具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1所示，本实施例提供的一种羽毛羽绒生产工艺，包括如下步骤：

S1：将羽绒内的灰尘、沙石、皮屑等杂质去掉，在除灰机内进行；

S2：通过除灰设备对鸭毛或鹅毛上粘附的灰尘、沙石、皮屑等杂质去掉；

S3：除尘后羽绒进行分毛将羽绒内的固体废料，如沙石和皮屑等进行清除；

S4：分毛好后再通过清洗装置对羽绒进行洗涤；

S5：将羽绒洗涤好后再对羽绒进行脱水，；

S6：羽绒脱好水后再通过蒸汽烘干设备羽绒进行烘干；

S7：羽绒烘干后需要进行冷却，采用冷风，使绒毛的羽枝、羽丝全部舒展；

S8：冷却后的绒毛进入五厢分毛机或六厢分毛机按照绒度规格进行分类；

S9：根据客户对绒度的要求，不同绒度的产品按一定的比例进入拼堆机进行拼堆加工，得到客户需求的成品，拼堆为密闭操作；

S10：拼堆好后根据不同的羽绒，进行检验；

S11：通过将羽绒打包入库在密闭车间内完成，基本无细毛、灰尘。

在本实施例中：步骤2利用机械的方法将要水洗的羽绒进行除灰，将羽绒内的灰尘、沙石、皮屑等杂质去掉；

在本实施例中：根据步骤3中对羽绒进行分毛将羽绒内的固体废料，如沙石和皮屑等进行清除；

4、根据权利要求1所述的一种羽毛羽绒生产工艺，其特征在于根据步骤4，通过清洗设备将羽绒进行洗涤，洗涤好后再将清洗设备内的废水进行排出。

在本实施例中：根据步骤5，清洗后将清洗设备内的水进行排出，清洗后进行离心脱水使羽毛、羽绒含水率在30％左右；

在本实施例中：根据步骤6通过宣城国投电厂进行供电，启动蒸汽烘干设备，利用热气流使湿羽毛、羽绒中的水分进行蒸发，使之成为干燥蓬松的填充物；

在本实施例中：根据步骤7烘干后再进行冷却，采用冷风进行冷却，在冷却的同时将没有清洗掉的灰尘进行排出，可以使毛绒的羽枝、羽丝全部舒展蓬松，使其保持在13％左右的自然含水量。

在本实施例中：根据步骤8冷却后的绒毛进入五厢分毛机或六厢分毛机按照绒度规格进行分类，将灰尘进行排出得到成品毛绒。

综合所述，本羽毛羽绒生产工艺对水洗废水、冷却和分毛粉尘，分毛粉尘、分选废弃物和收集的粉尘、废水处理污泥进行收集和处理，避免了环境污染和水资源浪费等问题

以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。