具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合具体附图对本申请的实现进行详细的描述：

在一实施例中，如图1所示，提供一种智能物联表电能误差检定系统，包括上位机100、通讯服务器101、装置功率源102、装置标准表103和脉冲误差纯数字计算单元104。所述上位机连接所述通讯服务器，所述通讯服务器分别与所述装置功率源、所述装置标准表和所述脉冲误差纯数字计算单元连接，所述装置功率源与所述装置标准表连接，所述装置标准表和所述通讯服务器分别与所述脉冲误差纯数字计算单元连接，所述装置标准表还连接被检测的外部智能物联表105。

所述外部智能物联表包含了蓝牙模块、计量模组、管理模组、显示模组、扩展模组等，具有计量电能、处理数据、实时监测、自动控制、环境感知、信息交互和能源路由等功能。

所述通讯服务器为所述上位机、所述装置功率源、所述装置标准表和所述脉冲误差纯数字计算单元提供网络通讯服务；

所述上位机通过所述通讯服务器向所述装置功率源发送第一工作指令、向所述装置标准表发送第二工作指令、向所述脉冲误差纯数字计算单元发送第三工作指令、向所述外部智能物联表发送第四工作指令，完成对所述外部智能物联表的电能误差检定并显示误差检定的结果；所述上位机可以是台式计算机、笔记本电脑、平板电脑、手机、PDA等可以和所述通讯服务器进行通讯，同时可以安装第三方操作软件或自带浏览器软件的硬件设备；所述上位机如果安装了所述智能物联表电能误差检定系统操作软件，则用户通过操作该客户端软件让所述上位机发送工作指令；所述上位机如果未安装所述智能物联表电能误差检定系统操作软件，则可以使用硬件设备自带的浏览器访问所述通讯服务器并发送工作指令。

所述装置功率源接收所述上位机发送的第一工作指令时，给所述装置标准表和所述外部智能物联表提供电压信号和电流信号；

所述装置标准表接收所述电压信号、所述电流信号以及所述上位机发送的第二工作指令时，所述外部智能物联表接收所述电压信号、所述电流信号以及所述上位机发送的第四工作指令，并向所述脉冲误差纯数字计算单元发送电能数字信号，所述装置标准表用于给所述脉冲误差纯数字计算单元提供标准电能脉冲信号；

其中所述外部智能物联表向所述脉冲误差顺数字计算单元发送的电能数字信号包括但不限于：有功脉冲、无功脉冲、谐波脉冲。

所述脉冲误差纯数字计算单元接收所述上位机发送的第三工作指令时，将接收到的所述装置标准表提供的标准电能脉冲信号转换成标准电能数字信号，通过所述标准电能数字信号和所述电能数字信号计算出电能误差结果。

其中，所述智能物联表电能误差检定系统取消了传统技术中的脉冲转换器单元，消除了脉冲转换器单元将数字信号转换成模拟脉冲信号过程导致的误差，降低了电能误差检定过程误差出现的概率；直接使用装置标准表输出的标准脉冲信号和外部智能物联表输出的数字信号，不采用传统技术中误差计算单元进行模拟脉冲信号计数的过程，消除了误差计算单元进行模拟脉冲信号计数过程的误差，也降低了电能误差检定过程误差出现的概率。

在一实施例中，如图2所示，所述智能物联表电能误差检定系统，还包括精密时基源106，所述精密时基源分别与所述通讯服务器和所述脉冲误差纯数字计算单元连接；

所述上位机还用于通过所述通讯服务器向所述精密时基源发送第四工作指令；

所述精密时基源用于接收所述上位机发送的所述第四工作指令时，向所述脉冲误差纯数字计算单元提供标准日计时脉冲信号；

所述精密时基源还用于给所述智能物联表电能误差检定系统中其他元器件或模块提供高精度的时钟信号；

所述脉冲误差纯数字计算单元还用于接收所述外部智能物联表发送的日计时脉冲数字信号，并将所述标准日计时脉冲信号转换成标准日计时数字信号，通过所述标准日计时数字信号和所述日计时脉冲数字信号计算出日计时误差结果，

其中，所述上位机中可以选择只进行电能误差计算，或者选择只进行日计时误差计算，或者同时进行电能误差计算和日计时误差计算。

所述外部智能物联表在运行时间长了以后，内部时钟会与标准时间差值越来越大，而内部时钟与标准时间的差值会影响到电能数据计量的准确性，本实施例进行日计时误差检定及根据误差检定结果进行分析得出结论，对所述外部智能物联表日计时的校准提供了数据支持，也能将所述外部智能物联表电能计量的误差进一步降低。

在一实施例中，如图3所示，所述智能物联表电能误差检定系统，还包括误差显示单元107，所述误差显示单元分别与所述通讯服务器和所述脉冲误差纯数字计算单元连接；

所述误差显示单元用于显示所述脉冲误差纯数字计算单元计算得到的电能误差结果和/或日计时误差结果，并将所述误差结果发送至所述上位机保存；

所述误差显示单元包含但不限于LCD面板、LED面板、OLED面板或QLED面板中的一种，也可以是多种显示面板的组合；还可以是一块显示面板或者多个显示面板组成的大面板。

所述误差显示单元还能接收所述脉冲误差纯数字计算单元转发的所述标准电能数字信号和所述电能数字信号，并将所述标准电能数字信号和所述电能数字信号以波形图的方式展示；

所述误差显示单元还能接收所述脉冲误差纯数字计算单元转发的所述标准日计时数字信号和所述日计时脉冲数字信号，并将所述标准日计时数字信号和所述日计时数字信号以波形图的方式展示；

其中，当电能误差检定过程结束，所述外部智能物联表与所述脉冲误差纯数字计算单元断开连接，所述脉冲误差纯数字计算单元进入休眠状态，所述误差显示单元可以根据所述上位机中的预设规则进入休眠状态，或者从所述上位机中获取已经保存的历史电能误差结果进行展示。

其中，所述上位机中可以选择让所述误差显示单元只展示离当前时间最近的一次电能误差数字结果和/或日计时误差数字结果，或者展示离当前时间预设时间段内的电能误差数字结果和/或日计时误差数字结果，或者不展示内容进入休眠。

在一实施例中，所述脉冲误差纯数字计算单元的数量大于或等于所述外部智能物联表的数量，且一个所述外部智能物联表唯一地连接一个所述脉冲误差纯数字计算单元。

其中，至少包含一个所述脉冲误差纯数字计算单元，且存在至少一个所述外部智能物联表才可以进行电能误差检定；当所述脉冲误差纯数字计算单元的数量等于所述外部智能物联表的数量时，两者刚好建立一一对应的关系；当所述脉冲误差纯数字计算单元的数量大于所述外部智能物联表的数量时，可以在所述上位机中选定与所述外部智能物联表数量相等的所述脉冲误差纯数字计算单元建立一一对应关系，其余未被选定的所述脉冲误差纯数字计算单元进入休眠模式。

本实施例能够根据所述外部智能物联表的数量，灵活的决定进入工作状态的所述脉冲误差纯数字计算单元的数量和进入休眠模式的所述脉冲误差纯数字计算单元的数量，做到了弹性利用硬件资源，进一步降低了整个系统运行的能耗，延长了所述脉冲误差纯数字计算单元的工作寿命。

其中，不一定包含所述误差显示单元；若包含所述误差显示单元，则可以在上位机中选择启动所述误差显示单元的个数，被启动的所述误差显示单元进入工作模式，未被启动的所述误差显示单元进入休眠模式。

其中，单个所述误差显示单元能对多个所述脉冲误差纯数字计算单元发送的电能误差结果或日计时误差结果进行循环展示；在所述上位机中配置被启动的所述误差显示单元展示至少一个所述脉冲误差纯数字计算单元发送的电能误差结果或者日计时误差结果。

在一实施例中，如图4所示，提供一种智能物联表电能误差检定方法，应用于所述智能物联表电能误差检定系统中的脉冲误差纯数字计算单元，包括如下步骤S101至S106：

S101、接收装置标准表提供的标准电能脉冲信号。

S102、接收与所述脉冲误差纯数字计算单元具有唯一连接关系的外部智能物联表发送的电能数字信号。

S103、将所述标准电能脉冲信号转换成标准电能数字信号，通过所述标准电能数字信号和所述电能数字信号计算出电能误差结果。

S104、发送所述电能误差结果至上位机保存。

S105、循环接收装置标准表提供的标准电能脉冲信号至发送所述电能误差结果至所述上位机保存的步骤，直到循环次数等于预先设定次数。

S106、循环过程结束，所述脉冲误差纯数字计算单元与所述外部智能物联表断开连接，将每次循环得到所述电能误差结果均发送至所述上位机，供所述上位机根据各所述电能误差结果进行分析，并将分析结果进行展示。

其中，所述上位机能根据不同时间段检测到的电能误差结果，以及预设的电能误差容错范围，分析所有的误差结果是否在预设的容错范围内，和超过容错范围的电能误差结果数量占所有电能误差检定结果数量的比率，根据分析结果判定所述外部智能物联表能否继续被用于电能计量。

其中，上位机接收所述电能误差结果并保存，还能根据所述电能误差结果进行数据分析，得到所述外部智能物联表进行电能计量的情况，还能将所述电能误差结果和分析结论按照设定的报表格式生成检定报告，进行可视化展示且支持导出。

在一个实施例中，如图5所示，所述智能物联表电能误差检定方法，还包括如下步骤S201至S204：

S201、接收所述外部智能物联表发送的日计时脉冲数字信号。

S202、接收精密时基源发送的标准日计时脉冲信号。

S203、将所述标准日计时脉冲信号转换成标准日计时数字信号。

S204、通过所述标准日计时数字信号和所述日计时脉冲数字信号计算出日计时误差结果。

其中，所述脉冲误差纯数字计算单元将所述日计时误差结果发送至所述上位机保存，所述上位机根据所述日计时误差结果进行数据分析，得到所述外部智能物联表进行日计时计量的情况，还能将所述日计时误差结果和分析结论按照设定的报表格式生成检定报告，进行可视化展示且支持导出。

在一个实施例中，在接收所述外部智能物联表发送的电能数字信号的步骤之前，所述还包括：

从所述上位机获取与所述脉冲误差纯数字计算单元具有唯一连接关系的外部智能物联表的设备唯一标识；

开启蓝牙广播进行定向扫描，在扫描结果里根据所述设备唯一标识搜索到对应的外部智能物联表；

与搜索到的所述外部智能物联表完成蓝牙配对，并通过蓝牙进行通讯。

其中，如图6所示，所述脉冲误差纯数字计算单元与所述外部智能物联表建立唯一连接关系的方法包括如下步骤S301至S306：

S301、上位机获取系统中所有所述脉冲误差纯数字计算单元的设备唯一标识保存；

S302、将所述外部智能物联表的设备唯一标识录入所述上位机中保存；

S303、在上位机中选定与所述外部智能物联表数量相等的所述脉冲误差纯数字计算单元；

S304、将选定的所述脉冲误差纯数字计算单元的设备唯一标识与所述外部智能物联表的设备唯一标识建立唯一连接关系表；

S305、所述选定的所述脉冲误差纯数字计算单元接收所述上位机发送的第三工作指令以及所述脉冲误差纯数字计算单元在所述唯一连接关系表中对应的所述外部智能物联表的设备唯一标识；

S306、所述选定的所述脉冲误差纯数字计算单元开启蓝牙进行定向扫描，匹配到所述外部智能物联表的设备唯一标识，完成蓝牙配对建立连接进入通讯状态。

其中，录入所述设备唯一标识的方法可以是通过扫描枪扫描硬件设备上的二维码或条码信息，还可以是手动抄读硬件设备上指示牌信息中的设备唯一识别码；所述设备唯一识别标识可以是硬件设备的MAC地址。

在一个实施例中，所述脉冲误差纯数字计算单元与所述外部智能物联表通过蓝牙进行通讯的步骤具体包括：

利用蓝牙通讯协议规定的基础时隙，在偶数时隙所述脉冲误差纯数字计算单元发射信号和数据，所述外部智能物联表接收对应的信号和数据；在奇数时隙所述外部智能物联表发射信号和数据，所述脉冲误差纯数字计算单元接收对应的信号和数据。

其中，也可以在偶数时隙所述外部智能物联表发射信号和数据，所述脉冲误差纯数字计算单元接收对应的信号和数据；在奇数时隙所述脉冲误差纯数字计算单元发射信号和数据，所述外部智能物联表接收对应的信号和数据。

在本实施例中，利用蓝牙技术的自动重传机制、跳频技术和蓝牙通讯协议规定的基础时隙，每组蓝牙配对设备利用不同基础时隙进行通讯，进而能够增多被检测的外部智能物联表数量，也解决了部分传统技术利用蓝牙频段的边缘工作带宽导致的不合规风险，还解决了利用边缘工作带宽会导致信号被干扰数据传输的问题；因为取消了蓝牙技术BLE模式和2.4G模式的切换发送数据的方式，也解决了模式切换出错时候出现的随机大误差。

在一个实施例中，如图7所示，所述将标准电能脉冲信号转换成标准电能数字信号，通过所述标准电能数字信号和所述电能数字信号计算出电能误差结果包括如下步骤S401至S408：

S401、接收所述装置标准表发送的标准电能脉冲信号，并记录所述标准电能脉冲信号的时标；

S402、接收所述外部智能物联表发送的电能数字信号，并记录所述电能数字信号的时标；

S403、根据所述标准电能脉冲信号的时标，计算所述标准电能脉冲信号的对时比率和相对时标时间；

S404、根据所述电能数字信号的时标，计算所述电能数字信号的对时比率和相对时标时间；

S405、根据所述标准电能脉冲信号的对时比率、相对时标时间和相邻两次所述标准电能脉冲信号的间隔时间，计算出标准电能数字信号数据；

S406、根据所述电能数字信号的对时比率、相对时标时间和相邻两次所述电能数字信号的间隔时间，计算出电能数字信号数据；

S407、循环所述接收所述装置标准表发送的标准电能脉冲信号，并记录所述标准电能脉冲信号的时标至根据所述电能数字信号的对时比率、相对时标时间和相邻两次所述电能数字信号的间隔时间，计算出电能数字信号数据的步骤，积累所述标准电能数字信号数据和所述电能数字信号数据，直到循环执行时间达到预设时间，

S408、使用积累的所述标准电能数字信号数据和所述电能数字信号数据计算出电能误差结果。

本实施例利用所述标准电能脉冲信号的时标和所述电能数字信号的时标，以及两次信号的时间间隔，计算出信号的对时比率和相对时标时间，保证了数字脉冲信号的高精度对时，降低了系统晶振稳定性对电能误差计算的影响。

在一个实施例中，如图8所示，所述将标准日计时脉冲信号转换成标准日计时数字信号，通过所述标准日计时数字信号和所述日计时数字信号计算出日计时误差结果包括如下步骤S501至S508：

S501、接收所述精密时基源发送的标准日计时脉冲信号，并记录所述标准日计时脉冲信号的时标；

S502、接收所述外部智能物联表发送的日计时数字信号，并记录所述日计时数字信号的时标；

S503、根据所述标准日计时脉冲信号的时标，计算所述标准日计时脉冲信号的对时比率和相对时标时间；

S504、根据所述日计时数字信号的时标，计算所述日计时数字信号的对时比率和相对时标时间；

S505、根据所述标准日计时脉冲信号的对时比率、相对时标时间和相邻两次所述标准日计时脉冲信号的间隔时间，计算出标准日计时数字信号数据；

S506、根据所述日计时数字信号的对时比率、相对时标时间和相邻两次所述日计时数字信号的间隔时间，计算出日计时数字信号数据；

S507、循环所述接收所述精密时基源发送的标准日计时脉冲信号，并记录所述标准日计时脉冲信号的时标至根据所述日计时数字信号的对时比率、相对时标时间和相邻两次所述日计时数字信号的间隔时间，计算出日计时数字信号数据的步骤，积累所述标准日计时数字信号数据和所述日计时数字信号数据，直到循环执行时间达到预设时间，

S508、使用积累的所述标准日计时数字信号数据和所述日计时数字信号数据计算出日计时误差结果。

本实施例利用所述标准日计时脉冲信号的时标和所述日计时数字信号的时标，以及两次信号的时间间隔，计算出信号的对时比率和相对时标时间，保证了数字脉冲信号的高精度对时，降低了系统晶振稳定性对日计时误差计算的影响，同时通过调节设置预设时间，可以大大提升日计时误差计算的精度。

以上所述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。