一种具有防阻塞回流功能的分离杂质装置

文档序号:26755 发布日期:2021-09-24 浏览:34次 >En<

阅读说明:本技术 一种具有防阻塞回流功能的分离杂质装置 (Impurity separation device with prevent blocking backward flow function ) 是由 刘程 于 2021-05-18 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种具有防阻塞回流功能的分离杂质装置,包括清洗罐,其特征在于:所述清洗罐的中间设置有挤压机构,所述清洗罐的侧壁上安装有水压机构,所述水压机构连接有水源,所述清洗罐的内部设置有挤压板一和挤压板二,所述挤压板一处于挤压板二的上方,所述清洗罐的内部侧壁上安装有升降轨道,所述升降轨道与挤压板一、挤压板二为滑动连接,所述清洗罐的内部底壁上安装有搅拌机一,所述搅拌机一的输出轴上方传动连接有搅拌机二,所述搅拌机二电连接有电源,所述水压机构包括有进水孔,所述进水孔的外侧设置有旋转枢纽,所述旋转枢纽位于搅拌机一的中间部位,本发明,具有实用性强和自动将棉花表面的油脂分离出来的特点。(The invention discloses an impurity separating device with an anti-blocking backflow function, which comprises a cleaning tank and is characterized in that: the cotton cleaning device is characterized in that an extrusion mechanism is arranged in the middle of the cleaning tank, a water pressure mechanism is installed on the side wall of the cleaning tank, the water pressure mechanism is connected with a water source, a first extrusion plate and a second extrusion plate are arranged inside the cleaning tank, the first extrusion plate is located above the second extrusion plate, a lifting track is installed on the inner side wall of the cleaning tank, the lifting track is in sliding connection with the first extrusion plate and the second extrusion plate, a first stirring machine is installed on the inner bottom wall of the cleaning tank, a second stirring machine is in transmission connection with the upper portion of an output shaft of the first stirring machine, the second stirring machine is electrically connected with a power source, the water pressure mechanism comprises a water inlet, a rotating pivot is arranged on the outer side of the water inlet, and the rotating pivot is located in the middle of the first stirring machine.)

一种具有防阻塞回流功能的分离杂质装置

技术领域

本发明涉及分离杂质

技术领域

,具体为一种具有防阻塞回流功能的分离杂质装置。

背景技术

棉花的应用领域非常广泛,中国新疆盛产棉花,每年都会将棉花收集起来,但是刚收集起来的棉花表面会沾染油脂(工人收集棉花时),现在的机器只具备单一功能,每完成一个步骤均需要耗费人力搬运棉花,耗时耗力,运输途中又会对棉花造成二次污染,还会有部分损坏造成成本增加,因此,设计实用性强和自动将棉花表面的油脂分离出来的一种具有防阻塞回流功能的分离杂质装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有防阻塞回流功能的分离杂质装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种具有防阻塞回流功能的分离杂质装置,包括清洗罐,其特征在于:所述清洗罐的中间设置有挤压机构,所述清洗罐的侧壁上安装有水压机构,所述水压机构连接有水源。

根据上述技术方案,所述清洗罐的内部设置有挤压板一和挤压板二,所述挤压板一处于挤压板二的上方,所述清洗罐的内部侧壁上安装有升降轨道,所述升降轨道与挤压板一、挤压板二为滑动连接,所述清洗罐的内部底壁上安装有搅拌机一,所述搅拌机一的输出轴上方传动连接有搅拌机二,所述搅拌机二电连接有电源。

根据上述技术方案,:所述水压机构包括有进水孔,所述进水孔的外侧设置有旋转枢纽,所述旋转枢纽位于搅拌机一的中间部位,所述进水孔的一侧连接有水管,所述水管的中间部位与水源连接,所述水管的另一端设置有水压板一,所述水压板一的底部安装有液压杆一,所述液压杆一的底部与挤压板一连接,所述挤压板二的底部固定连接有液压杆二,所述液压杆二的另一端固定安装有水压板二,所述水压板二与水管连接。

根据上述技术方案,所述挤压板一的中间设置有旋转枢纽,所述旋转枢纽的中间内部设置有进水孔,所述挤压板一与挤压板二之间设置有伸缩柱,所述伸缩柱的外侧设置有伸缩腔,所述伸缩腔的内部填充有聚丙烯酸钠,所述伸缩腔的底部设置有单向阀,所述单向阀与进水孔连接。

根据上述技术方案,所述清洗罐的上方设置有浮球,所述浮球的上端设置有连接弹簧,所述连接弹簧的顶端与清洗罐连接,所述清洗罐的顶板的内部安装有集气囊,所述集气囊的两侧设置有截断板,所述截断板与水管连接。

根据上述技术方案,所述清洗罐的侧面设置有酒精腔,所述清洗罐的侧壁内部设置有挡水块,所述挡水块的下方设置有凹槽,所述酒精腔与挡水块的上方空间为管道连接,所述挡水块的下方与水管连接,所述挡水块与液压杆一为传动连接。

根据上述技术方案,所述挤压板一的表面开设有过滤孔,所述过滤孔的内部设置有盖板,所述盖板的中间设置有顶杆,所述顶杆与液压杆一为传动连接。

根据上述技术方案,所述挤压板一和挤压板二均由塑料制成。

根据上述技术方案,所述清洗罐的顶部安装有翻板。

根据上述技术方案,所述翻板的四周安装有密封圈,所述清洗罐的下方设置有泄水阀。

与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明,通过设置有搅拌机一,搅拌机一旋转将整个清洗罐中的水搅动起来形成涡流效应水流会带动棉花在两块挤压板之间进行旋转,提高棉花与油脂的分离速度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明的整体正面剖视结构示意图;

图2是本发明的盖板示意图;

图3是本发明的伸缩柱示意图;

图4是本发明的侧面示意图;

图中:1、清洗罐;2、挤压板一;3、升降轨道;4、搅拌机一;5、搅拌机二;6、过滤孔;8、伸缩腔;11、进水孔;12、旋转枢纽;13、水压板一;14、液压杆一;15、伸缩柱;16、挤压板二;17、酒精腔;18、浮球;19、连接弹簧;20、集气囊;21、截断板;22、水管;23、盖板;24、顶杆;25、凹槽;26、挡水块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供技术方案:一种具有防阻塞回流功能的分离杂质装置,包括清洗罐1,其特征在于:清洗罐1的中间设置有挤压机构,清洗罐1的侧壁上安装有水压机构,水压机构连接有水源,接通水源,利用水压机构将清洗罐中注满水,将棉花放置进去,将棉花浸泡在水中,利用挤压机构将棉花全部固定在水中,保证在最短的时间内将棉花浸湿。

清洗罐1的内部设置有挤压板一2和挤压板二16,挤压板一2处于挤压板二16的上方,清洗罐1的内部侧壁上安装有升降轨道3,升降轨道3与挤压板一2、挤压板二16为滑动连接,清洗罐1的内部底壁上安装有搅拌机一4,搅拌机一4的输出轴上方传动连接有搅拌机二5,搅拌机二5电连接有电源,开启电源,搅拌机二开始旋转,继而带动搅拌机一旋转,搅拌机二的输出轴中安装小齿轮,搅拌机一输出轴中安装有大齿轮,导致搅拌机一的旋转速度远远小于搅拌机二,搅拌机一旋转将整个清洗罐中的水搅动起来形成涡流效应水流会带动棉花在两块挤压板之间进行旋转,提高棉花与油脂的分离速度。

水压机构包括有进水孔11,进水孔11的外侧设置有旋转枢纽12,旋转枢纽12位于搅拌机一4的中间部位,进水孔11的一侧连接有水管22,水管22的中间部位与水源连接,水管22的另一端设置有水压板一13,水压板一13的底部安装有液压杆一14,液压杆一14的底部与挤压板一2连接,挤压板二5的底部固定连接有液压杆二,液压杆二的另一端固定安装有水压板二,水压板二与水管22连接,水流进入水管中分为两股,一股水流进入向上移动,另一股水流向下移动,上水流冲击水压板一,水压板一向下移动带动液压杆一向下移动,液压杆一向下移动带动挤压板一向下移动,上水流一部分水会冲击水压板一,另一部分水流会冲击水压板二,水压板二向上移动带动液压杆二向上移动,液压杆二向上移动带动挤压板二向上移动,使得挤压板一和挤压板二同时以相反方向运转,将挤压板一与挤压板二之间棉花限定在适配的空间内,保证棉花全部浸润在水中,不会在搅拌机运转的过程中到处飞散,还能保证棉花所受形变较小。

挤压板一2的中间设置有旋转枢纽12,旋转枢纽12的中间内部设置有进水孔11,挤压板一2与挤压板二5之间设置有伸缩柱15,伸缩柱15的外侧设置有伸缩腔8,伸缩腔8的内部填充有聚丙烯酸钠,伸缩腔8的底部设置有单向阀,单向阀与进水孔11连接,将棉花夹紧在两块挤压板之中,棉花的体积缩小,棉花之间的缝隙的减小,蓬松度减小,挤压板二旋转产生的涡流会被挤压过后的棉花挡住,水流旋转的作用力大部分作用于棉花之上,增加了棉花的清洁效果,棉花压缩聚集,水流作用在棉花上,会对搅拌机二产生反向作用力,搅拌机的位置下降,带动伸缩柱下降,伸缩柱下降挤压伸缩腔内的聚丙烯酸钠,聚丙烯酸钠被注入到进水孔中,聚丙烯酸钠遇水迅速膨胀,将进水孔堵住,使得进水量大大降低,既能保证清洗罐中的水满足棉花的需求又不会溢出清洗罐,下水流不能宣泄水动能,相当于堵死,上水流的水动能增加,两块挤压板之间的挤压力度增加,棉花可以更有效的得到清洗。

清洗罐1的上方设置有浮球18,浮球18的上端设置有连接弹簧19,连接弹簧19的顶端与清洗罐1连接,清洗罐1的顶板的内部安装有集气囊20,集气囊20的两侧设置有截断板21,截断板21与水管22连接,清洗罐中水逐渐增加,直到没过浮球,浮球上移挤压连接弹簧,连接弹簧受到挤压会对浮球产生反作用力,进而挤压浮球,浮球受到挤压将其内部的气体排出,在集气囊中聚集起来,多个浮球供给气体,集气囊中的气压瞬间增加将对截断板进行挤压,推动截断板移动,截断板移动将水管堵住或者截流一部分你,使得棉花被挤压的力度得到控制,保证棉花的弹性。

清洗罐1的侧面设置有酒精腔17,清洗罐1的侧壁内部设置有挡水块26,挡水块26的下方设置有凹槽25,酒精腔17与挡水块26的上方空间为管道连接,挡水块26的下方与水管22连接,挡水块26与液压杆一14为传动连接,液压杆一下降带动挡水块下降,挡水块下降经过凹槽,凹槽向外凸出,挡水块与凹槽之间增加一道缝隙,酒精会经过这道缝隙进入水管中,随着水管进入清洗罐中,随着酒精的进入,清洗罐中水溶液的密度增加,棉花籽等会相继下降沉落在清洗罐底部,达到棉花和棉花籽分离的效果。

挤压板一2的表面开设有过滤孔6,过滤孔6的内部设置有盖板23,盖板23的中间设置有顶杆24,顶杆24与液压杆一14为传动连接,当液压杆一下降的时候,带动顶杆运动,顶杆带动带动盖板运动,液压杆一下降,挤压板之间相互挤压,盖板被带动将过滤孔堵住,继而挤压板的挤压效果增强,棉花被挤压的时候可以排列的更加密集,水管被截流之后,液压杆一上升一段距离,顶杆上升一段距离,盖板脱离过滤孔,此时的棉花已经经过形状固定,水流通过过滤孔对棉花进行冲洗施加水动力,棉花能承受住水压不易形变,过滤孔关闭时,棉花不会被过滤孔边缘损伤,方便两块挤压板将棉花压制定型,挤压完毕之后的棉花再接受水流的清洗,可以避免水动能的无效化,使得棉花上附着的油脂清洗得更加彻底。

挤压板一2和挤压板二16均由塑料制成,塑料不会生成铁锈,对棉花起到保护的作用。

清洗罐1的顶部安装有翻板,打开翻板,将棉花放置进去,再将翻板关上,避免水流溢出。

翻板的四周安装有密封圈,清洗罐1的下方设置有泄水阀,增加翻板的密封性,打开泄水阀将清洗罐中的水排空,聚丙烯酸钠脱水逐渐缩小,进水孔重新打开。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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