一种智能电表校验装置
阅读说明：本技术 一种智能电表校验装置 (Smart electric meter calibration equipment ) 是由 刘涛 李泽伟 林明光 项超 胡东方 孙丙功 于 2021-09-07 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种电路检测领域,尤其涉及一种智能电表校验装置。本发明的技术问题为：电表的校验工作中检测电路将对检测工作造成干涉,以及长时间对检测接线进行梳理将降低对多组电表的检测效率。技术方案：一种智能电表校验装置,包括有拨动组件、夹持组件、锁定组件、传送组件和触发组件等；检验仪的上方插接有第一接线；第一转接头的上方插接有第二转接头；第一接线的上方插接有第二接线。本发明的有益效果在于：设置了外接检测部件和按钮自动触发部件,使自检按钮被半触发,并且外接部件挂置并锁定在待进行检测的电表外壳上方,做到随拿随放的操作目的,提高检修员的工作效率。(The invention relates to the field of circuit detection, in particular to a smart electric meter calibration device. The technical problem of the invention is as follows: the detection circuit in the check work of the electric meters interferes with the detection work, and long-time combing of the detection wiring reduces the detection efficiency of a plurality of groups of electric meters. The technical scheme is as follows: an intelligent ammeter calibration device comprises a shifting assembly, a clamping assembly, a locking assembly, a conveying assembly, a triggering assembly and the like; a first wiring is inserted above the inspection instrument; a second adapter is inserted above the first adapter; a second connecting wire is inserted above the first connecting wire. The invention has the beneficial effects that: the external detection component and the button automatic trigger component are arranged, so that the self-checking button is semi-triggered, the external component is hung and locked above an ammeter shell to be detected, the operation purpose of holding and placing is achieved, and the working efficiency of an overhaul worker is improved.)
技术领域
本发明涉及一种电路检测领域，尤其涉及一种智能电表校验装置。
背景技术
一种带有自检测功能的智能电表，在检修员按下智能电表上的自检按钮时，电表中的输入电路和输出电路断开外部输入电路和外部输出电路，并使输入电路和输出电路分别接通检测电路中相应的电路，完成对电表的工作电路自检测工作。然而由于该电表的自检功能是设置在电表内部的，随着电表使用的老化，检测电路也容易受环境的影响出现精准度偏移现象，因此需要通过外接设备对电表的电路进行外接检测工作，以与检测电路自检结果进行对比。
在进行电表的外接检测工作时，由于电表的工作电路与检测电路相邻较近，在将工作电路断开外部电路后，还需要对检测电路进行屏蔽，避免在对工作电路进行接通和校验工作时，检测电路对检测工作造成干涉。
另外由于在对工作电路进行检测时，需要经常对检测仪上的接线进行位置更换工作，以进行多个项目的检测工作，由于多个电表之间相邻较近，并且各组电表的线路排布错综复杂，时常需要对检测接线进行梳理，导致检测时常被延长，降低对多组电表的检测效率。
因此，急需一种能够适配该智能电表并辅助检修员进行电路校验工作的半自动化装置来解决上述问题。
发明内容
为了克服在对工作电路进行接通和校验工作时，检测电路将对检测工作造成干涉，以及长时间对检测接线进行梳理，使检测工作的步骤变得繁琐，降低对多组电表的检测效率的缺点，本发明的技术问题为：提供一种智能电表校验装置。
技术方案：一种智能电表校验装置，包括有拨动组件、夹持组件、锁定组件、传送组件、触发组件、U型支架、后盖、检验仪、第一转接头、第一接线、第二转接头和第二接线；U型支架的下方设有检验仪；检验仪的上方插接有第一转接头；在第一转接头右侧，检验仪的上方插接有第二转接头；第一转接头的上方插接有第一接线；第二转接头的上方插接有第二接线；U型支架的左右两侧后方均连接有拨动组件；两组拨动组件上各连接有一组夹持组件；两组夹持组件的前下方各连接有一组锁定组件；U型支架的正面连接有传送组件；右侧的传送组件插接第一接线；左侧的传送组件插接第二接线；传送组件的右下方连接有触发组件；两组夹持组件之间连接有后盖；
触发组件包括有第三支架、驱动部件、第五转轴、固定架、滑动推块、第二弹簧和限位杆；传送组件的右下方连接有第三支架；第三支架的右侧连接有驱动部件；驱动部件的输出轴连接有第五转轴；第五转轴的外表面右侧连接有固定架；固定架的前下方连接有滑动推块；滑动推块的上侧连接有第二弹簧；第二弹簧的上端连接固定架；固定架的右下方连接有限位杆。
此外，特别优选的是，限位杆的底端外表面套设有绝缘部件。
此外，特别优选的是，拨动组件包括有第一转轴、第一轴套、拨杆、第一直齿轮、第一滑块、第一弹簧、第一齿杆、第一支架、第二转轴、第二轴套、第二直齿轮和顶部夹板；U型支架的后侧连接有第一转轴；第一转轴的外表面连接有第一轴套；第一轴套的外表面前侧连接有拨杆；第一轴套的外表面后侧连接有第一直齿轮；在第一直齿轮的下方，U型支架滑动式连接有第一滑块；两侧的第一滑块分别与U型支架之间连接有第一弹簧；第一滑块的后表面连接有第一齿杆；上下相邻的第一直齿轮与第一齿杆相啮合；U型支架后侧面的两侧均设置有第一支架；两侧的第一支架位于两侧的第一转轴外侧；第一支架的内表面连接有第二转轴；第二转轴的前端连接U型支架的内表面；第一支架的下表面连接有顶部夹板；第二转轴的外表面连接有第二轴套；第二轴套的外表面前侧连接有第二直齿轮；上下相邻的第二直齿轮与第一齿杆相啮合；第二轴套的外表面后侧连接夹持组件。
此外，特别优选的是，夹持组件包括有第一传动杆、第三转轴、第二传动杆、第一扭力弹簧、侧夹板和第二支架；第二轴套的外表面后侧连接有第一传动杆；第一传动杆远离U型支架的一侧连接有第三转轴；第三转轴外表面前后两侧共连接有两组第二传动杆；两组第二传动杆的内表面各连接有一组第一扭力弹簧；两组第一扭力弹簧的内端均连接第一传动杆；两组第二传动杆的下方均通过同一根转轴连接有侧夹板；侧夹板的前上方连接有第二支架；第二支架连接锁定组件；侧夹板的前侧连接锁定组件。
此外，特别优选的是，锁定组件包括有第四转轴、第三轴套、第二扭力弹簧、上锁杆、下锁杆和弹簧锁块；侧夹板的前侧中部连接有第四转轴；第四转轴的外表面连接有第三轴套；第三轴套的后端与侧夹板之间连接有第二扭力弹簧；第三轴套的上方连接有上锁杆；第三轴套的下方连接有下锁杆；第二支架的前侧连接有弹簧锁块。
此外，特别优选的是，上锁杆的外侧中部开设有锁槽。
此外，特别优选的是，传送组件包括有左滑轨、左电动滑块、左固定板、左夹板、右滑轨、右电动滑块、右固定板和右夹板；U型支架的前部左侧连接有左滑轨；左滑轨的外表面上方连接有左电动滑块；左电动滑块的前部连接有左固定板；左固定板的下方连接有左夹板；左夹板插接第二接线；U型支架的前部右侧连接有右滑轨；右滑轨的外表面上方连接有右电动滑块；右电动滑块的前部连接有右固定板；右固定板的下方连接有右夹板；右夹板插接第一接线；右固定板的后下方连接有触发组件，触发组件位于右夹板的下方。
此外，特别优选的是，还包括有接线固定组件，U型支架的上方设有接线固定组件，接线固定组件包括有第六转轴、第三直齿轮、蜗杆、第七转轴、蜗轮、转盘和L型卡杆；U型支架的上方左右两侧均连接有第六转轴；第六转轴的外表面后侧连接有第三直齿轮；左右相邻的第三直齿轮与第二直齿轮相啮合；第六转轴的外表面前侧连接有蜗杆；第六转轴下方的U型支架连接有第七转轴；第七转轴的外表面远离第二直齿轮一侧连接有蜗轮；上下相邻的蜗杆与蜗轮相啮合；第七转轴的外表面连接有转盘；两侧的转盘位于两侧的蜗轮外侧；转盘的侧壁两侧共轴对称连接有两组L型卡杆；第二接线位于左侧的两组L型卡杆之间，第一接线位于右侧的两组L型卡杆之间。
此外，特别优选的是，还包括有接线牵引组件，U型支架的外侧设有接线牵引组件，接线牵引组件包括有第二齿杆、第四直齿轮、第八转轴、第五直齿轮和引线滚轮；U型支架的左右两侧均通过转轴连接有第四直齿轮；第四直齿轮后侧的U型支架连接有第八转轴；第八转轴的外表面中部连接有第五直齿轮；前后相邻的第四直齿轮与第五直齿轮相啮合；第八转轴的外表面外侧连接有引线滚轮；在第四直齿轮的前方设有第二齿杆；右侧的第二齿杆连接于右电动滑块的右侧；左侧的第二齿杆连接于右电动滑块的左侧；前后相邻的第二齿杆与第四直齿轮相啮合；第二接线和第一接线分别位于左右两侧的接线牵引组件中的引线滚轮后侧。
此外，特别优选的是，环绕引线滚轮的外沿两侧均等距设置有多组L型凸块结构。
本发明具有如下优点：本发明的有益效果在于：
1、为克服在对工作电路进行接通和校验工作时，检测电路将对检测工作造成干涉的技术问题，设置了按钮自动触发部件，使自检按钮被半触发，使电表的工作电路处于既不接通检测电路也不接通外部电路的状态，直接接通电表的工作电路即可完成电路校验工作。
2、为克服长时间对检测接线进行梳理，将使检测工作的步骤变得繁琐，降低对多组电表的检测效率的技术问题，设置了外接检测部件，将该外接部件挂置并锁定在待进行检测的电表外壳上方，做到随拿随放的操作目的，提高检修员的工作效率。
附图说明
图1是本装置的立体结构示意图；
图2是本装置的外接部件后侧立体结构示意图；
图3是本装置的外接部件前侧立体结构示意图；
图4是本装置的拨动组件和接线固定组件组合立体结构示意图；
图5是本装置的夹持组件和锁定组件组合立体结构示意图；
图6是本装置的锁定组件立体结构示意图；
图7是本装置的传送组件立体结构示意图；
图8是本装置的触发组件立体结构示意图；
图9是本装置的接线牵引组件立体结构示意图。
附图标号：1-U型支架，2-后盖，3-检验仪，4-第一转接头，5-第一接线，6-第二转接头，7-第二接线，101-第一转轴，102-第一轴套，103-拨杆，104-第一直齿轮，105-第一滑块，106-第一弹簧，107-第一齿杆，108-第一支架，109-第二转轴，110-第二轴套，111-第二直齿轮，112-顶部夹板，201-第一传动杆，202-第三转轴，203-第二传动杆，204-第一扭力弹簧，205-侧夹板，206-第二支架，301-第四转轴，302-第三轴套，303-第二扭力弹簧，304-上锁杆，305-下锁杆，306-弹簧锁块，401-左滑轨，402-左电动滑块，403-左固定板，404-左夹板，405-右滑轨，406-右电动滑块，407-右固定板，408-右夹板，501-第三支架，502-驱动部件，503-第五转轴，504-固定架，505-滑动推块，506-第二弹簧，507-限位杆，601-第六转轴，602-第三直齿轮，603-蜗杆，604-第七转轴，605-蜗轮，606-转盘，607-L型卡杆，701-第二齿杆，702-第四直齿轮，703-第八转轴，704-第五直齿轮，705-引线滚轮。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
一种智能电表校验装置，如图1-3所示，包括有拨动组件、夹持组件、锁定组件、传送组件、触发组件、U型支架1、后盖2、检验仪3、第一转接头4、第一接线5、第二转接头6和第二接线7；U型支架1的下方设有检验仪3；检验仪3的上方插接有第一转接头4；在第一转接头4右侧，检验仪3的上方插接有第二转接头6；第一转接头4的上方插接有第一接线5；第二转接头6的上方插接有第二接线7；U型支架1的左右两侧后方均连接有拨动组件；两组拨动组件上各连接有一组夹持组件；两组夹持组件的前下方各连接有一组锁定组件；U型支架1的正面固接有传送组件；右侧的传送组件插接第一接线5；左侧的传送组件插接第二接线7；传送组件的右下方螺栓连接有触发组件；两组夹持组件之间螺栓连接有后盖2。
如图2和4所示，拨动组件包括有第一转轴101、第一轴套102、拨杆103、第一直齿轮104、第一滑块105、第一弹簧106、第一齿杆107、第一支架108、第二转轴109、第二轴套110、第二直齿轮111和顶部夹板112；U型支架1的后侧转动连接有第一转轴101；第一转轴101的外表面固接有第一轴套102；第一轴套102的外表面前侧固接有拨杆103；第一轴套102的外表面后侧固接有第一直齿轮104；在第一直齿轮104的下方，U型支架1滑动连接有第一滑块105；两侧的第一滑块105分别与U型支架1之间固接有第一弹簧106；第一滑块105的后表面固接有第一齿杆107；上下相邻的第一直齿轮104与第一齿杆107相啮合；U型支架1后侧面的两侧均设置有第一支架108；两侧的第一支架108位于两侧的第一转轴101外侧；第一支架108的内表面转动连接有第二转轴109；第二转轴109的前端转动连接U型支架1的内表面；第一支架108的下表面螺栓连接有顶部夹板112；第二转轴109的外表面固接有第二轴套110；第二轴套110的外表面前侧固接有第二直齿轮111；上下相邻的第二直齿轮111与第一齿杆107相啮合；第二轴套110的外表面后侧固接夹持组件。
如图4和5所示，夹持组件包括有第一传动杆201、第三转轴202、第二传动杆203、第一扭力弹簧204、侧夹板205和第二支架206；第二轴套110的外表面后侧固接有第一传动杆201；第一传动杆201远离U型支架1中部的一侧转动连接有第三转轴202；第三转轴202外表面前后两侧共固接有两组第二传动杆203；两组第二传动杆203的内表面各固接有一组第一扭力弹簧204；两组第一扭力弹簧204的内端均固接第一传动杆201；两组第二传动杆203的下方均通过同一根转轴传动连接有侧夹板205；侧夹板205的前上方螺栓连接有第二支架206；第二支架206连接锁定组件；侧夹板205的前侧连接锁定组件。
如图4-6所示，锁定组件包括有第四转轴301、第三轴套302、第二扭力弹簧303、上锁杆304、下锁杆305和弹簧锁块306；侧夹板205的前侧中部转动连接有第四转轴301；第四转轴301的外表面固接有第三轴套302；第三轴套302的后端与侧夹板205之间连接有第二扭力弹簧303；第三轴套302的上方固接有上锁杆304；上锁杆304的外侧中部开设有锁槽；第三轴套302的下方固接有下锁杆305；第二支架206的前侧连接有弹簧锁块306。
如图3和7所示，传送组件包括有左滑轨401、左电动滑块402、左固定板403、左夹板404、右滑轨405、右电动滑块406、右固定板407和右夹板408；U型支架1的前部左侧固接有左滑轨401；左滑轨401的外表面上方滑动连接有左电动滑块402；左电动滑块402的前部螺栓连接有左固定板403；左固定板403的下方螺栓连接有左夹板404；左夹板404插接第二接线7；U型支架1的前部右侧固接有右滑轨405；右滑轨405的外表面上方滑动连接有右电动滑块406；右电动滑块406的前部螺栓连接有右固定板407；右固定板407的下方螺栓连接有右夹板408；右夹板408插接第一接线5；右固定板407的后下方连接有触发组件，触发组件位于右夹板408的下方。
如图2和8所示，触发组件包括有第三支架501、驱动部件502、第五转轴503、固定架504、滑动推块505、第二弹簧506和限位杆507；右固定板407的后下方螺栓连接有第三支架501；第三支架501的右侧固接有驱动部件502，驱动部件502为马达；驱动部件502的输出轴固接有第五转轴503；第五转轴503的外表面右侧固接有固定架504；固定架504的前下方滑动连接有滑动推块505；滑动推块505的上侧固接有第二弹簧506；第二弹簧506的上端固接固定架504；固定架504的右下方固接有限位杆507；限位杆507的底端外表面套设有绝缘部件，绝缘部件可为橡胶套或树脂垫。
首先检修员使两侧的拨杆103向内侧摆动，拨杆103通过第一轴套102带动第一转轴101转动，第一轴套102带动第一直齿轮104转动，第一直齿轮104啮合第一齿杆107带动第一滑块105向外移动，同时第一弹簧106被拉伸，同时第一齿杆107啮合第二直齿轮111，通过第二轴套110带动第二转轴109转动，第二轴套110带动夹持组件张开，并由转动的第二直齿轮111带动接线固定组件呈解锁状态，检修员将第二接线7和第一接线5分别穿插于接线固定组件中的左右两侧，检修员再将U型支架1放置于待进行检测电能表外壳上方，并使顶部夹板112接触于电能表外壳上表面后，松开两组拨杆103，使两组夹持组件复位并夹持在电能表外壳上方，同时两组接线固定组件分别对第一接线5和第二接线7进行锁定，接着按下两组锁定组件使U型支架1被锁定在电能表外壳上方防止出现跑偏现象，完成U型支架1的安放锁定工作。
使左右两侧的拨杆103向内侧摆动时，转动的第二轴套110带动第一传动杆201及其所连接的部件向上张开，在顶部夹板112接触于电能表外壳上表面后，松开拨杆103时，反向转动的第二轴套110带动第一传动杆201及其所连接的部件，向电能表外壳的外侧进行转动，使两组夹持组件中的两组侧夹板205分别夹持于电能表外壳的左右两侧，同时第一扭力弹簧204产生扭矩，之后拨动上锁杆304带动第三轴套302及其所连接的部件绕第四转轴301的轴心转动，使弹簧锁块306被卡入上锁杆304的锁槽中，并使转动的下锁杆305卡入电能表外壳的螺栓下方的开槽中，同时第二扭力弹簧303产生扭矩，使电能表外壳通过下锁杆305对U型支架1进行锁定，避免在后续工作中出现跑偏现象，若需要完成解锁工作，反向拨动上锁杆304即可使弹簧锁块306被解锁。
第一接线5和第二接线7的端部触点分别被卡在左夹板404和右夹板408中，接着左电动滑块402和右电动滑块406分别沿左滑轨401和右滑轨405，带动左固定板403和右固定板407及其所连接的部件向下移动，使触发组件移动至与自检按钮对齐，之后驱动部件502的输出轴带动第五转轴503转动，第五转轴503带动固定架504及其所连接的部件向下翻转九十度，使滑动推块505向自检按钮方向翻转并按下自检按钮，当滑动推块505将自检按钮按下一半时，限位杆507抵在电路板上，使滑动推块505不再进行移动，同时第二弹簧506被压缩，驱动部件502停止工作，此时电表的输入电路和输出电路既不接通检测电路，也不接通外部电路，之后检修员分别将第一接线5和第二接线7接通电表的输入电路和输出电路，并通过操控检验仪3进行电表检测校验工作，之后拔出第一接线5和第二接线7，并按下拨杆103，将装置挂在另一组待检测的电表外壳上，随拿随放，使用简单，并且接线都分别卡设在外接装置的两侧，使接线不会出现缠绕现象，提高检修员的工作效率。
实施例2
如图1、2和4所示，还包括有接线固定组件，U型支架1的上方设有接线固定组件，接线固定组件包括有第六转轴601、第三直齿轮602、蜗杆603、第七转轴604、蜗轮605、转盘606和L型卡杆607；U型支架1的上方左右两侧均转动连接有第六转轴601；第六转轴601的外表面后侧固接有第三直齿轮602；左右相邻的第三直齿轮602与第二直齿轮111相啮合；第六转轴601的外表面前侧固接有蜗杆603；第六转轴601下方的U型支架1转动连接有第七转轴604；第七转轴604的外表面远离第二直齿轮111一侧固接有蜗轮605；上下相邻的蜗杆603与蜗轮605相啮合；第七转轴604的外表面固接有转盘606；两侧的转盘606位于两侧的蜗轮605外侧；转盘606的侧壁两侧共轴对称固接有两组L型卡杆607；第二接线7穿插于左侧的两组L型卡杆607之间，第一接线5穿插于右侧的两组L型卡杆607之间。
在实施例1基础上，为方便对第一接线5和第二接线7进行伸缩，在检修员按下拨杆103时，转动的第二直齿轮111啮合第三直齿轮602带动第六转轴601转动，第六转轴601带动蜗杆603转动，蜗杆603啮合蜗轮605带动第七转轴604转动，第七转轴604带动转盘606转动，转盘606同时带动两组L型卡杆607转动四十五度，接着检修员分别将第二接线7和第一接线5分别穿过相邻的两组L型卡杆607之间，之后反向转动第二直齿轮111啮合第三直齿轮602带动第六转轴601进行反向转动，使两组L型卡杆607翻转复位，此时第一接线5和第二接线7只可沿两组L型卡杆607进行上下移动，检修员便可随时拉动第一接线5和第二接线7进行位置牵引处理。
实施例3
如图1、3和9所示，还包括有接线牵引组件，U型支架1的外侧设有接线牵引组件，接线牵引组件包括有第二齿杆701、第四直齿轮702、第八转轴703、第五直齿轮704和引线滚轮705；U型支架1的左右两侧均通过转轴转动连接有第四直齿轮702；第四直齿轮702后侧的U型支架1转动连接有第八转轴703；第八转轴703的外表面中部固接有第五直齿轮704；前后相邻的第四直齿轮702与第五直齿轮704相啮合；第八转轴703的外表面外侧固接有引线滚轮705；环绕引线滚轮705的外沿两侧均等距设置有多组L型凸块结构；在第四直齿轮702的前方设有第二齿杆701；右侧的第二齿杆701螺栓连接于右电动滑块406的右侧；左侧的第二齿杆701螺栓连接于右电动滑块406的左侧；前后相邻的第二齿杆701与第四直齿轮702相啮合；第二接线7和第一接线5分别穿插于左右两侧的接线牵引组件中的引线滚轮705后侧。
在实施例2的基础上，为实现第一接线5和第二接线7可以跟随移动的左电动滑块402和右电动滑块406进行自动缩放，首先将穿过L型卡杆607的第一接线5和第二接线7分别卡在左右两侧引线滚轮705的后侧，在左电动滑块402和右电动滑块406带动，左固定板403和右固定板407及其所连接的部件向下移动时，左电动滑块402和右电动滑块406同时带动其所连接的第二齿杆701向下移动，第二齿杆701啮合第四直齿轮702并带动其转动，同时第四直齿轮702啮合第五直齿轮704带动第八转轴703转动，第八转轴703带动引线滚轮705转动，两组引线滚轮705通过L型凸块结构，分别带动第一接线5和第二接线7沿L型卡杆607跟随传送组件向下移动，完成放线工作，有序的放线工作能够保证两组接线不会出现因拉扯过紧而导致接线被硬扯现象。
应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。