一种道地黄精蒸煮生产工艺及操作系统

文档序号:25594 发布日期:2021-09-24 浏览:31次 >En<

阅读说明:本技术 一种道地黄精蒸煮生产工艺及操作系统 (Refined glutinous rehmannia cooking production process and operation system ) 是由 李婧 王玉富 金凤 焦致远 焦彦良 张国辉 于 2021-05-10 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种道地黄精蒸煮生产工艺及操作系统,涉及黄精加工技术领域,本发明生产工艺包括黄精分筛、黄精清洗、水处理、黄精转运、黄精蒸煮和黄精烘干,本发明通过让处于初次土渣池、一次清洗池和二次清洗池内的水进行循环并被过滤网过滤,以便后期利用,使得水资源可循环利用,通过活体节能火炉可根据需求分别采用煤炭、电量和柴油进行交换使用,让活体节能火炉能够实现节能性环保使用,并且能够达到生产效率所需,且通过热水泵可将蒸煮锅中的热水抽入至烘干箱中利用,采用锅炉余热回收利用,循环烘干,且当锅炉余热温度达不到烘干效果,再自动启动电烘干,进一步降低了能源消耗。(The invention discloses a glutinous rehmannia fine cooking production process and an operation system, relating to the technical field of sealwort processing, wherein the production process comprises sealwort screening, sealwort cleaning, water treatment, sealwort transferring, sealwort cooking and sealwort drying, the invention circulates water in a primary soil residue pool, a primary cleaning pool and a secondary cleaning pool and is filtered by a filter screen for later use, so that water resources can be recycled, a living body energy-saving stove can respectively exchange coal, electric quantity and diesel according to requirements, the living body energy-saving stove can realize energy-saving and environment-friendly use and can meet the requirement of production efficiency, hot water in a cooking pot can be pumped into a drying box for use by a hot water pump, boiler waste heat is recycled and dried circularly, and when the temperature of the boiler waste heat does not achieve the drying effect, electric drying is automatically started, further reducing energy consumption.)

一种道地黄精蒸煮生产工艺及操作系统

技术领域

本发明涉及黄精加工

技术领域

,具体为一种道地黄精蒸煮生产工艺及操作系统。

背景技术

黄精是一种用药植物,具有补脾,润肺生津的作用,用科学解释,黄精里的毒性,人们在长期反复蒸煮后才能够分解,晾晒,药物的毒性得到控制,药效更纯,服用安全。

现有的黄精加工方法是人工筛选-清洗-蒸煮-晾晒,需要人工量大,生产周期长,黄精质量不好,蒸煮量一次蒸煮15公斤,一天蒸煮150公斤晾晒需要30天左右,还容易发霉变质等情况,药材质量得不到保证,随着社会发展,黄精用量大,人工需要8-10人,人们通常用的办法满足不了社会所需,因此设计一种黄精生产线,为了提高产量,节省人工、耗材、减轻劳动力,同时在黄精加工过程中前期需要进行多次清洗,使得黄精加工过程中过于浪费水资源,且在黄精加工过程中后期需要进行蒸煮和烘干,而现有的蒸煮和烘干大多采用单一的方式进行处理,使得加工过程不够节能环保。

发明内容

本发明的目的是提供一种道地黄精蒸煮生产工艺及操作系统,以解决黄精清洗过于耗费水资源和黄精蒸煮及烘干不够节能环保的技术问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种道地黄精蒸煮生产工艺,包括如下步骤:

步骤1、黄精分筛,通过震动分选筛运行,将黄精分选;

步骤2、黄精清洗,通过喷淋头对处于一次清洗筛和二次清洗筛上的黄精进行冲洗;

步骤3、水处理,通过初次土渣池、一次清洗池和二次清洗池对步骤2中产生的污水进行承接,之后进行过滤,再由循环水泵驱动循环;

步骤4、黄精转运,通过箱式托盘装载经过步骤2的黄精,之后由自动吊机将箱式托盘进行提升转运;

步骤5、黄精蒸煮,通过活体节能火炉对蒸煮锅进行加热,对蒸煮锅内的黄精进行蒸煮;

步骤6、黄精烘干,通过热水泵将步骤5中蒸煮锅中产生的热水抽入烘干箱内,作为余热进行利用,之后可将步骤5中蒸煮好的黄精送入烘干箱内烘干,同时可通过烘干箱内设置的恒温控制器及温度计对温度进行监测调控。

一种道地黄精蒸煮操作系统,包括数控电柜系统、震动分选筛、一次清洗筛、二次清洗筛、喷淋头、循环水泵、自动吊机、活体节能火炉、热水泵、恒温控制器和温度计,所述数控电柜系统分别与震动分选筛、一次清洗筛、二次清洗筛、喷淋头、循环水泵、自动吊机、活体节能火炉、热水泵、恒温控制器和温度计电性连接。

优选地,所述步骤2中的喷淋头位于一次清洗筛和二次清洗筛的上方。

优选地,所述步骤3中的初次土渣池、一次清洗池和二次清洗池分别位于震动分选筛、一次清洗筛和二次清洗筛的下方,所述初次土渣池、一次清洗池和二次清洗池之间均设置有过滤网和循环水泵。

优选地,所述步骤4中的箱式托盘的内部设置有五个托盘,每个所述托盘的容纳量均为10公斤黄精。

优选地,所述步骤5中的蒸煮锅水温控制在90度,所述活体节能火炉温度控制在300度,所述蒸煮锅蒸煮时长为20分钟左右。

优选地,所述步骤5中的活体节能火炉可分别采用煤炭、电量和柴油进行交换使用使用,所述活体节能火炉每小时需要消耗10-15千克煤炭,所述活体节能火炉每小时需要消耗10-15度电量,所述活体节能火炉每小时需要消耗5-10升柴油。

优选地,所述步骤6中的烘干箱可容纳箱式托盘8箱,烘干需耗时24-48小时。

优选地,所述步骤6中的烘干箱分为两种烘干方式,优先采用锅炉余热回收利用,循环烘干,温度80-100摄氏度,当锅炉余热温度达不到烘干效果,自动启动电烘干,温度可调节至30-120摄氏度,烘干周期为1-2天,最终获得水分效果不超过15%的黄精。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过设置有初次土渣池、一次清洗池、二次清洗池、过滤网和循环水泵,通过震动分选筛、一次清洗筛和二次清洗筛可对黄精进行除尘,且随着喷淋头可对黄精进行冲洗,之后污水可落入至初次土渣池、一次清洗池和二次清洗池中,并且随着循环水泵运行,可让处于初次土渣池、一次清洗池和二次清洗池内的水进行循环并被过滤网过滤,以便后期利用,使得水资源可循环利用,避免了黄精清洗过于耗费水资源的情况;

2、本发明通过设置有活体节能火炉、热水泵和烘干箱,通过活体节能火炉可根据需求分别采用煤炭、电量和柴油进行交换使用,让活体节能火炉能够实现节能性环保使用,并且能够达到生产效率所需,且通过热水泵可将蒸煮锅中的热水抽入至烘干箱中利用,采用锅炉余热回收利用,循环烘干,且当锅炉余热温度达不到烘干效果,再自动启动电烘干,进一步降低了能源消耗,避免了黄精蒸煮及烘干不够节能环保的情况。

附图说明

图1为本发明中一种道地黄精蒸煮生产工艺及操作系统的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。

实施例,一种道地黄精蒸煮生产工艺,参阅图1,包括如下步骤:

步骤1、黄精分筛,通过震动分选筛运行,将黄精分选;

步骤2、黄精清洗,通过喷淋头对处于一次清洗筛和二次清洗筛上的黄精进行冲洗;

步骤3、水处理,通过初次土渣池、一次清洗池和二次清洗池对步骤2中产生的污水进行承接,之后进行过滤,再由循环水泵驱动循环;

步骤4、黄精转运,通过箱式托盘装载经过步骤2的黄精,之后由自动吊机将箱式托盘进行提升转运;

步骤5、黄精蒸煮,通过活体节能火炉对蒸煮锅进行加热,对蒸煮锅内的黄精进行蒸煮;

步骤6、黄精烘干,通过热水泵将步骤5中蒸煮锅中产生的热水抽入烘干箱内,作为余热进行利用,之后可将步骤5中蒸煮好的黄精送入烘干箱内烘干,同时可通过烘干箱内设置的恒温控制器及温度计对温度进行监测调控。

一种道地黄精蒸煮操作系统,参阅图1,包括数控电柜系统、震动分选筛、一次清洗筛、二次清洗筛、喷淋头、循环水泵、自动吊机、活体节能火炉、热水泵、恒温控制器和温度计,所述数控电柜系统分别与震动分选筛、一次清洗筛、二次清洗筛、喷淋头、循环水泵、自动吊机、活体节能火炉、热水泵、恒温控制器和温度计电性连接。

本发明中,使得数控电柜系统可以智能化控制所有用电设备,使得黄精生产更加便捷。

参阅图1,所述步骤2中的喷淋头位于一次清洗筛和二次清洗筛的上方。

本发明中,以便在喷淋头可对处于一次清洗筛和二次清洗筛上的黄精进行冲洗,快速取出黄精表面的灰尘泥土。

参阅图1,所述步骤3中的初次土渣池、一次清洗池和二次清洗池分别位于震动分选筛、一次清洗筛和二次清洗筛的下方,所述初次土渣池、一次清洗池和二次清洗池之间均设置有过滤网和循环水泵。

本发明中,使得污水可落入至初次土渣池、一次清洗池和二次清洗池中,并且随着循环水泵运行,可让处于初次土渣池、一次清洗池和二次清洗池内的水进行循环并被过滤网过滤,以便后期利用,使得水资源可循环利用。

参阅图1,所述步骤4中的箱式托盘的内部设置有五个托盘,每个所述托盘的容纳量均为10公斤黄精。

本发明中,使得可通过箱式托盘对五个托盘中的黄精进行装载,从而可提高黄精的蒸煮效率。

参阅图1,所述步骤5中的蒸煮锅水温控制在90度,所述活体节能火炉温度控制在300度,所述蒸煮锅蒸煮时长为20分钟左右。

本发明中,以便对蒸煮锅内的黄精进行蒸煮,使得黄精生产加工更加快速。

参阅图1,所述步骤5中的活体节能火炉可分别采用煤炭、电量和柴油进行交换使用使用,所述活体节能火炉每小时需要消耗10-15千克煤炭,所述活体节能火炉每小时需要消耗10-15度电量,所述活体节能火炉每小时需要消耗5-10升柴油。

本发明中,使得活体节能火炉能够实现节能性环保使用,并且能够达到生产效率所需。

参阅图1,所述步骤6中的烘干箱可容纳箱式托盘8箱,烘干需耗时24-48小时。

本发明中,以便烘干箱可同时对处于8箱箱式托盘的黄精烘干,使得烘干箱烘干效率更快。

参阅图1,所述步骤6中的烘干箱分为两种烘干方式,优先采用锅炉余热回收利用,循环烘干,温度80-100摄氏度,当锅炉余热温度达不到烘干效果,自动启动电烘干,温度可调节至30-120摄氏度,烘干周期为1-2天,最终获得水分效果不超过15%的黄精。

本发明中,通过两种烘干方式配合对黄精烘干,可使得该种生产工艺更加节能环保。

工作原理:首先,通过震动分选筛将黄精筛分,使泥土灰尘落入初次土渣池中,之后通过喷淋头再对处于一次清洗筛和二次清洗筛上的黄精进行冲洗,污水落入一次清洗池和二次清洗池中,且随着循环水泵运行,可让处于初次土渣池、一次清洗池和二次清洗池内的水进行循环并被过滤网过滤,以便后期利用,使得水资源可循环利用,随后通过箱式托盘承载黄精并由自动吊机转运至蒸煮锅中,之后通过活体式火炉对蒸煮锅中的黄精进行蒸煮,在黄精蒸煮完毕后,将箱式托盘再次移入烘干箱中,并通过热水泵可将蒸煮锅中的热水抽入至烘干箱中利用,采用锅炉余热回收利用,循环烘干,且当锅炉余热温度达不到烘干效果,再自动启动电烘干,进一步降低了能源消耗,从而可完成对黄精的生产。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

7页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种中药材炮制用煅药机

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!