具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明人发现，由于瓦楞纸裁切装置大多是针对整段裁切的切割间距进行调整，不便于根据规格不同进行一定的横向裁切调整，在进行裁切时，也缺少一定的防护，容易造成碎屑飞尘，影响工作环境的问题。

请参阅图1至图3所示，本发明实施例中，一种瓦楞纸箱生产除尘设备，包括切割台面1，切割台面1的正面部设置有控制区11，控制区11的另一侧设置有显示屏12，且切割台面1的顶部两侧固定安装有支撑架4，支撑架4的侧面并列设置有固定块6。

请参阅图1和图2所示，切割组件2设置在切割台面1的顶部处，且与定位板3配合连接，用于指定切割瓦楞纸箱；切割组件2包括固定杆21、滑轨22、螺母座23、板块24和切割具25，固定杆21分别安装在切割台面1的顶部两侧处，滑轨22设置在固定杆21的内壁处，滑轨22中活动设置有螺母座23，螺母座23的安装部连接设置有板块24，板块24的底部固定连接设置有切割具25。在使用过程中，通过控制区11控制切割组件2进行上下移动，切割组件2启动后，控制区11可控制切割组件2的切割速度，通过在运转过程中带动切割具25在滑轨22中伸缩滑行与定位块中的瓦楞纸箱位置相对应，调好瓦楞纸箱，便可进行切割，可根据不同规格瓦楞纸箱的大小可更换切割具25，避免使用切割不同大小的瓦楞纸箱，导致切割具25损坏。由此，使得切割组件2安装在切割台面1中能根据不同规格的瓦楞纸箱进行切割分块，可实现精准裁切，切割组件2方便拆卸维护。

请参阅图1所示，定位板3设置在切割台面1的顶部处，与切割组件2配合连接。通过定位板3用于放置瓦楞纸箱的垫座板块，定位板3为切割组件2的裁切基准块，由此，根据规格不同大小的瓦楞纸箱可实现更换定位板3，可方便拆卸。

请参阅图1所示，过滤网5设置在支撑架4内壁的一侧处。在使用瓦楞纸箱生产设备中，通过切割组件2裁切时，其内部组件中残留下来的碎屑飞尘会停留在设备内部，通过切割组件2裁切完成后，且由除尘组件10对裁切完成的瓦楞纸箱进行表面吹入，可实现旋转吹入将表面的碎屑飞尘吹送到切割组件2的两侧处，通过吸尘器7将其内部的碎屑飞尘吸入到收集箱9中进行存储，但是还会存在少量的灰尘颗粒无法从吸尘器7吸入，由过滤网5为灰尘过滤网5，过滤网5吸收其内部空气中的灰尘，减少对人的危害，同时，灰尘颗粒对设备的运行有一定的影响，过滤网5也会减少灰尘对设备的影响。由此，在长时间的使用中，过滤网5会存在大量的灰尘，可方便拆卸清洗。

请参阅图1所示，吸尘器7悬挂设置在固定板处，分别位于固定块6的两侧，且邻靠在支撑架4处。在使用过程中，通过控制区11控制吸尘器7进行上下伸缩，吸尘器7启动后，控制区11可控制吸尘器7的吸收速度和上下伸缩的速度，通过在运转过程中伸缩管8带动吸尘器7进行上下伸缩移动，向指定的灰尘区域进行尘吸，通过在吸入过程中，将灰尘从伸缩管8中输送到收集箱9内，实现存储，当收集箱9灰尘较多时，可方便拆卸，将灰尘倒出。由此，能够将设备内部的灰尘一并吸收到收集箱9中，便于对切割组件2进行外部防护，减少杂质飞尘。

请参阅图1和图3所示，除尘组件10悬挂设置在固定板的中间位置，且除尘组件10可实现上下移动与切割组件2相互配合；除尘组件10包括电机101、伸缩杆102、连接板103、流通区域104和旋转喷头105，电机101设置在伸缩杆102的顶部处，且与伸缩杆102连接，伸缩杆102设置在固定块6的中部，连接板103固定安装在伸缩杆102的底部，连接板103的内壁为流通区域104，连接板103的底部设置有旋转喷头105。在使用过程中，通过控制区11控制除尘组件10进行上下移动，除尘组件10启动后，控制区11可控制除尘组件10的上下伸缩速度和旋转喷头105的强力气流强度，通过在运行过程中带动旋转喷头105在伸缩杆102上下移动，且与定位块中裁切完成后的瓦楞纸箱相对应，调整好瓦楞纸箱，对瓦楞纸箱表面灰尘实现吹除，而旋转喷头105只需接入压缩空气箱13作为动力源就可工作，当旋转喷头105接入压缩空气箱13经过强吹喷头内部精密结构会高速旋转同时斜向下喷出带脉冲形式的强力气流，可方位快速吹扫瓦楞纸箱表面可轻松吹除产品表面灰尘。

请参阅图1所示，过滤网5由不同网目的金属丝网加工而成，其用于在生产过程中减少灰尘有机物体。在使用瓦楞纸箱生产设备中，通过切割组件2裁切时，其内部组件中残留下来的碎屑飞尘会停留在设备内部，通过切割组件2裁切完成后，且由除尘组件10对裁切完成的瓦楞纸箱进行表面吹入，可实现旋转吹入将表面的碎屑飞尘吹送到切割组件2的两侧处，通过吸尘器7将其内部的碎屑飞尘吸入到收集箱9中进行存储，但是还会存在少量的灰尘颗粒无法从吸尘器7吸入，由过滤网5为灰尘过滤网5，过滤网5吸收其内部空气中的灰尘，减少对人的危害，同时，灰尘颗粒对设备的运行有一定的影响，过滤滤网也会减少灰尘对设备的影响。由此，在长时间的使用中，过滤网5会存在大量的灰尘，可方便拆卸清洗。

请参阅图1所示，定位板3为切割用的垫座板块，且根据规格不同大小的瓦楞纸箱可实现依次放置。由此，根据规格不同大小的瓦楞纸箱可实现更换定位板3，可方便拆卸。

请参阅图1和图2所示，控制区11设置在切割台面1的中部，控制区11用于控制切割组件2、吸尘器7和除尘组件10的运行模式。当使用者需要控制该设备时，在控制区11手动启动该设备，启动后，将瓦楞纸放置在定位板3中，使用者首先可在控制区11调节控制该切割组件2对瓦楞纸箱的裁切速度和强力度，裁切完成后切割组件2停止，瓦楞纸箱存在一些残留下来的碎屑飞尘；下一步在控制区11控制该除尘组件10对裁切完成后的瓦楞纸箱表面灰尘进行吹除，可调节控制除尘组件10的上下伸缩速度和旋转喷头105的强力气流强度，将灰尘吹散到切割组件2的两侧；再下一步在控制区11控制该吸尘器7对切割组件2的两侧将碎屑飞尘吸入到收集箱9中，可调节控制吸尘器7的上下伸缩速度和吸附强度。

请参阅图1所示，还包括伸缩管8和收集箱9，吸尘器7位于固定块6的两侧，且与伸缩管8连接，伸缩管8连接于顶部的收集箱9，且位于固定块6的顶部处。在使用过程中，通过控制区11控制吸尘器7进行上下伸缩，吸尘器7启动后，控制区11可控制吸尘器7的吸收速度和上下伸缩的速度，通过在运转过程中伸缩管8带动吸尘器7进行上下伸缩移动，向指定的灰尘区域进行尘吸，通过在吸入过程中，将灰尘从伸缩管8中输送到收集箱9内，实现存储，当收集箱9灰尘较多时，可方便拆卸，将灰尘倒出。由此，能够将设备内部的灰尘一并吸收到收集箱9中，便于对切割组件2进行外部防护，减少杂质飞尘。

请参阅图1所示，还包括接入孔11、管道12和压缩空气箱13，接入孔11位于除尘组件10外壁一侧处，连接孔和压缩空气箱13之间通过管道12相互连接，且与除尘组件10连接。在此旋转喷头105只需接入压缩空气箱13作为动力源就可工作，当旋转喷头105接入压缩空气箱13经过强吹喷头内部精密结构会高速旋转，通过控制区11可控制旋转速度，同时斜向下喷出带脉冲形式的强力气流，可方位快速吹扫产品表面可轻松吹除产品表面灰尘。

本发明的工作原理及使用流程：在使用过程中，首先通过控制区11控制切割组件2进行上下移动，切割组件2启动后，控制区11可控制切割组件2的切割速度，通过在运转过程中带动切割具25在滑轨22中伸缩滑行与定位块中的瓦楞纸箱位置相对应，调好瓦楞纸箱，便可进行切割，可根据不同规格瓦楞纸箱的大小可更换切割具25，避免使用切割不同大小的瓦楞纸箱，导致切割具25损坏。由此，使得切割组件2安装在切割台面1中能根据不同规格的瓦楞纸箱进行切割分块，可实现精准裁切，切割组件2方便拆卸维护；下一步通过控制区11控制除尘组件10进行上下移动，除尘组件10启动后，控制区11可控制除尘组件10的上下伸缩速度和旋转喷头105的强力气流强度，通过在运行过程中带动旋转喷头105在伸缩杆102上下移动，且与定位块中裁切完成后的瓦楞纸箱相对应，调整好瓦楞纸箱，对瓦楞纸箱表面灰尘实现吹除，而旋转喷头105只需接入压缩空气箱13作为动力源就可工作，当旋转喷头105接入压缩空气箱13经过强吹喷头内部精密结构会高速旋转(旋转速度可调)同时斜向下喷出带脉冲形式的强力气流，可方位快速吹扫瓦楞纸箱表面可轻松吹除产品表面灰尘；最后通过控制区11控制吸尘器7进行上下伸缩，吸尘器7启动后，控制区11可控制吸尘器7的吸收速度和上下伸缩的速度，通过在运转过程中伸缩管8带动吸尘器7进行上下伸缩移动，向指定的灰尘区域进行尘吸，通过在吸入过程中，将灰尘从伸缩管8中输送到收集箱9内，实现存储，当收集箱9灰尘较多时，可方便拆卸，将灰尘倒出。由此，能够将设备内部的灰尘一并吸收到收集箱9中，便于对切割组件2进行外部防护，减少杂质飞尘。

至此，应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。