具体实施方式

请查阅图1至图7，入墙式阀体的一较佳实施例，所述的入墙式阀体，它包括阀体100和阀芯200。

所述阀体100包括非金属本体110、至少一进水接头120、至少一出水接头130和连接件140，非金属本体110设有开口的容置腔111，所述进水接头120、出水接头130均固接在非金属本体110侧面且均与容置腔111相连通，所述连接件140包覆在容置腔111开口处。本实施例中，进水接头120个数设有两个且分别为金属冷水进水接头和金属热水进水接头，并分别位于图1中非金属本体110的前后两侧；出水接头130个数设有两个且分别位于非金属本体110的上下两侧，由此可知，阀芯200具有切换功能和混水功能。或者，进水接头120个数设为两个，出水接头130设有一个，则该阀芯200可具有开关功能和混水功能；或者，进水接头120个数设为一个，出水接头130个数设为一个，则该阀芯200可仅具有开关功能。阀芯200的具体切换结构或开关结构或混水结构均为现有技术，在此不再赘述。根据需要，非金属本体110之容置腔111开口处也可不包覆连接件140，可将阀芯连接部230与容置腔111开口处直接连接以将阀芯200与阀体100相对固定，如在容置腔111开口处将其壁厚增厚并开设螺孔，螺钉穿过阀芯连接部230后与螺孔直接螺接，无需设置连接件140，在保证足够强度的同时减少成本。

本实施例中，非金属本体110采用塑料材质；根据需要，也可采用其他复合材质，不以此为限。进水接头120与出水接头130可采用金属材质，或者，也可采用适于过水的塑料材质，不以此为限。

所述阀芯200侧面设有阀芯进口210、阀芯出口220和阀芯连接部230，所述阀芯200伸入容置腔111内，并通过阀芯连接部230与连接件140相连接以将阀芯200与阀体100相对固定，且阀芯进口210与进水接头120一一对应地密封接通、阀芯出口220与出水接头130一一对应地密封接通。具体的，阀芯进口210个数设为两个，阀芯出口220个数设为两个。如图6所示，阀芯连接部230为横向布置的凸台，该凸台靠抵在容置腔111开口处。

本实施例中，所述连接件140设有第一螺孔141，所述阀芯连接部230设有第二螺孔231，所述容置腔111开口处设有与第一螺孔141和第二螺孔231均相对应的第一让位槽101，另设有第一螺钉102，第一螺钉102依次穿过第二螺孔231和第一让位槽101后与第一螺孔141相螺接配合，此时，阀芯200与阀体100相对固定。

本实施例中，所述连接件140还设有第三螺孔142，所述阀芯连接部230还设有第四螺孔232，所述容置腔111开口处还设有与第三螺孔142、第四螺孔232均相对应的第二让位槽103。由于该阀结构适用于入墙式，则在装修过程中需要使用保护盖(图中未示出)对阀结构进行保护，因此，第三螺孔142、第四螺孔232和第二让位槽103可用于与保护盖的连接，如另设置第二螺钉，依次穿过保护盖、第四螺孔232、第二让位槽103后与第三螺孔142相螺接配合，以将保护盖盖接在阀结构外侧。或者，第三螺孔142、第四螺孔232和第二让位槽103可用于与装饰面板的连接。

如图2所示，第一让位槽101和第二让位槽103呈独立且相邻设置；根据需要，也可在容置腔111开口端面设置一整圈的让位槽，该让位槽的宽度小于连接件140的宽度，以防止连接件140从让位槽处脱出。

本实施例中，所述连接件140呈环形且围绕在容置腔111开口处，环形的连接件140可增加非金属本体110的强度；或者，连接件140也可为多个独立设置的部件，多个连接件140环形间隔布置，保证阀体100与阀芯200之间的均匀受力连接。

本实施例中，所述非金属本体110侧面设有与进水接头120个数相同的进水接头安装孔112、与出水接头130个数相同的出水接头安装孔113，所述进水接头120一端固接在进水接头安装孔112内且其外端伸出进水接头安装孔112，所述出水接头130一端固接在出水接头安装孔113内且其外端伸出出水接头安装孔113。

本实施例中，所述进水接头120外周设有用于防止其脱出的第一止脱部，所述进水接头安装孔112内壁设有与第一止脱部相卡接配合的第二止脱部；所述出水接头130外周设有用于防止其脱出的第三止脱部，所述出水接头安装孔113内壁设有与第三止脱部相卡接配合的第四止脱部。如图3所示，所述第一止脱部为第一环形突起121，第二止脱部为第一环形凹槽114，第一环形突起121卡入第一环形凹槽114内；同理，所述第三止脱部为第二环形突起131，第四止脱部为第二环形凹槽115，第二环形突起131卡入第二环形凹槽115内。

本实施例中，所述第一止脱部外周设有第一凹凸齿122，所述第二止脱部底壁设有第二凹凸齿116，第一凹凸齿122与第二凹凸齿116相啮合配合以防止进水接头120相对进水接头安装孔112转动；所述第三止脱部外周设有第三凹凸齿132，所述第四止脱部底壁设有第四凹凸齿117，第三凹凸齿132与第四凹凸齿117相啮合配合以防止出水接头130相对出水接头安装孔113转动。

本实施例中，所述进水接头120一端面与阀芯进口210外端面之间呈弧面密封；所述出水接头130一端面与阀芯出口220外端面之间呈弧面密封。也即，进水接头120一端面、阀芯进口210外端面、出水接头130一端面与阀芯出口220外端面均为弧形面。或者，如图7所示，进水接头120一端面、阀芯进口210外端面、出水接头130一端面与阀芯出口220外端面均为平面，也即，所述进水接头120一端面与阀芯进口210外端面之间、出水接头130一端面与阀芯出口220外端面之间均呈平面密封。

本实施例中，所述非金属本体110外周还设有用于与墙面连接的墙面连接部118。如图2所示，所述墙面连接部118设有锁接螺孔119，另设有锁接螺钉，锁接螺钉穿过锁接螺孔119后与未装修的初始墙面相锁接以将整个阀结构固定在初始墙面上。

本实施例中，所述非金属本体110、进水接头120、出水接头130和连接件140之间采用二次注塑进行连接。

该阀结构与初始墙面的装配过程如下：

先将非金属本体110、进水接头120、出水接头130和连接件140之间进行二次注塑以形成阀体100，再将阀芯200底端伸入容置腔111内，直至进水接头120一端面与阀芯进口210外端面相密封对接、出水接头130一端面与阀芯出口220外端面相密封对接，此时，第二螺孔231、第一让位槽101与第一螺孔141均一一对应，第四螺孔232、第二让位槽103与第三螺孔142均一一对应，再通过第一螺钉102依次穿过第二螺孔231、第一让位槽101后与第一螺孔141相螺接，便将阀芯200与阀体100相固定在一起，最后，通过锁接螺钉穿过锁接螺孔后锁接在初始墙面上，便完成了阀结构与初始墙面的装配；

当墙面装修好时，在装修好的墙面处开设与该阀结构相对应的让位孔，并通过锁接螺钉将保护盖盖接在阀结构外，此时保护盖靠抵在装修好的墙面上，该保护盖可对阀结构进行保护。当需要安装装饰面板时，只需将保护盖拆卸下来，与保护盖相同的装配方式将装饰面板安装在阀结构上，接着安装把手等部件，便完成了阀结构的完整装配。

请查阅图8至图13，为阀结构的第二较佳实施例。

本实施例与上一实施例的区别之处在于：上一实施例中，入墙式阀体100设置有连接件140，且阀芯200采用侧进侧出的进出水形式；本实施例中，入墙式阀体100未设置连接件140，且阀芯200采用底进底出的进出水形式。

具体的：所述入墙式阀体100还包括转接座300，该转接座300侧面设有至少一个转接座入口310和至少一个转接座出口320，该转接座300顶面设有至少一个中转入口330和至少一个中转出口340，该转接座300固定在容置腔111内，且转接座入口310与进水接头120、中转入口330一一对应地相连通、转接座出口320与出水接头130、中转出口340一一对应地相连通；所述阀芯进口和阀芯出口均位于阀芯200底端面，所述阀芯进口与中转入口330一一对应地接通、阀芯出口与中转出口340一一对应地接通。

如图11所示，进水接头120设有两个分别为热水进水接头和冷水进水接头，转接座入口310设有两个且分别与两个进水接头120相对接，对应的，中转入口330设有两个。

如图12所示，出水接头130、中转出口340和转接座出口320均设有两个并一一对应的接通。所述转接座300设有第一过水通道350和第二过水通道360，其中第一过水通道350两端分别与其中一中转出口340、左侧的出水接头130相接通；第二过水通道包括第一段361和第二段362，第一段361两端分别与另一中转出口340、左侧的出水接头130相接通，第二段362两端分别与左侧的出水接头130、右侧的出水接头130相接通，当左侧的出水接头130被打开时，该左侧的出水接头130优先出水，当左侧的出水接头130被关闭且右侧的出水接头130被打开时，该右侧的出水接头130才会出水。

如图9所示，该阀结构还包括有压盖400，该压盖400盖置在阀芯200外且与非金属本体110相螺接配合。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。