具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种生产医用无纺布的脱脂棉膜边料吸附收集设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两组空心箱2，两组空心箱2的顶部均呈圆弧设置，两组空心箱2的相邻侧壁固定安装有两组固定板3，两组空心箱2之间设置有空心盒4，空心盒4的顶部呈开合设置，空心盒4的内部设置有升降板5，空心盒4的底部设置有换车机构6，升降板5的底部设置有控制机构7，两组空心箱2上设置有运输机构8，两组固定板3上设置有防偏移去料机构9。

进一步的，空心箱2的一侧开设有进料口和出料口，空心箱2的另一侧内壁固定安装有圆弧板11，圆弧板11的一侧贯穿出料口并延伸至一组运输带804的一侧，圆弧板11的一端与一组运输带804的顶部相平行。

更进一步的，升降板5的底部固定安装有活动杆12，活动杆12的底端贯穿空心盒4的底部，活动杆12的外壁套设有弹簧13，弹簧13的顶部和底部分别于升降板5的底部和空心盒4的内侧顶部固定安装，两组空心箱2的一侧外壁均固定安装有吸料机，两组吸料机的输出端均延伸至空心箱2的内部并固定安装有过滤网。

实施例二：

请参阅图1-6，在实施例一的基础上，换车机构6包括定位板601、螺纹杆602、导向杆603、移动块604和第一电机605，底座1的顶部固定安装有四组定位板601，每两组定位板601的相邻侧壁分别转动安装螺纹杆602和固定安装有导向杆603，螺纹杆602和导向杆603的外壁分均设置有两组移动块604，移动块604分别于螺纹杆602和导向杆603螺纹安装与滑动安装，一组定位板601的后侧固定安装有第一电机605，第一电机605的输出轴通过联轴器贯穿定位板601并与螺纹杆602的后端固定安装，四组移动块604的顶部均与空心盒4的底部固定安装，启动第一电机605，第一电机605带动螺纹杆602进行转动，螺纹杆602带动移动块604进行移动，从而使收料车进行移动，使空置的收料车移动至载满的收料车的位置，而移动的移动块604触碰到停止器706上的触点时，使停止器706对第一电机605停止运行，并使第一电机605下次启动时呈反向转动，可以对运输带804运输的边料进行集中收集，提高收集效率，可以对两组收料车进行自动移动，使装载后的收料车与空置的收料车进行更换，避免更换收料车导致边料发生掉落，导致边料发生污染。

进一步的，控制机构7包括固定杆701、转动齿702、摆动杆703、带齿长杆704、启动器705和停止器706，升降板5的两侧内壁固定安装有固定杆701，固定杆701的外壁转动安装有转动齿702，转动齿702的外壁固定安装有摆动杆703，升降板5的底部固定安装有带齿长杆704和启动器705，转动齿702与带齿长杆704相啮合，启动器705的底部位于摆动杆703一端的上方，两组定位板601的相邻侧壁均固定安装有停止器706，当收料车内的边料到达一定重量时，可以自动启动第一电机605，使换车机构6自动对收料车进行更换，无需人员时刻勘探收料车的内部，在通过人工启动第一电机605，也避免定时启动第一电机605，导致收料车无法装满的情况下对收料车进行更换，降低收料车边料倾倒的频率。

更进一步的，运输机构8包括第二电机801、第一运输杆802、第二运输杆803、运输带804、运输辊805、传动齿806和传动链807，一组空心箱2的一侧外壁固定安装有第二电机801，两组空心箱2的相邻侧壁转动安装有第一运输杆802和第二运输杆803，第一运输杆802和第二运输杆803的一端均贯穿另一组空心箱2并固定安装有传动齿806，两组传动齿806的外壁套设有传动链807，两组传动齿806通过传动链807进行传动连接，第一运输杆802和第二运输杆803的外壁均固定安装有运输辊805，两组运输辊805的外壁均套设有运输带804，启动第二电机801，第三电机907带动第一运输杆802和一组传动齿806进行转动，传动齿806通过传动链807带动另一组传动齿806进行转动，另一组传动齿806带动第二运输杆803进行转动，从而使两组运输带804和运输辊805进行转动，使空心箱2上方的运输带804可以对脱脂棉膜进行运输，并将剪切后的脱脂棉膜和边料运输至吸料机处，无需通过人工手动取出边料，还通过空心箱2下方的运输带804对边料进行运输，避免边料产生堆积，导致设备发生堵塞，加强脱脂棉膜自动化生产，提高脱脂棉膜的生产效率。

更进一步的，防偏移去料机构9包括旋转杆901、限定板902、旋转轴903、抵压辊904、第一连接齿轮905、第二连接齿轮906和第三电机907，两组固定板3的相邻侧壁转动安装有两组旋转杆901，一组固定板3的前侧和另一组固定板3的后侧均固定安装有两组限定板902，每两组限定板902的相邻侧壁之间转动安装有旋转轴903，旋转轴903的外壁固定安装有抵压辊904，一组限定板902的一侧固定安装有第三电机907，第三电机907的输出轴通过联轴器贯穿限定板902并与一组旋转轴903的一侧固定安装，两组旋转轴903的一侧均贯穿限定板902并固定安装有第二连接齿轮906，一组旋转杆901的两端均贯穿两组固定板3并固定安装有第一连接齿轮905，两组第一连接齿轮905和第二连接齿轮906相啮合，另一组旋转杆901的一端贯穿固定板3并固定安装有第二连接齿轮906，另一组旋转轴903的另一端贯穿限定板902并固定安装有第一连接齿轮905，第一连接齿轮905与第二连接齿轮906相啮合，第三电机907带动一组旋转轴903和第二连接齿轮906进行转动，通过第二连接齿轮906和第一连接齿轮905啮合带动一组旋转杆901和扯料辊10进行转动，在通过第一连接齿轮905和第二连接齿轮906，使两组旋转杆901、扯料辊10、旋转轴903和抵压辊904进行转动，使抵压辊904和运输带804对脱脂棉膜进行抵压运输，可以对具有未切割完全丝线的边料进行拉扯，使边料能够与脱脂棉膜进行分离，无需通过人工手动拉扯，提高便携程度，在拉扯的过程中对脱脂棉膜抵压固定，避免拉扯过程中导致脱脂棉膜发生偏移。

其次，旋转杆901的外壁均固定安装有扯料辊10，两组扯料辊10均呈圆锥形设置。

工作原理：同时启动第二电机801和第三电机907，第三电机907带动第一运输杆802和一组传动齿806进行转动，传动齿806通过传动链807带动另一组传动齿806进行转动，另一组传动齿806带动第二运输杆803进行转动，从而使两组运输带804和运输辊805进行转动，第三电机907带动一组旋转轴903和第二连接齿轮906进行转动，通过第二连接齿轮906和第一连接齿轮905啮合带动一组旋转杆901和扯料辊10进行转动，在通过第一连接齿轮905和第二连接齿轮906，使两组旋转杆901、扯料辊10、旋转轴903和抵压辊904进行转动，使抵压辊904和运输带804对脱脂棉膜进行抵压运输，而扯料辊10的转动对边料的拉扯，再启动吸料机对拉扯的边料进行吸附，使边料通过空心箱2的内部和圆弧板11落入另一组运输带804上，通过另一组运输带804将边料运输至收料车上，当收料车内部的边料增加时，会使升降板5和带齿长杆704进行下降，带齿长杆704下降会带动转动齿702和摆动杆703进行转动，使摆动杆703与启动器705的触点进行按压，使启动器705启动第一电机605，第一电机605带动螺纹杆602进行转动，螺纹杆602带动移动块604进行移动，从而使收料车进行移动，使空置的收料车移动至载满的收料车的位置，而移动的移动块604触碰到停止器706上的触点时，使停止器706对第一电机605停止运行，并使第一电机605下次启动时呈反向转动。