一种高性能纤维表面化学处理装置
阅读说明：本技术 一种高性能纤维表面化学处理装置 (High-performance fiber surface chemical treatment device ) 是由 周云斌 于 2021-10-21 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种高性能纤维表面化学处理装置,涉及纤维处理技术领域,包括腐化池,所述腐化池上端四角分别一体化固定连接有旋转皮辊安装架,每两个所述喷料筒上端固定连接有连通器,两个所述连通器后端固定连接有输料管,两个所述输料管的另一端固定连接有储料筒,所述腐化池外壳表面设置有水位控制阀口,所述水位控制阀口的另一端设置有漏水管；本方案通过在腐化池内安装了纤维网驱动组件,通过其内部的其中一个驱动转盘旋转轴外部连接的驱动电机驱动其旋转,并通过两侧的下驱动转盘带动夹板同步皮带转动,并通过夹板同步皮带上固定的夹板进行在特定位置的夹持,从而带动纤维编织网移动。(The invention provides a high-performance fiber surface chemical treatment device, which relates to the technical field of fiber treatment and comprises a septic tank, wherein four corners of the upper end of the septic tank are respectively and integrally and fixedly connected with a rotary leather roller mounting frame, the upper ends of every two spraying material cylinders are fixedly connected with communicating vessels, the rear ends of the two communicating vessels are fixedly connected with material conveying pipes, the other ends of the two material conveying pipes are fixedly connected with material storage cylinders, the surface of a shell of the septic tank is provided with a water level control valve port, and the other end of the water level control valve port is provided with a water leakage pipe; this scheme is through having installed fibre web drive assembly in the septic tank, and it is rotatory through its inside one of them drive carousel rotation axis external connection's of it drive to lower drive carousel through both sides drives the synchronous belt rotation of splint, and carries out the centre gripping at the particular position through the fixed splint on the synchronous belt of splint, thereby drives the removal of fibre woven mesh.)
技术领域
本发明涉及纤维处理技术领域，具体为一种高性能纤维表面化学处理装置。
背景技术
高性能纤维的生产工艺不同于常规合成纤维，如对位芳纶的液晶干湿法纺丝，高强聚乙烯纤维的凝胶纺丝，碳纤维的燃烧碳化等工艺都将合成纤维工艺技术带入高技术范畴。并且以高性能纤维为增强基质，用热可塑性树脂和热硬化树脂以及各种类型的编织物形成的复合材料已逐步扩大在航空、航天、交通运输、工业生产、农林、海洋水产、能源、环境保护、通信、医疗卫生、体育器材等方面的应用，为人类提供新时代的物质条件，丰富了人类的生活。
而现在上述的纤维材料生产之前都需要对其表面做特殊的氧化处理，能够增加纤维材料在使用寿命上的时间，现在的生产线而在使用之前，需要对编制好的纤维编织网进行表面的化学处理，以加固激化其特性，而由于现在的流水线生产对于化学处理的腐化池结构驱动不够完善，导致效率不高。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高性能纤维表面化学处理装置，解决了现如今的纤维材料生产之前都需要对其表面做特殊的氧化处理，能够增加纤维材料在使用寿命上的时间，现在的生产线而在使用之前，需要对编制好的纤维编织网进行表面的化学处理，以加固激化其特性，而由于现在的流水线生产对于化学处理的腐化池结构驱动不够完善，导致效率不高的情况。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高性能纤维表面化学处理装置，包括腐化池，所述腐化池上端四角分别一体化固定连接有旋转皮辊安装架，每两个同侧的所述旋转皮辊安装架之间分别转动安装有从动皮辊和收紧皮辊，其中所述收紧皮辊的旋转轴一端同轴固定连接有同步箱，所述同步箱通过同步皮带转动连接有同步转盘，所述同步转盘的另一侧同轴固定连接有纤维网驱动组件，所述纤维网驱动组件设置在腐化池内，所述腐化池两侧外壁表面上分别一体化固定连接有两个喷架支腿，每个所述喷架支腿上端皆固定连接有喷架中承板，所述喷架中承板上端分别固定安装有若干个喷料筒，每两个所述喷料筒上端固定连接有连通器，两个所述连通器后端固定连接有输料管，两个所述输料管的另一端固定连接有储料筒，所述腐化池外壳表面设置有水位控制阀口，所述水位控制阀口的另一端设置有漏水管。
作为优选的，所述纤维网驱动组件包括：四个驱动转盘旋转轴和夹板，每个所述驱动转盘旋转轴转动安装在腐化池的两侧内壁上，其中下端的两个所述驱动转盘旋转轴两端分别同轴一体化固定连接有两个下驱动转盘，其中上端的两个所述驱动转盘旋转轴两端分别同轴一体化固定连接有两个上驱动转盘。
作为优选的，同侧的两个所述下驱动转盘和所述上驱动转盘上分别套设有夹板同步皮带，所述下驱动转盘和所述上驱动转盘通过夹板同步皮带传动连接，且每个所述夹板同步皮带之间等距固定安装有若干夹板。
作为优选的，所述夹板同步皮带中间且位于两侧的腐化池内壁上分别一体化固定连接有两个阻流板，两个所述阻流板上分别开设有若干穿流孔，且所述腐化池的两侧内壁上端且位于夹板同步皮带上方一体化固定连接有限位侧板，每个所述限位侧板上方且位于腐化池的两侧内壁表面上一体化固定连接有两个夹板限位顶板，其中一个所述驱动转盘旋转轴的一端固定连接有传动箱。
作为优选的，所述夹板包括：两个夹板板框和夹板固定块，两个所述夹板板框两端分别一体化固定连接有两个夹板固定块，两个所述夹板固定块上分别固定安装有弹簧轴，两个所述弹簧轴上分别套设有夹板翻转块。
作为优选的，两个所述夹板翻转块内侧分别一体化固定连接有若干纤维网夹块，两个所述夹板固定块之间一体化固定连接有两个下夹板，且两个所述下夹板均位于两个夹板板框之间，两个所述夹板板框和两个所述下夹板上分别开设有贯通的若干夹板漏孔。
作为优选的，所述同步箱包括：同步箱背板、一号同步齿轮、二号同步齿轮和同步转盘，所述同步箱背板固定连接在腐化池外侧表面，所述同步箱背板前端转动安装有一号同步齿轮和二号同步齿轮，且所述一号同步齿轮和二号同步齿轮之间啮合连接。
作为优选的，所述一号同步齿轮后端与其中一个驱动转盘旋转轴同轴固定连接，所述二号同步齿轮的另一侧表面同轴固定连接有同步转盘，所述同步转盘上通过套设的同步皮带与同步转盘转动连接，所述同步转盘与其中一个驱动转盘旋转轴的一端同轴固定连接。
作为优选的，所述传动箱包括：传动箱背板、一号传动转盘、传动箱皮带、二号传动转盘和传动转盘旋转轴，所述传动箱背板固定连接在腐化池外侧表面收紧皮辊旋转轴一端的表面，所述传动箱背板前端转动安装有一号传动转盘和二号传动转盘。
作为优选的，所述一号传动转盘和二号传动转盘之间通过传动箱皮带转动连接，所述二号传动转盘前端表面同轴固定连接有传动转盘旋转轴，所述传动转盘旋转轴与驱动电机的输出轴固定连接，所述一号传动转盘的另一端表面通过差速器同轴固定连接在其中一个上驱动转盘的驱动转盘旋转轴上。
（三）有益效果
本发明提供了一种高性能纤维表面化学处理装置。具备以下有益效果：
本方案针对上述背景技术中提出的现如今的纤维材料生产之前都需要对其表面做特殊的氧化处理，能够增加纤维材料在使用寿命上的时间，现在的生产线而在使用之前，需要对编制好的纤维编织网进行表面的化学处理，以加固激化其特性，而由于现在的流水线生产对于化学处理的腐化池结构驱动不够完善，导致效率不高的情况，本方案通过在腐化池内安装了纤维网驱动组件，通过其内部的其中一个驱动转盘旋转轴外部连接的驱动电机驱动其旋转，并通过两侧的下驱动转盘带动夹板同步皮带转动，并通过夹板同步皮带上固定的夹板进行在特定位置的夹持，从而带动纤维编织网移动；
其中通过夹板两端的夹板翻转块在到达夹板限位顶板两端时，通过两端的翘板限制两端的夹板翻转块向内旋转，并通过纤维网夹块向下与下夹板夹紧，从而将纤维编织网暂时固定，并带动其向一侧运动，待到达夹板限位顶板另一端时，通过弹簧轴复位回弹；
通过同步箱内的同步转盘通过同步皮带与其中一个驱动转盘旋转轴连接，将旋转动力传递上来，并通过一号同步齿轮与二号同步齿轮的啮合将旋转方向转换，再带动收紧皮辊反向旋转，将纤维编织网收卷。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为本发明图2中a-a线的剖面结构示意图；
图4为本发明中夹板的结构示意图；
图5为本发明中夹板的俯视结构示意图；
图6为本发明中传动箱的结构示意图；
图7为本发明中同步箱的结构示意图。
其中，1、腐化池；2、旋转皮辊安装架；3、从动皮辊；4、收紧皮辊；5、纤维网驱动组件；501、驱动转盘旋转轴；502、下驱动转盘；503、上驱动转盘；504、夹板同步皮带；505、夹板；505a、夹板板框；505b、夹板固定块；505c、夹板翻转块；505d、纤维网夹块；505e、下夹板；505f、夹板漏孔；505g、弹簧轴；506、阻流板；507、穿流孔；508、限位侧板；509、夹板限位顶板；6、喷架支腿；7、喷架中承板；8、喷料筒；9、连通器；10、输料管；11、储料筒；12、同步箱；1201、同步箱背板；1202、一号同步齿轮；1203、二号同步齿轮；1204、同步转盘；13、同步皮带；14、同步转盘；15、水位控制阀口；16、漏水管；17、传动箱；1701、传动箱背板；1702、一号传动转盘；1703、传动箱皮带；1704、二号传动转盘；1705、传动转盘旋转轴；18、驱动电机；19、差速器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1、2、3、4、5、6、7所示，本发明实施例提供一种高性能纤维表面化学处理装置，包括腐化池1，所述腐化池1上端四角分别一体化固定连接有旋转皮辊安装架2，每两个同侧的所述旋转皮辊安装架2之间分别转动安装有从动皮辊3和收紧皮辊4，其中所述收紧皮辊4的旋转轴一端同轴固定连接有同步箱12，所述同步箱12通过同步皮带13转动连接有同步转盘14，所述同步转盘14的另一侧同轴固定连接有纤维网驱动组件5，所述纤维网驱动组件5设置在腐化池1内，所述腐化池1两侧外壁表面上分别一体化固定连接有两个喷架支腿6，每个所述喷架支腿6上端皆固定连接有喷架中承板7，所述喷架中承板7上端分别固定安装有若干个喷料筒8，每两个所述喷料筒8上端固定连接有连通器9，两个所述连通器9后端固定连接有输料管10，两个所述输料管10的另一端固定连接有储料筒11，所述腐化池1外壳表面设置有水位控制阀口15，所述水位控制阀口15的另一端设置有漏水管16。
通过上述的技术方案，通过在腐化池1内安装了纤维网驱动组件5，通过其内部的其中一个驱动转盘旋转轴501外部连接的驱动电机18驱动其旋转，并通过两侧的下驱动转盘502带动夹板同步皮带504转动，并通过夹板同步皮带504上固定的夹板505进行在特定位置的夹持，从而带动纤维编织网移动；其中通过夹板505两端的夹板翻转块505c在到达夹板限位顶板509两端时，通过两端的翘板限制两端的夹板翻转块505c向内旋转，并通过纤维网夹块505d向下与下夹板505e夹紧，从而将纤维编织网暂时固定，并带动其向一侧运动，待到达夹板限位顶板509另一端时，通过弹簧轴505g复位回弹；通过同步箱12内的同步转盘1204通过同步皮带13与其中一个驱动转盘旋转轴501连接，将旋转动力传递上来，并通过一号同步齿轮1202与二号同步齿轮1203的啮合将旋转方向转换，再带动收紧皮辊4反向旋转，将纤维编织网收卷。
其中，所述纤维网驱动组件5包括：四个驱动转盘旋转轴501和夹板505，每个所述驱动转盘旋转轴501转动安装在腐化池1的两侧内壁上，其中下端的两个所述驱动转盘旋转轴501两端分别同轴一体化固定连接有两个下驱动转盘502，其中上端的两个所述驱动转盘旋转轴501两端分别同轴一体化固定连接有两个上驱动转盘503；同侧的两个所述下驱动转盘502和所述上驱动转盘503上分别套设有夹板同步皮带504，所述下驱动转盘502和所述上驱动转盘503通过夹板同步皮带504传动连接，且每个所述夹板同步皮带504之间等距固定安装有若干夹板505；所述夹板同步皮带504中间且位于两侧的腐化池1内壁上分别一体化固定连接有两个阻流板506，两个所述阻流板506上分别开设有若干穿流孔507，且所述腐化池1的两侧内壁上端且位于夹板同步皮带504上方一体化固定连接有限位侧板508，每个所述限位侧板508上方且位于腐化池1的两侧内壁表面上一体化固定连接有两个夹板限位顶板509，其中一个所述驱动转盘旋转轴501的一端固定连接有传动箱17；所述夹板505包括：两个夹板板框505a和夹板固定块505b，两个所述夹板板框505a两端分别一体化固定连接有两个夹板固定块505b，两个所述夹板固定块505b上分别固定安装有弹簧轴505g，两个所述弹簧轴505g上分别套设有夹板翻转块505c；两个所述夹板翻转块505c内侧分别一体化固定连接有若干纤维网夹块505d，两个所述夹板固定块505b之间一体化固定连接有两个下夹板505e，且两个所述下夹板505e均位于两个夹板板框505a之间，两个所述夹板板框505a和两个所述下夹板505e上分别开设有贯通的若干夹板漏孔505f，通过两侧的下驱动转盘502带动夹板同步皮带504转动，并通过夹板同步皮带504上固定的夹板505进行在特定位置的夹持，从而带动纤维编织网移动；其中通过夹板505两端的夹板翻转块505c在到达夹板限位顶板509两端时，通过两端的翘板限制两端的夹板翻转块505c向内旋转，并通过纤维网夹块505d向下与下夹板505e夹紧，从而将纤维编织网暂时固定，并带动其向一侧运动，待到达夹板限位顶板509另一端时，通过弹簧轴505g复位回弹。
本实施例中，所述同步箱12包括：同步箱背板1201、一号同步齿轮1202、二号同步齿轮1203和同步转盘1204，所述同步箱背板1201固定连接在腐化池1外侧表面，所述同步箱背板1201前端转动安装有一号同步齿轮1202和二号同步齿轮1203，且所述一号同步齿轮1202和二号同步齿轮1203之间啮合连接；所述一号同步齿轮1202后端与其中一个驱动转盘旋转轴501同轴固定连接，所述二号同步齿轮1203的另一侧表面同轴固定连接有同步转盘1204，所述同步转盘1204上通过套设的同步皮带13与同步转盘14转动连接，所述同步转盘14与其中一个驱动转盘旋转轴501的一端同轴固定连接，通过同步箱12内的同步转盘1204通过同步皮带13与其中一个驱动转盘旋转轴501连接，将旋转动力传递上来，并通过一号同步齿轮1202与二号同步齿轮1203的啮合将旋转方向转换，再带动收紧皮辊4反向旋转，将纤维编织网收卷。
需要说明的是，所述传动箱17包括：传动箱背板1701、一号传动转盘1702、传动箱皮带1703、二号传动转盘1704和传动转盘旋转轴1705，所述传动箱背板1701固定连接在腐化池1外侧表面收紧皮辊4旋转轴一端的表面，所述传动箱背板1701前端转动安装有一号传动转盘1702和二号传动转盘1704；所述一号传动转盘1702和二号传动转盘1704之间通过传动箱皮带1703转动连接，所述二号传动转盘1704前端表面同轴固定连接有传动转盘旋转轴1705，所述传动转盘旋转轴1705与驱动电机18的输出轴固定连接，所述一号传动转盘1702的另一端表面通过差速器19同轴固定连接在其中一个上驱动转盘503的驱动转盘旋转轴501上，通过一号传动转盘1702、传动箱皮带1703、二号传动转盘1704和传动转盘旋转轴1705之间的传动，能够将驱动电机18的旋转驱动力传递至纤维网驱动组件5内。
工作原理：
通过在腐化池1内安装了纤维网驱动组件5，通过其内部的其中一个驱动转盘旋转轴501外部连接的驱动电机18驱动其旋转，并通过两侧的下驱动转盘502带动夹板同步皮带504转动，并通过夹板同步皮带504上固定的夹板505进行在特定位置的夹持，从而带动纤维编织网移动；其中通过夹板505两端的夹板翻转块505c在到达夹板限位顶板509两端时，通过两端的翘板限制两端的夹板翻转块505c向内旋转，并通过纤维网夹块505d向下与下夹板505e夹紧，从而将纤维编织网暂时固定，并带动其向一侧运动，待到达夹板限位顶板509另一端时，通过弹簧轴505g复位回弹；通过同步箱12内的同步转盘1204通过同步皮带13与其中一个驱动转盘旋转轴501连接，将旋转动力传递上来，并通过一号同步齿轮1202与二号同步齿轮1203的啮合将旋转方向转换，再带动收紧皮辊4反向旋转，将纤维编织网收卷。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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