一种电热元件、冷暖风扇及其制造方法
阅读说明：本技术 一种电热元件、冷暖风扇及其制造方法 (Electric heating element, cooling and heating fan and manufacturing method thereof ) 是由 欧燕茂 于 2021-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种电热元件、冷暖风扇及其制造方法,该电热元件包括发热管,发热管上套装有若干金属片,所述的发热管从一端引出两个接线端,发热管包括金属管壳,金属管壳两端分别嵌装瓷头,金属管壳中设置绝缘填充料,绝缘填充料中分隔安装有两个电热丝,两个电热丝通过位于绝缘填充料的金属棒相连,每个所述的电热丝连接有引出棒,引出棒向外延伸形成接线端；所述的金属片上冲压形成冲压孔,冲压孔与发热管之间通过铆压连接。本发明的技术方案中,电热元件组装后,金属片散热,结合进风可实现暖风吹出,热效率高。(The invention discloses an electric heating element, a cooling and heating fan and a manufacturing method thereof, wherein the electric heating element comprises a heating pipe, a plurality of metal sheets are sleeved on the heating pipe, two wiring ends are led out of the heating pipe from one end, the heating pipe comprises a metal pipe shell, ceramic heads are respectively embedded at two ends of the metal pipe shell, an insulating filling material is arranged in the metal pipe shell, two electric heating wires are separately arranged in the insulating filling material, the two electric heating wires are connected through a metal rod positioned in the insulating filling material, each electric heating wire is connected with a leading-out rod, and the leading-out rod extends outwards to form the wiring ends; and stamping holes are formed in the metal sheet in a stamping mode, and the stamping holes are connected with the heating tube through riveting. According to the technical scheme, after the electric heating element is assembled, the metal sheet dissipates heat, warm air can be blown out by combining with the inlet air, and the heat efficiency is high.)
技术领域
本发明涉及电加热技术领域，尤其涉及一种电热元件、冷暖风扇及其制造方法。
背景技术
现有技术中，暖风扇的加热装置多采用PTC发热体，PTC是Positive TemperatureCoefficient的缩写，意思是正的温度系数，泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件。通常我们提到的PTC是指正温度系数热敏电阻，简称PTC热敏电阻，PTC热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻，超过一定的温度(居里温度)时，它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高。PTC发热体长期使用后，功率会明显变小，使用过程中外壳会带电，存在安全隐患，此外，PTC 发热体的翅片风阻大，导致热风量小，散热效率低，最后PTC发热体超温时会减低功率，这样可降低烧毁PTC发热体的风险，使用体验差。
为此，我们提出一种电热元件、冷暖风扇及其制造方法解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种电热元件、冷暖风扇及其制造方法，电热元件的装配设计简单，电热元件组装后，金属片散热，结合进风可实现暖风吹出，热效率高。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电热元件，包括发热管，发热管上套装有若干金属片，所述的发热管从一端引出两个接线端，发热管包括金属管壳，金属管壳两端分别嵌装瓷头，金属管壳中设置绝缘填充料，绝缘填充料中分隔安装有两个电热丝，两个电热丝通过位于绝缘填充料的金属棒相连，每个所述的电热丝连接有引出棒，引出棒向外延伸形成接线端；所述的金属片上冲压形成冲压孔，冲压孔与发热管之间通过铆压连接。
所述的引出棒在金属管壳被绝缘填充料分隔，引出棒贯穿瓷头，冲压孔通过环形包边嵌装在发热管上，环形包边两端对称铆接形成凸沿，凸沿的凸起方向与发热管的进风方向平行。
所述的金属棒和引出棒均焊接连接电热丝，金属片表面还冲压形成若干加强筋。
所述的发热管的截面为圆形、矩形或椭圆形，发热管的材质为铝、铜、铁或不锈钢。
所述的发热管至少有一根，金属片的截面形状为圆形、矩形或椭圆形，环形包边为金属片开孔并折弯形成，凸沿为环形包边挤压形成。
所述的金属片的整体形状为平面状、波浪状或两侧弯折为U 型状。
所述的金属片的外边缘还设有折弯部。
本发明的另一个方面，提供一种利用电热元件的冷暖风扇，包括壳体，壳体上设有进风口和出风口，所述的壳体内进风口处安装有扇叶或叶轮，扇叶或叶轮通过电机驱动，壳体内出风口处或叶轮内部安装有电热元件，电机和电热元件均外接电源线。
所述的壳体包括底座，底座上包括互相扣合的前壳、后壳和上盖，前壳上设有出风口，后壳上设有进风口。
本发明的另一方面，还提过一种电热元件的制造方法，包括如下步骤：
在金属片上冲压形成冲压孔和加强筋；
将若干金属片通过铆压的方式连接到发热管上，相邻金属片之间平行且等距设置，各个金属片上的凸沿方向一致。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过改进发热管的接线方式，设置单端出线，接线方便，缩短电源线接线材料，降低制造成本。此外，把电热管排布在与金属片边沿平行的不同平面上，使金属片与电热管铆压时的凸沿避开进风方向，这样不会阻碍风的流动，提高了发热管的散热效果，提高了使用寿命，提高了产品的使用性能和用户的使用感受。电热元件组装使用，功率衰减小，使用时电热元件外壳不带电，安全系数高，金属片间距可以设计较大，降低风阻，整体结构上可设计较长尺寸，超温时，功率降低不明显。
附图说明
图1为本发明的电热元件结构示意图；
图2为本发明的发热管的半剖视图；
图3为本发明的电热元件的风阻示意图；
图4为本发明的金属片的冲压孔铆压结构图；
图5为改进前电热元件示意图；
图6为图5中发热管两端出线示意图；
图7为本发明的金属片主视图；
图8为本发明的金属片的半剖示意图；
图9为本发明的金属片侧视图；
图10为本发明的冷暖风扇实施例；
图11为图10的爆炸示意图。
图中：1.发热管；2.接线端；3.金属片；31.包边；32.凸沿；33. 冲压孔；34.加强筋；35.折弯部；4.金属棒；5.电热丝；6.瓷头；7. 金属管壳；8.绝缘填充料；9.引出棒；10.前壳；11.电热元件；12. 上盖；13.电机；14.后壳；15.底座；16.电源线；17.叶轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4和图7所示，本发明的一种电热元件，包括发热管1，发热管上套装有若干金属片3，金属片材质为不锈钢片、铁片、铝片、铜片等金属材料，所述的发热管从一端引出两个接线端2，发热管包括金属管壳7，金属管壳两端分别嵌装瓷头6，金属管壳中设置绝缘填充料8，绝缘填充料中分隔安装有两个电热丝5，两个电热丝通过位于绝缘填充料的金属棒4相连，每个所述的电热丝连接有引出棒9，引出棒向外延伸形成接线端；所述的金属片上冲压形成冲压孔33，冲压孔与发热管之间通过铆压连接。
进一步的，所述的引出棒在金属管壳被绝缘填充料分隔，引出棒贯穿瓷头，冲压孔通过环形包边31嵌装在发热管上，环形包边两端对称铆接形成凸沿32，凸沿的凸起方向与发热管的进风方向平行。所述的金属棒和引出棒均焊接连接电热丝，金属片表面还冲压形成若干加强筋34，加强筋实际上为图7中金属片上的纹路，即若干凹凸不平的浅槽，用以加强金属片的结构强度同时增加散热面积。
进一步的，所述的发热管的截面为圆形、矩形或椭圆形，发热管的材质为铝、铜、铁或不锈钢。所述的发热管至少有一根，金属片的截面形状为圆形、矩形或椭圆形，环形包边为金属片开孔并折弯形成，凸沿为环形包边挤压形成。所述的金属片的整体形状为平面状、波浪状或两侧弯折为U型状。所述的金属片的外边缘还设有折弯部35。
对于发热管的结构，通过绝缘填充料将两根接线端的引出棒分隔，每根引出棒连接一个电热丝，两根电热丝通过绝缘填充料分隔且并排设置，增加发热效率，而两根电热丝同样通过金属棒相连，可以优化电热丝在绝缘填充料中的排列布置，金属片、电热丝和绝缘填充料为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。
此外，根据实际生产需要，当选择金属片为矩形片，金属片的长边与串金属片发热体的进风方向垂直，以金属片通过铆接嵌装有两个发热管为例，两个发热管平齐设置或错开设置。当两个发热管上下并排设置时，即在X轴方向，两发热管位于同一平面，在Y轴方向，两发热管不在同一平面，金属片的铆接凸沿凸起方向与风向相同，不会阻碍风的流动；当两个发热管上下错开设置时，即在X轴方向，两发热管位于不同平面，在Y轴方向，两发热管不在同一平面，金属片的铆接凸沿凸起方向与风向相同，不会阻碍风的流动；即风吹过金属片带走热量形成热风，热风风阻减小，损耗降低，提高了发热体的散热效果，提高了使用寿命，提高了产品的使用性能和用户的使用感受。而改进前的结构设计，并未考虑到风阻，金属片铆压的凸沿方向也并不一致，金属片的凸起会起到一定的阻碍作用，阻碍风的流动。
如图10和图11所示的实施例，一种电热元件的冷暖风扇，所述的包括壳体10，壳体上设有进风口和出风口，所述的壳体内进风口处安装有扇叶或叶轮17，扇叶或叶轮通过电机13驱动，其间也通过减速机构降速，如齿轮啮合传动机构，壳体内出风口处或叶轮内部安装有电热元件11，也可以在风轮(鼓)内部安装有电热元件，电机和电热元件均外接电源线16，电源线外接市电供电。所述的壳体包括底座15，底座上包括互相扣合的前壳10、后壳14和上盖12，前壳上设有出风口，后壳上设有进风口。所述的进风口和出风口均由板材上加工的若干镂空通孔组成，条形孔板或菱形孔板。立式暖风机，采用圆柱体式的叶轮送风，壳体形状近似柱体，外观独特，占地面积小，出风高度范围大。电机、扇叶/叶轮，金属片、电热丝和绝缘填充料为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。
一种电热元件的制造方法，包括如下步骤：
在金属片上冲压形成冲压孔和加强筋，通过改进冲压工序和模具，使其一次冲压完成即可；对金属片安装尺寸要求的，还可以将金属片的一个或多个侧边折弯形成折弯部。
将若干金属片通过铆压的方式连接到发热管上，相邻金属片之间平行且等距设置，各个金属片上的凸沿方向一致，此处需要注意的是，根据最终使用产品的场合，选择同一个凸沿方向。
文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电或工业用电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：液体加热器及其基于液量估计的智能加热控制方法