具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本发明的范围。

同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。

实施例一：如图1至4所示，仅仅为本发明的其中一个的实施例，一种装配式高低位连接插挂结构，包括高位板100、低位板200、用于连接所述高位板100和低位板200的连接件3以及与所述连接件3连接的辅助件4，所述连接件3包括第一开口部31、设置于所述第一开口部31下方的与所述第一开口部31开口方向相反的第二开口部32以及用于连接所述第一开口部31和第二开口部32的中间板33，所述第二开口部32的内侧壁设置延伸柱321，所述辅助件4包括横置板41、设置于所述横置板41端部的竖置板42以及设置于所述竖置板42侧壁的插入板43，所述横置板41至少有一部分位于所述第一开口部31内，所述第二开口部32的底板设置有用于方便所述插入板43穿过的插入孔322，所述插入板43的厚度不大于所述延伸柱321的长度。

在本发明中，高位板100插入至连接件3的第一开口部31内，低位板200插入至连接件3的第二开口部32内，完成高位板100和低位板200的连接，再通过辅助件4安装至连接件3处，使得高位板100和低位板200的连接更加稳定。

首先是连接件3的结构，所述连接件3包括第一开口部31、设置于所述第一开口部31下方的与所述第一开口部31开口方向相反的第二开口部32以及用于连接所述第一开口部31和第二开口部32的中间板33，第一开口部31和第二开口部32都是水平开口却方向相反，例如图一中，第一开口部31向左开口，第一开口部31包括第一上板、第一下板和右底板；第二开口部32向右开口，第二开口部32包括第二上板、第二下板和左底板，当然，中间板33为竖直设置板，起到连接第一下板和第二上板的作用。

然后是高位板100和低位板200的插入，高位板100从左向右插入至第一开口部31内，低位板200从右向左插入至第二开口部32内。

在这里，所述第二开口部32的内侧壁设置延伸柱321，实际上，延伸柱321设置在第二上板靠近第二下板的一侧向下延伸，或者设置在第二下板靠近第二上板的一侧向上延伸，总之，延伸柱321设置于第二开口部32的一个侧壁（由于第二开口部32水平开口，上下两个板才是其侧板）内侧向另一个侧壁方向延伸；以图1为例，延伸柱321设置第二下板靠近第二上板的一侧向上延伸，低位板200从右向左插入至第二开口部32内时，低位板200的下侧与延伸柱321接触的限位下，低位板200的上侧与第二上板的下侧接触。

最后是辅助件4的安装，所述辅助件4包括横置板41、设置于所述横置板41端部的竖置板42以及设置于所述竖置板42侧壁的插入板43，当然，横置板41和插入板43位于竖置板42的同一侧；所述第二开口部32的底板（由于第二开口部32水平向右开口，底板实际上是左侧的竖板即左底板）上设置有用于方便所述插入板43穿过的插入孔322，辅助件4安装时，所述横置板41至少有一部分位于所述第一开口部31内，插入板43穿过插入孔322插入至第二开口部32内，当然，所述插入板43的厚度不大于所述延伸柱321的长度，也就是说，插入板43插入至低位板200与第二开口部32内侧壁之间的空间内，插入板43不会与低位板200的插入发生干涉。

在这里，所述横置板41与所述高位板100的厚度之和不小于所述第一开口部31的开口宽度，而且所述横置板41远离所述竖置板42的一端的厚度不大于所述横置板41靠近所述竖置板42的一端的厚度，实际上，横置板41的端部倾斜设置，端部厚度小方便插入至第一开口部31内，且横置板41上不是倾斜设置的区域的厚度与所述高位板100的厚度之和略大于所述第一开口部31的开口宽度。当然，所述横置板41远离所述竖置板42的一端为弧形设置，更方便横置板41插入至第一开口部31内。

那么，一般是先将高位板100插入至第一开口部31内之后，插入横置板41从高位板100的下侧插入至第一开口部31内，抵住高位板100防止高位板00脱离。

需要注意的是，所述延伸柱321靠近所述插入板43的一侧设置有用于方便所述插入板43插入的插入槽323，所述延伸柱321远离所述第二开口部32的内侧壁的一端设置有弧形凸起，且所述弧形凸起为弹性件，当低位板200从右向左插入至第二开口部32内时，弹性件的弧形凸起抵住低位板200的下侧面，提供较大的摩擦力，低位板200不易脱落，当插入板43再次穿过插入孔322插入至插入槽323内后，延伸柱321靠近第二开口部32的部分被插入板43抵住，延伸柱321回弹被进一步限制，保证低位板200不易轻易脱出第二开口部32。

而且，插入板43还有一个作用就是起到挂载承载第二开口部32的作用，保证第二开口部32与第一开口部31之间的连接稳定性，使得第二开口部32处的承载能力加大，即便是窗帘盒收边的吊顶低位板，也可以承载。

若是需要拆除高位板100与低位板200，只需要将辅助件4向左抽出脱离连接件3，那么高位板100与低位板200便可以较轻松的拆离连接件3，可重复拆卸性好。

本发明一种装配式高低位连接插挂结构的结构简单，安装方便，高位板被横置板挤压插入至第一开口部内；低位板被延伸柱抵住至第二开口部内；辅助件的安装为连接件与提供支撑，提高连接件的承载能力，可用于窗帘盒收边的吊顶结构中，可拆卸性好，安全性高。

实施例二，仍如图1至4所示，仅为本发明的其中一个实施例，在实施例一的基础上，本发明一种装配式高低位连接插挂结构中，所述第一开口部31的下侧与所述中间板33之间设置有第一倾斜加强板34；所述横置板41与所述竖置板42之间设置有第二倾斜加强板44；且所述第二倾斜加强板44的倾斜方向与所述第一倾斜加强板34的倾斜方向相反，两个相反方向的加强板可以有效加强第一开口部31与第二开口部32之间的连接强度，防止低位板200部分太重导致第二开口部32重压下弯折。

当然，所述第一倾斜加强板34与所述第二开口部32的上侧之间设置有用于限制所述第二倾斜加强板44位置的限位板35，也就是辅助件4向右插入直至第二倾斜加强板44抵住限位板35，便不可进一步插入了。

在这里，所述第一倾斜加强板34与中间板33之间、所述限位板35与第二开口部32之间以及所述第二倾斜加强板44与竖置板42之间均设置有空腔，减小连接件3和辅助件4的自身重量，减小生产成本。

还有，所述插入板43和插入孔322的数量均至少为一个，一般来说，插入孔322为点断式的设置在第二开口部32的底板上的，保证底板自身的结构强度，同样的，插入板43也是间隔式的设置，刚好可以插入至多个插入孔322内。

最后，所述连接件3和辅助件4均为一体成型件，结构稳定性好，且现场使用安装效率高。

本发明一种装配式高低位连接插挂结构的结构简单，安装方便，高位板被横置板挤压插入至第一开口部内；低位板被延伸柱抵住至第二开口部内；辅助件的安装为连接件与提供支撑，提高连接件的承载能力，可用于窗帘盒收边的吊顶结构中，可拆卸性好，安全性高。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。