具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

1-11所示，一种防堵塞超细沙回收系统，包括主体机构1、设于主体机构1上的用于对细沙回收机进行安装固定的支撑机构6、设于主体机构1上的用于对处理后的细沙排放时进行导向的导沙机构2、设于导沙机构2上的用于对导沙机构2的放置角度进行调整的调节机构3、设于主体机构1上的用于防止细沙回收机内部组件堵塞的抵触机构4、设于抵触机构4上的用于对抵触机构4内部注油润滑的润滑机构5。

具体的，所述主体机构1包括回收机本体11、固定设于回收机本体11上的筛网12、固定设于筛网12上的两个呈对称设置的长杆14、套接设于长杆14上的第一压簧13、固定设于长杆14上的抵块15，所述长杆14通过第一压簧13与回收机本体11配合连接，且长杆14与回收机本体11之间滑动连接，所述筛网12与回收机本体11连通。

具体的，所述支撑机构6包括支撑柱61、固定设于回收机本体11上的支撑柱61、滑动设于支撑柱61上的支撑杆62、设于支撑杆62上的两个呈对称设置的螺钉63、套接设于支撑杆62上的第二压簧65、设于支撑柱61上的卡槽64，所述螺钉63与支撑杆62之间螺纹连接，所述支撑杆62的端部呈倒圆锥形结构，所述螺钉63的截面宽度等于卡槽64的截面宽度，操作人员在将主体机构1安装在沙地中时，可以使用工具转动支撑机构6，进而使支撑机构6在安装固定时可以插入沙地中，进而有利于使细沙回收机可以稳定使用，即；操作人员在安装回收机本体11时，可以先使用工具螺钉63，螺钉63固定时对支撑杆62进行挤压，进而使支撑杆62在支撑柱61内部滑动，进而使支撑杆62对第二压簧65进行挤压，进而在螺钉63螺纹固定在卡槽64内部时，支撑杆62的端部可以插入到地面中，进而有利于防止回收机本体11在使用时震动导致设备位移的情况，一定程度上也有利于使设备可以平稳使用；回收机本体11在工作时将处理后的细沙排放到筛网12上，进而使筛网12对细沙进行脱水处理。

具体的，所述导沙机构2包括固定杆21、转动设于回收机本体11上的固定杆21、固定设于固定杆21上的挡板22、固定设于挡板22上的电机24、设于电机24上的第一导辊25、转动设于挡板22上的第二导辊26、缠绕设于第一导辊25和第二导辊26上的传送带23。

具体的，所述调节机构3包括固定板31、固定设于回收机本体11上的固定板31、转动设于固定板31上的螺杆32、设于螺杆32上的齿条33、转动设于固定板31内的齿轮34，所述螺杆32与齿条33之间螺纹连接，所述齿条33与齿轮34啮合，所述齿轮34上固定连接有固定杆21，使用前，操作人员可以使用工具转动调节机构3，进而便于对导沙机构2设置的角度的进行调整，打开导沙机构2的控制开关，进而使导沙机构2在转动时可以对处理后排放的细沙进行导向，从而也有利于细沙在排放时与导沙机构2相隔过近导致细沙又重新掉落到导沙机构2上的情况，一定程度上也有利于防止细沙直接排放堆积在下料口的情况，即；脱水后的细沙在筛网12的震动下排放到传送带23上，然后操作人员可以打开电机24的控制开关，回收机本体11内设置有蓄电池，蓄电池通过控制开关与电机24电性连接，当操作人员打开电机24的控制开关时，蓄电池给电机24供电，进而使电机24带动第一导辊25转动，进而使传送带23顺着第一导辊25和第二导辊26转动，进而便于对细沙排放时进行导向，从而有利于防止细沙直接随设备震动排放导致容易堆积在下料口的情况，同时也有利于提高回收机本体11的下料效果；当操作人员需要对传送带23的设置角度进行调整时，可以使用工具转动螺杆32，螺杆32与固定板31之间转动连接，螺杆32转动，进而使与螺杆32螺纹连接的齿条33在固定板31内部滑动，进而使齿条33带动与其啮合的齿轮34转动，进而使齿轮34带动与其固定连接的固定杆21转动，进而使固定杆21带动挡板22转动，进而便于操作人员在调整挡板22设置角度时可以调节下料的角度，从而有利于防止细沙堆离设备距离过近又重新掉落到传送带23上的情况。

具体的，所述抵触机构4包括安装块41、固定设于回收机本体11上的安装块41、固定设于安装块41上的滑杆42、套接设于滑杆42上的伸缩弹簧43、固定设于回收机本体11上的套杆44、固定设于滑杆42上的抵杆45、设于抵杆45上的转板46、固定设于转板46上的连轴47、套接设于连轴47上的扭簧48，所述滑杆42通过伸缩弹簧43与套杆44配合连接，所述抵杆45与转板46抵触，所述连轴47与回收机本体11之间转动连接，且所述连轴47设置在转板46截面长度的三分之一处。

具体的，所述润滑机构5包括固定块51、固定设于套杆44上的固定块51、固定设于套杆44上的纤维海绵53、转动设于套杆44上的滚珠54，所述固定块51与纤维海绵53连通，所述滚珠54与纤维海绵53抵触，且所述滚珠54与滑杆42之间滚动连接，设于固定块51上的密封塞52，所述密封塞52与固定块51之间螺纹连接，若干个所述滚珠54分为三组呈圆环状分布，且每组所述滚珠54之间的间距相同，细沙回收机在工作时会产生震动，进而使抵触机构4随设备一起往复滑动，进而使抵触机构4在转动时对主体机构1中的组件进行抵触，进而使主体机构1受挤压力影响在设备内部抖动，进而有利于防止主体机构1内部组件长时间使用后产生堵塞的情况，同时有利于防止直接使用防堵球导致脱水筛破损的情况，即；当回收机本体11在工作时会产生震动，进而使安装块41对其一起往复抖动，安装块41在抖动时对滑杆42上套接的伸缩弹簧43进行挤压，进而使滑杆42滑动时使抵杆45对转板46进行抵触，转板46受挤压力转动，进而使转板46的另一端在转动时抵触抵块15，进而使抵块15带动长杆14滑动，进而使长杆14带动筛网12滑动时使第一压簧12拉伸，当抵触力消失时，筛网12在第一压簧13的反作用力重新复位并在回收机本体11内部抖动，进而便于使筛网12在抖动时将网孔上堵塞的沙石过滤掉，从而有利于防止传统使用防堵球对筛网12造成磨损的现象，同时也有利于提高筛网12的过滤效果；当长时间使用设备后，操作人员可以打开密封塞52对固定块51内部注油，进而使润滑油通过固定块51内部设有的排油槽流入纤维海绵53内部，进而使滚珠54转动与纤维海绵53抵触时可以将纤维海绵53内部的润滑油涂抹到滑杆42上，进而便于回收机本体11内部的组件进行注油润滑，从而有利于防止设备内部生锈影响正常使用的情况。

本发明在使用时，首先，操作人员在安装回收机本体11时，可以先使用工具螺钉63，螺钉63固定时对支撑杆62进行挤压，进而使支撑杆62在支撑柱61内部滑动，进而使支撑杆62对第二压簧65进行挤压，进而在螺钉63螺纹固定在卡槽64内部时，支撑杆62的端部可以插入到地面中，进而有利于防止回收机本体11在使用时震动导致设备位移的情况，一定程度上也有利于使设备可以平稳使用；回收机本体11在工作时将处理后的细沙排放到筛网12上，进而使筛网12对细沙进行脱水处理；脱水后的细沙在筛网12的震动下排放到传送带23上，然后操作人员可以打开电机24的控制开关，回收机本体11内设置有蓄电池，蓄电池通过控制开关与电机24电性连接，当操作人员打开电机24的控制开关时，蓄电池给电机24供电，进而使电机24带动第一导辊25转动，进而使传送带23顺着第一导辊25和第二导辊26转动，进而便于对细沙排放时进行导向，从而有利于防止细沙直接随设备震动排放导致容易堆积在下料口的情况，同时也有利于提高回收机本体11的下料效果；当操作人员需要对传送带23的设置角度进行调整时，可以使用工具转动螺杆32，螺杆32与固定板31之间转动连接，螺杆32转动，进而使与螺杆32螺纹连接的齿条33在固定板31内部滑动，进而使齿条33带动与其啮合的齿轮34转动，进而使齿轮34带动与其固定连接的固定杆21转动，进而使固定杆21带动挡板22转动，进而便于操作人员在调整挡板22设置角度时可以调节下料的角度，从而有利于防止细沙堆离设备距离过近又重新掉落到传送带23上的情况；当回收机本体11在工作时会产生震动，进而使安装块41对其一起往复抖动，安装块41在抖动时对滑杆42上套接的伸缩弹簧43进行挤压，进而使滑杆42滑动时使抵杆45对转板46进行抵触，转板46受挤压力转动，进而使转板46的另一端在转动时抵触抵块15，进而使抵块15带动长杆14滑动，进而使长杆14带动筛网12滑动时使第一压簧12拉伸，当抵触力消失时，筛网12在第一压簧13的反作用力重新复位并在回收机本体11内部抖动，进而便于使筛网12在抖动时将网孔上堵塞的沙石过滤掉，从而有利于防止传统使用防堵球对筛网12造成磨损的现象，同时也有利于提高筛网12的过滤效果；当长时间使用设备后，操作人员可以打开密封塞52对固定块51内部注油，进而使润滑油通过固定块51内部设有的排油槽流入纤维海绵53内部，进而使滚珠54转动与纤维海绵53抵触时可以将纤维海绵53内部的润滑油涂抹到滑杆42上，进而便于回收机本体11内部的组件进行注油润滑，从而有利于防止设备内部生锈影响正常使用的情况。