一种电线电缆绝缘层挤塑装置

文档序号:27743 发布日期:2021-09-24 浏览:29次 >En<

阅读说明:本技术 一种电线电缆绝缘层挤塑装置 (Wire and cable insulating layer extrusion molding device ) 是由 梅�清 黄健 朱夏夏 梅永良 侯森 于 2021-06-25 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种电线电缆绝缘层挤塑装置,包括底板架、安装架和成型装置,所述的底板架上呈U型结构,底板架上端设置有安装架,安装架通过螺钉安装在底板架上,安装架上端中部安装有成型装置,成型装置可以同时对多个电缆进行同时加工。本发明可以解决现有的设备在对电缆进行挤塑时,通常不能够准确的对线芯进行定位,使得线芯容易发生偏移的现象,导致成型后的电缆容易出现裸露的现象,影响电缆的使用安全,同时现有的设备在对电缆进行挤塑时,通常不能够对成型后的绝缘层进行滚圆处理,使得成型后的电缆截面易出现不规则的现象,影响电缆的后续使用效果等难题。(The invention relates to an electric wire and cable insulation layer extrusion molding device which comprises a bottom plate frame, a mounting frame and a molding device, wherein the bottom plate frame is of a U-shaped structure, the mounting frame is arranged at the upper end of the bottom plate frame, the mounting frame is mounted on the bottom plate frame through screws, the molding device is mounted in the middle of the upper end of the mounting frame, and the molding device can simultaneously process a plurality of cables. The invention can solve the problems that the existing equipment can not accurately position the cable core when extruding the cable, so that the cable core is easy to deviate, the formed cable is easy to expose, the use safety of the cable is influenced, and meanwhile, the existing equipment can not perform rounding treatment on the formed insulating layer when extruding the cable, so that the irregular phenomenon of the section of the formed cable is easy to occur, the subsequent use effect of the cable is influenced, and the like.)

一种电线电缆绝缘层挤塑装置

技术领域

本发明涉及电线电缆加工领域,特别涉及一种电线电缆绝缘层挤塑装置。

背景技术

电线电缆产品一般由导体、绝缘、屏蔽、铠装、护套组成,其中绝缘、护套都属于挤塑,挤塑对电缆来说,是相当重要的工序,主要采用的挤塑原料是塑料颗粒母料,使用的时候是将塑料颗粒母料投入到挤塑机中,挤塑机内置有推送螺杆和加热装置,通过加热装置将母料熔融,在通过推送螺杆的推送将这些熔融母料推送至挤塑机的挤塑头,通过设置挤塑头模具的形状来挤出各种不同的产品,主要用于制作线缆的包覆绝缘层、护套等。

目前,现有的电线电缆在进行挤塑加工时,通常存在以下缺陷:1、现有的设备在对电缆进行挤塑时,通常不能够准确的对线芯进行定位,使得线芯容易发生偏移的现象,导致成型后的电缆容易出现裸露的现象,影响电缆的使用安全;2、现有的设备在对电缆进行挤塑时,通常不能够对成型后的绝缘层进行滚圆处理,使得成型后的电缆截面易出现不规则的现象,影响电缆的后续使用效果。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在对电缆进行挤塑时,通常不能够准确的对线芯进行定位,使得线芯容易发生偏移的现象,导致成型后的电缆容易出现裸露的现象,影响电缆的使用安全,同时现有的设备在对电缆进行挤塑时,通常不能够对成型后的绝缘层进行滚圆处理,使得成型后的电缆截面易出现不规则的现象,影响电缆的后续使用效果等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种电线电缆绝缘层挤塑装置,包括底板架、安装架和成型装置,所述的底板架上呈U型结构,底板架上端设置有安装架,安装架通过螺钉安装在底板架上,安装架上端中部安装有成型装置,成型装置可以同时对多个电缆进行同时加工。

所述的成型装置包括成型架、进料管、搅拌机构、进液机构、成型机构、调节机构和封盖架,所述的安装架上端安装有成型架,成型架呈圆形结构,成型架内部设置有储料腔,成型架左侧安装有与储料腔连通的进料管,储料腔内部安装有搅拌机构,成型架外侧均匀设置有通槽,通槽与储料腔之间设置有进液孔,进液孔内安装有进液机构,进液机构内侧与搅拌机构相连接,通槽内安装有成型机构,成型架右侧安装有调节机构,调节机构中部与搅拌机构相连接,调节机构外侧与成型机构相连,调节机构外侧设置有封盖架,封盖架通过螺钉与成型架相连接,封盖架可拆卸安装,防止调节机构裸露在外,避免调节机构对人身体造成完全隐患。

所述的成型机构包括导向架、模具架、转动架和成型架,所述的通槽内部左侧安装有导向架,导向架与通槽之间密封连接,导向架右侧设置有模具架,模具架中部设置有成型腔,模具架安装在通槽中部,通槽内部左侧安装有转动架,转动架内通过滑动配合的方式连接有成型架,模具架可以准确的对原料挤压成型,利于电缆绝缘层的成型。

作为本发明的一种优选技术方案,所述的搅拌机构包括驱动电机、转动轴、搅拌架和环形齿轮,所述的成型架左侧通过电机座安装有驱动电机,成型架内部通过轴承安装有转动轴,转动轴外侧与驱动电机的输出轴相连接,转动轴上安装有搅拌架,搅拌架呈环形结构,搅拌架外侧安装有环形齿轮,环形齿轮与进液机构相啮合。

作为本发明的一种优选技术方案,所述的进液机构包括转动杆、连接齿轮和进料架,所述的进液孔内通过轴承座安装有转动杆,转动杆内侧安装有连接齿轮,连接齿轮与搅拌机构相啮合,转动杆上安装有进料架,进料架呈螺旋结构,进料架可以准确的带动熔融塑料进入成型机构内部。

作为本发明的一种优选技术方案,所述的调节机构包括主动齿轮和从动齿轮,所述的成型架右侧设置有主动齿轮,主动齿轮与搅拌机构相连接,主动齿轮啮合有从动齿轮,从动齿轮安装在成型架外侧中部。

作为本发明的一种优选技术方案,所述的导向架呈锥形结构,导向架可拆卸的与通槽相连接,导向架右端位于成型腔内,导向架右端内部对称安装有定位架。

作为本发明的一种优选技术方案,所述的定位架包括定位板和锁紧杆,所述的导向架右侧内部均匀设置有定位板,定位板内侧面上均匀设置有滚珠,定位板外侧面对称安装有锁紧杆,导向架上设置有与锁紧杆配合的滑槽,锁紧杆外侧通过螺母与导向架相连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述的成型架包括成型筒和成型辊,所述的成型筒通过滑动配合的方式与转动架相连接,成型筒内设置有环形槽,环形槽内通过销均匀安装有成型辊。

作为本发明的一种优选技术方案,所述的成型辊外侧与成型筒之间均匀设置有海绵垫,海绵垫内填充有脱模剂,脱模剂可以防止熔融塑料粘附在成型辊外侧。

(三)有益效果

1.本发明提供的电线电缆绝缘层挤塑装置,其导向架可以准确的对电缆线芯进行定位导向,使得电缆线芯始终处于导向架中间位置,避免成型后的电缆线芯容易出现裸露的现象,保证电缆的使用安全;

2.本发明提供的电线电缆绝缘层挤塑装置,其调节机构可以带动成型架转动,成型架可以对未完全冷却的熔融塑料进行滚圆加工,使得成型后的电缆截面呈规则的圆形结构,便于电缆的后续使用;

3.本发明提供的电线电缆绝缘层挤塑装置,其成型辊之间设置有海绵垫,海绵垫可以对成型辊表面进行清理,防止杂质粘附在成型辊表面对电缆造成刮伤,同时海绵垫上填充的脱模剂可以防止熔融塑料粘附在成型辊外侧,利于绝缘层的后续成型。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图;

图2是本发明的平面结构示意图;

图3是本发明图2中A-A处的剖面结构示意图;

图4是本发明成型装置的剖面结构示意图;

图5是本发明成型架、进料管、搅拌机构与进液机构之间的剖面结构示意图;

图6是本发明成型架、调节机构与从动齿轮之间的剖面结构示意图;

图7是本发明导向架的剖面结构示意图;

图8是本发明成型架的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图8所示,一种电线电缆绝缘层挤塑装置,包括底板架1、安装架2和成型装置3,所述的底板架1上呈U型结构,底板架1上端设置有安装架2,安装架2通过螺钉安装在底板架1上,安装架2上端中部安装有成型装置3。

所述的成型装置3包括成型架31、进料管32、搅拌机构33、进液机构34、成型机构35、调节机构36和封盖架37,所述的安装架2上端安装有成型架31,成型架31呈圆形结构,成型架31内部设置有储料腔,成型架31左侧安装有与储料腔连通的进料管32,储料腔内部安装有搅拌机构33,成型架31外侧均匀设置有通槽,通槽与储料腔之间设置有进液孔,进液孔内安装有进液机构34,进液机构34内侧与搅拌机构33相连接,通槽内安装有成型机构35,成型架31右侧安装有调节机构36,调节机构36中部与搅拌机构33相连接,调节机构36外侧与成型机构35相连,调节机构36外侧设置有封盖架37,封盖架37通过螺钉与成型架31相连接,具体工作时,通过进料管32将熔融塑料完全注入储料腔内部,再将电缆线芯分别经成型机构35内部穿过,搅拌机构33可以对熔融塑料进行搅拌,同时搅拌机构33可以带动进液机构34将熔融塑料均匀注入成型机构35内部,调节机构36可以带动成型机构35进而可以准确的将电缆挤塑成型。

所述的搅拌机构33包括驱动电机331、转动轴332、搅拌架333和环形齿轮334,所述的成型架31左侧通过电机座安装有驱动电机331,成型架31内部通过轴承安装有转动轴332,转动轴332外侧与驱动电机331的输出轴相连接,转动轴332上安装有搅拌架333,搅拌架333呈环形结构,搅拌架333外侧安装有环形齿轮334,环形齿轮334与进液机构34相啮合,具体工作时,驱动电机331通过转动轴332带动搅拌架333进行转动,搅拌架333可以对熔融塑料进行搅拌,防止熔融塑料发生凝固的现象,同时搅拌架333外侧的环形齿轮334可以带动进液机构34进行同步运动。

所述的进液机构34包括转动杆341、连接齿轮342和进料架343,所述的进液孔内通过轴承座安装有转动杆341,转动杆341内侧安装有连接齿轮342,连接齿轮342与搅拌机构33相啮合,转动杆341上安装有进料架343,进料架343呈螺旋结构,具体工作时,当环形齿轮334转动时,环形齿轮334通过齿轮啮合的方式带动进料架343进行转动,进料架343进而可以带动原料均匀输送到成型机构35内部,利于电缆绝缘层的准确成型。

所述的成型机构35包括导向架351、模具架352、转动架353和成型架354,所述的通槽内部左侧安装有导向架351,导向架351与通槽之间密封连接,导向架351右侧设置有模具架352,模具架352中部设置有成型腔,模具架352安装在通槽中部,通槽内部左侧安装有转动架353,转动架353内通过滑动配合的方式连接有成型架354,具体工作时,导向架351可以对线芯进行准确的定位导向,使得线芯可以始终处于模具架352中部位置,防止电缆线芯发生裸露的现象,成型架354可以对为完全冷却的塑料进行滚圆处理,便于电缆的准确成型。

所述的导向架351呈锥形结构,导向架351可拆卸的与通槽相连接,导向架351右端位于成型腔内,导向架351右端内部对称安装有定位架355,导向架351可以准确的对线芯进行导向,定位架355可以对线芯进行准确定位,保证线芯始终处于导向架351中间位置,避免线芯发生裸露的现象。

所述的成型架354包括成型筒3541和成型辊3542,所述的成型筒3541通过滑动配合的方式与转动架353相连接,成型筒3541内设置有环形槽,环形槽内通过销均匀安装有成型辊3542,具体工作时,当成型筒3541转动时,成型筒3541带动成型辊3542对线芯外侧的熔融塑料进行滚圆,保证电缆成型后的准确性。

所述的成型辊3542外侧与成型筒3541之间均匀设置有海绵垫,海绵垫内填充有脱模剂,海绵垫既可以对成型辊3542表面涂抹脱模剂,又可以对成型辊3542表面进行清理,防止杂质粘附在成型辊3542表面对电缆造成刮伤。

所述的定位架355包括定位板3551和锁紧杆3552,所述的导向架351右侧内部均匀设置有定位板,定位板内侧面上均匀设置有滚珠,定位板外侧面对称安装有锁紧杆,导向架351上设置有与锁紧杆配合的滑槽,锁紧杆外侧通过螺母与导向架351相连接,具体工作时,定位板3551可以根据使用需要进行调节更换,滚珠可以有效地减少摩擦,利于线芯移动。

所述的调节机构36包括主动齿轮361和从动齿轮362,所述的成型架31右侧设置有主动齿轮361,主动齿轮361与搅拌机构33相连接,主动齿轮361啮合有从动齿轮362,从动齿轮362安装在成型架354外侧中部,具体工作时,当搅拌机构33转动时,搅拌机构33通过主动齿轮361带动从动齿轮362转动,从动齿轮362进而可以带动成型架354对熔融塑料进行滚圆,保证电缆绝缘层的准确成型。

本发明在具体工作时的使用步骤:

第一步:通过进料管32将熔融塑料注入储料腔内部,使得熔融塑料可以完全填充在储料腔内部,再将电缆线芯分别经成型机构35内部穿过;

第二步:驱动电机331通过转动轴332带动搅拌架333进行转动,搅拌架333可以对熔融塑料进行搅拌,防止熔融塑料发生凝固的现象,同时搅拌架333外侧的环形齿轮334可以带动进液机构34进行同步运动,进而可以带动原料均匀输送到成型机构35内部,利于电缆绝缘层的准确成型;

第三步:导向架351可以对线芯进行准确的定位导向,使得线芯可以始终处于模具架352中部位置,防止电缆线芯发生裸露的现象,调节机构36带动成型架354进行转动,成型架354可以对为完全冷却的塑料进行滚圆处理,便于电缆的准确成型。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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