具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种全自动高效滚篮式喷砂机，包括喷砂箱100，喷砂箱100的顶端安装有空气压缩装置110，喷砂箱100的顶端安装有喷砂装置120，喷砂箱100的内腔安装有第一电机130，第一电机130的传动端连接有连接杆131，连接杆131的顶端连接有滚篮140，喷砂箱100内腔的顶壁安装有喷砂调节装置200，喷砂箱100的左端安装有除灰装置300。

请参阅图1、2、6与7，喷砂调节装置200包括传动轴201，传动轴201的下侧与喷砂箱100的底壁相连接，传动轴201与连接杆131的外壁连接有第一链带202，喷砂箱100的顶壁连接有第一转杆203，第一转杆203与传动轴201的外壁连接有第二链带204，第一转杆203与第一电机130的轴向相平行，第一转杆203的外壁设置有丝杆段205，丝杆段205的外侧连接有连接架207，第一转杆203的外侧连接有板体206，丝杆段205的外侧连接有连接架207，丝杆段205为往复丝杆，板体206底端的左右两侧均连接有导向杆213，两组导向杆213分别贯穿连接架207的左右两侧，连接架207的下侧连接有连接板208，连接板208底端的左右两侧均连接有侧板209，两组侧板209的相视侧连接有曲杆210，曲杆210的本体均匀安装有多组喷头211，第一转杆203的底端通过万向接头连接有导杆212，导杆212的底端与曲杆210的本体相连接，第一转杆203下侧的侧壁连接有连杆组件220，连杆组件220的下侧与连接板208上端的左侧相连接，通过设置喷砂调节装置200，可以带动喷头211进行空间三坐标移动，从而大大提高喷头211对滚篮140内物料的加工效率和加工质量，增加本装置的喷砂效果，连杆组件220包括上连杆221，上连杆221的下侧开设有滑槽，上连杆221的内壁连接有弹簧222，弹簧222的底端连接有下连杆223，下连杆223的底端与连接板208的顶端相连接，通过设置连杆组件220可以带动连接板208绕与连接架207安装位置进行循环摆动，进而带动与连接板208转动连接的多个喷头211进行循环摆动。

请参阅图1、3与4，除灰装置300包括除灰箱310，除灰箱310的右端与喷砂箱100的左端相连接，除灰箱310的内腔安装有吸尘装置311，吸尘装置311的左右两侧分别连接有出料管与进料管，吸尘装置311进料管的右侧贯穿除灰箱310的右侧壁与喷砂箱100的左侧壁并延伸至喷砂箱100的内腔，吸尘装置311出料管的上侧连接有分流板320，分流板320的上侧均匀连接有多组连接管330，分流板320的上侧均匀连接有多组布袋340，布袋340位于连接管330的外侧，通过设置除灰装置300，便于对喷砂箱100内腔的灰尘进行处理，提高喷砂箱100的工作效率，便于工作人员观察本装置喷砂效果，除灰箱310内腔顶壁的左右两侧均连接有插杆350，插杆350的下侧连接有第二支撑板360，插杆350的底端连接有限位块，第二支撑板360的底端均匀连接有多组连接带370，连接带370的下侧与布袋340的上侧相连接，通过设置连接带370、插杆350与第二支撑板360，可以有效防止布袋340产生倾斜掉落，避免影响过滤效果，除灰箱310内腔的后侧壁通过安装架安装有第三电机380，第三电机380的传动端连接有第二转杆390，第二转杆390的外壁均匀套接有多组转环391，转环391外壁的下侧连接有橡胶软棒392，通过设置橡胶软棒392、转环391、第二转杆390与第三电机380相配合，可以有效使布袋340产生颤动，将依附在布袋340内壁的灰尘掉落至布袋340的底部。

请参阅图1与5，喷砂箱100的下侧呈锥形设置，喷砂箱100内腔的下侧连接有放置过滤网150，喷砂箱100的下侧连接有底部开关151，通过设置放置过滤网150，防止放置于滚篮140内部的原料掉出至喷砂箱100内腔下侧，同时有效防止喷砂箱100内腔下侧砂石尘灰飞至喷砂箱100内腔上侧，喷砂箱100的顶端连接有气压检测装置111，空气压缩装置110的出气管与气压检测装置111相连接，通过设置气压检测装置111，便于工作人员控制空气压缩装置110的气压，喷砂箱100的右侧铰接有密封箱门101，密封箱门101的本体设置有观察窗102，密封箱门101前端的左侧设置有门把手103，密封箱门101下侧设置有两组橡胶手套104，通过设置橡胶手套104，便于工作人员使用橡胶手套104拿起滚篮140内部的原料查看喷砂效果，喷砂过程中，工作人员通过观察窗102观察滚篮140内的原料，第一电机130的传动端连接有放置架132，滚篮140位于放置架132的内部，放置架132的大小与滚篮140相匹配，通过设置放置架132，便于工作人员放置和移出滚篮140。

工作原理：本发明方案在具体实施时，在使用时打开密封箱门101，工作人员将待喷砂原料放置于滚篮140内部，将滚篮140放入放置架132内部，滚篮140与放置架132可以拆开，启动第一电机130，通过第一电机130带动连接杆131旋转，通过连接杆131带动放置架132旋转，通过放置架132带动滚篮140旋转，通过滚篮140旋转带动放置于滚篮140内部的待喷砂原料旋转，通过滚篮140旋转将待喷砂原料反复翻转与移动，可以使待喷砂原料的表面进行多次喷砂处理，连接杆131旋转的同时带动第一链带202旋转，通过第一链带202旋转带动传动轴201旋转，通过传动轴201旋转带动第二链带204旋转，通过第二链带204旋转带动第一转杆203旋转，通过第一转杆203旋转带动，在第一转杆203旋转的过程中，通过第一转杆203上丝杆段205带动连接架207沿第一转杆203进行轴向往复移动，以使得与连接架207连接的连接板208以及多个喷头211同步进行轴向往复移动，同时在连接架207进行往复移动的过程中，通过连杆组件220可以带动连接板208绕与连接架207安装位置进行循环摆动，进而带动与连接板208转动连接的多个喷头211进行循环摆动，再同时，连接架207的往复移动还能够驱动导杆212来带动曲杆210绕与侧板209转动中心进行摆动，即带动多个喷头211绕与侧板209转动连接的中心进行摆动，启动空气压缩装置110与喷砂装置120，通过空气压缩装置110将外部空气压缩后进入滚篮140的内腔，进入过程中通过气压检测装置111对空气压缩装置110产生的压缩空气进行检测与控制，通过喷砂装置120将外部喷砂原料吸入并传输至滚篮140，在滚篮140中压缩空气带动喷砂原料喷射在滚篮140内部原料表面，喷射过的砂子通过滚篮140外网的过滤后进入喷砂箱100的内腔，通过放置过滤网150后进入喷砂箱100的下侧进行收集，可以将喷砂箱100下侧底部开关151与喷砂装置120的进砂管相连接，便于砂子多次利用，喷砂过程中会产生大量灰尘，部分灰尘会掉落至放置过滤网150的下侧，但大部分灰尘漂浮在喷砂箱100内腔上侧，影响工作人员观察本装置喷砂效果，喷出来的砂也会被灰尘阻挡导致影响本装置喷砂效率，启动吸尘装置311，通过吸尘装置311将喷砂箱100内腔的灰尘吸收，同时喷砂箱100为密封状态，所以滚篮140喷出来的压缩空气在完成对原料的喷砂工作后也会带动灰尘进入吸尘装置311，通过吸尘装置311的出料管进入分流板320，经过分流板320的分流后通过连接管330排出，经过连接管330的过滤后排出，除灰箱310的左侧设置有箱门，可供空气流出，而灰尘则被布袋340阻挡，为了防止布袋340产生倾斜掉落影响过滤效果，通过设置插杆350、第二支撑板360以及连接带370将布袋340拉起，防止布袋340产生折叠，提高布袋340的过滤面，同时过滤过程中启动第三电机380，通过第三电机380带动第二转杆390旋转，通过第二转杆390旋转带动转环391旋转，通过转环391旋转带动橡胶软棒392旋转，通过橡胶软棒392旋转对第二支撑板360的下侧进行击打带动第二支撑板360上下移动，通过第二支撑板360上下移动带动连接带370上下移动，通过连接带370上下移动使布袋340产生颤动，将依附在布袋340内壁的灰尘掉落至布袋340的底部，隔段时间对布袋340清理即可，喷砂过程中，工作人员通过观察窗102观察滚篮140内的原料，通过橡胶手套104拿起滚篮140内部的原料查看喷砂效果，察觉喷砂完毕后，开启密封箱门101将滚篮140拿出，将滚篮140内部倾倒原料带出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。