具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，机械加工用电气自动化送料平台及其送料方法，包括：

加工台1，加工台1底部的四个顶角处均安装有支撑腿2，四个支撑腿2能够增加加工台1和地面的接触点，从而增加加工台1的稳定性，加工台1的顶部安装有防护罩3，防护罩3的一端开设有通孔，通孔远离加工台1能使物料移出，防护罩3为玻璃材质，能够起到隔绝空气灰尘的作用，并且方便工作人员查看内部运输情况；

防护罩3内部的顶部安装有消毒灯15，消毒灯15为紫外线灯泡，能够对物料的表面进行消毒灭菌，固定箱4的背面安装有电箱6，电箱6的内部安装有电机7，送料箱5贴合防护罩3的一端且位于密封孔的底部安装有倒料口，倒料口位于加工台1的顶部，加工台1的一端安装有固定箱4，固定箱4的顶部安装有送料箱5；

移动组件，移动组件设置在固定箱4的内部，移动组件包括双向螺纹杆701，双向螺纹杆701为两端螺纹转向相反的螺纹杆，双向螺纹杆701两端的外侧均反向螺纹转动有移动板8，移动板8的顶部滑动安装有导向块1202，固定箱4的两侧均开设有限位孔，限位孔的内部穿插连接有双向螺纹杆701；

双向螺纹杆701延伸至电箱6内部的一端与电机7的输出端固定连接，电机7驱动能够带动双向螺纹杆701转动，双向螺纹杆701延伸至固定箱4外部的另一端安装有第一圆盘702，移动板8的两端均开设有通孔，通孔的内部滑动穿插连接有限位杆9，限位杆9的两端与固定箱4的内壁固定连接，通过限位杆9能够限制移动板8两端的位置，使移动板8前后平行移动；

导向块1202的顶部安装有调节板12，两个调节板12相互靠近的一侧安装有运料板13，调节板12一端的底部安装有第一滑块1201，调节板12另一端的顶部安装有第二滑块1203，第一滑块1201的底部开设有滑槽，第二滑块1203的顶部开设有限位槽，滑槽的内部滑动连接有第一推动板11，固定箱4的一端安装有气压缸10，气压缸10的输出端与第一推动板11的一端固定连接，气压缸10能够带动第一推动板11左右平行移动，限位槽的内部滑动连接有第二推动板14；

第一推动板11和第二推动板14的两侧均开设有导向槽，第一推动板11的导向槽内部滑动连接有第一滑轨1101，第二推动板14的导向槽内部滑动连接有第二滑轨1401，第一滑轨1101和第二滑轨1401对第一推动板11和第二推动板14起到限位导向的作用，第二滑轨1401底部的两端均安装有安装杆1402，安装杆1402的底部与加工台1的顶部固定连接，第一滑轨1101的一侧与固定箱4的内壁固定连接；

震动组件，震动组件设置在送料箱5的内部，震动组件包括转动柱16，转动柱16的外侧安装有椭圆盘1601，椭圆盘1601的形状为椭圆形，且外侧的切点与中心点的距离不相同，椭圆盘1601的顶部设置有过滤板20，椭圆盘1601转动过程中，过滤板20与椭圆盘1601相贴合的切点与椭圆盘1601的中心点距离逐渐变长，此时椭圆盘1601会顶起过滤板20，过滤板20底部的两端均安装有第一弹簧19，第一弹簧19能够对过滤板20起到一定的限位作用，第一弹簧19的底部安装有支撑杆18，支撑杆18的两端与送料箱5的内壁固定连接，通过支撑杆18能够限位第一弹簧19；

送料箱5的两端均开设有密封孔，密封孔的内部滑动穿插连接有连接杆21，连接杆21的一端安装有推拉板2101，连接杆21的另一端安装有挡板2102，挡板2102的一端安装有把手2103，把手2103的形状为圆杆形，通过移动把手2103能够带动推拉板2101和挡板2102同步移动；

送料箱5靠近推拉板2101的一端开设有收纳槽，收纳槽的内部安装有第二弹簧22，第二弹簧22的底部安装有卡块23，挡板2102的顶部开设有卡槽，卡槽的内部滑动连接有卡块23，卡块23延伸至送料箱5外部的一端安装有按压板2301，通过向上移动按压板2301，能够带动卡块23同步移动使卡块23从挡板2102的卡槽中脱出，当停止对按压板2301实施压力时，第二弹簧22的弹性能够带动卡块23下降，使卡块23卡入挡板2102的卡槽中固定。

作为本发明的一种技术优化方案，送料箱5的两侧均开设有定位孔，定位孔的内部轴承穿插连接有转动柱16，转动柱16延伸至送料箱5正面的一端安装有第二圆盘1602，第二圆盘1602和第一圆盘702的外侧套设有传送带17，第二圆盘1602和第一圆盘702通过传送带17传动连接。

作为本发明的一种技术优化方案，送料箱5的内壁开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有过滤板20，过滤板20的内部开设有多个孔洞，送料箱5的内部开设有定位槽，定位槽与挡板2102的尺寸对应相同，定位槽与密封孔相连通。

用于机械加工用电气自动化送料方法，机械加工用电气自动化送料方法包括以下几种步骤；

第一步：往送料箱5顶部倒入物料，启动电机7，电机7带动双向螺纹杆701和第一圆盘702同步转动，第一圆盘702通过传送带17带动震动组件震动，物料通过震动组件震动过筛；

第二步：向上移动按压板2301，按压板2301带动卡块23脱离推拉板2101；

第三步：拉动把手2103，使挡板2102从送料箱5的倒料口移出，物料通过送料箱5的倒料口进入加工台1的顶部；

第四步：启动气压缸10，气压缸10带动第一推动板11移动，第一推动板11通过第一滑块1201带动调节板12左右移动，同时双向螺纹杆701通过移动板8带动调节板12前后移动，使调节板12带动物料移动。

本发明在使用时参考图1至图8；

实施第一步操作，工作人员将物料从送料箱5的进料口倒入，通过外部控制装置启动电机7，电机7带动双向螺纹杆701转动，双向螺纹杆701带动两个移动板8前后往复运动，移动板8带动调节板12前后往复运动，同时带动第一圆盘702转动；

第一圆盘702通过传送带17带动第二圆盘1602转动，第二圆盘1602带动转动柱16转动，转动柱16带动椭圆盘1601转动，椭圆盘1601带动过滤板20移动，移动的过程中第一弹簧19限位过滤板20，使过滤板20上下往复运动，起到震动的效果；

实施第二步操作，向上移动按压板2301，按压板2301带动卡块23向上移动，卡块23脱离推拉板2101顶部的卡槽，并压缩第二弹簧22；

实施第三步操作，工作人员向着远离加工台1的一端拉动把手2103，把手2103带动推拉板2101移动，推拉板2101通过连接杆21带动挡板2102同步移动，挡板2102从送料箱5的倒料口移出，物料通过过滤板20的孔洞进入送料箱5的底部，通过送料箱5一端的倒料口落入加工台1的顶部；

实施第四步操作，工作人员通过外部控制装置启动气压缸10，气压缸10带动第一推动板11移动，第一推动板11通过第一滑轨1101限位，第一推动板11移动的过程中通过第一滑块1201带动调节板12左右移动；

两个移动板8在进行往复运动的过程中，通过导向块1202带动调节板12同步移动，从而实现调节板12椭圆形的运动轨迹，使调节板12通过运料板13带动物料移动，此时工作人员通过外部控制装置启动消毒灯15，消毒灯15对移动的物料表面消毒，使消毒后的物料从加工台1的顶部移动至防护罩3的通孔运输出去。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。