一种地面燃气管道防腐工艺

文档序号:269335 发布日期:2021-11-19 浏览:12次 >En<

阅读说明:本技术 一种地面燃气管道防腐工艺 (Ground gas pipeline anticorrosion technology ) 是由 张喆 季洪成 吕建桥 于 2021-08-26 设计创作,主要内容包括:本发明涉及管道防腐技术领域,具体涉及一种地面燃气管道防腐工艺;包括以下步骤:S1、对燃气管道进行预处理,S2、在预处理的燃气管道上喷涂防腐涂层,S3、在防腐涂层上均匀涂抹热熔胶;本发明在燃气管道的表面喷涂双层防腐漆,能够提升对然气管道的防腐效,通过聚乙烯醋酸乙烯酯接枝马来酸酐单体作为基础聚合物制备热熔胶,使得热熔胶具有防腐作用,提升了对燃气管道的防腐效果,改变了传统的采用液化气喷枪加热的方式,使得对地面燃气管道防腐施工过程中无明火,上手较快,施工完成后成品美观,提升了安全性,由防腐涂层、热熔胶和热收缩套管形成多层防腐,能够有效的提升对燃气管道的防腐效果。(The invention relates to the technical field of pipeline corrosion prevention, in particular to a surface gas pipeline corrosion prevention process; the method comprises the following steps: s1, preprocessing the fuel gas pipeline, S2, spraying an anticorrosive coating on the preprocessed fuel gas pipeline, and S3, uniformly coating hot melt adhesive on the anticorrosive coating; the double-layer anticorrosive paint is sprayed on the surface of the gas pipeline, so that the anticorrosive effect on the gas pipeline can be improved, the hot melt adhesive is prepared by taking the polyvinyl acetate grafted maleic anhydride monomer as a basic polymer, the hot melt adhesive has an anticorrosive effect, the anticorrosive effect on the gas pipeline is improved, the traditional mode of heating by adopting a liquefied gas spray gun is changed, open fire is avoided in the anticorrosive construction process of the ground gas pipeline, the operation is fast, the finished product is attractive after the construction is finished, the safety is improved, the multilayer anticorrosion is formed by the anticorrosive coating, the hot melt adhesive and the heat shrinkage sleeve, and the anticorrosive effect on the gas pipeline can be effectively improved.)

一种地面燃气管道防腐工艺

技术领域

本发明涉及管道防腐技术领域,具体涉及一种地面燃气管道防腐工艺。

背景技术

燃气管道是一种输送可燃气体的专用管道。随着环保要求的提高,天然气作为清洁能源越来越多的应用于千家万户中。天然气的应用越广泛,就需要越来越多的天然气输送管道。避免对天然气输送管道腐蚀的情况发生,能够有效的提高天然气输送管道的使用寿命,同时能够避免天然气泄漏的危险,因此需要对燃气管道进行防腐。

在中国专利申请号为CN111718624A的专利文件中公开了《一种无害化管道防腐方法》,上述专利文件所提供的管道防腐方法虽然具有一定的防腐效果,但是其防腐效果不佳,同时,安全性不佳,无法满足使用者的使用需求。

综上所述,研发一种地面燃气管道防腐工艺,仍是管道防腐

技术领域

中急需解决的关键问题。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点,本发明在于提供一种地面燃气管道防腐工艺,本发明对然气管道的表面除锈,再通过清除油污、砂土和水分,可以易于喷涂防腐涂层,提高了防腐涂层的防腐效果,在燃气管道的表面喷涂双层防腐漆,能够提升对然气管道的防腐效果,避免空气中的水等,造成然气管道腐蚀,通过聚乙烯醋酸乙烯酯接枝马来酸酐单体作为基础聚合物制备热熔胶,使得热熔胶具有防腐作用,提升了对燃气管道的防腐效果,改变了传统的采用液化气喷枪加热的方式,使得对地面燃气管道防腐施工过程中无明火,上手较快,施工完成后成品美观,提升了安全性,由防腐涂层、热熔胶和热收缩套管形成多层防腐,能够有效的提升对燃气管道的防腐效果。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:

一种地面燃气管道防腐工艺,包括以下步骤:

S1、对燃气管道进行预处理。

S2、在预处理的燃气管道上喷涂防腐涂层。

S3、在防腐涂层上均匀涂抹热熔胶。

S4、将热收缩套管套于燃气管道上,对燃气管道进行加热,完成燃气管道防腐。

通过采用上述技术方案:本发明对燃气管道进行预处理,喷涂防腐涂层,通过在预处理的燃气管道上喷涂双层防腐漆,形成防腐涂层,能够提升对然气管道的防腐效果,制备的热熔胶,通过聚乙烯醋酸乙烯酯接枝马来酸酐单体作为基础聚合物制备热熔胶,增强了热熔胶的粘结性,同时,由于马来酸酐改性后引入极性基,使热熔胶具有一定的结晶能力,因氢键缔合作用使分子链的运动受阻,热性能提高,使得热熔胶具有防腐作用,由防腐涂层、热熔胶和热收缩套管形成多层防腐,能够有效的提升对燃气管道的防腐效果。

本发明进一步设置为:在所述步骤S1中,对燃气管道进行预处理,包括以下步骤:

S101、采用石英砂对燃气管道的表面进行除锈。

S102、用棉布擦去燃气管道表面的油污和砂土。

S103、用火焰加速器加热然气管道的表面,清除然气管道表面的水分。

通过采用上述技术方案:本发明清除然气管道表面的杂质、油污、砂土和水分,能够易于防腐油漆与燃气管道紧密的连接,提升防腐涂层的附着能力。

本发明进一步设置为:在所述步骤S103中,在温度为30-40℃的条件下,对然气管道的表面进行加热。

通过采用上述技术方案:本发明通过在温度为30-40℃的条件下,对然气管道的表面进行加热,能够有效的除去燃气管道上的水分,避免水分影响防腐涂层的喷涂。

本发明进一步设置为:在所述步骤S2中,在预处理的燃气管道上喷涂防腐涂层,包括以下步骤:

S201、采用喷枪,在燃气管道的表面喷涂第一层防腐漆。

S202、在第一层防锈漆凝固后,再次采用喷枪在燃气管道的表面喷涂第二层防腐漆,形成防腐涂层。

通过采用上述技术方案:本发明采用喷枪喷涂双层防腐漆,避免空气中的水等,造成然气管道腐蚀,由双层防腐漆形成防腐涂层,实现对燃气管道的防腐效果。

本发明进一步设置为:在所述步骤S3中,所述热熔胶的制备方法为:

将聚乙烯醋酸乙烯酯置于搅拌器内;加热待聚乙烯醋酸乙烯酯溶解后,加入马来酸酐单体;当温度升至120-135℃后,将二甲苯溶液加入,恒温反应2h,停止加热,自然冷却;当温度降至70-80℃时,加入乙醇沉淀剂,在搅拌冷却至室温,减压过滤;将细分用洗涤剂洗涤2次;经过滤后,制得热熔胶。

通过采用上述技术方案:本发明聚乙烯醋酸乙烯酯接枝马来酸酐单体作为基础聚合物制备热熔胶,增强了热熔胶的粘结性,同时,由于马来酸酐改性后引入极性基,使热熔胶具有一定的结晶能力,因氢键缔合作用使分子链的运动受阻,热性能提高,使得热熔胶具有防腐作用。

本发明进一步设置为:所述洗涤剂为丙酮。

通过采用上述技术方案:本发明以丙酮为洗涤剂,马来酸酐单体能够溶于丙酮,进而实现除去未反应的马来酸酐单体的作用。

本发明进一步设置为:在所述步骤S4中,采用热风枪对热收缩套管进行加热。

通过采用上述技术方案:本发明改变了传统的采用液化气喷枪加热的方式,使得对地面燃气管道防腐施工过程中无明火,上手较快,施工完成后成品美观。

本发明进一步设置为:在所述步骤S4中,在进行加热时,热风枪送风口距离热收缩套管的距离为10cm。

通过采用上述技术方案:本发明使得热风枪能够加热热收缩套管,使得热收缩套管固定到燃气管道上,实现防腐作用。

本发明进一步设置为:在所述步骤S4中,热风抢的加热温度为650℃。

通过采用上述技术方案:本发明使得热风枪提供合适的温度,使得热收缩套管收缩固定到燃气管道上。

本发明进一步设置为:在所述步骤S4中,完成作业后,待热风枪冷却至室温,关闭热风枪的电源。

通过采用上述技术方案:本发明提升了在使用热风机过程中的安全性。

有益效果

采用本发明提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:

本发明对然气管道的表面除锈,清除然气管道表面的杂质,再通过清除油污、砂土和水分,可以易于喷涂防腐涂层,避免防腐涂层与然气管道发生分离,提高了防腐涂层的防腐效果,在燃气管道的表面喷涂双层防腐漆,能够提升对然气管道的防腐效果,使得形成的防腐涂层能够延长然气管道的使用寿命,避免空气中的水等,造成然气管道腐蚀,通过聚乙烯醋酸乙烯酯接枝马来酸酐单体作为基础聚合物制备热熔胶,增强了热熔胶的粘结性,同时,由于马来酸酐改性后引入极性基,使热熔胶具有一定的结晶能力,因氢键缔合作用使分子链的运动受阻,热性能提高,使得热熔胶具有防腐作用,提升了对燃气管道的防腐效果,改变了传统的采用液化气喷枪加热的方式,使得对地面燃气管道防腐施工过程中无明火,上手较快,施工完成后成品美观,提升了安全性,由防腐涂层、热熔胶和热收缩套管形成多层防腐,能够有效的提升对燃气管道的防腐效果。

附图说明

图1为一种地面燃气管道防腐工艺的流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

请参照图1所示,图1为一种地面燃气管道防腐工艺的流程图,一种地面燃气管道防腐工艺,包括以下步骤:

步骤一、对燃气管道进行预处理。

对燃气管道进行预处理,包括以下步骤:

101)、采用石英砂对燃气管道的表面进行除锈。

102)、用棉布擦去燃气管道表面的油污和砂土。

103)、用火焰加速器加热然气管道的表面,清除然气管道表面的水分。

在温度为30℃的条件下,对然气管道的表面进行加热。

本步骤对然气管道的表面除锈,可以采用人工或机械进行除锈,根据使用需求进行选择,通过除锈能够清除然气管道表面的杂质,再通过清除油污、砂土和水分,可以易于喷涂防腐涂层,避免防腐涂层与然气管道发生分离,提高了防腐涂层的防腐效果。

步骤二、在预处理的燃气管道上喷涂防腐涂层。

在预处理的燃气管道上喷涂防腐涂层,包括以下步骤:

201)、采用喷枪,在燃气管道的表面喷涂第一层防腐漆。

202)、在第一层防锈漆凝固后,再次采用喷枪在燃气管道的表面喷涂第二层防腐漆,形成防腐涂层。

本步骤通过喷涂双层防腐漆,能够提升对然气管道的防腐效果,使得形成的防腐涂层能够延长然气管道的使用寿命,避免空气中的水等,造成然气管道腐蚀。

步骤三、在防腐涂层上均匀涂抹热熔胶。

热熔胶的制备方法为:

将聚乙烯醋酸乙烯酯置于搅拌器内;加热待聚乙烯醋酸乙烯酯溶解后,加入马来酸酐单体;当温度升至120℃后,将二甲苯溶液加入,恒温反应2h,停止加热,自然冷却;当温度降至70℃时,加入乙醇沉淀剂,在搅拌冷却至室温,减压过滤;将细分用洗涤剂洗涤2次;经过滤后,制得热熔胶。

洗涤剂为丙酮。

本步骤通过制备热熔胶,通过聚乙烯醋酸乙烯酯接枝马来酸酐单体作为基础聚合物制备热熔胶,增强了热熔胶的粘结性,同时,由于马来酸酐改性后引入极性基,使热熔胶具有一定的结晶能力,因氢键缔合作用使分子链的运动受阻,热性能提高,使得热熔胶具有防腐作用,进一步的提升了对燃气管道的防腐效果。

步骤四、将热收缩套管套于燃气管道上,对燃气管道进行加热,完成燃气管道防腐。

采用热风枪对热收缩套管进行加热。

在进行加热时,热风枪送风口距离热收缩套管的距离为10cm。

热风抢的加热温度为650℃。

完成作业后,待热风枪冷却至室温,关闭热风枪的电源。

本步骤改变了传统的采用液化气喷枪加热的方式,使得对地面燃气管道防腐施工过程中无明火,上手较快,施工完成后成品美观,采用的热风枪满负荷使用功率为2000W,施工现场易于满足供电满足,方便使用,热风枪的使用过程为:接上电源,将电源开关打到“ⅠⅠ”档,马达运行,有风吹出时,再把温度控制开关打到最大,如有热风送出时,则表示热风枪正常工作;加热时,热风枪的工作温度设定为650℃,热风枪送风口距离热收缩套管的距离为10cm,然后均匀地向着热收缩套管加热,直到热收缩套管收缩到生产工艺所要求的状态,再将热风枪移开作业完成后,将温度控制开关调节到最小状态,电源开关打到“Ⅰ”档位置,当热风枪温度降下来冷却后,关闭电源开关即可,在使用的过程中因注意:热风枪使用时或刚使用过后,不要去碰触送风口的金属部位,以防烫伤;生产过程中,如有短暂的时间不使用热风枪,只需将电源开关打到“Ⅰ”档位置即可;如在生产过程中出现运转故障,请立即关闭电源开关,将温度控制开关调节到最低温度,拔掉电源;热风枪静置时应保持枪口朝上,以保护电热丝不受损坏。

实施例2

本实施例所提供的提高一种地面燃气管道防腐工艺大致和实施例1相同,其主要区别在于:在温度为35℃的条件下,对然气管道的表面进行加热;

热熔胶的制备过程中:当温度升至130℃后,将二甲苯溶液加入;当温度降至75℃时,加入乙醇沉淀剂。

实施例3

本实施例所提供的提高一种地面燃气管道防腐工艺大致和实施例1相同,其主要区别在于:在温度为40℃的条件下,对然气管道的表面进行加热;

热熔胶的制备过程中:当温度升至135℃后,将二甲苯溶液加入;当温度降至80℃时,加入乙醇沉淀剂。

本发明通过清除然气管道表面的杂质,再清除油污、砂土和水分,避免防腐涂层与然气管道发生分离,提高了防腐涂层的防腐效果,采用双层防腐漆,使得形成的防腐涂层能够延长然气管道的使用寿命,避免空气中的水等,造成然气管道腐蚀,通过聚乙烯醋酸乙烯酯接枝马来酸酐单体作为基础聚合物制备热熔胶,增强了热熔胶的粘结性,同时,由于马来酸酐改性后引入极性基,使热熔胶具有一定的结晶能力,因氢键缔合作用使分子链的运动受阻,热性能提高,使得热熔胶具有防腐作用,提升了对燃气管道的防腐效果,改变了传统的采用液化气喷枪加热的方式,使得对地面燃气管道防腐施工过程中无明火,上手较快,施工完成后成品美观,提升了安全性,由防腐涂层、热熔胶和热收缩套管形成多层防腐,能够有效的提升对燃气管道的防腐效果。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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