具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-图2所示，本发明提出了泥土筛分式无源作用环保型矿石无损筛选机，由快捷替换型自吸附尘土抑制输送机构1、无损型泥土筛选分离机构2、无源作用型尘土抑制收集机构3、振动筛选机构4、安装底座5、矿石容纳外壳6、初级筛选架7和筛选后侧支架8组成，筛选后侧支架8固接于安装底座5上，无损型泥土筛选分离机构2设于筛选后侧支架8上，便于后续对矿石上的泥土进行分离处理，快捷替换型自吸附尘土抑制输送机构1设于筛选后侧支架8上，无源作用型尘土抑制收集机构3设于安装底座5上，有效防止输送和收集泥土时产生扬尘被人体吸入，振动筛选机构4设于安装底座5上，初级筛选架7设于振动筛选机构4上，矿石容纳外壳6设于安装底座5上。

如图1、图2、图5和图10所示，无损型泥土筛选分离机构2包括爪型弹性分布条16、接触分离珠17、弹性条连接杆18、往复运动导轨19、往复滑动架20、往复移动滑块21、滑块滑动槽22、链轮一23、链轮二24、链轮三25、往复驱动电机26、传动链条27和无损机构安装板28，无损机构安装板28设于筛选后侧支架8上，往复运动导轨19设于无损机构安装板28上，往复滑动架20嵌合滑动设于往复运动导轨19上，滑块滑动槽22设于往复滑动架20上，往复移动滑块21嵌合滑动设于滑块滑动槽22上，往复驱动电机26的机身设于无损机构安装板28上，链轮一23设于往复驱动电机26的输出端上，链轮二24转动设于无损机构安装板28上，链轮三25转动设于无损机构安装板28上，传动链条27卡合设于链轮一23、链轮二24和链轮三25上，往复移动滑块21的一端设于传动链条27上，弹性条连接杆18固接于往复滑动架20上，爪型弹性分布条16环绕阵列设于弹性条连接杆18的底部，接触分离珠17设于爪型弹性分布条16上，无损型泥土筛选分离机构2设有若干组。

如图3、图4和图11所示，快捷替换型自吸附尘土抑制输送机构1包括快捷替换型一级自吸附胶状体9、一级电动液压推杆10、一级推杆输出运作孔11、快捷替换型二级自吸附胶状体12、二级电动液压推杆13、二级推杆输出运作孔14和尘土抑制输送外壳15，一级电动液压推杆10的机身固接于筛选后侧支架8上，尘土抑制输送外壳15倾斜固接于一级电动液压推杆10的机身上，一级推杆输出运作孔11设于尘土抑制输送外壳15的侧壁上，一级电动液压推杆10的输出端伸缩穿过于一级推杆输出运作孔11上，快捷替换型一级自吸附胶状体9的一端粘附设于尘土抑制输送外壳15的内壁上，快捷替换型一级自吸附胶状体9包裹设于一级电动液压推杆10的输出端上，二级电动液压推杆13的机身固接于筛选后侧支架8上，二级推杆输出运作孔14设于尘土抑制输送外壳15的侧壁上，二级电动液压推杆13的输出端伸缩穿过于二级推杆输出运作孔14上，快捷替换型二级自吸附胶状体12的一端粘附设于尘土抑制输送外壳15的内壁上，快捷替换型二级自吸附胶状体12包裹设于二级电动液压推杆13的输出端上，一级电动液压推杆10和二级电动液压推杆13交错分布。

如图2和图9所示，无源作用型尘土抑制收集机构3包括尘土抑制介质生成件29、尘土抑制介质生成微孔30、无源作用转筒31、作用力转换叶32、转动支架33和泥土包覆收集外壳34，泥土包覆收集外壳34设于安装底座5上，转动支架33固接于泥土包覆收集外壳34内，无源作用转筒31转动设于转动支架33上，作用力转换叶32阵列设于无源作用转筒31上，尘土抑制介质生成件29设于作用力转换叶32上，尘土抑制介质生成微孔30阵列设于尘土抑制介质生成件29上，尘土抑制介质生成件29呈圆环状。

如图6-图8所示，振动筛选机构4包括驱动锥齿轮35、从动锥齿轮36、振动筛选驱动电机37、电机支撑板38、导向弧形板一39、导向弧形板二40、底部导向架41、嵌合滑动导向槽42、转动驱动盘43、梯形振动接触块44、振动接触轮45、轮体连接杆46、顶部振动安装台47和筛选机构安装架48，筛选机构安装架48设于安装底座5上，底部导向架41固接于筛选机构安装架48上，嵌合滑动导向槽42设于底部导向架41上，导向弧形板一39嵌合滑动设于嵌合滑动导向槽42上，导向弧形板二40嵌合滑动设于嵌合滑动导向槽42上，转动驱动盘43固接于导向弧形板一39和导向弧形板二40的顶部，电机支撑板38固接于筛选机构安装架48上，振动筛选驱动电机37的机身设于电机支撑板38上，驱动锥齿轮35连接于振动筛选驱动电机37的输出端上，从动锥齿轮36啮合连接设于驱动锥齿轮35上，从动锥齿轮36的轴固接于转动驱动盘43上，梯形振动接触块44圆周阵列设于转动驱动盘43上，梯形振动接触块44设有四组，轮体连接杆46贯穿滑动设于筛选机构安装架48的顶部，顶部振动安装台47固接于轮体连接杆46上，振动接触轮45安装于轮体连接杆46的底部，振动接触轮45接触滑动设于梯形振动接触块44上，顶部振动安装台47固接于初级筛选架7的外壁上，为了使导向弧形板一39、导向弧形板二40的转动能够顺利进行，底部导向架41呈圆环状，嵌合滑动导向槽42呈圆环状分布。

如图1和图2所示，初级筛选架7的下方设有次级筛选架49，初级筛选架7的底部设有初级筛孔50，次级筛选架49上设有次级筛孔51，为了实现对收集后不同尺寸的矿石的分隔效果，矿石容纳外壳6上设有分隔板52，为了使初级筛选架7和次级筛选架49振动时更佳稳定，初级筛选架7的外壁上设有振动导向桩53，安装底座5上设有振动导向杆54，振动导向桩53贯穿滑动设于振动导向杆54上。

具体使用时，用户首先将矿石倒至初级筛选架7上，然后启动振动筛选驱动电机37，于是驱动锥齿轮35转动，带动从动锥齿轮36转动，使得转动驱动盘43转动，此时与转动驱动盘43连接的导向弧形板一39、导向弧形板二40沿着嵌合滑动导向槽42进行嵌合转动，为转动驱动盘43的转动提供导向作用，此时梯形振动接触块44随着转动驱动盘43转动，于是在转动驱动盘43转动的过程中，梯形振动接触块44往复地顶起振动接触轮45，使得轮体连接杆46在筛选机构安装架48上往复升降滑动，又通过顶部振动安装台47带动初级筛选架7往复振动，此时振动导向桩53沿着振动导向杆54往复滑动，为初级筛选架7的振动提供导向作用，于是次级筛选架49同步振动，对矿石进行振动筛选，此时启动往复驱动电机26，于是链轮一23转动，并通过传动链条27带动链轮二24、链轮三25转动，使得往复移动滑块21随传动链条27进行移动，而往复移动滑块21又滑动设于滑块滑动槽22上，于是往复移动的往复移动滑块21带动往复滑动架20沿着往复运动导轨19往复升降滑动，于是又带动弹性条连接杆18往复升降移动，使得爪型弹性分布条16带动接触分离珠17往复移动，接触分离珠17不断接触到初级筛选架7中的矿石，由于爪型弹性分布条16有一定的弹性，于是爪型弹性分布条16上的接触分离珠17在往复运动时会沿着矿石的外侧移动，使得爪型弹性分布条16顺势被撑开，此时弹簧钢片材质的爪型弹性分布条16也会对矿石表面施加力，使得矿石表面附带的泥土被弄碎并脱落，由于矿石质量较大，爪型弹性分布条16不会将矿石直接抓起，且此过程不会对矿石本身造成任何损伤，也提升了筛选后矿石的质量，于是从矿石上脱落的细碎泥土穿过初级筛孔50和次级筛孔51后进入尘土抑制输送外壳15中，实现了完美的泥土筛分处理效果，可见，针对矿石筛选时既要对矿石上附带的泥土进行分离，又不能损坏矿石本身的矛盾特性，创造性地设置了无损型泥土筛选分离机构2，在不借助任何传感器检测矿石上泥土附着的位置的情况下，仍然实现了对矿石上泥土的单独筛分处理，且在处理过程中初步细化了此类泥土，大大降低了成块泥土堵塞设备内部结构的现象，克服了采用传感器才能实现检测矿石上泥土附着的位置和对泥土进行筛分处理的技术偏见，同时降低了矿石筛分的难度，将中介物原理的技术理论应用到矿石筛选设备的技术领域中，把爪型弹性分布条16作为中间物质，解决了现有技术难以解决的既要对矿石上附带的泥土进行分离，又不能损坏矿石本身的矛盾性技术难题；在初始状态时，一级电动液压推杆10和二级电动液压推杆13的输出端处于完全伸出状态，此时掉落到尘土抑制输送外壳15中的尘土颗粒和部分泥土直接粘附在快捷替换型一级自吸附胶状体9和快捷替换型二级自吸附胶状体12上，不会再次飘散在周围空气中，起到了极佳的泥土和尘土颗粒的收集效果，矿石筛选结束后，快捷替换型一级自吸附胶状体9和快捷替换型二级自吸附胶状体12上粘附了大量的泥土和尘土颗粒，此时控制一级电动液压推杆10和二级电动液压推杆13，使一级电动液压推杆10和二级电动液压推杆13的输出端完全缩回，于是一级电动液压推杆10和二级电动液压推杆13的输出端沿着一级推杆输出运作孔11和二级推杆输出运作孔14移动收回，而一级电动液压推杆10和二级电动液压推杆13的输出端上的快捷替换型一级自吸附胶状体9和快捷替换型二级自吸附胶状体12无法穿过一级推杆输出运作孔11和二级推杆输出运作孔14，于是快捷替换型一级自吸附胶状体9和快捷替换型二级自吸附胶状体12在无支撑时很快从尘土抑制输送外壳15的内壁上脱落，此时快捷替换型一级自吸附胶状体9和快捷替换型二级自吸附胶状体12沿着尘土抑制输送外壳15慢慢滚落，在滚动过程中，快捷替换型一级自吸附胶状体9和快捷替换型二级自吸附胶状体12也将尘土抑制输送外壳15内剩余的泥土和尘土颗粒粘附并带走，且此时也不会扬尘，于是快捷替换型一级自吸附胶状体9和快捷替换型二级自吸附胶状体12从尘土抑制输送外壳15的左端滚落，并落至作用力转换叶32上，此时快捷替换型一级自吸附胶状体9和快捷替换型二级自吸附胶状体12上粘附的满是泥土和尘土颗粒，不会粘在作用力转换叶32或尘土抑制介质生成件29上，于是依次落下的若干组快捷替换型一级自吸附胶状体9和快捷替换型二级自吸附胶状体12不断落在作用力转换叶32上，使得作用力转换叶32带动无源作用转筒31转动，于是尘土抑制介质生成件29随着作用力转换叶32转动，事先在尘土抑制介质生成件29和尘土抑制介质生成微孔30上涂上足量的泡泡液，于是尘土抑制介质生成件29转动时，空气不断穿过尘土抑制介质生成微孔30生成大量泡泡并漂浮在周围的空气中，当快捷替换型一级自吸附胶状体9和快捷替换型二级自吸附胶状体12进入泥土包覆收集外壳34时，扬起的尘土颗粒会接触到周围的泡泡，于是尘土颗粒被泡泡湿润后使其质量增大，于是尘土颗粒渐渐降落至泥土包覆收集外壳34中，不会飘散更不会被人体吸入，可见，通过设置快捷替换型自吸附尘土抑制输送机构1，在不借助任何传统除尘抑尘设备的情况下，仍然实现了泥土在尘土抑制输送外壳15输送过程中的尘土抑制，利用快捷替换型一级自吸附胶状体9和快捷替换型二级自吸附胶状体12的极佳的粘附性对扬起的尘土颗粒进行粘附收集，克服了采用除尘抑尘设备才能实现尘土抑制和收集的技术偏见，将廉价替代品原理的技术理论引入到矿石筛选设备的技术领域中，将快捷替换型一级自吸附胶状体9和快捷替换型二级自吸附胶状体12作为便于替代的介质，解决了现有技术难以解决的既要在尘土抑制输送外壳15的开放环境中输送泥土，又不能扬起尘土的矛盾性技术难题，通过设置无源作用型尘土抑制收集机构3，在不借助任何抑尘机器的情况下，仍然实现了泥土进入泥土包覆收集外壳34过程中的无源化抑尘效果，巧妙地利用了从尘土抑制输送外壳15上滚落的快捷替换型一级自吸附胶状体9和快捷替换型二级自吸附胶状体12的冲击力带动尘土抑制介质生成件29和尘土抑制介质生成微孔30转动，使得泡沫不断分布在周围的空气中，在无额外动力源的情况下对尘土进行抑制，有效防止人体吸入尘土微粒，解决了现有技术难以解决的既要在泥土包覆收集外壳34的开放环境中收集泥土，又不能扬起尘土导致人体吸入的矛盾性技术难题，最后，取出泥土包覆收集外壳34中的快捷替换型一级自吸附胶状体9和快捷替换型二级自吸附胶状体12即可完成泥土和尘土颗粒的收集和处理，十分方便，而经筛选后较大的矿石沿着初级筛选架7进入矿石容纳外壳6的右侧，较小的矿石穿过初级筛孔50并沿着次级筛选架49进入矿石容纳外壳6的左侧，由分隔板52作为分隔。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。