具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例

参照图1~图4，本实施例提供了一种缝纫机的联轴器，包括主动端100和从动端200，主动端100连接至缝纫机的驱动电机的输出轴，输出轴通过联轴器将动力传送给从动端200连接的工作机械的输入轴。

具体的，主动端100包括第一轴套101、沿第一轴套101径向延伸形成的第一轴肩102、与第一轴肩102连接的连接套筒103，第一轴套101设置有第一轴孔101a；第一轴套101与驱动电机的输出轴固定连接，从动端200，包括第二轴套201、沿第二轴套201径向延伸形成的第二轴肩202，第二轴套201与第一轴套101连接，第二轴套201设置有第二轴孔201a，第二轴套201与工作机械的输入轴连接。第一轴套101与第二轴套201结合形成联轴器。

进一步的，第一轴肩102沿圆周均匀设置有若干个通孔102a，本实施例中通孔102a设置有4个，应当说明的是，通孔102a至少设置有3个；相对应的，第二轴肩202沿圆周均匀设置有若干个滑槽202a；且每个滑槽202a的位置与通孔102a的位置也对应。

其中，主动端100还包括螺杆104，螺杆104穿过通孔102a和滑槽202a，螺杆104穿过滑槽202a的一端固定连接有螺母104a。于是，第一轴套101与第二轴套201通过螺杆104进行连接并进行动力传输。

较佳的，连接套筒103与第一轴肩102连接的一端向轴心处延伸形成连接凸台103a，连接凸台103a设置有与通孔102a相对应的连接孔103b，连接孔103b与通孔102a通过螺杆104连接；连接套筒103通过螺杆104将第一轴套101与第二轴套201连接，并且使三者运动过程一致。

应当说明的是，滑槽202a为圆柱形槽且轴心垂直于第二轴套201的轴心，滑槽202a的侧面与第二轴肩202的两个端面相贯穿，滑槽202a内设置有球体203，球体203设置有贯穿孔203a，螺杆104穿过贯穿孔203a并间隙配合；球体203与滑槽202a间隙配合；因此球体203可以在滑槽202a内沿着第二轴套201径向移动，也即，一旦主动端100与从动端200之间出现角偏移，则第二轴套201会出现倾斜，相对应的，每个球体203在螺杆104和在滑槽202a内的位置也适应性的变化，以适应整体的角偏移，若其中一个球体203向主动端100偏移，则与这个球体203在对角位置的球体203会向从动端200偏移，且可以正常的进行传动工作。

较佳的，第二轴肩202的与连接套筒103内壁接触的面为球面202b，球面202b的直径不大于连接套筒103的内径，防止第二轴肩202在连接套筒103内部活动时发生干涉。

优选的，球体203与第一轴肩102之间设置有第一弹簧105，第一弹簧105套设在螺杆104上；球体203与第二轴肩202之间设置有第二弹簧106，第二弹簧106套设在螺杆104上，第一弹簧105与第二弹簧106为压力弹簧，能够起到避震和缓震的作用，同时，在从动端200的从动轴沿着轴向偏移时，球体203也可以在第一弹簧105与第二弹簧106的作用下适应性的调节。

进一步的，连接套筒103位于第二轴套201的一端连接有限位盖板204，限位盖板204用于固定螺杆104的位置，防止螺杆104发生偏移；其中限位盖板204设置有偏移孔204a，偏移孔204a的直径大于第二轴套201的直径，当从动端200发生角偏移时，偏移孔204a可以提供从动端200偏移的活动范围；限位盖板204设置有与通孔102a同轴且对应的限位孔204b，螺杆104依次穿过连接孔103b、通孔102a、限位孔204b并通过螺母104a固定。于是只有第二轴套201可以发生角偏移和轴向偏移，其中第二轴肩202位于连接套筒103的内部。

较佳的，第二轴套201内固定连接有圆球205，其中，滑槽202a的轴心穿过圆球205的球心；于是，不管第二轴套201如何偏移，圆球205的球心都是位于连接套筒103的轴心上，即圆球205本身中只能够沿着连接套筒103的轴心方向移动，还包括活动件206，活动件206与圆球205进行连接形成万向节，活动件206一端设置有球形槽206a，圆球205嵌入球形槽206a内活动连接形成万向节。

进一步的，活动件206另一端为圆柱形并沿轴向均匀分布有若干个销孔206b，第一轴套101靠近第二轴套201的一端连接有凸起107，凸起107设置有限位槽107a以及沿限位槽107a径向并贯穿的定位孔107b，活动件206一端嵌入限位槽107a内，其中一个销孔206b与定位孔107b同轴并通过定位销108连接；两个相邻的销孔206b的圆心距大于销孔206b的半径。因此不同位置的销孔206b与定位孔107b配合会使主动端100与从动端200之间的距离不同，所以可以根据主动轴109或从动轴207的长度对活动件206安装在凸起107内的位置进行调节。

所以在从动轴207可能会出现轴向偏移的情况时，不需要定位销108进行轴向定位，联轴器可以同时适应角偏移和轴向偏移；在从动轴207的轴向偏移已经被限制时，则可以根据轴的长度对活动件206在凸起107内的位置进行固定，从而适应不同轴的长度和角偏移。

应当说明的是，第一轴孔101a连接有主动轴109并通过键和紧固螺钉定位，第二轴孔201a连接有从动轴207并通过键和紧固螺钉定位，且轴的安装方式为现有技术不再赘述；且本实施例中通孔102a设置有4个但不限于4个。

本实施例的实施方式为：针对在缝纫机的主动轴109和从动轴207的传动过程中，可能会出现的角偏移、轴向偏移，以及轴的长短情况，本实施例中提供如下几种实施方式；当轴的长度不确定，且会发生角偏移时，无需对活动件206的位置进行固定，正常安装主动端100和从动端200，在运转过程中出现角偏移时，第二轴肩202与球体203的配合会补偿偏移及减震；另外一种实施方式为，从动端200轴向不便宜，只有角偏移，此时便可以根据轴的长度，将活动件206的一端固定在定位孔107b内，不管从动端200如何摆动，第二轴套201内固定连接的圆球205的球心位置是不变的，可以通过第二轴套201与球体203的配合补偿角偏移，不影响缝纫机的旋转传动。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。