一种超低温组合式装配冷库制冷系统
阅读说明：本技术 一种超低温组合式装配冷库制冷系统 (Refrigeration system of ultra-low temperature combined type assembly refrigeration house ) 是由 王志广 乔广彬 吴向阳 张旭豪 张畅畅 于 2021-09-22 设计创作，主要内容包括：本申请涉及超低温组合式装配冷库的技术领域,尤其是涉及一种超低温组合式装配冷库制冷系统,其包括封闭空间和制冷设备,制冷设备包括外机、蒸发器和风机,外机位于封闭空间的外侧,蒸发器与外机连接,封闭空间包括底板,底板的上表面平行设置有多根支撑条,蒸发器包括多根分液管,相邻的两根支撑条间隔设置,每根分液管对应到每两根支撑条之间,相邻两根支撑条之间均设置有分隔组件,分隔组件上沿着支撑条的长度方向开设有多个透气孔,分液管位于分隔组件的下方,并且分隔组件与相邻的支撑条围成通风道,通风道的端部设置有风箱盒,风箱盒上开设有与通风道连通的出风孔,风机安装在风箱盒上。本申请具有使封闭空间内的温度分布比较均匀的效果。(The application relates to the technical field of ultra-low temperature combined assembly refrigeration houses, in particular to a refrigeration system of an ultra-low temperature combined assembly refrigeration house, which comprises an enclosed space and refrigeration equipment, wherein the refrigeration equipment comprises an outer machine, an evaporator and a fan, the outer machine is positioned on the outer side of the enclosed space, the evaporator is connected with the outer machine, the enclosed space comprises a bottom plate, a plurality of support bars are arranged on the upper surface of the bottom plate in parallel, the evaporator comprises a plurality of liquid distribution pipes, two adjacent support bars are arranged at intervals, each liquid distribution pipe corresponds to the space between every two support bars, a separation assembly is arranged between every two adjacent support bars, a plurality of air holes are arranged on the separation assembly along the length direction of the support bars, the liquid distribution pipes are positioned below the separation assembly, the separation assembly and the adjacent support bars are encircled to form an air channel, an air box is arranged at the end part of the air channel, and air outlet holes communicated with the air channel are arranged on the air box, the fan is installed on the bellows box. The temperature control device has the effect of enabling the temperature distribution in the closed space to be more uniform.)
技术领域
本申请涉及一种超低温组合式装配冷库的技术领域，尤其是涉及一种超低温组合式装配冷库制冷系统。
背景技术
食品、药品或疫苗等多需要低温进行储存，在工业生产中由于储存的量较大，因此需要建设冷库进行储存，根据所存物品的不同需要的温度也不同，一部分物品储存在低温冷库，一部分物品储存在超低温冷库，还有物品储存在冷冻冷库。
相关技术中冷库包括封闭空间和制冷设备，制冷设备包括压缩机、蒸发器和冷凝器，蒸发器设置在封闭空间的内部，蒸发器设置在封闭空间的外部，并且蒸发器的位置设置有风机，通过风机将蒸发器内的冷媒与风机所产生的气流进行热量的交换，使位于封闭空间内的热量储存到冷媒中并且进入到压缩机内，然后再通过冷凝器将从压缩机流出的冷媒与外界的空间进行热量交换，使冷媒所吸收的封闭空间内的热量排入到外界，从而通过持续的工作对封闭空间内进行降温，在安装蒸发器时，蒸发器位于封闭空间的上部且处于封闭空间的一个墙体上。
但是上述结构中发明人认为，封闭空间内的气流较差，使整个封闭空间内部的温度不均匀。
发明内容
为了使封闭空间内的温度分布比较均匀，本申请提供一种超低温组合式装配冷库制冷系统。
本申请提供一种超低温组合式装配冷库制冷系统，采用如下的技术方案：
一种超低温组合式装配冷库制冷系统，包括封闭空间和制冷设备，制冷设备包括外机、蒸发器和风机，外机位于封闭空间的外侧，蒸发器与外机连接，所述封闭空间包括底板，所述底板的上表面平行设置有多根支撑条，所述蒸发器包括多根分液管，相邻的两根支撑条间隔设置，每根所述分液管对应到每两根支撑条之间，相邻两根所述支撑条之间均设置有分隔组件，所述分隔组件上沿着支撑条的长度方向开设有多个透气孔，所述分液管位于分隔组件的下方，并且分隔组件与相邻的支撑条围成通风道，所述通风道的端部设置有风箱盒，所述风箱盒上开设有与通风道连通的出风孔，所述风机安装在风箱盒上。
通过采用上述技术方案，使用时，支撑条之间用于放置分液管，多根分液管分布在底板上，并且每相邻两根支撑条围成通风道，风箱盒通过风机由出风孔的位置向通风道内进风，通风道内进风时，分隔组件上的透气孔能够将通风道内的风引到分隔组件的上方，进而分液管分布在底板上能够使封闭空间内的冷气分布比较均匀。
优选的，所述分隔组件包括下板、侧板一和侧板二，侧板一和侧板二一体设置，所述下板的两侧分别连接两个侧板二，两个所述侧板一抵接在两个支撑条相对的侧壁上，所述透气孔开设有侧板二上且与支撑条之间间隔设置。
通过采用上述技术方案，侧板一抵接在支撑条的侧壁上，侧板二上开设透气孔，当有杂物落下时，杂物能够位于下板上，同时透气孔的出气不受影响，也能够方便对杂物进行清理。
优选的，所述侧板一上连接有斜板，所述斜板位于侧板二的上方且斜板远离于侧板一的一侧向分隔组件的中部延伸且逐渐向下倾斜。
通过采用上述技术方案，斜板一侧与侧板一连接，另一侧向分隔组件的中部延伸，进而当有杂物落入时，斜板能够引导杂物向分隔组件的中部移动，减少杂物堆积在透气孔的位置。
优选的，所述下板的中间位置设置有向下凹的接杂槽。
通过采用上述技术方案，下板中间设置向下凹的接杂槽能够便于对杂物进行收集，并且向下凹的接杂槽能够储存较多的杂物，进一步减少杂物对气流的阻挡。
优选的，所述外机包括阀门一、阀门二、旁通管、压缩机和冷凝器，所述压缩机连接冷凝器，冷凝器通过阀门一与蒸发器连接，蒸发器连接于压缩机，所述阀门二设置在旁通管上，所述旁通管与阀门一和冷凝器并联。
通过采用上述技术方案，当阀门一关闭，阀门二打开时，压缩体压缩形成的热的冷媒进入到蒸发器，进而使分液管加热，以使分液管上的结冰及时脱落，提高分液管的热效率。
优选的，两个所述侧板一相对的侧壁之间形成的区域为气流被动区。
通过采用上述技术方案，气流被动区在风机停止工作时，气流被动区内汇集有较多的冷的气体，进而当分液管进行除冰的过程中，气流很少从气流被动区向上，进而阻挡热量进入到分隔组件的上部，同时当风机打开时，由较多的气体从气流被动区流过，使冷气进入到封闭空间内。
优选的，所述透气孔由分隔组件的端部向中部的开设度逐渐增大。
通过采用上述技术方案，透气孔在分隔组件的中部开设度较大，进而能够使风机在通风道内的气流更均匀地分布到整个分隔组件的位置，进而使气流更均匀地分布到封闭空间内。
优选的，所述风机上连接有风管，所述风管竖直设置，且风管的上端向封闭空间的上部延伸。
通过采用上述技术方案，风管竖直设置，风管的上端向封闭空间的上部延伸，由于较冷的气体由下至上，因此下部的气流更容易将较高温度的气体向上移动，进而便于风管吸入再与分液管进行热量交换，及时排出温差较大的气体，使封闭空间内的温度分布比较均匀。
优选的，所述侧板一远离于侧板二的一侧设置有挡板，挡板远离于侧板一的一侧向远离分隔组件中部位置延伸，所述挡板用于搭在支撑条的上表面。
通过采用上述技术方案，侧板一上设置有挡板，挡板搭在支撑条的上表面，进而分隔组件使用时，挡板能够更好地将分隔组件安装在两个支撑条上，减少分隔组件的脱落。
优选的，所述分隔组件安装在相邻的两个支撑条之间时，下板弹性变形成向下凹的弧形。
通过采用上述技术方案，分隔组件设置在两个支撑条之间时，下板受力变形，进而在下板的弹性变形下更容易使分隔组件与支撑条抵接，保持分隔组件与支撑条之间的密封。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过分液管分布在底板上，并且每相邻两根支撑条围成通风道，通风道内进风，分隔组件上的透气孔能够将通风道内的风引到分隔组件的上方，进而分液管分布在底板上能够使封闭空间内的冷气分布比较均匀；
2.通过斜板向分隔组件的中部延伸，进而当有杂物落入时，斜板能够引导杂物向分隔组件的中部移动，减少杂物堆积在透气孔的位置；
3.通过透气孔在分隔组件的中部开设度较大，便于气流更均匀地分布到整个分隔组件的位置，进而更均匀地分布到封闭空间内。
附图说明
图1是本申请实施例的封闭空间内部示意图；
图2是本申请实施例中蒸发器的连接结构示意图；
图3是本申请实施例中分隔组件的安装结构示意图；
图4是本申请实施例中风箱盒的安装结构示意图；
图5是本申请实施例中的分隔组件的整体结构示意图；
图6是本申请实施例中制冷设备的结构简图。
附图标记说明：1、封闭空间；11、底板；12、顶板；13、墙板；2、制冷设备；21、外机；211、阀门一；212、阀门二；213、旁通管；214、冷凝器；215、压缩机；216、接水槽；22、蒸发器；221、进液总管；222、分液管；223、出液总管；23、风机；3、支座；4、支撑条；5、分隔组件；51、下板；52、侧板一；53、侧板二；54、斜板；55、接杂槽；56、挡板；57、透气孔；58、气流被动区；6、通风道；7、风箱盒；71、出风孔；8、风管。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种超低温组合式装配冷库制冷系统。参考图1，超低温组合式装配冷库制冷系统包括封闭空间1和制冷设备2，封闭空间1包括由隔热板制成的底板11、顶板12和墙板13拼装形成，在其中至少一个墙板13上设置有库门。制冷设备2包括外机21、蒸发器22和风机23，蒸发器22铺设在底板11的上方，外机21处于封闭空间1的外侧且与蒸发器22连接，风机23位于封闭空间1内且用于对蒸发器22进行吹风。
参考图2，蒸发器22包括进液总管221、分液管222和出液总管223，分液管222有多根且平行间隔设置，分液管222的下方设置有支座3，通过支座3固定在底板11的上表面上，分液管222安装到支座3上，进而使分液管222通过支座3进行支撑使分液管222与底板11的上表面间隔设置，进液总管221位于分液管222的一端，出液总管223位于分液管222的另一端，并且分液管222与进液总管221连通，分液管222远离于进液总管221的一端与分液总管连通，进而使进液总管221内的液体能够比较均匀地向每个分液管222内进入，进液总管221的中部与外机21连接，分液总管远离于分液管222的一端与外机21连接。
参考图3，位于底板11的上表面设置有多个支撑条4，支撑条4为工字钢制成，多个支撑条4的长度方向平行设置，支撑条4固定在底板11的上表面且间隔设置，相邻的两个支撑条4之间的位置用于放置一根分液管222，每两个支撑条4之间均放置有分液管222。相邻的两个支撑条4之间设置有分隔组件5，分隔组件5一侧连接在一个支撑条4上，另一侧连接在另一个相邻的支撑条4上，使分隔组件5的下方及两个相邻的支撑条4相对的侧壁之间形成通风道6，分液管222处于分隔组件5的下方，位于通风道6的内部。
参考图4，位于支撑条4的端部设置有风箱盒7，风箱盒7位于两个相邻的支撑条4之间且处于通风道6的端部，风箱盒7堵在通风道6的端部，并且风箱盒7的顶部设置风机23，风机23的进风口连接有风管8，位于风箱盒7朝向于通风道6的侧壁上开设有出风孔71，风管8竖直设置，风管8的上端向顶板12的位置延伸使风管8的上端处于封闭空间1的上部，进而风机23工作时，能够将封闭空间1上部较热的气体通过风管8吸到底板11的位置，再经过出风孔71吹入到通风道6内，并与通风道6内的分液管222进行热量交换。
参考图5，分隔组件5整体为长条形结构，分隔组件5包括一体设置的下板51、侧板一52和侧板二53，侧板一52和侧板二53处于同一竖直平面内，并且一个侧板一52和一个侧板二53为一组且设置有两组，两组分别相对设置在下板51的两侧，侧板一52位于侧板二53的上方，侧板一52与侧板二53的连接处设置有斜板54，斜板54与侧板一52一体设置，斜板54一侧连接到侧板一52上，另一侧远离于侧板一52且向下倾斜设置，两个斜板54均向分隔组件5的中间位置延伸且间隔设置。位于下板51的中间位置设置有接杂槽55，接杂槽55为下板51的中间位置向下弓起形成，接杂槽55的横截面可为向下凹的弧形、U形或V形。当分隔组件5放置到两个相邻的支撑条4之间时，两个侧板一52相背对的表面分别抵接在两个相邻的支撑条4的侧边，此时下板51弹性变形成向下凹的弧形，使侧板一52与支撑条4之间密封连接。位于侧板一52远离于侧板二53的边缘上设置有挡板56，挡板56与侧板一52一体设置连接，挡板56水平设置，挡板56远离于侧板的一侧向远离于分隔组件5的中部延伸，当分隔组件5放置到两个支撑条4之间时，挡板56贴在支撑条4的上表面，从而能够防止分隔组件5从支撑条4上脱落，同时当有杂物落入到两个支撑条4之间的位置时，杂物受到斜板54的作用能够落入到中间的接杂槽55内。
参考图5，侧板二53的表面上开设有多个透气孔57，侧板二53与支撑条4的侧边间隔设置，从而使透气孔57与通风道6连通，气体在通风道6内进行热交换后从透气孔57的位置流出，并进入到两个斜板54间隔的位置向上流出。同时两组侧板一52之间间隔与斜板54上方所围成的区域为气流被动区58。当气流停止向上流动时，气流被动区58内有较重的冷气汇集，气体不易通过；当有较多压力的气体持续由下向上流动时，气流被动区58内冷气在气体的动能的作用下难以汇集，进而气体比较容易通过。侧板二53的透气孔57由侧板二53靠近于风机23的一端向侧板二53的中部开设有多个且开设度逐渐增大，进而使流过侧板二53的气流分布在侧板二53整体区域内且比较均匀，进而能够使向上的冷气分布比较均匀。开设度指透气孔57所占侧板二53总面积的比例。
参考图6，外机21包括阀门一211、阀门二212、旁通管213、冷凝器214和压缩机215，阀门一211和阀门二212均为电磁阀。压缩机215的出口连接于冷凝器214，冷凝器214后连接有阀门一211，通过阀门一211连接蒸发器22，蒸发器22再连接于压缩机215的进口，阀门二212设置在旁通管213上，并且与冷凝器214及阀门一211组成的回路位置并联，旁通管213的一端连接在冷凝器214与压缩机215之间，另一端连接在阀门一211与蒸发器22之间。当分液管222上有较多的结冰时，阀门一211关闭，阀门二212打开，同时风机23停止工作，使压缩机215后的较高温度的冷媒直接进入到分液管222上，使分液管222外壁上的结冰快速脱落，而且气流被动区58内有较多的冷气汇集，使通风道6内的热气不易冲破气流被动区58，进而减少了热气进入到分隔组件5上部，减少热量的扩散，同时提高分液管222外壁上冰块溶化速度。结合图3，位于气流通道的下方且处于两个相邻的支撑条4之间的区域为接水槽216，处于接水槽216的端部留有水道，水道垂直于接水槽216，并且与每个接水槽216连通，通过将水道内的水排出封闭空间1以减少分液管222外壁发生结冰，提高制冷设备2的热效率。
本实施例的工作过程：
通过向分液管222内输入冷媒，风机23由风管8将封闭空间1上部的较热气体吸入到通风道6内，与通风道6内的分液管222进行热量交换，气体再由侧板二53上开设的透气孔57流过气流被动区58，使封闭空间1内的气体降温，而且较冷的气体由下至上逐渐增多，进而能够提高热效率，由于分液管222分布在底板11的上表面上，使封闭空间1内的温度分布比较均匀。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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