具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种水泥板的加工用脱模机构，如图1、2和5所示，包括固定底座1，固定底座1的两端均固定连接有固定架2，两个固定架2之间依次设置有模板3、升降台8与收料箱4，升降台8的顶端开设有过道81，升降台8紧贴于模板3的侧壁表面，模板3靠近升降台8的一端为开口状，升降台8可沿着模板3的侧壁上下滑动，当升降台8位于上端时，模板3的侧壁被封堵，这时就可以进行浇模，浇模完成后，升降台8下降，然后水泥板就可以沿着开口处向外移出，且模板3靠近升降台8的一端与固定底座1铰接，模板3可向上进行翻转，并且过道81与模板3内的模具大小相同，过道81的侧壁为斜面，当模板3向上翻转到一定程度后，可与过道81相连，固定架2的顶端设置有裁边装置5，裁边装置5可向下移动并伸入模板3内，模板3的表面设置有推板6，且推板6与模板3滑动相连，模板3远离升降台8的一端底部设置有顶升气缸7，且顶升气缸7的活动端与模板3相连接，升降台8的底端设置有升降装置9，升降台8通过升降装置9与固定底座1相连接。

如图2所示，模板3包括底板31，底板31的表面阵列分布有隔板32，底板31的底面开设有限位滑槽33，限位滑槽33内滑动连接有限位滑块71，限位滑块71套于顶升气缸7的表面，且限位滑块71与顶升气缸7铰接，顶升气缸7向上延伸活动杆时，由于模板3的另一端与固定底座1铰接，顶升气缸7会推动模板3进行翻转。

如图3所示，裁边装置5包括两个顶架51，两个顶架51分别固定于固定架2的顶端，顶架51的两端底部设置有电动伸缩杆52，电动伸缩杆52可调节整个裁边装置5的高度，且顶架51通过电动伸缩杆52与固定架2相连接，两个顶架51之间固定连接有滑杆53，滑杆53的表面滑动连接有滑板54，滑板54的底端固定连接有裁边刀59，裁边刀59位于隔板32侧壁的顶端，裁边刀59可沿着隔板32的侧壁向下延伸，从而使得裁边刀59可沿着水泥板的表面进行裁边，保持水泥板的规整的同时，可以将水泥板与模板3分离。

顶架51的顶部中心处焊接有连接板55，两个连接板55之间转动连接有丝杠56，丝杠56的一端设置有横移电机57，且横移电机57的输出端与丝杠56相连接，丝杠56的表面螺纹相连有横移滑块58，横移滑块58焊接于滑板54的顶端。

如图4所示，推板6紧贴于隔板32，隔板32的顶端焊接有安装架61，安装架61的两端底部转动连接有驱动轮62，最外侧的两个隔板32的表面开设有与驱动轮62相配合的活动槽，安装架61通过驱动轮62与隔板32活动相连，在需要将水泥板推出时，通过驱动轮62带动推板6移动，从而将水泥板沿着过道81送入收料箱4内。

如图5所示，升降装置9包括双向螺纹杆91，双向螺纹杆91的一端设置有驱动电机92，双向螺纹杆91两端相反的螺纹槽处螺纹相连有活动滑块93，活动滑块93的顶端铰接有驱动杆94，驱动杆94远离活动滑块93的一端与升降台8的底端铰接。

在使用时，通过将水泥浇入模板3内，待水泥板浇注成型后，电动伸缩杆52下移，使得裁边刀59触碰到底板31，然后启动横移电机57，横移电机57通过带动丝杠56进行转动，从而通过横移滑块58带动裁边刀59沿着水泥板的侧壁进行移动，将水泥板与模板3相分离，裁切完成后，电动伸缩杆52上移，然后启动驱动电机92，驱动电机92带动双向螺纹杆91进行转动，使得两端的活动滑块93向两侧滑动，从而带动升降台8下降，通过顶升气缸7推动模板3进行翻转，直到模板3与升降台8相连，接着，通过推板6将水泥板推入收料箱4内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。