电子/电气设备部件屑的处理方法

文档序号:231063 发布日期:2021-11-09 浏览:13次 >En<

阅读说明:本技术 电子/电气设备部件屑的处理方法 (Method for processing electronic/electric equipment component scraps ) 是由 青木胜志 笹冈英俊 武田翼 于 2020-03-27 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种能够提高从电子/电气设备部件屑中筛选出投入冶炼步骤的原料的效率,从而减少有价金属的损失的电子/电气设备部件屑的处理方法。一种电子/电气设备部件屑的处理方法,其特征在于,在使用具备金属传感器、彩色相机、气阀、输送机的金属分类机从包含金属物及非金属物的电子/电气设备部件屑中分离非金属物或金属物的分离步骤之前,将电子/电气设备部件屑所包含的粉状物去除。(The invention provides a method for treating scrap of electronic/electrical equipment parts, which can improve the efficiency of screening out raw materials which are put into a smelting step from the scrap of electronic/electrical equipment parts, thereby reducing the loss of valuable metals. A method for processing electronic/electric equipment component scraps, characterized in that before a separation step of separating non-metallic objects or metallic objects from electronic/electric equipment component scraps containing metallic objects and non-metallic objects by using a metal sorting machine provided with a metal sensor, a color camera, a gas valve, and a conveyor, powder contained in the electronic/electric equipment component scraps is removed.)

电子/电气设备部件屑的处理方法

技术领域

本发明涉及一种电子/电气设备部件屑的处理方法,尤其涉及一种适于使用过的电子/电气设备的再循环处理的电子/电气设备部件屑的处理方法。

背景技术

近年来,就资源保护的观点而言,从废家电产品、PC、移动电话等的电子/电气设备部件屑中回收有价金属越来越盛行,并研究、提出有有效率地回收该有价金属的方法。

例如在日本特开平9-78151号公报(专利文献1)中,记载有一种有价金属的再循环方法,其包括如下步骤:将含有有价金属的废料类装入铜矿石熔炼用闪速熔炼炉中,使有价金属回收至滞留于炉内的硫渣(matte)中。根据此种再循环方法,能够将废料处理与利用铜熔炼闪速熔炼炉的铜冶炼步骤组合,因此,即便从有价金属含有率较低的废料类中也能以低成本回收有价金属。

然而,在如专利文献1中记载的使用铜熔炼闪速熔炼炉的处理中,若电子/电气设备部件屑的处理量增加,则构成电子/电气设备部件屑的树脂等有机物所包含的碳成分增加,存在在熔炼炉中因过度还原而发生故障的情况。另一方面,电子/电气设备部件屑的处理量近年有增加的倾向,因此期望利用铜熔炼闪速熔炼炉有效率地进行处理。

作为防止发生铜熔炼闪速熔炼炉的因过度还原导致的故障的方法之一,提出有在利用铜熔炼闪速熔炼炉对电子/电气设备部件屑进行处理之前,对电子/电气设备部件屑进行粉碎处理而减小容量的方法。例如在日本特开2015-123418号公报(专利文献2)中记载有如下内容:将包含铜的电子/电气设备部件屑焚烧后,粉碎成规定的尺寸以下,并利用铜的熔炼炉对粉碎后的电子/电气设备部件屑进行处理。

然而,若因电子/电气设备部件屑的处理量增加而使装入至冶炼步骤的冶炼阻碍物质的量变多,则产生不得不限制电子/电气设备部件屑的投入量的状况。

因此,对于投入冶炼步骤的原料,期望尽量减少冶炼阻碍物质并且有价金属的含量较高,但存在如下情况,即,根据电子/电气设备部件屑的种类,在用于筛选出投入冶炼步骤的原料的筛选步骤中,因混入使筛选步骤中使用的筛选机的筛选能力大幅下降的物质而导致筛选效率下降,由此使有价金属的损失变大。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开平9-78151号公报

专利文献2:日本特开2015-123418号公报

发明内容

发明要解决的课题

鉴于上述课题,本发明提供一种能够提高从电子/电气设备部件屑中筛选出投入冶炼步骤的原料的效率,从而减少有价金属的损失的电子/电气设备部件屑的处理方法。

用于解决课题的方案

本发明人们为了解决上述课题而专心研究后发现:有效的是在使用具备金属传感器、彩色相机、气阀、输送机的金属分类机,从包含金属物及非金属物的电子/电气设备部件屑中分离非金属物或金属物的步骤之前,将电子/电气设备部件屑所包含的粉状物去除。

基于以上见解而完成的本发明的一方式是一种电子/电气设备部件屑的处理方法,其包括:在使用具备金属传感器、彩色相机、气阀、输送机的金属分类机从包含金属物及非金属物的电子/电气设备部件屑中分离非金属物或金属物的分离步骤之前,将电子/电气设备部件屑所包含的粉状物去除。

发明效果

根据本发明,获得一种能够提高从电子/电气设备部件屑中筛选出投入冶炼步骤的原料的效率,从而减少有价金属的损失的电子/电气设备部件屑的处理方法。

附图说明

图1是本发明的实施方式的用于电子/电气设备部件屑的处理方法的分类机的示意图。

图2是表示利用金属分类机侦测电子/电气设备部件屑中的金属物时未发生误侦测的形情的说明图。

图3是表示利用金属分类机侦测电子/电气设备部件屑中的金属物时可能发生误侦测的形情的说明图。

具体实施方式

在本实施方式中,“电子/电气设备部件屑”是将废家电产品、PC、移动电话等电子/电气设备破碎而得的屑,且是指被回收后破碎成适当大小的屑。在本实施方式中,用于制成电子/电气设备部件屑的破碎可以由处理者自行进行,但也可以在市场上购买已被破碎的部件屑等。

作为破碎方法,并不限定于特定的装置,可以为剪切方式,也可以为冲击方式,但理想的是尽量不损坏部件形状的破碎。因此,不包括属于以粉碎得较细为目的的粉碎机品类的装置。

优选为通过预先对电子/电气设备部件屑进行粗破碎,而以基板、线屑、IC、连接器等零件、金属、壳体等所使用的合成树脂类(塑料)等形态单独分离。由此,更容易利用下述金属分类机10进行特定的单独部件的筛选,筛选效率提高。

投入金属分类机10的电子/电气设备部件屑优选为破碎成最大直径100mm以下程度,进一步优选为50mm以下程度,代表直径优选为4~70mm左右或4~50mm左右。所谓“代表直径”,表示从电子/电气设备部件屑中抽选任意的100点,算出抽选的电子/电气设备部件屑的长径的平均值并反复进行5次该操作的情况下的5次的平均值。

-金属分类机10-

图1是表示本发明的实施方式的金属分类机的一例的概要图。在本实施方式中,例如可以使用图1所示的金属分类机10,从至少包含金属物1a1、1a2及非金属物1b的电子/电气设备部件屑1中分离出非金属物1b或金属物1a1、1a2。再者,图1仅为例示,各构件的位置及各构件间的位置关系等当然不限定于图1的例子。

金属分类机10具备金属传感器2、彩色相机3、气阀4、输送机5。在彩色相机3附近配备有用于照亮彩色相机3的拍摄视野的彩色相机照明8。也可以在隔着输送机5与金属传感器2对置的位置还配备有用于进一步提高侦测效率的近红外线传感器6。

金属分类机10所具备的金属传感器2侦测位于输送机5上的金属物1a1、1a2。其后,输送机5搬运、排出金属物1a1、1a2及非金属物1b,配置于金属传感器2的搬运方向下游侧的彩色相机3接收光,该光是由彩色相机照明8对金属物1a1、1a2及非金属物1b的掉落轨迹上的彩色相机3的光学检测位置照射的光照到金属物1a1、1a2及非金属物1b而反射的光。其后,即刻将由金属传感器2辨识出的不存在金属物1a1、1a2的区域的信息与由彩色相机侦测到的存在金属物1a1、1a2及非金属物1b的位置信息组合,由此利用未图示的金属分类机10的判别机构判别非金属物1b的位置。然后,基于非金属物1b的判别信息,配置于比彩色相机3的光学检测位置靠下游侧的气阀4对非金属物1b吹送空气而击落非金属物1b,由此将非金属物1b与金属物1a1、1a2分别被收容至不同的筛选容器7内。

作为金属传感器2,可以采用用于侦测金属的通用的传感器。例如,可以适当使用利用电磁感应侦测金属的传感器。具体而言,可以利用具备一个或多个电磁感应线圈(未图示)的金属传感器2,可以通过电磁感应线圈的大小变更金属传感器2的侦测范围。

在图2中示出表示金属传感器2的侦测范围与电子/电气设备部件屑1的位置关系的示意图。金属传感器2的侦测范围具有与输送机5的宽度(纸面上下方向)相等的宽度,且沿着输送机5的移动方向、即电子/电气设备部件屑1的搬运方向具有长度L。

在电子/电气设备部件屑1中包含的金属物1a1、1a2及非金属物1b的筛选中,如图2所示,在金属物1a1与金属物1a1之间存在非金属物1b的情况下,存在夹于金属物1a1、1a2之间的非金属物1b未被辨识为非金属物1b,而未被气阀4击落的情况。其原因在于:在彼此相邻的金属物1a1与金属物1a2的距离过近的情况下,金属物1a1与金属物1a2被辨识为一个金属物,因此位于金属物1a1与金属物1a2之间的非金属物1b未被辨识为非金属物1b。

在本实施方式中,优选为在彼此相邻的金属物1a1与金属物1a2之间至少设置一定的间隔d(最短距离),以使得在利用金属传感器2侦测电子/电气设备部件屑1中的金属物1a1、1a2时,不会误侦测存在于彼此相邻的金属物1a1与金属物1a2之间的非金属物1b。

具体而言,优选为如图2所示以如下方式调整金属物1a1、1a2的位置,即,在利用金属传感器2侦测电子/电气设备部件屑1中的金属物1a1、1a2时,至少处于在金属物1a1与金属物a2之间夹着非金属物1b的状态的金属物1a1与金属物1a2的距离d大于金属传感器的侦测范围的长度L。由此,金属传感器2能够将金属物1a1与金属物1a2分别辨识为单个的金属物1a1、1a2,因此,能够抑制金属传感器2的误侦测,从而能够进一步提高存在于金属物1a1、1a2间的非金属物1b的分离效率。再者,关于在金属物1a1与金属物1a2之间不存在非金属物1b的情况,也能够通过在金属物1a1与金属物1a2之间设置一定的间隔,具体而言以大于金属传感器的检测范围的长度L的方式设置一定的间隔,而提高金属物1a1、1a2与非金属物1b的筛选效率。

另一方面,在图3所示的金属物1a1与金属物1a2之间的距离d为金属传感器2的侦测范围的长度L以下的情况下,存在金属传感器2将非金属物1b及金属物1a1、1a2整体辨识为一个金属物M的情况,因此,存在非金属物1b未被辨识为异物,而无法分离出非金属物1b的情况。

金属传感器2的长度L从属于装置,并无特别限定,但作为本发明的对象的电子/电气设备部件屑优选为4mm~200mm,更优选为20mm~60mm。由于气阀4在非金属物流动期间持续喷射空气,故而在长度L相对于电子、电气部件屑中的非金属物的大小为相同程度时,空气的喷射次数比较少,但若长度L过小,则空气的喷射次数变得非常多,而存在运转中产生空气不足的情况,因此,为了防止空气不足,需要增大压缩机的能力。因此,长度L优选为与电子、电气部件屑中的非金属物的大小相应地选定。

为了使金属物1a1、1a2及非金属物1b分开至能够抑制金属传感器2的误侦测的程度,优选为通过对输送机5施加振动等而利用输送机5使金属物1a1、1a2及非金属物1b预先分散。

再者,输送机5的供给速度使用3m/s的固定式,但也可以使用变动式。例如,能够在1~5m/s之间视情况可变。

再者,即便能利用金属传感器2准确地侦测金属物1a1、1a2,且能利用彩色相机3准确地辨识非金属物1b的位置信息,在气阀4的开闭速度未恰当调整的情况下,也难以将非金属物1b击落至恰当的位置。

在本实施方式中,优选为将气阀4的开闭速度设为0.5~4ms/次,更优选为2~4ms/次。

根据本发明的实施方式的电子/电气设备部件屑1的处理方法,能够利用金属分类机10,效率良好地筛选出包括在表面或内部含有较多的配线、导线等金属成分的当作有价金属处理的基板在内的金属物1a1、1a2、及包括在表面或内部不含或含微量金属的当作树脂处理的基板在内的非金属物1b。

由于在筛选出的金属物1a1、1a2中包含铜、贵金属等有价金属的基板被浓缩,故而可以通过在冶炼步骤中将包含金属物1a1、1a2的筛选物作为处理对象物进行处理,而提高有价金属的回收效率。另一方面,在作为非金属物1b被分离的分离物中包含含有作为冶炼阻碍物质的Sb的当作树脂处理的基板等,因此,能够抑制在冶炼步骤中成为处理的阻碍的物质混入至冶炼步骤,冶炼步骤中的处理效率也提高。

(风力筛选)

通过使用上述金属分类机10连续进行处理,能够从电子/电气设备部件屑中将包含较多的有价金属的基板机械性效率良好地浓缩,与先前的物理筛选步骤相比,能够抑制冶炼阻碍物质的混入,并且提高有价金属的回收效率。

然而,因对大量电子/电气设备部件屑1连续进行处理,致使电子/电气设备部件屑1中包含的粉状物在金属分类机10内飞起,由此附着于彩色相机3、气阀4、近红外线传感器6、彩色相机照明8等周边设备,从而存在金属分类机进行误动作(误侦测)、或金属分类机10产生故障等问题。

因此,在本实施方式中,在使用金属分类机10从包含金属物1a1、1a2及非金属物1b的电子/电气设备部件屑1中分离非金属物1a1、1a2或金属物1b的分离步骤之前,进行去除粉状物的处理。由此,能够减小向金属分类机10内供给的电子/电气设备部件屑1中的粉状物的比率,而抑制金属分类机10的辨识精度及筛选精度的下降、因粉状物的飞起导致的彩色相机3的误识别,从而能够提高金属分类机10的筛选效率。

使金属分类机10连续运转,结果可知,金属分类机10的辨识精度及筛选精度的下降的原因之一在于:粒度5mm以下的粉状物侵入金属分类机10内。优选为在本实施方式中,通过风力筛选处理将粒度为3mm以下的粉状物去除至轻量物侧,在另一实施方式中,将2mm以下的粉状物去除至轻量物侧。再者,粉状物的“粒度”表示通过市售的激光衍射式粒度分布测定装置测得的粉状物的中值粒径。

期望的是相对于将电子/电气设备部件屑所包含的粉状物去除的步骤之前的电子/电气设备部件屑整体量,步骤后的电子/电气设备部件屑所包含的粉状物为1质量%以下。

作为用于去除粉状物的具体的去除方法,有效的是进行风力筛选或筛分筛选。在风力筛选中,粉状物作为轻量物被筛选出,但若风速过大,则例如铝片等其他部件屑也被分离至轻量物,因此,在欲仅将粉状物选择性且效率更好地分离的情况下,风速过大并不优选。因此,为了通过风力筛选将电子/电气设备部件屑中包含的粉状物更有效率地输送至轻量物侧,作为风力筛选的处理条件,优选为以风速5.0~8.0m/s、更优选为风速6.0~7.0m/s进行处理。

在欲通过风力筛选也进一步筛选出粉状物以外的物质的情况下,也可以在至少两个阶段进行风力筛选。例如可以组合第一风力筛选处理与第二风力筛选处理,上述第一风力筛选处理预先分离出对金属分类机10的不良情况造成影响的粉状物,上述第二风力筛选处理将向金属分类机10供给的基板浓缩并分离出包含Fe、Al等的金属。从电子/电气设备部件屑1中分离出基板、IC等贵金属含有物与包含Fe、Al等的金属的第二风力筛选处理优选为将风速设为10~18m/s,进而设为15~18m/s。为了提高电容器的浓缩、金属的分率,优选为将最佳风速设为5~15m/s,进而设为8~12m/s。

关于筛分筛选,若筛孔为2mm以上,则粉状物可以分离至筛下物侧。若筛孔过大,则虽可以调整,但存在其他部件屑也被分离至筛下的情况,因此,在欲仅分离出粉状物的情况下,筛孔过大并不优选。因此,筛孔优选为2mm~5mm。另外,在欲通过筛分筛选而去除线状屑的情况下,优选为使用狭缝状的筛孔,但也可以在该步骤中,将粉状物一起去除。

用于去除粉状物的风力筛选处理或筛分处理可以在即将进行使用金属分类机10的处理之前进行,但也可以在其之前与任意筛选阶段组合而进行。例如,可以对刚进行在金属分类机10的处理前进行的破碎处理、筛分处理、磁力筛选、色彩筛选处理中的至少任一处理之后的电子/电气设备部件屑1进行风力筛选,之后进行使用金属分类机10的分离步骤。

或者,在用于对成为电子/电气设备部件屑1的原料的上述废家电产品、PC、移动电话等电子/电气设备进行粗破碎而获得处理原料的任意阶段中,进行风力筛选处理或筛分处理而进行去除粉状物的处理,这也可以包含在本实施方式中。

(变形例)

电子/电气设备部件屑1可以通过在利用本实施方式的金属分类机10进行处理之前进行规定的前处理,而进一步提高电子/电气设备部件屑1中的金属物1a1、1a2与非金属物1b的筛选效率。

例如,可以在利用金属传感器2侦测电子/电气设备部件屑1中的金属物1a1、1a2之前,以使电子/电气设备部件屑1中包含的金属物1a1、1a2与非金属物1b的个数比(金属物/非金属物)成为2.0以下,进而成为1.6以下,进而成为1.3以下的方式进行调整,由此提高金属物1a1、1a2与非金属物1b的筛选效率。该调整例如可以通过使用能够识别处理对象物的正反两面的色彩的具备至少两台相机单元的色彩筛选机,对电子/电气设备部件屑中的基板屑进行筛选而效率良好地进行。

如此,本发明并不限定于本实施方式,可以在不脱离其主旨的范围内对构成要素进行变形使其具体化。另外,通过适当组合本实施方式中公开的多个构成要素,能够形成各种发明。例如,也可以适当从本实施方式所示的所有构成要素中删除若干构成要素或者适当组合各构成要素。

附图标记说明

1 电子/电气设备部件屑

1b 非金属物

1a1、1a2 金属物

2 金属传感器

3 彩色相机

4 气阀

5 输送机

6 近红外线传感器

7 筛选容器

8 彩色相机照明

10 金属分类机。

10页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:螺丝油渍清除装置

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!