具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明的热熔复合亲水引流降温装置及其应用作进一步详细的说明。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明公开内容理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

符号“°”的含义为：度，是接触角大小的计量单位。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

本文所述“大棚膜”、“棚膜”是约定俗成的称谓，不限于铺设在大棚上，也包括铺设在温室、拱棚上；既包括铺设在单栋温室大棚上，也包括铺设在连栋温室大棚上；既包括铺设在折线形温室大棚上，也包括铺设在弧形温室大棚上。

本文所述“棚膜”仅为本发明附着面的一个代表，即应用于塑料膜温室大棚，本发明还包括应用在阳光板温室大棚或玻璃温室大棚上。

本文所述“多个”为两个或两个以上；本文所述“多层”为两层或两层以上；本文所述“多种”为两种或两种以上。

本文所述“温室大棚”为行业内的俗称，亦可称为温室、大棚或拱棚。

本文所述温室大棚适用对象包括植物、动物或食用菌等微生物。

本文所述热熔复合亲水片材是指生产所述引流丝过程中，各层原料经热熔复合后，形成的外表面具有亲水性的半成品片状材料，其经过简单的拉伸、剪切等物理变形，并能够在上述物理变形过程中基本保持其横截面上各层位置关系稳定的状态下，即可得到所述引流丝。

本发明提供一种热熔复合亲水引流降温装置，包括若干个引流丝及与若干个引流丝相连的连接丝；引流丝与连接丝交叉设置；引流丝包括亲水表层和基层，亲水表层与基层通过热熔复合而成；亲水表层设有第一亲水性外表面，第一亲水性外表面的亲水性程度达到与水的第一接触角θ₁＜60°。

上述热熔复合亲水引流降温装置由引流丝与连接丝交叉设置，引流丝包括亲水表层与基层之间热熔复合而成；其中，亲水表层提供了良好的亲水性，破坏了水的表面张力，使水选择性的沿着热熔复合亲水引流降温装置流至预设区域，而几乎不沿着温室大棚的覆盖物和压膜绳漏到地面，防止涝害，防止腐蚀棚架；水在亲水表层扩散摊铺成薄薄的水膜，蒸发和热交换降温；基层具有较好的耐水浸泡性，经水长期浸泡后无明显膨胀变形、抗拉伸强度与耐弯折性无明显下降；亲水表层与基层热熔复合后，亲水表层良好的亲水性与基层良好的耐水浸泡性结合，由基层牵拉住亲水表层，如此，长期浸水后即使亲水表层一定程度吸水膨胀，在基层牵拉作用下，亲水表层倾向于沿引流丝厚度方向略微胀大增厚，而难以沿着热熔复合亲水引流降温装置铺设方向胀大伸长，防止热熔复合亲水引流降温装置因吸水胀大伸长产生松弛或凹兜后导致水侧漏影响引流；并防止在水中长期浸泡后，因亲水表层吸水胀大后抗拉伸强度和耐弯折性显著下降，导致引流丝及整个热熔复合亲水引流降温装置抗拉伸强度和耐弯折性显著下降的状况发生，以免在风吹日晒水浸的温室大棚使用环境下断裂损坏。

在其中一些示例中，第一接触角θ₁＜60度。具体地，第一接触角θ₁的度数包括但不限于：59度、55度、45度、39度、25度、11度、1度。

如图1所示，在其中一些示例中，引流丝31为三层热熔复合，基层312两侧各设有一层亲水表层311。

如图2所示，在其中一些示例中，亲水表层311与基层312双层热熔复合，即引流丝31一侧为亲水表层311，另一侧为基层312。形成的引流丝位于亲水表层311一侧与水的第一接触角θ₁＜60度。如此，水在接触到引流丝31时，自然倾向于沿着亲水表层311移动并扩散摊铺开。

在其中一些示例中，基层为单层。在另一些示例中，基层为多层复合而成。

在其中一些示例中，引流丝的横截面呈圆形，亲水表层与基层呈同心圆形设置，基层位于同心圆内侧，亲水表层位于外侧包裹住基层。

在其中一些示例中，热熔复合的方式为共挤复合。共挤复合过程中，各层的组分分别从具有同一个复合模头的多个挤出机按层共同挤出，在该复合模头内外复合成一体，并基本保持各层的连续性。

在另外一些示例中，热熔复合的方式为热压复合：各层的组分先分别制成片材，再将各片材依序层叠，经过共同的加热挤压作用，复合成一体。

可以理解地，当引流丝具有多层结构时，共挤复合与热压复合可以结合使用。具体的，第一亲水表层与基层形成双层共挤复合片材后，基层的远离第一亲水表层的表面与第二亲水表层通过热压复合而成。如此，也能形成基层两侧面都热熔复合有亲水表层的引流丝。

在其中一些示例中，亲水表层的材料包括第一高分子树脂；基层的材料包括第二高分子树脂。

在其中一些示例中，第一高分子树脂含有第一高分子链段，第二高分子树脂含有第二高分子链段；第一高分子链段与第二高分子链段能够形成结晶；亲水表层与基层经热熔复合后在界面处由第一高分子链段与第二高分子链段形成结晶。

可以理解地，本发明所述结晶包括共结晶。当第一高分子树脂与第二高分子树脂为同一类高分子树脂时，第一高分子树脂与第二高分子树脂通过第一高分子链段与第二高分子链段形成结晶；当第一高分子树脂与第二高分子树脂为不同类高分子树脂时，第一高分子树脂与第二高分子树脂通过第一高分子链段与同类别的第二高分子链段形成共结晶。

如此，亲水表层与基层之间位于界面附近，不论有没有发生化学反应，都能够通过结晶牢固紧密的结合在一起，显著提高了基层对亲水表层的牵拉作用。

进一步地，第一高分子链段与第二高分子链段同类别地选自聚乙烯链段、聚丙烯链段、聚酯链段或聚酰胺链段。

在其中一些示例中，第一高分子链段与第二高分子链段均属于聚乙烯链段，第一高分子树脂选自亲水改性聚乙烯和/或亲水改性乙烯-非烯烃的不饱和单体共聚物，作为一个具体的示例，所述亲水改性的方式为接枝改性，对应的接枝单体不限于丙烯酸、丙烯酸钠、烯丙基聚氧乙烯醚等，在此不做限定；第二高分子树脂选自聚乙烯、乙烯-非烯烃的不饱和单体共聚物、接枝改性聚乙烯和接枝改性乙烯-非烯烃的不饱和单体共聚物中的一种或多种组合；在其中一些示例中，聚乙烯选自HDPE、LDPE、LLDPE和茂金属聚乙烯中的一种或多种组合；乙烯-非烯烃的不饱和单体共聚物选自乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA和/或乙烯-乙烯醇共聚物。

作为一个具体的示例，第一高分子树脂为亲水改性EVA，第二高分子树脂为HDPE，经热熔复合后，亲水表层与基层在界面处通过聚乙烯链段形成共结晶。

在其中一些示例中，第一高分子链段与第二高分子链段均属于聚丙烯链段，第一高分子树脂为亲水改性聚丙烯，第二高分子树脂选自聚丙烯和/或接枝改性聚丙烯；

在其中一些示例中，第一高分子链段与第二高分子链段均属于聚酯链段，第一高分子树脂为亲水改性聚酯，第二高分子树脂选自拥有与所述第一高分子树脂形成缩聚的同种二元酸和二元醇组分的聚酯和/或接枝改性聚酯。例如，第一高分子树脂为亲水改性PET时，第二高分子树脂为PET和/或接枝改性PET。

在其中一些示例中，第一高分子链段与第二高分子链段均属于聚酰胺链段，第一高分子树脂为亲水改性聚酰胺，第二高分子树脂选自拥有与第一高分子树脂形成缩聚的同种二元酸和二元胺组分的聚酰胺和/或接枝改性聚酰胺。在一些具体示例中，当第一高分子树脂为亲水改性的聚己二酰己二胺、聚癸二酰癸二胺、聚癸二酰己二胺或聚十二烷二酰己二胺时，第二高分子树脂为对应的聚己二酰己二胺、聚癸二酰癸二胺、聚癸二酰己二胺或聚十二烷二酰己二胺或接枝改性的同类对应的上述聚酰胺。

在其中一些示例中，亲水表层与基层经热熔复合后在界面形成化学键连接。如此，不论亲水表层、基层是否含有能够结晶的高分子链段，或不论亲水表层与基层界面是否相容，亲水表层与基层都能通过化学键牢固的连接在一起。

在其中一些示例中，化学键连接选自环氧基与酸酐的化学键连接、环氧基与氨基的化学键连接、异氰酸酯基与含活泼氢分子的化学键连接、羟基与羧基的化学键连接、氨基与羧基的化学键连接、硅羟基与硅羟基的化学键连接、不饱和基团与不饱和基团形成的化学键连接、不饱和基团接枝在分子链上形成的化学键连接，以及羟醛缩合形成的化学键连接中的一种或多种的组合。所述含活泼氢分子包括：含羟基分子、含氨基分子或含酚羟基分子。

在其中一些示例中，化学键连接为环氧基与酸酐的化学键连接，第一高分子树脂选自甲基丙烯酸缩水甘油酯和丙烯酸钠共同接枝改性制得的亲水聚乙烯；第二高分子树脂选自马来酸酐接枝聚丙烯，亲水表层与基层共挤复合并保温静置，在亲水表层与基层的界面处形成化学键连接。

在其中一些示例中，化学键连接为环氧基与氨基的化学键连接，亲水表层为氨基硅烷-亲水改性PVC互穿网络结构片材；基层为第二高分子树脂选自甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝PE的片材，亲水表层与基层热压复合，亲水表层的氨基与基层的环氧基在界面处形成化学键连接。

在其中一些示例中，基层的表面与水的第二接触角θ₂＞70度；优选地，基层的表面与水的第二接触角θ₂＞80度；更优选地，基层表面与水的第二接触角θ₂≥90度。

在其中一些示例中，基层的第二高分子树脂为可以反复热塑成型的用于热塑性塑料用具主要原料的热塑性树脂(可通过市售获得)；此类热塑性树脂均具有较好的耐水性，在常温附近的水中长期浸泡后，形状基本不变、抗拉伸强度和耐弯折性不会明显下降，从而使引流丝在长期浸泡后沿伸展方向基本不胀大变长、抗拉伸强度和耐弯折性也不会明显下降；此类热塑性树脂包括非结晶性热塑性树脂和结晶性热塑性树脂，具体种类不做限定，优选拉丝级、吹塑级、薄膜级、挤出级或注塑级中的一种或多种组合。优选地，当基层的第二高分子树脂为此类非结晶性热塑性树脂时，基层表面与水的第二接触角θ₂＞80度，更优选地，基层表面与水的第二接触角θ₂≥90度；当基层的第二高分子树脂为此类结晶性热塑性树脂时，因为晶区的存在，所以优选地，基层表面与水的第二接触角θ₂＞70度；更优选地，基层表面与水的第二接触角θ₂＞80度。

进一步地，如图3所示，在其中一些示例中，在基层312远离亲水表层311的表面上，设有基底层313。

在其中一些示例中，基底层为高强度耐水材料，基底层使引流丝进一步保留了在水中长期浸泡后的抗拉伸强度。具体地：亲水表层主要成分为亲水改性聚丙烯，基层的主要成分为重量份40份聚丙烯、20份三元乙丙共聚物、40份LDPE，基底层为拉丝级HDPE。

在另一些示例中，基底层为热熔胶层，以便于引流丝与诸如连接丝等材料的固定连接。

在另一些示例中，基底层为引流丝提供了辅助功能，具体地，例如在基底层中添加铝粉，使引流丝兼具反光的功能，从而进一步降温。

如图4所示，在其中一些示例中，基底层313的两个侧面分别设有一个基层312，每个基层远离该基底层的表面上，分别设有一个亲水表层311，形成五层热熔复合结构。如此，基底层可以将其两侧表面上不相容的两种材料复合。

在其中一些示例中，基底层与基层热熔复合成一体。

在其中一些示例中，基底层的材料包括第三高分子树脂，所述第三高分子树脂含有第三高分子链段，基层的材料包括第二b高分子链段，第二b高分子链段与第三高分子链段能够形成结晶；所述基层与所述基底层经热熔复合后在界面处由所述第二b高分子链段与所述第三高分子链段形成结晶。

在其中一些示例中，第二b高分子链段与第三高分子链段同类别地选自聚乙烯链段、聚丙烯链段、聚酯链段或聚酰胺链段。

在其中一些示例中，第二b高分子链段与第三高分子链段均属于聚乙烯链段，所述第二b高分子树脂选自聚乙烯、乙烯-非烯烃的不饱和单体共聚物、接枝改性聚乙烯和接枝改性乙烯-非烯烃的不饱和单体共聚物中的一种或多种组合，所述第三高分子树脂选自聚乙烯、乙烯-非烯烃的不饱和单体共聚物、接枝改性聚乙烯和接枝改性乙烯-非烯烃的不饱和单体共聚物中的一种或多种组合；

在其中一些示例中，所述第二b高分子链段与所述第三高分子链段均属于聚丙烯链段，所述第二b高分子树脂选自聚丙烯和/或接枝改性聚丙烯，所述第三高分子树脂选自聚丙烯和/或接枝改性聚丙烯；

在其中一些示例中，所述第二b高分子链段与所述第三高分子链段均属于聚酯链段，所述第二b高分子树脂选自聚酯和/或接枝改性聚酯，所述第三高分子树脂选自拥有与所述第二b高分子树脂形成缩聚的同种二元酸和二元醇组分的聚酯和/或接枝改性聚酯；

在其中一些示例中，所述第二b高分子链段与所述第三高分子链段均属于聚酰胺链段，所述第二b高分子树脂选自聚酰胺和/或接枝改性聚酰胺，所述第三高分子树脂选自拥有与所述第二b高分子树脂形成缩聚的同种二元酸和二元胺组分的聚酰胺和/或接枝改性聚酰胺。

在其中一些示例中，基底层与基层经热熔复合后在界面形成化学键连接。作为一些具体的示例，化学键连接选自环氧基与酸酐的化学键连接、环氧基与氨基的化学键连接、异氰酸酯基与含活泼氢分子的化学键连接、羟基与羧基的化学键连接、氨基与羧基的化学键连接、硅羟基与硅羟基的化学键连接、不饱和基团与不饱和基团形成的化学键连接、不饱和基团接枝在分子链上形成的化学键连接，以及羟醛缩合形成的化学键连接中的一种或多种组合。含活泼氢分子包括：含羟基分子、含氨基分子或含酚羟基分子。

在其中一些示例中，亲水表层含有亲水基团，亲水基团含量达到使亲水表层与水的第一接触角θ₁＜60度。

在其中一些示例中，亲水基团是第一高分子树脂的一部分。在另一些示例中，亲水基团所在的分子与第一高分子树脂形成互穿网络结构。如此，使亲水基团牢固的存在于亲水表层中，即使长期反复拉伸、弯折、收放、浸水，也能使热熔复合亲水引流降温装置保持亲水性。

在其中一些示例中，亲水基团选自聚氧乙烯基、羟基、酚羟基、硅羟基、羧基、羧酸盐基、胺基、醇胺基、酰胺基、醇酰胺基、季铵基、两性离子基团、磷酸基、硫酸基、磺酸基和磺酸盐基中的一种或多种的组合。

生产过程中，增加亲水基团的量，直到亲水表层的第一亲水性外表面与水的第一接触角θ₁＜60度。

另外，在其中一些示例中，亲水表层中包含第一助剂；第一助剂选自杀菌灭藻剂、驱避剂、磁粉、阻燃剂、稳定剂、着色剂、红外光反射材料、光致发光材料、可逆热致变色材料和亲水粉末中的一种或多种组合。进一步地，第一助剂的用量为占亲水表层质量百分比的0.1％～25％。根据助剂种类的不同在该范围内选择合适的用量。

在其中一些示例中，基层中包含第二助剂；第二助剂选自杀菌灭藻剂、驱避剂、磁粉、阻燃剂、稳定剂、着色剂、红外光反射材料、光致发光材料和可逆热致变色材料中的一种或多种组合。进一步地，第二助剂的用量为占基层质量百分比的0.1％～25％。根据助剂种类的不同在该范围内选择合适的用量。

在其中一些示例中，基底层中包含第三助剂；第三助剂选自杀菌灭藻剂、驱避剂、磁粉、阻燃剂、稳定剂、着色剂、红外光反射材料、光致发光材料和可逆热致变色材料中的一种或多种组合。进一步地，第三助剂的用量为占基层质量百分比的0.1％～25％。根据助剂种类的不同在该范围内选择合适的用量。

其中，杀菌灭藻剂防止引流丝在水和光照环境下滋生菌类和藻类。在其中一个示例中，杀菌灭藻剂选自重金属及其化合物类杀菌灭藻剂、硼系杀菌灭藻剂和硫磺类杀菌灭藻剂中的一种或多种的组合。具体地，杀菌灭藻剂选自铜、银、锌、氧化铜、氧化亚铜、氧化银、氧化锌、碱式碳酸铜、氢氧化铜、硼酸锌和硫磺中的一种或多种的组合。

驱避剂防止或减少兽类、蛇类、鸟类或节肢动物穿过热熔复合亲水引流降温装置进出温室大棚。在其中一个示例中，驱避剂选自辛味剂、苦味剂、涩味剂、臭味剂、泻下剂、灭杀剂和拒食剂中的一种或多种的组合。

磁粉受到温室大棚的钢铁制的棚架吸引，使热熔复合亲水引流降温装置紧贴在钢铁制的棚架上。

阻燃剂选自卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、硼系阻燃剂、锑系阻燃剂、无机金属化合物类阻燃剂和膨胀石墨阻燃剂中的一种或多种的组合。即使在不供水的环境下，阻燃剂也能防止热熔复合亲水引流降温装置烧毁。

稳定剂选自光稳定剂、抗氧剂和热稳定剂中的一种或多种的组合。

着色剂可以降低透光率和/或改变进入温室大棚的各波段的光的比例。在其中一个示例中，着色剂选自炭黑、立德粉、铁红、铁黄、铁黑、铁蓝、油黑、大红、耐晒黄、酞菁蓝、群青、铬黄和铬绿中的一种或多种的组合。

红外光反射材料反射红外光，减少热熔复合亲水引流降温装置的透光率。在其中一个示例中，红外光反射材料选自铝粉、金红石型二氧化钛、ITO、NaZnPO₄、或空心玻璃微珠中的一种或多种的组合。

光致发光材料选择性的吸收某些波段的光，获得能量，发射出另外一些波段的光。在其中一个示例中，光致发光材料选自CaS:Eu²⁺、苯甲酸铕、马来酸铕配合物-苯乙烯共聚物和锰掺杂的硅酸锌中的一种或多种的组合。

可逆热致变色材料在温度超过变色温度时变色，在温度低于复色温度时恢复颜色，从而降低透光率。在其中一个示例中，可逆热致变色材料选自六次甲基四胺合钴(Ⅱ)配合物、结晶紫内酯可逆热致变色体系和甲酚红可逆热致变色体系中的一种或多种的组合。

在其中一个示例中，亲水表层包含亲水粉末和第一高分子树脂，亲水粉末的添加协同第一高分子树脂的亲水性，共同使亲水表层与水的第一接触角θ₁＜60度。进一步地，亲水粉末与水的第三接触角θ₃＜50°。

在其中一些示例中，亲水粉末与亲水表层中包含的至少一种成分(如第一高分子树脂)形成化学键连接。如此，将亲水粉末牢牢地连接在亲水表层中。

在其中一些示例中，亲水粉末为云母、硅藻土、高岭土、亲水白炭黑、亲水硅溶胶缩合物、滑石粉、蒙脱石粉、膨润土、硅灰石粉、沸石粉、分子筛粉中的一种或多种的组合。

本发明的又一方面，提供上述热熔复合亲水引流降温装置在温室大棚降温中的应用。

本发明的再一方面，提供一种温室大棚降温系统，包括温室大棚本体、供水装置，以及上述的热熔复合亲水引流降温装置；热熔复合亲水引流降温装置安装于所述温室大棚本体，水由所述供水装置流出，流经热熔复合亲水引流降温装置。

参阅图5至图8，图5示出了本发明一示例的热熔复合亲水引流降温装置30安装于温室大棚100的示意图，图6示出了本发明一示例的热熔复合亲水片材经剪切形成两个热熔复合亲水引流降温装置30的结构示意图，图7示出了本发明另一示例的热熔复合亲水引流降温装置30引流丝与连接丝连接方式的结构示意图，图8示出了本发明又一示例的热熔复合亲水引流降温装置30与压膜绳50的结构示意图。本发明一示例提供的一种热熔复合亲水引流降温装置30，热熔复合亲水引流降温装置30包括若干个引流丝31及与若干个引流丝31相连的连接丝32。引流丝31与连接丝32交叉设置，引流丝31包括亲水表层311和基层312，亲水表层311与基层312通过热熔复合而成，亲水表层311设有第一亲水性外表面，第一亲水性外表面的亲水程度达到与水的第一接触角θ₁＜60°。引流丝31的亲水性破坏了水的表面张力。在其中一个示例中，引流丝31的一端与温室大棚100相接触。在其中一个示例中，引流丝31的一端与温室大棚100的覆盖物20相接触，具体地，引流丝31的一端设置于温室大棚100的覆盖物20表面；优选地，引流丝31的一端设置于温室大棚100的侧边放风口上沿211的上方的覆盖物20外表面。引流丝31的另一端用于延伸到位于温室大棚100的棚架10侧边地面的预设区域。具体而言，预设区域例如为集水装置40、河道等，覆盖物20例如为棚膜、玻璃或阳光板等等，在此不进行限定。

上述的热熔复合亲水引流降温装置30，可以从覆盖物20上的任意高度起覆盖。当热熔复合亲水引流降温装置30装设于温室大棚100的覆盖物20上时，使得引流丝31的一端与覆盖物20表面接触，引流丝31的另一端延伸到位于棚架10侧边地面的集水装置40上。将水分散到覆盖物20表面上，或将水分散到覆盖物20表面上覆盖的热熔复合亲水引流降温装置30上进行降温过程中，水沿着覆盖物20往下流动，通过若干个引流丝31对覆盖物20表面上的水进行引流，或直接分散到热熔复合亲水引流降温装置30上的水由若干个亲水性的引流丝31引流。一方面，若干个引流丝31能将水引流到棚架10侧边的集水装置40内，防止水沿着覆盖物20和/或压膜绳50流到地面，形成涝害、腐蚀棚架10；并能实现水循环；另一方面，还能将水扩散摊铺成薄薄的水膜，使水蒸发降温，并透过覆盖物20与棚内热空气间接热交换降温，并与大棚侧边放风口21附近的进棚热空气直接热交换降温，显著降低了进棚空气温度，从而显著降低了棚内温度；此外，经降温后的进棚空气对流进入棚内后，在棚内升温过程中，相对湿度自然降低，从而避免了棚内高湿。

需要说明的是，交叉设置指的是热熔复合亲水引流降温装置30在展开时或者装设于覆盖物20上时引流丝31与连接丝32两者之间相互交叉。引流丝31与连接丝32两者的交叉角度不进行限制，例如可以是90°，也可以是其它角度。

具体而言，引流丝31与连接丝32固定相连。可选地，引流丝31与连接丝32通过粘合、热熔复合、缝合、铆接或一体成型的方式在交叉部位固定连接。

需要说明的是，连接丝32主要是用于将若干个引流丝31连接在一起，即连接丝32在引流丝31上的连接位置不进行限定，可以是引流丝31上的任意位置相连。

参阅图6、图7与图8，作为一个示例，连接丝32连接于引流丝31的一端，即热熔复合亲水引流降温装置30展开后的形状为梳齿状。其中，引流丝31的一端指的是，热熔复合亲水引流降温装置30装设于覆盖物20上后，引流丝31上最远离于地面的端部，引流丝31的另一端则指的是最靠近于地面的端部。

请参阅图7，可以理解的是，在将连接丝32与引流丝31固定连接在一起的过程中，为了保证连接丝32与引流丝31两者连接稳固，作为一个示例，将连接丝32交叉地设置于引流丝31的某一部位，然后将引流丝31的端部反向折叠，使得引流丝31分布于连接丝32的两侧，即引流丝31与连接丝32有至少两个部位相互接触，将该至少两个部位通过粘合、热熔复合、缝合或铆接在一起，使引流丝31与连接丝32的固定连接更牢固。

需要说明的是，该某一部位可以是引流丝31上的任意位置，例如为引流丝31的正中间位置，这样便相当于将引流丝31进行对折后与连接丝32固定连接，并形成双层铺设的热熔复合亲水引流降温装置30，具有较好的引流降温效果；当然也可以是引流丝31的其它位置，在此不进行限定，可以根据实际需求进行设置。

参阅图6与图7，作为一个示例，安装时，连接丝32铺设于覆盖物20与压膜绳50之间，相邻两条引流丝31骑跨在压膜绳50两侧，并延伸至温室大棚100侧边地面的预设区域，只需在引流丝31另一端装设一条下拉筋34，即可在无需剪切破坏热熔复合亲水引流降温装置30的物理结构的状态下，将热熔复合亲水引流降温装置30安装在温室大棚100与预设区域之间。引流丝31另一端与下拉筋34的连接方式包括：绑扎；或在引流丝31另一端设置穿插孔，并将下拉筋34穿插过穿插孔；或将引流丝31另一端绕在下拉筋34上反向折回并粘合在下拉筋34旁边位置的引流丝31上。

在一个示例中，连接丝32的数量不限于是一个，还可以为两个、三个、四个或以上，相邻两条引流丝31和与其交叉的相邻两条连接丝32之间围成孔隙(图中未示出)，孔隙能透过高温空气，引流丝31的亲水表层311的第一亲水性外表面上形成水膜能较好地降低高温空气的温度。

参阅图8与图9，在一个示例中，连接丝32包括设置于引流丝31一端的第一连接丝321和设置于引流丝31另一端的第二连接丝322。相邻两条引流丝31和第一连接丝321、第二连接丝322围成孔隙。下拉筋34穿设于孔隙中。

参阅图8与图9，进一步地，第一连接丝321用于铺设于温室大棚100的覆盖物20与压膜绳50之间；第二连接丝322设有若干个第一剪口3221，若干个第一剪口3221用于与温室大棚100的若干个压膜绳50一一对应，且第一剪口3221两侧的引流丝31用于设于压膜绳50的两侧。

参阅图8与图9，具体使用时，按照各条压膜绳50的位置，将第二连接丝322在与各压膜绳50对齐的相应位置依次剪断，形成若干个第一剪口3221；以及使第一连接丝321铺设于覆盖物20与压膜绳50之间，将各引流丝31拉出棚架10侧边外，且第一剪口3221两侧的引流丝31骑跨在相应压膜绳50两侧。再用下拉筋34在第二连接丝322与各引流丝31固定连接围成的孔隙下边缘穿插，即可通过下拉筋34将热熔复合亲水引流降温装置30抻直，使水沿引流丝31流动。如此，连接设置于引流丝31另一端的第二连接丝322能避免各引流丝31凌乱打结；且使下拉筋34无需穿绕每一条引流丝31，只需在相邻两个第一剪口3221之间的若干个孔隙处穿插少数几次即可，从而显著降低了铺设安装劳动量、显著提高了铺设安装效率。此外，在热熔复合亲水引流降温装置30与压膜绳50重合部位，依次剪断伸出压膜绳50外的各条连接丝32，就可以将热熔复合亲水引流降温装置30下方拉出棚外，延伸至集水装置40上。因为连接丝32与引流丝31固定连接，所以第一剪口3221处不脱丝，从而基本避免影响热熔复合亲水引流降温装置30的纵向拉伸强度。

并且，因为连接丝32与引流丝31固定连接，所以可以按照温室大棚100长度，任意剪取所需的热熔复合亲水引流降温装置30长度，便于统一规格标准化生产。

参阅图8，进一步地，在第一连接丝321与第二连接丝322之间还设有第三连接丝323。如上述实施方式，可以将第一连接丝321设置于压膜绳50与覆盖物20之间，将第二连接丝322、第三连接丝323剪断伸出棚架10侧边外，单层铺设；或将第三连接丝323设置于压膜绳50与覆盖物20之间，将第一连接丝321、第二连接丝322剪断并垂下伸出棚架10侧边外，双层铺设。

请参阅图8，引流丝31的具体结构形式根据实际需求进行设置，在此不进行限定。作为一个示例，引流丝31为一条丝或两条丝等等，再例如引流丝31是包括多个引流丝小段串联形成。在一个示例中，在第三连接丝323上方和下方可以设置不同的引流丝小段，引流丝小段之间的接口处位于第三连接丝323上，接口处可以叠加、齐平、交错或形成断口；水从第三连接丝323上方的引流丝小段，经第三连接丝323，落到第三连接丝323下方的引流丝小段上。在一个示例中，多个引流丝小段还可以并联或混联。

作为一个示例，多个热熔复合亲水引流降温装置30可以串联、并联或混联应用于同一个温室大棚100上。即：多个热熔复合亲水引流降温装置30可以拼接，在同一个温室大棚100上并排使用；或者，如图10所示，多个热熔复合亲水引流降温装置30也可以叠加地设置于覆盖物20上，相邻层叠的两个热熔复合亲水引流降温装置30设有层间隙，能用于流量较大的水的引流，逐层蒸发和热交换降温，进棚热空气在层间逐级降温。

在一个示例中，连接丝32与引流丝31拉伸后以不同的分子取向交叉，例如取向垂直，从而提高固定连接后的复合强度。

在一个示例中，连接丝32为亲水性丝体，具体而言，连接丝32设有第二亲水性外表面，第二亲水性外表面的亲水性程度达到与水的第四接触角θ₄＜60°。如此，连接丝亦可以将水扩散摊铺成薄薄的水膜，并将一条引流丝上的水通过连接丝流到相邻引流丝上，使水在相邻引流丝之间分配平衡。当然，连接丝32也可以选用疏水性丝体，在此不进行限定，可以根据实际情况进行选取。

在一个示例中，连接丝32包括连接丝亲水表层和连接丝基层，连接丝亲水表层与连接丝基层通过热熔复合而成；第二亲水性外表面具体位于连接丝亲水表层，第二亲水性外表面的亲水性程度达到与水的第四接触角θ₄＜60°。

在一个示例中，连接丝亲水表层含有第四高分子树脂，连接丝基层含有第五高分子树脂，第四高分子树脂含有第四高分子链段，第五高分子树脂含有第五高分子链段；第四高分子链段与第五高分子链段能够形成结晶；连接丝亲水表层与连接丝基层经热熔复合后，在界面处由第四高分子链段与第五高分子链段形成结晶。

在一个示例中，第四高分子链段与第五高分子链段同类别地选自聚乙烯链段、聚丙烯链段、聚酯链段或聚酰胺链段。

在一个示例中，连接丝亲水表层与连接丝基层经热熔复合后，在界面形成化学键连接。

在一个示例中，连接丝基层远离连接丝亲水表层的表面设有连接丝基底层。

在另一个示例中，热熔复合亲水引流降温装置30包括若干个引流丝31编织而成，相邻引流丝31之间围成孔隙。具体而言，编织方式为针织、梭织等等；编织工艺优选自锁式编织。如此，防止热熔复合亲水引流降温装置30脱丝，或使热熔复合亲水引流降温装置30只能有限脱丝。

请参阅图6，在又一个示例中，热熔复合亲水引流降温装置30通过热熔复合亲水片材经剪切形成上述的引流丝31与连接丝32，即无需再将引流丝31与连接丝32两者热熔复合、粘接、缝合或铆接等方式相连，也无需编织相连。

在一个示例中，连接丝32与引流丝31为采用同一种材料一体成型得到。

需要说明的是，上述的剪切方式例如为冲压、剪裁、激光切割或水刀切割等等，在此不进行限定，可以根据实际情况进行选择，在此不进行限定。此外，拉伸工艺具体如何也可以实际情况进行选取，在此不进行限定。

请再参阅图5、图10，在一个示例中，一种温室大棚100，温室大棚100包括棚架10与覆盖物20，覆盖物20装设于棚架10上。温室大棚100还包括上述任一示例的热熔复合亲水引流降温装置30，引流丝31的一端与覆盖物20接触，引流丝31的另一端延伸到位于温室大棚100侧边地面的预设区域。可选地，预设区域例如为集水装置40、河道等，不进行限定。

上述的温室大棚100，可以从覆盖物20上的任意高度起覆盖上热熔复合亲水引流降温装置30。当热熔复合亲水引流降温装置30装设于温室大棚100的覆盖物20上时，使得引流丝31的一端与覆盖物20表面接触，引流丝31的另一端延伸到位于棚架10侧边地面的集水装置40上。将水散布到覆盖物20表面上，或将水散布到覆盖物20表面上覆盖的热熔复合亲水引流降温装置30上进行降温过程中，水沿着覆盖物20往下流动，通过若干个引流丝31对覆盖物20表面上的水进行引流，或直接散布到热熔复合亲水引流降温装置30上的水由若干个亲水性的引流丝31引流。一方面，若干个引流丝31能将水引流到棚架10侧边的集水装置40内，防止水沿着覆盖物20流到地面，形成涝害、腐蚀棚架10；并能实现水循环；另一方面，还能将水扩散摊铺成薄薄的水膜，使水蒸发降温，并透过覆盖物20与棚内热空气间接热交换降温，并与大棚侧边放风口21附近的进棚热空气直接热交换降温，显著降低了进棚空气温度，从而显著降低了棚内温度；此外，经降温后的进棚空气对流进入棚内后，在棚内升温过程中，相对湿度自然降低，从而避免了棚内高湿。

参阅图5，供水装置包括布水装置91，布水装置91用于将水散布到覆盖物20上，或直接散布在热熔复合亲水引流降温装置30上。布水装置91包括腔壁、及设于腔壁上的布水装置进水口和若干个出水微孔，腔壁围成空腔，布水装置进水口与空腔连通，空腔与出水微孔连通。布水装置91的出水方式包括喷出、流淌出或滴出。可选地，布水装置91包括微喷带、喷水管、滴灌管、滴灌带、毛管-滴剑或毛管-喷头的一种或多种组合。

在一个示例中，供水装置还包括水泵92，水泵92与布水装置91之间设有输水管道93。储水装置95内的水从水泵92经输水管道93由布水装置91流出，分散在覆盖物20上，再落到热熔复合亲水引流降温装置30上，并沿着热熔复合亲水引流降温装置30流到集水装置40内，经过滤装置96流回储水装置95，实现水循环。

以下为具体实施例，如无特别说明，实施例中采用的原料均为市售产品。

实施例1

本实施例的热熔复合亲水引流降温装置，包括一排平行设置的等长对齐的引流丝，及在各引流丝上端与各引流丝依次垂直交叉设置并通过粘合剂固定连接的第一连接丝，和在各引流丝下端与各引流丝依次垂直交叉设置并通过粘合剂固定连接的第二连接丝。连接丝为双层共挤复合结构，分为连接丝X层和连接丝Y层，其中，连接丝X层组分为60份HDPE、0.1份光稳定剂UV-327、0.05份抗氧剂1076；连接丝Y层组分为40份热熔胶。各条引流丝包括基层，基层两侧面分别设有一层相同组分的第a亲水表层和第b亲水表层；引流丝由第a亲水表层、基层、第b亲水表层通过三层共挤复合而成，形成“三合板”结构；第a亲水表层的组分为19份丙烯酸钠接枝LDPE、0.5份杀菌灭藻剂超细铜粉、0.1份驱避剂辣椒素；基层的组分为50份HDPE、5份磁粉、5份十溴二苯乙烷、1份炭黑、0.5份金红石型二氧化钛、0.1份光稳定剂UV-327、0.05份抗氧剂1076、0.5份爽滑剂油酸酰胺；第a亲水表层的丙烯酸钠接枝聚乙烯与基层的聚乙烯在界面处通过各自的聚乙烯链段形成结晶；同样地，在基层的另一侧面，第b亲水表层的丙烯酸钠接枝聚乙烯与基层的聚乙烯在界面处形成结晶；如此基层牢固的牵拉住第a亲水表层和第b亲水表层；测得第一接触角θ₁为41度。

上述热熔复合亲水引流降温装置的制备方法如下：

(1)将第a亲水表层、基层和第b亲水表层的原料依序分别从具有同一复合模头的三个挤出机内按层共挤出，制成热熔复合亲水片材；

(2)将热熔复合亲水片材切成宽度0.5cm的条，拉伸后得到引流丝；

(3)将连接丝X层组分与连接丝Y层组分分别从具有同一复合模头的两个挤出机内共挤出，制得第二片材；

(4)将第二片材切成宽度1cm的条，拉伸后得到连接丝；

(5)剪切多条等长的引流丝，对齐，平行铺设；

(6)剪取2条连接丝，将两条连接丝垂直夹持在各引流丝的一端的两侧面上；且连接丝Y层(热熔胶层)面向引流丝，连接丝X层远离引流丝；如此，两条连接丝与之间的引流丝形成“夹心饼干”结构。将该“夹心饼干”结构热压复合。

即得梳齿状热熔复合亲水引流降温装置。

实施例2

(1)制引流丝：按实施例1制得引流丝；

(2)制连接丝：将连接丝基底层(组分为热熔胶)、连接丝基层(组分为HDPE)、连接丝亲水表层(组分与实施例1的第a亲水表层的组分相同)三组原料依序分别从具有同一复合模头的三个挤出机内按层共挤出，切成2cm的条，拉伸后制得一侧面亲水、另一侧面具有热熔胶层的连接丝；

(3)剪切多条等长的引流丝，对齐，平行铺设；

(4)按照实施例1的固定连接方法，将两条第一连接丝垂直夹持固定连接在各条引流丝一端的两侧面上。

(5)同理，将两条第二连接丝垂直夹持固定连接在各引流丝另一端的两侧面上。

即得热熔复合亲水引流降温装置。

实施例3

将实施例2制得的引流丝与连接丝经织机织成热熔复合亲水引流降温装置，其中，引流丝作为纬丝，连接丝作为经丝。

实施例4

将实施例3制得的热熔复合亲水引流降温装置经热压工艺后处理，使引流丝与连接丝固定连接。

实施例5

将实施例1制得的热熔复合亲水片材剪切制得两条形状互补的梳齿状热熔复合亲水引流降温装置。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。