Pcba板装配防错方法、追溯方法、系统及存储介质

文档序号:20854 发布日期:2021-09-21 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 Pcba板装配防错方法、追溯方法、系统及存储介质 (Error-proofing method, tracing method, system and storage medium for assembly of PCBA (printed circuit board assembly) ) 是由 杨雪城 韦军 连劲 陈振红 柯丽燕 于 2021-05-17 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种PCBA板装配防错方法、追溯方法、系统及存储介质,防错方法包括:获取待装配产品的产品型号,当对待装配产品进行PCBA板装配时,获取PCBA板的型号;基于产品信息表,判断PCBA板的型号与待装配产品的产品型号是否对应;当将PCBA板与外壳装配成总成后,获取总成的产品型号代码,基于产品信息表,判断产品型号代码与待装配产品的产品型号是否对应。本发明在对产品进行装配的过程中,能够实现PCBA板装配过程中的防错和追溯。(The invention provides a method, a tracing method, a system and a storage medium for preventing assembly errors of a PCBA (printed circuit board assembly), wherein the error-preventing method comprises the following steps: the method comprises the steps of obtaining the product model of a product to be assembled, and obtaining the model of a PCBA board when the PCBA board assembly is carried out on the product to be assembled; judging whether the model of the PCBA board corresponds to the product model of the product to be assembled or not based on the product information table; and when the PCBA board and the shell are assembled into an assembly, acquiring a product model code of the assembly, and judging whether the product model code corresponds to the product model of the product to be assembled or not based on the product information table. In the process of assembling the product, the invention can realize error prevention and tracing in the process of assembling the PCBA board.)

PCBA板装配防错方法、追溯方法、系统及存储介质

技术领域

本发明涉及工装装配领域,更具体地,涉及一种PCBA板装配防错方法、追溯方法、系统及存储介质。

背景技术

PCBA是所有电子产品的核心部分,电子产品所有功能的实现都离不开PCBA,所以PCBA的质量也是电子产品整体质量最直接的决定者。

做为电子产品供应商,PCBA装配是必备工序。往往每种电子产品都会分为若干种型号,每种产品型号对应一种PCBA型号,即同一种产品的生产线的PCBA装配工序可能会使用若干种PCBA,且不同型号的PCBA从外观来看可能是完全一样的,这就导致PCBA装配工序会出现型号错装的可能,一旦错装就可能是批量的质量事故。

为了防止PCBA错装导致的重大质量事故,大多数生产厂家会采用MES系统,通过MES系统可以实现防错装及批次追溯。但MES系统费用昂贵,动辄上百万,投资费用高。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题,提供一种PCBA板装配防错方法、追溯方法、系统及存储介质。

根据本发明的第一方面,提供了一种PCBA板装配防错方法,包括:获取待装配产品的产品型号,当对待装配产品进行PCBA板装配时,获取PCBA板的型号;基于产品信息表,判断PCBA板的型号与待装配产品的产品型号是否对应;当将PCBA板与外壳装配成总成后,获取总成的产品型号代码,基于产品信息表,判断产品型号代码与待装配产品的产品型号是否对应;其中,所述产品信息表中包含有每一个产品的产品型号、PCBA板的型号以及产品型号代码之间的对应关系。

在上述技术方案的基础上,本发明还可以作出如下改进。

可选的,所述获取待装配产品的产品型号,包括:当需要对当日生产的产品进行装配时,通过工控机的界面输入待装配产品的产品型号。

可选的,所述当对待装配产品进行PCBA板装配时,获取PCBA板的型号,包括:在进行PCBA板装配时,利用扫描枪扫描PCBA板上的二维码,获取二维码中包含的PCBA板的型号。

可选的,所述基于产品信息表,判断PCBA板的型号与待装配产品的产品型号是否对应,还包括:若PCBA板的型号与待装配产品的产品型号的对应关系不正确,则在界面弹出第一颜色的对话框提示“PCBA板的型号错误”。

可选的,所述当将PCBA板与外壳装配成总成后,获取总成的产品型号代码,基于产品信息表,判断产品型号代码与待装配产品的产品型号是否对应,包括:若产品型号代码与待装配产品的产品型号的对应关系不正确,则在界面弹出第二颜色的对话框提示“产品型号代码错误”;若产品型号代码与待装配产品的产品型号的对应关系正确,则在界面弹出第三颜色的对话框提示“是否保存”,将装配后的产品的产品型号、PCBA板的型号和产品型号代码对应保存在Excel表中。

根据本发明的第二方面,提供一种PCBA板追溯方法,包括:当装配后的产品出现问题时,获取出现问题的总成的产品型号代码;根据出现问题的总成的产品型号代码,从权利要求5的Excel表中查找与产品型号代码对应的PCBA板的型号,以便对PCBA板进行返工处理。

根据本发明的第三方面,提供一种PCBA板装配防错系统,包括:第一获取模块,用于获取待装配产品的产品型号,当对待装配产品进行PCBA板装配时,获取PCBA板的型号;判断模块,用于基于产品信息表,判断PCBA板的型号与待装配产品的产品型号是否对应;以及当将PCBA板与外壳装配成总成后,获取总成的产品型号代码,基于产品信息表,判断产品型号代码与待装配产品的产品型号是否对应;其中,所述产品信息表中包含有每一个产品的产品型号、PCBA板的型号以及产品型号代码之间的对应关系。

可选的,还包括:提示模块,用于当所述判断模块判断出产品型号代码与待装配产品的产品型号的对应关系不正确,则在界面弹出第二颜色的对话框提示“产品型号代码错误”;以及当所述判断模块判断出产品型号代码与待装配产品的产品型号的对应关系正确,则在界面弹出第三颜色的对话框提示“是否保存”;保存模块,用于将装配后的产品的产品型号、PCBA板的型号和产品型号代码对应保存在Excel表中。

根据本发明的第四方面,提供了一种PCBA板追溯系统,包括:第二获取模块,用于当装配后的产品出现问题时,获取出现问题的总成的产品型号代码;查找模块,用于根据出现问题的总成的产品型号代码,从Excel表中查找与产品型号代码对应的PCBA板的型号,以便对PCBA板进行返工处理。

根据本发明的第五方面,提供了一种电子设备,包括存储器、处理器,所述处理器用于执行存储器中存储的计算机管理类程序时实现PCBA板装配防错方法和PCBA板追溯方法的步骤。

根据本发明的第四方面,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机管理类程序,所述计算机管理类程序被处理器执行时实现PCBA板装配防错方法和PCBA板追溯方法的步骤。

本发明提供的一种PCBA板装配防错方法、追溯方法、系统及存储介质,获取待装配产品的产品型号和PCBA板的型号;基于产品信息表,判断PCBA板的型号与待装配产品的产品型号是否对应;当将PCBA板与外壳装配成总成后,获取总成的产品型号代码,基于产品信息表,判断产品型号代码与待装配产品的产品型号是否对应,在对产品进行装配的过程中,分别获取产品型号、PCBA板的型号和产品型号代码,判断三者是否具有正确的对应关系,能够实现PCBA板装配过程中的防错和追溯。

附图说明

图1为本发明提供的一种PCBA板装配防错方法流程图;

图2为本发明提供的一种PCBA板追溯方法流程图;

图3为本发明提供的一种PCBA板装配防错系统的结构示意图;

图4为本发明提供的一种PCBA板装配防错系统的结构示意图;

图5为本发明提供的一种PCBA板追溯系统的结构示意图;

图6为本发明提供的一种可能的电子设备的硬件结构示意图;

图7为本发明提供的一种可能的计算机可读存储介质的硬件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

图1为本发明提供的一种PCBA板装配防错方法流程图,如图1所示,方法包括:101、获取待装配产品的产品型号,当对待装配产品进行PCBA板装配时,获取PCBA板的型号;102、基于产品信息表,判断PCBA板的型号与待装配产品的产品型号是否对应;103、当将PCBA板与外壳装配成总成后,获取总成的产品型号代码,基于产品信息表,判断产品型号代码与待装配产品的产品型号是否对应;其中,所述产品信息表中包含有每一个产品的产品型号、PCBA板的型号以及产品型号代码之间的对应关系。

可以理解的是,基于背景技术中的缺陷,本发明实施例提出了一种PCBA板装配防错方法,当需要对当日生产的产品进行装配时,首先,获取待装配产品的产品型号,对该产品进行PCBA装配时,获取PCBA板的型号。获取了待装配产品的产品型号和PCBA板的型号,基于事先预定好的产品信息表,判断装配时,待装配产品的产品型号和PCBA板的型号的对应关系是否正确,若对应关系正确时,将PCBA板与外壳装配成总成,装配完成后,获取总成的产品型号代码,基于产品信息表,判断产品型号代码与待装配产品的产品型号是否对应。其中,产品信息表中保存有预先设置好的产品型号、PCBA板的型号和产品型号代码之间的对应关系。

本发明在对产品进行装配的过程中,分别获取产品型号、PCBA板的型号和产品型号代码,判断三者是否具有正确的对应关系,能够实现PCBA板装配过程中的防错和追溯。

在一种可能的实施例方式中,所述获取待装配产品的产品型号,包括:当需要对当日生产的产品进行装配时,通过工控机的界面输入待装配产品的产品型号。

可以理解的是,在进行产品装配时,需要配置一台工控机,一个扫描枪,当需要对当日生产的产品进行装配时,通过工控机的界面输入这个产品的产品型号。当对某一个产品进行PCBA板装配时,利用扫描枪扫描PCBA板上的二维码,获取二维码中包含的PCBA板的型号。

在一种可能的实施例方式中,基于产品信息表,判断PCBA板的型号与待装配产品的产品型号是否对应,还包括:若PCBA板的型号与待装配产品的产品型号的对应关系不正确,则在界面弹出第一颜色的对话框提示“PCBA板的型号错误”。

同样的,当将PCBA板与外壳装配成总成后,获取总成的产品型号代码,基于产品信息表,判断产品型号代码与待装配产品的产品型号是否对应,包括:若产品型号代码与待装配产品的产品型号的对应关系不正确,则在界面弹出第二颜色的对话框提示“产品型号代码错误”;若产品型号代码与待装配产品的产品型号的对应关系正确,则在界面弹出第三颜色的对话框提示“是否保存”,将装配后的产品的产品型号、PCBA板的型号和产品型号代码对应保存在Excel表中。

可以理解的是,如果判断出产品型号和PCBA板的对应关系不正确,或者产品型号代码和产品型号的对应关系不正确,则进行提示。如果对应关系均正确,则将三者的对应关系进行保存,比如,存储与Excel表中,仪表后续查询。

参见图2,为本发明提供的PCBA板追溯方法,包括:201、当装配后的产品出现问题时,获取出现问题的总成的产品型号代码;202、根据出现问题的总成的产品型号代码,从的Excel表中查找与产品型号代码对应的PCBA板的型号,以便对PCBA板进行返工处理。

可以理解的是,当装配后的产品出现问题时,获取出现问题的总成的产品型号代码,然后根据Excel表,查找对应的PCBA板的型号,以方便对PCBA板进行返工处理,达到对PCBA板的溯源。

下面以一个具体的例子对本发明实施例的PCBA板装配防错和追溯方法进行描述。

以车联网通讯终端系列产品为例,共12个产品型号,4种PCBA型号,产品信息表见表1:

在对产品进行装配时,通过对产品将上盖、PCBA板和下盖组装到一起用螺丝固定。在对产品进行装配时,需要配置工控机一台、扫描枪一个。产品的装配操作流程为:

a、打开工控机中的软件界面,手动选择当日生产的产品型号,示例:38500090120,然后光标自动跳转至下一栏;

b、拿取PCBA板,用扫描枪扫描PCBA板上的二维码,二维码中的内容录入软件“PCBA二维码”对应的文本框中,示例:DD01129*HW-V15*50007160105*A2019090401221。此时软件会判断PCBA二维码中的型号“50007160105”与产品型号“38500090120”是否是正确的对应关系(见表1:产品信息表)。若不对,则软件弹出红色对话框提示“PCBA型号错误”;若正确则光标自动跳转至下一栏。

C、操作工将PCBA与外壳装配成总成后,用扫描枪扫描总成铭牌二维码,二维码中的内容录入软件“总成铭牌二维码”对应的文本框中,示例:R792A**7920810-C3300*01*202009073b00605**000605。此时软件会判断总成铭牌二维码中的产品型号代码“b”与产品型号“38500090120”是否是正确的对应关系(见表1:产品信息表)。若不对,则软件弹出红色对话框提示“产品型号代码错误”;若正确则自动弹出白色对话框提示“是否保存”。

d、操作工点击键盘上的“ENTER”按键,完成信息保存。保存的EXCEL记录表格式如下表2:

产品型号 PCBA二维码 总成铭牌二维码 制造时间
38500090120 DD01129*HW-V15*50007160105*A2019090401221 R792A**7920810-C3300*01*202009073b00605**000605 2020-9-7 12:00AM
38500090220 DD01129*HW-V15*50007160105*A2019090401221 R792A**7920810-C3300*01*202009073b00605**000605 2020-9-7 12:00AM
38500090320 DD01129*HW-V15*50007160105*A2019090401221 R792A**7920810-C3300*01*202009073b00605**000605 2020-9-7 12:00AM
38500090420 DD01129*HW-V15*50007160105*A2019090401221 R792A**7920810-C3300*01*202009073b00605**000605 2020-9-7 12:00AM
38500090520 DD01129*HW-V15*50007160105*A2019090401221 R792A**7920810-C3300*01*202009073b00605**000605 2020-9-7 12:00AM
38500090620 DD01129*HW-V15*50007160105*A2019090401221 R792A**7920810-C3300*01*202009073b00605**000605 2020-9-7 12:00AM
38500090720 DD01129*HW-V15*50007160105*A2019090401221 R792A**7920810-C3300*01*202009073b00605**000605 2020-9-7 12:00AM
38500090820 DD01129*HW-V15*50007160105*A2019090401221 R792A**7920810-C3300*01*202009073b00605**000605 2020-9-7 12:00AM

保存此生产记录的意义在于当发现产品PCBA软件存在bug或者有器件失效等批量不良事故,可根据此记录筛查出存在问题的PCBA的批次,然后将该批次对应的总成批次挑选出来做返工处理(产品总成从外观看不到PCBA批次号,只能看到总成批次号)。将返工的工作量控制在最小范围。

参见图3,提供了一种PCBA板装配防错系统,包括第一获取模块301和判断模块302,其中:

第一获取模块301,用于获取待装配产品的产品型号,当对待装配产品进行PCBA板装配时,获取PCBA板的型号;判断模块302,用于基于产品信息表,判断PCBA板的型号与待装配产品的产品型号是否对应;以及当将PCBA板与外壳装配成总成后,获取总成的产品型号代码,基于产品信息表,判断产品型号代码与待装配产品的产品型号是否对应;其中,所述产品信息表中包含有每一个产品的产品型号、PCBA板的型号以及产品型号代码之间的对应关系。

参见图4,PCBA板装配防错系统还包括提示模块303和保存模块304,其中:

提示模块303,用于当所述判断模块判断出产品型号代码与待装配产品的产品型号的对应关系不正确,则在界面弹出第二颜色的对话框提示“产品型号代码错误”;以及当所述判断模块判断出产品型号代码与待装配产品的产品型号的对应关系正确,则在界面弹出第三颜色的对话框提示“是否保存”;保存模块304,用于将装配后的产品的产品型号、PCBA板的型号和产品型号代码对应保存在Excel表中。

可以理解的是,本发明提供的一种PCBA板装配防错系统与前述各实施例提供的PCBA板装配防错方法相对应,PCBA板装配防错系统的相关技术特征可参考PCBA板装配防错方法的相关技术特征,在此不再赘述。

参见图5,提供了本发明的一种PCBA板追溯系统,包括第二获取模块501和查找模块502,其中:

第二获取模块501,用于当装配后的产品出现问题时,获取出现问题的总成的产品型号代码;查找模块502,用于根据出现问题的总成的产品型号代码,从Excel表中查找与产品型号代码对应的PCBA板的型号,以便对PCBA板进行返工处理。

可以理解的是,本发明提供的一种PCBA板追溯系统与前述各实施例提供的PCBA板追溯方法相对应,PCBA板追溯系统的相关技术特征可参考PCBA板追溯方法的相关技术特征,在此不再赘述。

请参阅图6,图6为本发明实施例提供的电子设备的实施例示意图。如图6所示,本发明实施例提了一种电子设备,包括存储器610、处理器620及存储在存储器610上并可在处理器620上运行的计算机程序611,处理器620执行计算机程序611时实现以下步骤:获取待装配产品的产品型号,当对待装配产品进行PCBA板装配时,获取PCBA板的型号;基于产品信息表,判断PCBA板的型号与待装配产品的产品型号是否对应;当将PCBA板与外壳装配成总成后,获取总成的产品型号代码,基于产品信息表,判断产品型号代码与待装配产品的产品型号是否对应;其中,所述产品信息表中包含有每一个产品的产品型号、PCBA板的型号以及产品型号代码之间的对应关系。

请参阅图7,图7为本发明提供的一种计算机可读存储介质的实施例示意图。如图7所示,本实施例提供了一种计算机可读存储介质700,其上存储有计算机程序711,该计算机程序711被处理器执行时实现如下步骤:获取待装配产品的产品型号,当对待装配产品进行PCBA板装配时,获取PCBA板的型号;基于产品信息表,判断PCBA板的型号与待装配产品的产品型号是否对应;当将PCBA板与外壳装配成总成后,获取总成的产品型号代码,基于产品信息表,判断产品型号代码与待装配产品的产品型号是否对应;其中,所述产品信息表中包含有每一个产品的产品型号、PCBA板的型号以及产品型号代码之间的对应关系。

本发明实施例提供的一种PCBA板装配防错方法、追溯方法、系统及存储介质,获取待装配产品的产品型号和PCBA板的型号;基于产品信息表,判断PCBA板的型号与待装配产品的产品型号是否对应;当将PCBA板与外壳装配成总成后,获取总成的产品型号代码,基于产品信息表,判断产品型号代码与待装配产品的产品型号是否对应,在对产品进行装配的过程中,分别获取产品型号、PCBA板的型号和产品型号代码,判断三者是否具有正确的对应关系,能够实现PCBA板装配过程中的防错和追溯。

需要说明的是,在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详细描述的部分,可以参见其它实施例的相关描述。

本领域内的技术人员应明白,本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式计算机或者其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包括这些改动和变型在内。

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