具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所述的具体实施例仅用以解释本发明，并非用于限定本发明。

洗衣机是常用的智能洗衣设备，在洗衣过程中需要自动加水并保持水位，而在完成某一洗衣步骤时，则需要将水排出；因此，洗衣机都是设置有排水阀门结构，用于控制水是否排出。但是，现有洗衣机的排水阀门结构往往是通过压力挤压形成密封面；然而，洗衣机在洗衣过程中往往会出现震动缺陷，这就导致因压力挤压成型的密封面出现松动，造成洗衣机洗衣过程中出现漏水故障，尤其是当所述排水阀门形成密封面的区域出现磨损时，洗衣机洗衣过程中漏水故障更为严重。

本发明基于上述现有技术中的问题，提供了一种用于洗衣机的排水阀及洗衣机，通过在所述阀体上设置第一密封结构，并在所述排水阀密封塞上设置第二密封结构，并控制所述第一密封结构和第二密封结构过盈配合，使得所述阀体和排水阀密封塞之间形成稳定的密封面；同时，通过设置密封弹性件，进而在密封弹性件的弹力作用下，将所述第一密封结构与第二密封结构紧密抵接形成稳定的过盈配合，进一步提升所述阀体和排水阀密封塞之间的密封面的稳定性，最终使得本发明用于洗衣机的排水阀具有稳定的密封性能，具体请详参下述实施例。

请结合参阅图1至图5，本发明的第一实施例中提供了一种用于洗衣机的排水阀10，所述排水阀10包括阀体11、排水阀密封塞12和密封弹性件13；所述阀体11设置有第一密封结构14；所述排水阀密封塞12设置于所述阀体11内，且所述排水阀密封塞12设置有第二密封结构15；所述密封弹性件13设置于所述排水阀密封塞12内，用于将所述第一密封结构14和第二密封结构15抵接；其中，所述第一密封结构14与所述第二密封结构15过盈配合。

可以理解，通过在所述阀体11上设置第一密封结构14，并在所述排水阀密封塞12上设置第二密封结构15，并控制所述第一密封结构14和第二密封结构15过盈配合，使得所述阀体11和排水阀密封塞12之间形成稳定的密封面；同时，通过设置密封弹性件13，进而在密封弹性件13的弹力作用下，将所述第一密封结构14与第二密封结构15紧密抵接形成稳定的过盈配合，进一步提升所述阀体11和排水阀密封塞12之间的密封面的稳定性，最终使得本发明用于洗衣机的排水阀10具有稳定的密封性能。

请结合参阅图5和图6，在另一些实施方式中，所述第一密封结构14设置为环形凹槽16，所述第二密封结构15设置为密封凸筋17；所述环形凹槽16与所述密封凸筋17过盈配合；

可以理解，通过将所述第一密封结构14设置为环形凹槽16，并将所述第二密封结构15设置为密封凸筋17，进而使得所述排水阀密封塞12和阀体11可以便捷的脱离和密封，并且在密封过程中以密封凸筋17主动插入所述环形凹槽16中，使得插入过程更加方便，并且通过所述密封凸筋17移动，也可以最大程度的保护所述环形凹槽16的结构完整性，延长所述第一密封结构14和第二密封结构15的使用寿命；同时，还可以使得所述第一密封结构14和所述第二密封结构15直接形成凹凸密封面；当所述环形凹槽16与所述密封凸筋17过盈配合时，所述第一密封结构14和所述第二密封结构15之间形成稳定的过盈接触，并且过盈接触的面积较大，使得所述阀体11和排水阀密封塞12之间形成稳定的密封接触面，进而使得所述排水阀10具有稳定的密封性能。

请继续结合参阅图5和图7，在另一些实施方式中，所述第一密封结构14设置为密封凸筋17，所述第二密封结构15设置为环形凹槽16；所述环形凹槽16与所述密封凸筋17过盈配合。

可以理解，通过将所述第一密封结构14设置为密封凸筋17，并将所述第二密封结构15设置为环形凹槽16，进而可以降低所述排水阀密封塞12的重量，进而可以降低所述密封弹性件13的弹性形变阻力，延长所述密封弹性件13的使用寿命，也保障了所述排水阀10的密封性能；同时还使得所述第一密封结构14和所述第二密封结构15直接形成凹凸密封面；当所述环形凹槽16与所述密封凸筋17过盈配合时，所述第一密封结构14和所述第二密封结构15之间形成稳定的过盈接触，并且过盈接触的面积较大，使得所述阀体11和排水阀密封塞12之间形成稳定的密封接触面，进而使得所述排水阀10具有稳定的密封性能。

在另一些实施方式中，所述环形凹槽16的内部宽度小于所述密封凸筋17的厚度0.2mm。

可以理解，通过控制所述环形凹槽16的内部宽度小于所述密封凸筋17的厚度，使得所述密封凸筋17与所述环形凹槽16具有充足的过盈量，进而使得所述密封凸筋17与所述环形凹槽16之间形成稳定的密封结构。

请结合参阅图5至图7，在另一些实施方式中，所述环形凹槽16包括：过盈主槽161和引导槽口162；所述引导槽口162与所述过盈主槽161一体成型，所述过盈主槽161的最大槽径小于等于所述引导槽口162的最小槽径，所述过盈主槽161与所述密封凸筋17过盈配合组成密封面。

可知，所述环形凹槽16同时具有密封部(过盈主槽161)和引导部(引导槽口162)，进而可以使得所述密封凸筋17在所述引导槽口162的引导下，可以快速精准的插入所述过盈主槽161中，与所述过盈主槽161过盈配合形成稳定的密封面，使得排水阀10具有稳定的密封性能；同时又能有效避免所述密封凸筋17与所述环形凹槽16发生剪切作用，造成凹凸结合面受损，进而影响所述排水阀10的密封性能，进而有效的提升了排水阀10的使用寿命；并且有效的降低了所述密封凸筋17进入所述环形凹槽16的阻力，进而有效降低所述密封弹性件13的弹性形变阻力，延长所述密封弹性件13的使用寿命。通过设置所述引导槽口162与所述过盈主槽161一体成型，使得一体成型的所述环形凹槽16的产品一致性好，保障了所述环形凹槽16的密封性能，进而提高了所述环形凹槽16与所述密封凸筋17之间密封结构的稳定性，进而使得所述排水阀10具有稳定的密封性能；通过设置所述过盈主槽161的最大槽径小于所述引导槽口162的最小槽径，实现了所述引导槽口162对所述密封凸筋17的引导作用，进而有效的保障了所述环形凹槽16的密封性能。

请结合参阅图6和图7，具体的，所述过盈主槽161的深度H₂可设为1mm，所述引导槽口162的深度H₁可设为0.6mm；所述过盈主槽161的深度H₂以及所述引导槽口162的深度H₁，也可根据洗衣机使用容量进行调整以提升密封面的强度。

请结合参阅图5至图7，在另一些实施方式中，所述过盈主槽161沿所述阀体11的轴向的截面设置为矩形或U形，所述引导槽口162沿所述阀体11的轴向的截面设置为梯形。

可以理解，将所述过盈主槽161沿所述阀体11的轴向的截面设置为矩形或U形，使得所述密封凸筋17与所述环形凹槽16在过盈配合时，与所述过盈主槽161之间形成多个密封面，有效的提升了所述密封凸筋17与环形凹槽16的密封性能，进而使得所述阀体11和排水阀密封塞12之间具有稳定的密封性能；通过将所述引导槽口162沿所述阀体11的轴向的截面设置为梯形，有效避免在密封弹性件13弹力作用下，所述密封凸筋17与所述环形凹槽16发生剪切作用，造成结合面受损伤，影响排水阀10的密封效果，进而延长了所述排水阀10的使用寿命；同时在所述引导槽口162的导向作用下，所述密封凸筋17每次配合时都能顺利进入所述过盈主槽161，与所述过盈主槽161形成稳定的密封结构，进而使得排水阀10具有稳定的密封性能。

请结合参阅图6和图7，在另一些实施方式中，所述密封凸筋17包括主体环筋171，所述主体环筋171与所述过盈主槽161过盈配合。

可以理解，所述密封凸筋17通过设置的主体环筋171与所述环形凹槽16形成结合面，当所述环形凹槽16与密封凸筋17过盈配合时，在所述主体环筋171与所述过盈主槽161之间形成稳定的密封结构。

请结合参阅图6和图7，具体的，所述主体环筋171厚度D为1.5mm，所述主体环筋171前部可设置为圆弧形，所述主体环筋171厚度D也可根据洗衣机使用容量进行调整以提升密封面的强度。

请结合参阅图3，在另一些实施方式中，所述密封凸筋17还包括若干密封环槽172，所述密封环槽172凹设于所述主体环筋171的侧面上，且若干所述密封环槽172沿所述排水阀密封塞12的轴向均匀间隔设置。

可以理解，在所述主体环筋171的侧面上均匀间隔凹设若干密封环槽172，若干所述密封环槽172的设置位置，可选择在所述主体环筋171面向轴线方向的内侧面，也可以选择在所述主体环筋171背离轴线方向的外侧面，再或者选择在内侧面和外侧面都设置有若干所述密封环槽172；当所述主体环筋171与所述过盈主槽161处于密封状态时，所述主体环筋171与所述过盈主槽161的内壁之间相互挤压，所述密封环槽172即可为所述主体环筋171提供变形空间，还可使得所述过盈主槽161的内壁与所述密封环槽172接触的区域形变伸入，在所述过盈主槽161和所述主体环筋171之间形成多个微型密封环，进而有效的增加所述过盈主槽161和所述主体环筋171之间的密封面的面积，有效提升所述主体环筋171与过盈主槽161的密封性能，进而有效提升排水阀10的密封性能。

请结合参阅图3至图7，在另一些实施方式中，所述排水阀密封塞12还包括阀片121，所述第二密封结构15环设于所述阀片121的外周处；所述阀体11还包括排水管111，所述第一密封结构14设置于所述排水管111的外周处；所述阀片121用于密封所述排水管111；所述阀片121与所述第二密封结构15结合处还开设有第一限位结构122，所述第一密封结构14与所述排水管111之间设置有对应所述第一限位结构122的第二限位结构112。

可以理解，通过在所述阀片121与所述排水管111之间对应设置的所述第一限位结构122和所述第二限位结构112，当所述阀片121与所述排水管111之间形成密封结构后，在所述阀片121和排水管111贴合面在形成径向的限位，防止所述阀片121和所述排水管111径向偏移导致密封结构错位造成排水阀10漏水，有效的增强了排水阀10密封结构的稳定性，有效的避免了排水阀10密封效果受洗衣过程中洗衣机震动影响，进而有效的提升了排水阀10的密封性能。

请结合参阅图4至图7，具体的，所述第一密封结构14设置于所述排水管111朝向所述阀片121的管口的外周处。

请结合参阅图5和图6，在另一些实施方式中，所述第一限位结构122设置为限位环槽，所述第二限位结构112设置为限位凸块，所述限位凸块与所述限位环槽卡接。

可以理解，将所述第一限位结构122设置为限位环槽以及所述第二限位结构112设置为限位凸块，当所述阀片121与所述排水管111之间形成密封结构后，所述限位凸块与所述限位环槽卡接，对所述阀片121和排水管111形成径向的限位，防止所述阀片121和所述排水管111径向偏移导致密封结构错位造成排水阀10漏水，有效的增强了排水阀10密封结构的稳定性，有效的避免了排水阀10密封效果受洗衣过程中洗衣机震动影响，进而有效的提升了排水阀10的密封性能。

请结合参阅图5和图7，在另一些实施方式中，所述第一限位结构122设置为限位凸块，所述第二限位结构112设置为限位环槽；其中，所述限位凸块与所述限位环槽卡接。

可以理解，可以根据需要选择将所述第一限位结构122设置为限位凸块，将所述第二限位结构112设置为限位环槽，当所述限位凸块与所述限位环槽卡接后，对所述阀片121和排水管111形成径向的限位，有效的增强了排水阀10密封结构的稳定性，避免了排水阀10密封效果受洗衣过程中洗衣机震动影响。

请结合参阅图3和图5，在另一些实施方式中，所述排水阀密封塞12还包括：轴向形变部123和阀体连接部124；所述阀片121的一端设置于所述轴向形变部123沿轴向的一端上，所述阀体连接部124设置所述轴向形变部123沿轴向的另一端上，所述密封弹性件13的一端抵接于所述阀片121朝向所述阀体连接部124的端面上。

可以理解，所述排水阀密封塞12沿轴向依次包括阀片121、轴向形变部123和阀体连接部124，其中，所述第二密封结构15与所述阀片121位于同一轴向位置处；通过设置所述轴向形变部123，进而可以使得所述排水阀密封塞12沿轴向的延伸长度发生变化，进而为所述阀片121脱离所述排水管111，以及为所述第二密封结构15脱离所述第一密封结构14提供了保障；通过设置所述阀体连接部124，进而使得所述排水阀密封塞12沿轴向的一端与所述阀体11连接，进而在所述轴向形变部123发生形变时，防止所述排水阀密封塞12整体脱离所述阀体11；同时，通过将所述阀体连接部124与所述阀体11固定连接，进而可以为密封弹性件13的一端提供支撑，有效的保障了排水阀10密封和排水模式的切换运行。

请结合参阅图3至图5，在另一些实施方式中，所述阀体11还包括：排水阀密封塞主管113和若干支管114；所述排水阀密封塞12容置于所述排水阀密封塞主管113中，且所述排水阀密封塞主管113的一端与所述排水管111连通；若干所述支管114都与所述排水阀密封塞主管113连通；其中，所述排水阀密封塞主管113背离所述排水管111的一端设置有密封件，所述密封弹性件13的另一端抵接于所述密封件上。

可以理解，所述排水阀密封塞12容置于所述排水阀密封塞主管113中，用于实现所述排水阀密封塞主管113与所述排水管111之间的连通或者关闭，不影响所述排水阀密封塞主管113与所述若干支管114的连通或关闭，确保排水阀10功能在正常切换时不影响所述若干支管114的功能；通过将所述密封件设置在所述排水阀密封塞主管113背离所述排水管111的一端，与所述排水阀密封塞12上的所述阀体连接部124配合，实现对所述排水阀密封塞主管113与所述排水阀密封塞主管113外部之间的密封，进而确保所述排水阀密封塞主管113中水流不会从背离所述排水管111的一端流出；所述密封弹性件13通常与拉绳或拉簧连接，当然所述密封弹性件13也可与其他连接件连接，实现所述密封弹性件13与阀片121的脱离或者弹力作用，具体不在赘述；通过设置所述密封弹性件13的另一端抵接于所述密封件上，使得所述密封件对所述密封弹性件13在轴向形成限位，进而防止所述密封弹性件13受拉绳或者拉簧作用，以及受所述密封弹性件13自身弹力的作用时，从所述排水阀密封塞主管113中脱离，有效的保障了排水阀10排水及密封功能的正常切换；具体的，在排水阀10进行排水时，通过拉绳或者拉簧带动所述密封弹性件13脱离所述阀片121，使得所述阀片121在所述轴向形变部123的复原作用下与排水管111分开，进而使得所述排水阀密封塞主管113与排水管111导通，实现所述排水阀10的正常排水；在排水阀10密封时，拉绳或者拉簧释放对所述密封弹性件13作用力，使得所述阀片121在所述密封弹性件13的弹力作用下，与排水管111形成密封结构，进而防止所述排水阀密封塞主管113中水从所述排水管111中流出，实现所述排水阀10的密封功能。

本发明的第二实施例中提供了一种洗衣机，所述洗衣机包括本发明上述实施例中所述的用于洗衣机的排水阀10。可以理解，本发明中所述提供的洗衣机通过采用上述实施了中的用于洗衣机的排水阀10，进而在所述阀体11上设置第一密封结构14，并在所述排水阀密封塞12上设置第二密封结构15，并控制所述第一密封结构14和第二密封结构15过盈配合，使得所述阀体11和排水阀密封塞12之间形成稳定的密封面；同时，通过设置密封弹性件13，进而在密封弹性件13的弹力作用下，将所述第一密封结构14与第二密封结构15紧密抵接形成稳定的过盈配合，进一步提升所述阀体11和排水阀密封塞12之间的密封面的稳定性，最终使得本发明中的洗衣机具有稳定的密封性能。

综上所述，本发明公开了一种用于洗衣机的排水阀及洗衣机，排水阀包括：阀体，所述阀体设置有第一密封结构；排水阀密封塞，所述排水阀密封塞设置于所述阀体内，且所述排水阀密封塞设置有第二密封结构；密封弹性件，所述密封弹性件设置于所述排水阀密封塞内，用于将所述第一密封结构和第二密封结构抵接；其中，所述第一密封结构与所述第二密封结构过盈配合。可以理解，通过在所述阀体上设置第一密封结构，并在所述排水阀密封塞上设置第二密封结构，并控制所述第一密封结构和第二密封结构过盈配合，使得所述阀体和排水阀密封塞之间形成稳定的密封面；同时，通过设置密封弹性件，进而在密封弹性件的弹力作用下，将所述第一密封结构与第二密封结构紧密抵接形成稳定的过盈配合，进一步提升所述阀体和排水阀密封塞之间的密封面的稳定性，最终使得本发明用于洗衣机的排水阀具有稳定的密封性能。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。