具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-9所示，一种用于竖井掘进中模块化混凝土护壁结构，包括依次叠放连接形成竖井空间的多个竖井空间单元节，所述竖井空间单元节包括采用混凝土制成预制件的护壁片一1、护壁片二2及护壁片三3，所述护壁片一1、护壁片二2及护壁片三3左右两侧依次首尾连接，所述护壁片一1及护壁片二2底部设置有榫卯结构母头4，顶部设置有与所述榫卯结构母头4匹配的榫卯结构公头5，所述护壁片一1与护壁片二2之间、护壁片一1与护壁片三3之间及护壁片二2与护壁片三3之间均通过连接扣件连接，所述护壁片一1、护壁片二2及护壁片三3上均设置有护壁片抓取螺纹口6。

所述榫卯结构母头4包括连接件外壳7，及匹配设置在所述连接件外壳7内部的滑舌8，及连接在所述滑舌8上的压缩弹簧9。

所述榫卯结构公头5为榫头结构，所述榫头结构底端为柱状结构，顶端为圆台结构，所述圆台结构侧边为倒角结构。

榫卯结构工作原理，榫卯结构公头5从连接件外壳7中孔插入，在锥形导向面的作用下，滑舌8顶压压缩弹簧9下行至下方空间，让出榫卯结构公头5 下行的空间。

榫卯结构公头5完全进入榫卯结构母头4后，滑舌8在压缩弹簧9的作用下上行卡死榫头，并在锥形面和作用下防止榫卯结构公头5脱落，完成榫卯的组装，实现竖井空间单元节的连接。

所述连接扣件包括开设置在所述护壁片一1左侧、护壁片二2左右两侧的对接凹槽10，及所述护壁片一1右侧、护壁片三3左右两侧设置的对接凸块11。该设置主要是确保护壁片一1、护壁片二2及护壁片三3之间的紧密连接。

所述对接凹槽10与所述护壁片一1顶部、护壁片二2顶部连通。该甚至主要是便于护壁片一1、护壁片二2及护壁片三3之间的连接组装。

所述护壁片三3正视图为上宽下窄的梯形结构。该设置主要是确保护壁片一1、护壁片二2及护壁片三3之间能够卡死，确保连接的紧密型。

所述梯形为等腰梯形。等腰梯形结构使护壁片一1、护壁片二2及护壁片三 3之间的连接卡死连接更加紧密。

在实际生产过程中：预制件生产工作流程：确定护壁类型——制作钢筋笼——支护模具——预埋榫卯结构母头4及榫卯结构公头5——浇筑混凝土——拆模——水池中保养；

组装竖井空间单元节工作流程：调运护壁——下放护壁至安装位置——通过机械臂配合护壁片抓取螺纹口6抓取护壁——调整护壁方向——对接护壁上的榫卯结构母头4及榫卯结构公头5——浇筑混凝土——完成；

一个完整的护壁由护壁片一1、护壁片二2及护壁片三3三个分预制件组成，两块角度小于180°的大部件(护壁片一1及护壁片二2)和一块小的楔形部件 (护壁片三3)，三个部件组装成一个完整的圆；

相邻两竖井空间单元节的护壁上部挂件与下部挂件错开60°角度，组装后预制部件的接缝不重合，成螺旋线，六块组装完成的护壁完成一个循环；

小的楔形护壁组装完成后，上部留有一个小型的缺口(即对接凹槽10)，作为混凝土浇筑的通道；

护壁预制件的上下竖井空间单元节之间用榫卯结构连接，预制件上的重心位置两侧预留两个护壁片抓取螺纹口6，作为机械臂抓取连接口；

预制护壁的竖井空间单元节间的对接部预留橡胶密封件接口槽，在地下水丰富的地区用于封闭地下水；

护壁片安装顺序：安装护壁片一1——安装护壁片二2——安装护壁片三3。

本申请采用模块化的预制钢筋混凝土部件作为孔桩的护壁，钢筋笼的捆扎、混凝土浇筑和保养都在地面上进行，可以实现工厂化规模生产，保养时间更长，质量更容易得到保障。同时预制部件可以减少浇混凝土捆扎钢筋笼、支模具、浇筑混凝土及混凝土凝固的时间，大大地提高生产的效率。

采用模块化的预制钢筋混凝土部件护壁后，护壁与岩层间的空隙也需要浇筑部分的混凝土，但是用量很少，在浇筑混凝土时，在混凝土中加入适量的快凝剂，可以在两小时后达到下次施工的条件。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。