具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：

一种便于清洁的智慧平板，包括：

平板外壳1，平板外壳1的侧端开设有第一滑槽2，第一滑槽2的下内壁固定连接有第一接头3，第一滑槽2的下内壁滑动连接有平板本体6，平板本体6的侧端开设有第二接头5；

清洗机构，清洗机构包括齿轮12、齿条10、清洗筒13、电机14和第二滑槽15,齿条10和齿轮12均设有两个，第二滑槽15开设于平板外壳1的侧端，工字轮17的侧端固定连接有第一转动杆，两个齿轮12均固定连接于第一转动杆的圆周表面，清洗筒13套设于第一转动杆的圆周表面，两个齿条10均固定连接于滑板4的两侧内壁，两个齿轮12分别和两个齿条10相啮合，电机14固定连接于第一转动杆的侧端。

在本发明的具体实施例中，齿条10采用粘接的方式固定在第一滑槽2的两侧内壁，第一固定块8采用焊接的方式固定在齿条10的左右两端，两个连接板11采用柔韧性材料制成并固定在齿条10的相靠近端，起到防护平板本体6的作用，平板本体6滑动于第一滑槽2的下内壁，第一接头3和电机14电性连接，第二滑槽15呈方形开设于平板外壳1的侧端起到限位第一转动杆在其下内壁滑动的距离，清洗筒13采用柔韧性材料制成，本身套设于第一转动杆的圆周表面，第一接头3和电机14之间电性连接，盖板7固定在平板外壳1的顶端，盖板7采用透明材料制成，需要将齿条10固定在第一滑槽2的两侧内壁更加稳定时，可通过转动第一固定块8前端开设的螺纹孔，螺纹孔内用于收纳螺钉9，可转动螺钉9将齿条10固定在第一滑槽2的两侧内壁，使在清洗平板本体6使效果更好，需要进行说明的是：具体使用何种型号的平板本体6和电机14由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于平板本体6和电机14等均属于现有技术，本方案不做赘述。

具体的请参阅图1-5，第二滑槽15的下内壁滑动连接有工字轮17，工字轮17套设于第一转动杆的圆周表面。

本实施例中：第一转动杆转动时带动表面固定的工字轮17，在第二滑槽15的下内壁转动，随着第一转动杆带动齿轮12在齿条10的表面转动，在通过工字轮17，使其限位从而在运行使更加稳定。

具体的请参阅图3，电机14的侧端固定连接有滑板4，平板外壳1的顶端开设有第三滑槽16，滑板4滑动连接于第三滑槽16的下内壁。

本实施例中：PLC控制器控制电机14运行开启，电机14运行时带动表面固定的第一转动杆转动使第一转动杆带动表面清洁机构中的零件运行。

具体的请参阅图1，两个齿条10的相靠近端均固定连接有连接板11。

本实施例中：平板本体6在第一滑槽2的下内壁滑动，滑动时平板本体6本身的面积挤压连接板11使其本身收缩，两个连接板11分别采用粘接的方式固定在两个齿条10的相靠近端。

本发明的工作原理及使用流程：工作人员在使用本装置时，人员用手将平板本体6在第一滑槽2的下内壁时，平板本体6本身挤压连接板11使其本身收缩并使平板本体6固定在第一接头3的侧端，因第一接头3和电机14电性连接，从而电机14的输出轴带动表面固定的第一转动杆，从而第一转动杆转动带动表面套设的工字轮17、齿轮12和清洗筒13，工字轮17在第二滑槽15的下内壁滑动用于限位第一转动杆转动的作用，第一转动杆转动时带动表面固定的齿轮12在齿条10的表面转动并向前后移动，齿轮12转动时带动表面的清洗筒13转动，清洗筒13呈柔韧性材料制成可清理平板表面的灰尘和指纹，从而在推广时效果更好。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。