一种食品生产用配料混合输送装置
阅读说明：本技术 一种食品生产用配料混合输送装置 (Food production mixes conveyor with batching ) 是由 张成龙 于 2021-10-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种食品生产用配料混合输送装置,包括机架体,第一配料装置,第二配料装置,第三配料装置,混料装置,工控机,安装架,第一警示灯,第二警示灯和第三警示灯,本发明,通过设置螺旋给料机和螺旋电子称,通过工控机控制螺旋给料机和螺旋电子称对配料添加量的调控,有效的实现了设备自动化程度,减少人工劳动强度,避免配料对工作人员呼吸道的伤害；通过设置防搭拱下料斗,在下料的时候旋转电机通过搅拌轴带动第一桨叶,第二桨叶和第三桨叶旋转,加强了配料的落料顺畅性,防止配料在料斗内出现搭拱、下料不畅的情况；通过设置第一桨叶,既能保证配料的破拱,又能保证第一桨叶,第二桨叶和第三桨叶的正常运转。(The invention discloses a batching mixing and conveying device for food production, which comprises a frame body, a first batching device, a second batching device, a third batching device, a mixing device, an industrial personal computer, an installation frame, a first warning lamp, a second warning lamp and a third warning lamp, wherein a screw feeder and a screw electronic scale are arranged, and the industrial personal computer is used for controlling the regulation and control of the batching addition amount of the screw feeder and the screw electronic scale, so that the automation degree of equipment is effectively realized, the labor intensity is reduced, and the harm of batching to the respiratory tract of workers is avoided; by arranging the arch lapping prevention blanking hopper, the rotating motor drives the first paddle, the second paddle and the third paddle to rotate through the stirring shaft during blanking, so that blanking smoothness of ingredients is enhanced, and the conditions of lapping and blanking unsmooth in the hopper of the ingredients are prevented; through setting up first paddle, can guarantee the broken arch of batching, can guarantee the normal operating of first paddle, second paddle and third paddle again.)
技术领域
本发明涉及配料混合技术领域，具体为一种食品生产用配料混合输送装置。
背景技术
在食品加工的时候会用到大量的配料、例如：花椒粉、胡椒粉、辣椒粉、孜然粉等粉状的配料，然后根据加工食品的不同将上述配料按一定的量进行调配，以满足食品的加工要求及客户的口感。
中国专利申请号201810904277.5提供了一种新式风送机，及一种高效混料装置，包括底板和混料装置主体，混料装置主体包括混料料斗和出料斗，出料斗包括竖直设置的过渡部和倾斜设置的出料部，在混料料斗的上部设置有进料口，在出料斗的出料部设置有出料口。还包括设置于混料装置主体外部的电机，在电机的输出端设置有第一皮带轮，在出料斗内设置有第二皮带轮，第二皮带轮通过固定于出料部内部的支撑台支撑设置于出料斗内，在第二皮带轮上设置有贯穿出料斗和混料料斗的搅拌轴，在搅拌轴上设置有搅拌杆。在出料口设置有出料机构，在混料料斗的内壁设置有若干导料片。
但是现有的混料装置只能够起到简单的混料作用，配料还需要人工进行配置，劳动强度大，且各种粉状的配料对工作人员的呼吸系统的影响很大，而且混料效果较差。
为此，提出一种食品生产用配料混合输送装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品生产用配料混合输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的混料装置只能够起到简单的混料作用，配料还需要人工进行配置，劳动强度大，且各种粉状的配料对工作人员的呼吸系统的影响很大，而且混料效果较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品生产用配料混合输送装置，包括机架体，第一配料装置，第二配料装置，第三配料装置，混料装置，工控机，安装架，第一警示灯，第二警示灯和第三警示灯，所述的机架体顶部自左向右依次设置有第一配料装置，第二配料装置和第三配料装置；所述的混料装置设置在机架体的底部，该混料装置的顶部分别与第一配料装置，第二配料装置和第三配料装置连通；所述的工控机通过螺栓安装在机架体的一侧；所述的安装架通过螺栓安装在机架体远离工控机的一侧，该安装架上自上至下依次嵌装有第一警示灯，第二警示灯和第三警示灯；
所述的第一配料装置，第二配料装置和第三配料装置采用相同结构组成；所述的第一配料装置包括防搭拱下料斗，螺旋给料机和螺旋电子称，吊装架和连接管；所述的防搭拱下料斗嵌装在机架体上方，并通过螺栓固定，该防搭拱下料斗底部连接有螺旋给料机；所述的螺旋给料机的出料口通过螺栓连接有螺旋电子称；所述的螺旋给料机与螺旋电子称通过吊装架固定；所述的螺旋电子称的出料口通过连接管与混料筒链接。
优选的，所述的螺旋给料机和螺旋电子称均通过导线和工控机、断路器连接，通过工控机控制螺旋给料机和螺旋电子称对配料添加量的调控，有效的实现了设备自动化程度，减少人工劳动强度，避免配料对工作人员呼吸道的伤害。
优选的，所述的防搭拱下料斗包括料斗，旋转电机，搅拌轴，第一桨叶，第二桨叶和第三桨叶，所述的料斗底部的一侧固定有旋转电机；所述的旋转电机的输出轴贯穿至料斗内部，并通过导线与工控机和断路器连接；所述的搅拌轴通过联轴器与旋转电机的输出轴连接，该搅拌轴自上至下依次安装有第一桨叶，第二桨叶和第三桨叶，在下料的时候旋转电机通过搅拌轴带动第一桨叶，第二桨叶和第三桨叶旋转，加强了配料的落料顺畅性，防止配料在料斗内出现搭拱、下料不畅的情况。
优选的，所述的第一桨叶，第二桨叶和第三桨叶的旋转直径依次减小，既能保证配料的破拱，又能保证第一桨叶，第二桨叶和第三桨叶的正常运转。
优选的，所述的第一配料装置，第二配料装置和第三配料装置中的料斗上均嵌装一个料位计；所述的第一警示灯，第二警示灯和第三警示灯分别与第一配料装置，第二配料装置和第三配料装置中的料位计电性连接，通过料位计能够对料斗内料位的监测，当料位较低的时候，通过第一警示灯，第二警示灯或第三警示灯发出警示，提醒工作人员及时添加配料。
优选的，所述的混料装置包括机架台，垫高块，混料电机，减速机，混料筒，搅拌件，插板和出料嘴，所述的机架台上侧的一端固定有垫高块；所述的垫高块上固定有混料电机，该混料电机与减速机传动连接，且混料电机通过导线分别与工控机和断路器连接；所述的混料筒内设置有搅拌件；所述的搅拌件两端均通过带座轴承与混料筒连接，其中一端贯穿至混料筒的外部，并与减速机的输出轴通过联轴器连接，混料电机带动减速机旋转，减速机驱动混料筒内的搅拌件的配料进行混合，该搅拌件上设置有若干刮齿，有效的提高了配料的混合效率。
优选的，所述的混料筒远离减速机一端开设有出料口，且出料口的外部焊接有出料嘴；所述的出料嘴上插接有插板，混合完毕后，打开插板，方便混合后的配料的输出。
优选的，所述的机架台的上端设置为倾斜状，使得混合配料输出方便，减少在混料筒内的残留。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明，通过设置螺旋给料机和螺旋电子称，通过工控机控制螺旋给料机和螺旋电子称对配料添加量的调控，有效的实现了设备自动化程度，减少人工劳动强度，避免配料对工作人员呼吸道的伤害；
2、本发明，通过设置防搭拱下料斗，在下料的时候旋转电机通过搅拌轴带动第一桨叶，第二桨叶和第三桨叶旋转，加强了配料的落料顺畅性，防止配料在料斗内出现搭拱、下料不畅的情况；
3、本发明，通过设置第一桨叶，第二桨叶和第三桨叶，第一桨叶，第二桨叶和第三桨叶的旋转直径依次减小，既能保证配料的破拱，又能保证第一桨叶，第二桨叶和第三桨叶的正常运转；
4、本发明，通过设置料位计，通过料位计能够对料斗内料位的监测，当料位较低的时候，通过第一警示灯，第二警示灯或第三警示灯发出警示，提醒工作人员及时添加配料；
5、本发明，通过设置混料装置，混料电机带动减速机旋转，减速机驱动混料筒内的搅拌件的配料进行混合，该搅拌件上设置有若干刮齿，有效的提高了配料的混合效率；
6、本发明，通过设置出料嘴，出料嘴上插接有插板，混合完毕后，打开插板，方便混合后的配料的输出；
7、本发明，通过设置机架台，机架台的上端设置为倾斜状，使得混合配料输出方便，减少在混料筒内的残留。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的第一配料装置结构示意图；
图3为本发明的防搭拱下料斗结构示意图；
图4为本发明的混料装置结构示意图；
图5为本发明的电路结构框图；
图6为本发明的料位计与警示灯电路框图。
图中：1、机架体；2、第一配料装置；21、防搭拱下料斗；211、料斗；212、旋转电机；213、搅拌轴；214、第一桨叶；215、第二桨叶；216、第三桨叶；22、螺旋给料机；23、螺旋电子称；24、吊装架；25、连接管；3、第二配料装置；4、第三配料装置；5、混料装置；51、机架台；52、垫高块；53、混料电机；54、减速机；55、混料筒；56、搅拌件；57、插板；58、出料嘴；6、工控机；7、安装架；8、第一警示灯；9、第二警示灯；10、第三警示灯；11、料位计。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种食品生产用配料混合输送装置，如图1和6所示，包括机架体1，第一配料装置2，第二配料装置3，第三配料装置4，混料装置5，工控机6，安装架7，第一警示灯8，第二警示灯9和第三警示灯10，所述的机架体1顶部自左向右依次设置有第一配料装置2，第二配料装置3和第三配料装置4；所述的混料装置5设置在机架体1的底部，该混料装置5的顶部分别与第一配料装置2，第二配料装置3和第三配料装置4连通；所述的工控机6通过螺栓安装在机架体1的一侧；所述的安装架7通过螺栓安装在机架体1远离工控机6的一侧，该安装架7上自上至下依次嵌装有第一警示灯8，第二警示灯9和第三警示灯10；
所述的第一配料装置2，第二配料装置3和第三配料装置4采用相同结构组成；所述的第一配料装置2包括防搭拱下料斗21，螺旋给料机22和螺旋电子称23，吊装架24和连接管25；所述的防搭拱下料斗21嵌装在机架体1上方，并通过螺栓固定，该防搭拱下料斗21底部连接有螺旋给料机22；所述的螺旋给料机22的出料口通过螺栓连接有螺旋电子称23；所述的螺旋给料机22与螺旋电子称23通过吊装架24固定；所述的螺旋电子称23的出料口通过连接管25与混料筒55链接。
具体的，如图5所示，所述的螺旋给料机22和螺旋电子称23均通过导线和工控机6、断路器连接。
通过采用上述技术方案，通过工控机6控制螺旋给料机22和螺旋电子称23对配料添加量的调控，有效的实现了设备自动化程度，减少人工劳动强度，避免配料对工作人员呼吸道的伤害。
具体的，如图3所示，所述的防搭拱下料斗21包括料斗211，旋转电机212，搅拌轴213，第一桨叶214，第二桨叶215和第三桨叶216，所述的料斗211底部的一侧固定有旋转电机212；所述的旋转电机212的输出轴贯穿至料斗211内部，并通过导线与工控机6和断路器连接；所述的搅拌轴213通过联轴器与旋转电机212的输出轴连接，该搅拌轴213自上至下依次安装有第一桨叶214，第二桨叶215和第三桨叶216。
通过采用上述技术方案，在下料的时候旋转电机212通过搅拌轴213带动第一桨叶214，第二桨叶215和第三桨叶216旋转，加强了配料的落料顺畅性，防止配料在料斗211内出现搭拱、下料不畅的情况。
具体的，如图3所示，所述的第一桨叶214，第二桨叶215和第三桨叶216的旋转直径依次减小。
通过采用上述技术方案，既能保证配料的破拱，又能保证第一桨叶214，第二桨叶215和第三桨叶216的正常运转。
具体的，如图1和6所示，所述的第一配料装置2，第二配料装置3和第三配料装置4中的料斗上均嵌装一个料位计11；所述的第一警示灯8，第二警示灯9和第三警示灯10分别与第一配料装置2，第二配料装置3和第三配料装置4中的料位计11电性连接。
通过采用上述技术方案，通过料位计11能够对料斗211内料位的监测，当料位较低的时候，通过第一警示灯8，第二警示灯9或第三警示灯10发出警示，提醒工作人员及时添加配料。
具体的，如图4所示，所述的混料装置5包括机架台51，垫高块52，混料电机53，减速机54，混料筒55，搅拌件56，插板57和出料嘴58，所述的机架台51上侧的一端固定有垫高块52；所述的垫高块52上固定有混料电机53，该混料电机53与减速机54传动连接，且混料电机53通过导线分别与工控机6和断路器连接；所述的混料筒55内设置有搅拌件56；所述的搅拌件56两端均通过带座轴承与混料筒55连接，其中一端贯穿至混料筒55的外部，并与减速机54的输出轴通过联轴器连接。
通过采用上述技术方案，混料电机53带动减速机54旋转，减速机54驱动混料筒55内的搅拌件56的配料进行混合，该搅拌件56上设置有若干刮齿，有效的提高了配料的混合效率。
具体的，如图4所示，所述的混料筒55远离减速机54一端开设有出料口，且出料口的外部焊接有出料嘴58；所述的出料嘴58上插接有插板57。
通过采用上述技术方案，混合完毕后，打开插板57，方便混合后的配料的输出。
具体的，如图4所示，所述的机架台51的上端设置为倾斜状。
通过采用上述技术方案，使得混合配料输出方便，减少在混料筒55内的残留。
工作原理：通过工控机6控制螺旋给料机22和螺旋电子称23对配料添加量的调控，将适当的配料量输送至混料筒55内，在下料的同时，旋转电机212通过搅拌轴213带动第一桨叶214，第二桨叶215和第三桨叶216旋转，加强了配料的落料顺畅性，防止配料在料斗211内出现搭拱、下料不畅的情况，由于第一桨叶214，第二桨叶215和第三桨叶216的旋转直径依次减小，既能保证配料的破拱，又能保证第一桨叶214，第二桨叶215和第三桨叶216的正常运转，混料电机53带动减速机54旋转，减速机54驱动混料筒55内的搅拌件56的配料进行混合，该搅拌件56上设置有若干刮齿，有效的提高了配料的混合效率，通过料位计11能够对料斗211内料位的监测，当料位较低的时候，通过第一警示灯8，第二警示灯9或第三警示灯10发出警示，提醒工作人员及时添加配料，混料完毕后打开插板57，方便混合后的配料的输出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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