一种集攻丝与折断丝锥拆卸为一体的多功能丝锥

文档序号:27093 发布日期:2021-09-24 浏览:38次 >En<

阅读说明:本技术 一种集攻丝与折断丝锥拆卸为一体的多功能丝锥 (Multifunctional screw tap integrating tapping and broken screw tap disassembly ) 是由 陆春华 于 2021-06-01 设计创作,主要内容包括:本发明公开的属于丝锥技术领域,具体为一种集攻丝与折断丝锥拆卸为一体的多功能丝锥,该一种集攻丝与折断丝锥拆卸为一体的多功能丝锥,该丝锥由固定杆和连接杆组成,所述固定杆与连接杆之间一体成型,所述固定杆和连接杆内均开有内槽,所述连接杆的外壁均匀安装有多个丝杆,相邻两个所述丝杆之间的连接杆上开有多个限位槽,所述限位槽内安装有挂钩,所述内槽的内壁安装有多个限位杆,本申请文件中,丝锥采用顺时针攻丝和逆时针拆卸的方式,实现攻丝和折断丝锥拆卸的目的,在低转速情况下可以直接转出,高转速下通过离心力即可实现对折断的丝锥进行拆卸,通过不同的规格的丝锥支架进行配合即可进行使用,提高功能性,减少影响。(The invention belongs to the technical field of screw taps, in particular to a multifunctional screw tap integrating tapping and broken screw tap disassembly, which comprises a fixed rod and a connecting rod, wherein the fixed rod and the connecting rod are integrally formed, internal grooves are formed in the fixed rod and the connecting rod, a plurality of lead screws are uniformly arranged on the outer wall of the connecting rod, a plurality of limit grooves are formed in the connecting rod between every two adjacent lead screws, hooks are arranged in the limit grooves, and a plurality of limit rods are arranged on the inner wall of the internal groove. The screw tap support with different specifications can be matched for use, so that the functionality is improved, and the influence is reduced.)

一种集攻丝与折断丝锥拆卸为一体的多功能丝锥

技术领域

本发明涉及丝锥

技术领域

,具体为一种集攻丝与折断丝锥拆卸为一体的多功能丝锥。

背景技术

丝锥是一种加工内螺纹的工具,按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等,按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥,按照规格可以分为公制,美制,和英制丝锥等。丝锥是制造业操作者在攻丝时采用的最主流的加工工具,一般的丝锥只有单种功能,如只能进行攻丝操作,在进行操作时,当扭矩过大容易造成折断的问题发生,这就需要对折断的丝锥进行拆卸,但是现有的方式中,容易对底孔进行破坏,造成后续攻丝时会有一定的影响,不能保证对折断的丝锥进行完整的取出,不利于使用。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有丝锥中存在的问题,提出了本发明。

因此,本发明的目的是提供一种集攻丝与折断丝锥拆卸为一体的多功能丝锥,能够进行攻丝的同时可以实现对折断的丝锥进行拆卸,减少丝锥折断后不能无损取出的问题发生。

为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,本发明提供了如下技术方案:

一种集攻丝与折断丝锥拆卸为一体的多功能丝锥,该丝锥由固定杆和连接杆组成,所述固定杆与连接杆之间一体成型,所述固定杆和连接杆内均开有内槽,所述连接杆的外壁均匀安装有多个丝杆,相邻两个所述丝杆之间的连接杆上开有多个限位槽,所述限位槽内安装有挂钩,所述内槽的内壁安装有多个限位杆。

作为本发明所述的一种集攻丝与折断丝锥拆卸为一体的多功能丝锥的一种优选方案,其中:所述丝杆具体由多个竖状U型板组成,所述U型板上呈倾斜状开有多个螺纹槽,所述丝杆与连接杆之间一体成型。

作为本发明所述的一种集攻丝与折断丝锥拆卸为一体的多功能丝锥的一种优选方案,其中:所述限位杆与连接杆和固定杆内的内槽之间转动连接,所述限位杆的外壁呈逆时针状倾斜安装。

作为本发明所述的一种集攻丝与折断丝锥拆卸为一体的多功能丝锥的一种优选方案,其中:所述限位槽内还安装有复位弹簧和防撞海绵,所述复位弹簧安装在挂钩的逆时针转动方向,所述防撞海绵安装在挂钩的顺时针转动方向。

作为本发明所述的一种集攻丝与折断丝锥拆卸为一体的多功能丝锥的一种优选方案,其中:所述挂钩的固定端与限位槽之间安装有转动杆,所述转动杆与限位槽固定连接,所述转动杆与挂钩之间安装有轴承。

与现有技术相比,本发明的有益效果:一般的丝锥只有单种功能,如只能进行攻丝操作,在进行操作时,当扭矩过大容易造成折断的问题发生,这就需要对折断的丝锥进行拆卸,但是现有的方式中,容易对底孔进行破坏,造成后续攻丝时会有一定的影响,不能保证对折断的丝锥进行完整的取出,不利于使用,本申请文件中,丝锥采用顺时针攻丝和逆时针拆卸的方式,实现攻丝和折断丝锥拆卸的目的,在低转速情况下可以直接转出,高转速下通过离心力即可实现对折断的丝锥进行拆卸,通过不同的规格的丝锥支架进行配合即可进行使用,提高功能性,减少影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:

图1为本发明一种集攻丝与折断丝锥拆卸为一体的多功能丝锥的系统结构示意图;

图2为本发明一种集攻丝与折断丝锥拆卸为一体的多功能丝锥的剖面结构示意图;

图3为本发明一种集攻丝与折断丝锥拆卸为一体的多功能丝锥的连接杆结构示意图;

图4为本发明一种集攻丝与折断丝锥拆卸为一体的多功能丝锥的挂钩结构示意图。

图中:100固定杆、110连接杆、111限位槽、112丝杆、113内槽、114限位杆、115转动杆、116挂钩、117防撞海绵、118复位弹簧。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

本发明提供了一种集攻丝与折断丝锥拆卸为一体的多功能丝锥,请参阅图1-4,该丝锥由固定杆100和连接杆110组成,所述固定杆100与连接杆110之间一体成型,所述固定杆100和连接杆110内均开有内槽113,所述连接杆110的外壁均匀安装有多个丝杆112,相邻两个所述丝杆112之间的连接杆110上开有多个限位槽111,所述限位槽111内安装有挂钩116,所述内槽113的内壁安装有多个限位杆114。

请再次参阅图1-2,所述丝杆112具体由多个竖状U型板组成,所述U型板上呈倾斜状开有多个螺纹槽,所述丝杆112与连接杆110之间一体成型。

请再次参阅图2,所述限位杆114与连接杆110和固定杆100内的内槽113之间转动连接,所述限位杆114的外壁呈逆时针状倾斜安装。

请再次参阅图4,所述限位槽111内还安装有复位弹簧118和防撞海绵117,所述复位弹簧118安装在挂钩116的逆时针转动方向,所述防撞海绵117安装在挂钩116的顺时针转动方向。

请再次参阅图3-4,所述挂钩116的固定端与限位槽111之间安装有转动杆115,所述转动杆115与限位槽111固定连接,所述转动杆115与挂钩116之间安装有轴承。

具体的使用步骤如下:通过连接结构与固定杆100进行连接,通过丝杆112对需要攻丝的通孔进行操作,在丝杆112通过外部的连接机构转动时,即可对该通孔进行攻丝操作,当该丝锥折断后,将小一号规格的丝锥插入到折断的丝锥上的内槽113内,小一号丝锥的直径与折断的丝锥的内槽113直径相同,保证了不会对折断的丝锥内槽113进行丝攻操作,然后快速逆着限位杆114的安装方向进行转动,此时限位槽111内的挂钩116受离心力影响向外转动,在与限位杆114接触后被限制,挂钩116带着限位杆114和折断的丝锥向外转动,直至拆卸完成。

虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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