一种茚虫威生产用液体浓缩提纯装置及其工作方法
阅读说明：本技术 一种茚虫威生产用液体浓缩提纯装置及其工作方法 (Liquid concentration and purification device for indoxacarb production and working method thereof ) 是由 朱张 潘荣欢 张孝国 朱光文 李健 黄显超 于 2021-08-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种茚虫威生产用液体浓缩提纯装置及其工作方法,涉及茚虫威生产技术领域,为解决现有的浓缩提纯装置加热速度较慢,导致液体受热时间较长,降低提纯的工作效率的问题。所述浓缩罐上设置有罐体,所述罐体包括外壳体、内壳体、加热槽和主热管,所述罐体的顶部安装有罐盖,所述罐盖的内侧设置有隔板,所述预热箱设置于罐盖顶部的一侧,所述预热箱包括保温外壳、导热内管和预热管,所述导热内管的下端贯穿罐盖和隔板,并延伸至内壳体的内部,所述隔板远离导热内管的一端安装有排气管,所述罐体的底端设置有出料管,且出料管上安装有阀门,所述排气管和导热内管上均安装有单向阀。(The invention discloses a liquid concentration and purification device for indoxacarb production and a working method thereof, relates to the technical field of indoxacarb production, and aims to solve the problems that the heating speed of the conventional concentration and purification device is low, so that the liquid is heated for a long time, and the purification working efficiency is reduced. Be provided with a jar body on the concentrated jar, a jar body includes shell body, interior casing, heating tank and main heat-pipe, the cover is installed at the top of the jar body, the inboard of cover is provided with the baffle, the preheating cabinet sets up in one side at cover top, the preheating cabinet includes heat preservation shell, heat conduction inner tube and preheating tube, the lower extreme of heat conduction inner tube runs through cover and baffle to extend to the inside of interior casing, the one end that the heat conduction inner tube was kept away from to the baffle is installed the blast pipe, the bottom of the jar body is provided with the discharging pipe, and installs the valve on the discharging pipe, all install the check valve on blast pipe and the heat conduction inner tube.)
技术领域
本发明属于茚虫威生产技术领域，尤其是一种茚虫威生产用液体浓缩提纯装置及其工作方法。
背景技术
茚虫威是一种广谱恶二嗪类杀虫剂，可有效防治粮、棉、果、蔬等作物上的多种害虫，且对哺乳动物、家畜低毒，对环境中的非靶生物等有益昆虫非常安全，在作物中残留低，由此使得茚虫威得到了大量的生产。在茚虫威的生产过程中，浓缩装置是必不可少的装置之一，通过浓缩装置可有效提高茚虫威生液体的纯度，保证茚虫威的生产质量。
现有的浓缩装置通过电加热，再导热的方式使液体受热蒸发，实现浓缩，从而实现提纯，最大限度地保留了其液体中的有效成分。
但是，现有的浓缩提纯装置加热速度较慢，导致液体受热时间较长，降低提纯的工作效率，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种茚虫威生产用液体浓缩提纯装置及其工作方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种茚虫威生产用液体浓缩提纯装置及其工作方法以解决上述背景技术中提出的现有的浓缩提纯装置加热速度较慢，导致液体受热时间较长，降低提纯的工作效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茚虫威生产用液体浓缩提纯装置，包括底座、浓缩罐、储存罐、冷凝器、电控箱、抽液泵、抽气泵、预热箱和太阳能板，所述浓缩罐上设置有罐体，所述罐体包括外壳体、内壳体、加热槽和主热管，所述罐体的顶部安装有罐盖，所述罐盖的内侧设置有隔板，所述预热箱设置于罐盖顶部的一侧，所述预热箱包括保温外壳、导热内管和预热管，所述导热内管的下端贯穿罐盖和隔板，并延伸至内壳体的内部，所述隔板远离导热内管的一端安装有排气管，所述罐体的底端设置有出料管，且出料管上安装有阀门，所述排气管和导热内管上均安装有单向阀。
在进一步的实施例中，所述罐盖顶部的中间位置处安装有搅拌电机，所述内壳体的内部安装有搅拌件，所述搅拌件包括传动轴、支撑板、中位搅拌杆、侧位搅拌杆和防护罩，所述传动轴的上端与搅拌电机的输出端通过联轴器传动连接，能够使茚虫威液体受热得更加均匀，进而提高受热效率，提升加热速度。
在进一步的实施例中，所述支撑板设置于传动轴下端的外部，所述中位搅拌杆设置于传动轴的下端，所述中位搅拌杆远离传动轴的一端设置有弯管，所述侧位搅拌杆设置于中位搅拌杆的两侧，两个所述侧位搅拌杆的上端均贯穿支撑板，并与支撑板通过轴承转动连接，两个所述侧位搅拌杆与传动轴均通过皮带传动连接，两个所述侧位搅拌杆的两端均设置有辅助搅拌杆，且辅助搅拌杆设置有若干个，所述防护罩设置于支撑板的上方，能够使浓缩罐内部各处的茚虫威液体都被搅拌到，从而减少搅拌死角，提高搅拌效果。
在进一步的实施例中，所述导热内管设置于保温外壳的内部，所述预热管设置为螺旋结构，且预热管套装于导热内管的外部，所述导热内管的顶端设置有进液口，所述导热内管内部的两侧分别安装有第一导流片和第二导流片，且第二导流片位于第一导流片的下方，所述第一导流片和第二导流片设置为一组导流件，且导流件设置有三组，三组导流件自上而下依次排列，所述第一导流片和第二导流片均设置为弧形结构，能够使流入导热内管内部的茚虫威液体受热更加均匀，从而提高预热效果。
在进一步的实施例中，所述出料管的底部安装有过渡管，且出料管的下端延伸至过渡管的内部，并与过渡管通过螺纹连接，所述过渡管的内部安装有滤网，能够使排出浓缩罐的提纯好的茚虫威液体更加洁净，减轻后续处理的负担，同时过渡管拆装方便，便于定期清洗或更换。
在进一步的实施例中，所述电控箱的内部安装有太阳能控制器、蓄电池和逆变器，所述太阳能控制器与蓄电池和太阳能板双向连接，所述蓄电池的输出端与逆变器输入端连接，能够使该装置充分利用可再生资源实现供电，供电更加节能环保。
在进一步的实施例中，所述内壳体设置于外壳体的内部，所述加热槽设置于内壳体和外壳体之间，所述主热管设置于加热槽的内部，所述外壳体的前方安装有温控器，所述隔板底部的一侧安装有测温探头，且测温探头和主热管与温控器电性连接，能够对主热管的加热温度进行把控，进而该装置的提纯效果。
在进一步的实施例中，所述底座的底部安装有万向轮，且万向轮与底座通过螺栓连接，能够使该种移动更加方便，利于该装置的搬运。
在进一步的实施例中，所述浓缩罐设置于底座的上方，所述储存罐设置于浓缩罐的一侧，所述冷凝器设置于浓缩罐的另一侧，所述电控箱设置于冷凝器的前方，所述储存罐的输出端与抽液泵的输入端通过管道连接，所述抽液泵的输出端与导热内管的进液口通过管道连接，所述排气管的输出端与抽气泵的输入端通过管道连接，所述抽气泵的输出端与冷凝器的输入端连接，能够使茚虫威液体自动流入浓缩罐进行浓缩工作，能够使浓缩过程中产生的水蒸气自动排出浓缩罐，利于浓缩工作的进行，提高该装置的工作效率，减轻工人的劳动强度。
一种工作方法，包括如下步骤：
步骤一：预热箱内的预热管以及浓缩罐内的主热管通电产生热量，提前预热导热内管以及内壳体；
步骤二：抽液泵工作，抽取储存罐内部储存的茚虫威液体输送至浓缩罐，期间，先流入预热箱的导热内管内，经三组导流件上第一导流片和第二导流片的缓冲后进入浓缩罐的内壳体，在此过程中实现热量的传导，对茚虫威液体进行预热；
步骤三：茚虫威液体进入浓缩罐后继续受热并沸腾，实现浓缩工作，与此同时搅拌电机驱动搅拌件旋转，通过搅拌件的旋转作用，实现对茚虫威液体的搅拌，通过搅拌提高茚虫威液体的受热效率，进而提升浓缩的工作效率；
步骤四：在沸腾过程中，茚虫威液体多余的水分转化为水蒸气自然上升，抽气泵工作，将水蒸气通过排气管、管道和抽气泵送入冷凝器中；
步骤五：待茚虫威液体浓缩提纯完成后，开启出料管上的阀门，浓缩后的茚虫威液体通过出料管排出浓缩罐，期间经过过渡管，并通过过渡管内部的滤网的拦截作用，去除浓缩后的茚虫威液体内残留的固体杂质。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过浓缩罐顶部的一侧安装预热箱，预热箱的导热内管的内部设置三组导流件，三组导流件自上而下排列，导流件由第一导流片和第二导流片组成，且第一导流片和第二导流片均设置成弧形结构，由此可对进入导热内管的茚虫威液体进行缓冲，减缓流动速度，保证受热效果，茚虫威液体先进入预热箱预热后再进入浓缩罐进行加热，由此可提高受热效果，保证受热的均匀性，加快导热速度，进而提升该装置的提纯效率。
2、本发明通过浓缩罐的内部安装搅拌件，搅拌件由传动轴、支撑板中位搅拌杆、侧位搅拌杆和防护罩，两个侧位搅拌杆通过支撑板与传动轴固定，同时侧位搅拌杆与支撑板通过轴承连接，侧位搅拌杆与传动轴通过皮带传动连接，搅拌电机驱动传动轴旋转时，可实现搅拌件整体的公转，又可实现侧位搅拌杆的自转，由此可提高搅拌效果，通过搅拌可提高茚虫威液体的受热效率，进而提升浓缩的工作效率。
3、本发明通过出料管的底部安装过渡管，过渡管的内部安装滤网，通过滤网的拦截作用，可对浓缩后的茚虫威液体进行过滤，进而去除茚虫威液体的固定体杂质，提高茚虫威液体的洁净度，同时过渡管与出料管通过螺纹连接，连接方式简单，利于过渡管的拆装，便于定期对过渡管进行清洁。
4、本发明通过太阳能控制器、蓄电池、逆变器和太阳能板构成本装置的供电组件，太阳能板吸收太阳能转化成电能，蓄电池存储电量，逆变器将蓄电池存储的直流电转换为本装置可使用的交流电，太阳能控制器作为控制部件，实现充放电的自动管理，由此使得该装置的供电方式更加环保节能。
附图说明
图1是本发明的一种茚虫威生产用液体浓缩提纯装置的结构示意图。
图2是本发明的导热内管的内部结构示意图。
图3是本发明的搅拌件的结构示意图。
图4是本发明的一种茚虫威生产用液体浓缩提纯装置的供电原理图。
图5是本发明的出料管和过渡管的连接关系图。
图6是本发明的一种茚虫威生产用液体浓缩提纯装置的主视图。
图中：底座1、浓缩罐2、罐体21、外壳体211、内壳体212、加热槽213、主热管214、罐盖22、隔板221、排气管23、出料管24、过渡管25、滤网251、储存罐3、冷凝器4、电控箱5、抽液泵6、抽气泵7、预热箱8、保温外壳81、导热内管82、进液口821、第一导流片822、第二导流片823、预热管83、搅拌电机9、温控器10、测温探头101、万向轮11、搅拌件12、传动轴121、支撑板122、中位搅拌杆123、弯管1231、侧位搅拌杆124、辅助搅拌杆1241、防护罩125、太阳能控制器13、蓄电池14、逆变器15、太阳能板16、单向阀17。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种茚虫威生产用液体浓缩提纯装置，包括底座1、浓缩罐2、储存罐3、冷凝器4、电控箱5、抽液泵6、抽气泵7、预热箱8和太阳能板16，浓缩罐2上设置有罐体21，罐体21包括外壳体211、内壳体212、加热槽213和主热管214，罐体21的顶部安装有罐盖22，罐盖22与罐体21通过法兰连接，连接方式简单，密封性好，也便于拆装，罐盖22的内侧设置有隔板221，隔板221与罐盖22通过螺栓连接，连接可靠，通过隔板221，将排气管23和导热内管82上的单向阀17与罐体21隔开，对单向阀17起保护作用，预热箱8设置于罐盖22顶部的一侧，预热箱8包括保温外壳81、导热内管82和预热管83，保温外壳81与罐盖22通过螺栓连接，导热内管82的下端贯穿罐盖22和隔板221，并延伸至内壳体212的内部，隔板221远离导热内管82的一端安装有排气管23，罐体21的底端设置有出料管24，且出料管24上安装有阀门，通过阀门实现出料管24的启闭，排气管23和导热内管82上均安装有单向阀17，排气管23上的单向阀17使水蒸气只能从浓缩罐2内部出去，不能再回浓缩罐2，导热内管82上单向阀17可避免浓缩过程中产生的水蒸气进入预热箱8，由此可防止水蒸气乱跑。
进一步，罐盖22顶部的中间位置处安装有搅拌电机9，内壳体212的内部安装有搅拌件12，搅拌件12包括传动轴121、支撑板122、中位搅拌杆123、侧位搅拌杆124和防护罩125，传动轴121的上端与搅拌电机9的输出端通过联轴器传动连接，搅拌电机9的输出端先带动传动轴121旋转，传动轴121带动支撑板122、中位搅拌杆123和防护罩125一起旋转，支撑板122带动侧位搅拌杆124旋转，由此实现搅拌件12整体的旋转，通过搅拌件12可提高茚虫威液体的受热效率，进而提升浓缩的工作效率。
进一步，支撑板122设置于传动轴121下端的外部，中位搅拌杆123设置于传动轴121的下端，支撑板122和中位搅拌杆123与传动轴121焊接连接，中位搅拌杆123远离传动轴121的一端设置有弯管1231，侧位搅拌杆124设置于中位搅拌杆123的两侧，两个侧位搅拌杆124的上端均贯穿支撑板122，并与支撑板122通过轴承转动连接，两个侧位搅拌杆124与传动轴121均通过皮带传动连接，两个侧位搅拌杆124的两端均设置有辅助搅拌杆1241，且辅助搅拌杆1241设置有若干个，防护罩125设置于支撑板122的上方，防护罩125与支撑板122通过螺钉连接，对侧位搅拌杆124与传动轴121的连接处进行保护，侧位搅拌杆124与支撑板122通过轴承转动连接可实现侧位搅拌杆124的灵活旋转，侧位搅拌杆124与传动轴121均通过皮带传动连接可实现传动，使得传动轴121能带动侧位搅拌杆124进行旋转，侧位搅拌杆124又带动辅助搅拌杆1241旋转，可实现搅拌件2整体的公转，又可实现侧位搅拌杆124的自转，由此可提高搅拌效果，通过搅拌可提高茚虫威液体的受热效率，进而提升浓缩的工作效率。
进一步，导热内管82设置于保温外壳81的内部，预热管83设置为螺旋结构，增加导热面积的同时，减小占用体积，且预热管83套装于导热内管82的外部，导热内管82的顶端设置有进液口821，导热内管82内部的两侧分别安装有第一导流片822和第二导流片823，第一导流片822和第二导流片823与导热内管82焊接连接，且第二导流片823位于第一导流片822的下方，第一导流片822和第二导流片823设置为一组导流件，且导流件设置有三组，三组导流件自上而下依次排列，第一导流片822和第二导流片823均设置为弧形结构，增大导流面积，减缓茚虫威液体的流动速度。
进一步，出料管24的底部安装有过渡管25，且出料管24的下端延伸至过渡管25的内部，并与过渡管25通过螺纹连接，过渡管25的内部安装有滤网251，通过滤网251可对浓缩后的茚虫威液体进行过滤，去除茚虫威液体的固定体杂质，提高茚虫威液体的洁净度，过渡管25与出料管24通过螺纹连接，连接方式简单，利于过渡管25的拆装，便于定期对过渡管25进行清洁。
进一步，电控箱5的内部安装有太阳能控制器13、蓄电池14和逆变器15，太阳能控制器13与蓄电池14和太阳能板16双向连接，蓄电池14的输出端与逆变器15输入端连接，太阳能板16吸收太阳能转化成电能，蓄电池14存储电量，逆变器15将蓄电池14存储的直流电转换为本装置可使用的交流电，太阳能控制器13作为控制部件，太阳能控制器13的型号为DMD-YJSS-30A，实现充放电的自动管理，由此使得该装置的供电方式更加环保节能。
进一步，内壳体212设置于外壳体211的内部，加热槽213设置于内壳体212和外壳体211之间，主热管214设置于加热槽213的内部，外壳体211的前方安装有温控器10，隔板221底部的一侧安装有测温探头101，且测温探头101和主热管214与温控器10电性连接，由此可对主热管214的加热温度进行把控，进而保证该装置提纯工作的进行。
进一步，底座1的底部安装有万向轮11，且万向轮11与底座1通过螺栓连接，万向轮11与地面进行滚动摩擦，摩擦力小，利于该装置的移动。
进一步，浓缩罐2设置于底座1的上方，储存罐3设置于浓缩罐2的一侧，冷凝器4设置于浓缩罐2的另一侧，电控箱5设置于冷凝器4的前方，储存罐3的输出端与抽液泵6的输入端通过管道连接，抽液泵6的输出端与导热内管82的进液口821通过管道连接，排气管23的输出端与抽气泵7的输入端通过管道连接，抽气泵7的输出端与冷凝器4的输入端连接，通过抽液泵6的作用茚虫威液体自动从储存罐3流入浓缩罐2进行浓缩工作，通过抽气泵7能够使浓缩过程中产生的水蒸气自动排出浓缩罐2，利于浓缩工作的进行，提高该装置的工作效率，减轻工人的劳动强度。
一种工作方法，包括如下步骤：
步骤一：预热箱8内的预热管83以及浓缩罐2内的主热管214通电产生热量，提前预热导热内管82以及内壳体212；
步骤二：抽液泵6工作，抽取储存罐3内部储存的茚虫威液体输送至浓缩罐2，期间，先流入预热箱8的导热内管82内，经三组导流件上第一导流片822和第二导流片823的缓冲后进入浓缩罐2的内壳体212，在此过程中实现热量的传导，对茚虫威液体进行预热；
步骤三：茚虫威液体进入浓缩罐2后继续受热并沸腾，实现浓缩工作，与此同时搅拌电机9驱动搅拌件12旋转，通过搅拌件12的旋转作用，实现对茚虫威液体的搅拌，通过搅拌提高茚虫威液体的受热效率，进而提升浓缩的工作效率；
步骤四：在沸腾过程中，茚虫威液体多余的水分转化为水蒸气自然上升，抽气泵7工作，将水蒸气通过排气管23、管道和抽气泵7送入冷凝器4中；
步骤五：待茚虫威液体浓缩提纯完成后，开启出料管24上的阀门，浓缩后的茚虫威液体通过出料管24排出浓缩罐2，期间经过过渡管25，并通过过渡管25内部的滤网251的拦截作用，去除浓缩后的茚虫威液体内残留的固体杂质。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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