抽吸设备
阅读说明：本技术 抽吸设备 (Suction device ) 是由 马蒂亚斯·科罗曼 斯特凡·费特尔 西蒙·韦尔纳 马蒂亚斯·赫尔弗特 于尔根·宾德 罗莎莉· 于 2021-05-12 设计创作，主要内容包括：提供了抽吸设备,其包括抽吸头(20)、用于容纳抽吸物的抽吸物容器(12)、抽风机装置(22)、以能枢转的方式支承在抽吸头(20)处的抓握弓形件(202)、布置在抽吸头(20)处的保持装置(92)和配属于该保持装置(92)的用于至少部分容纳抽吸设备的线缆(94)的空间上的容纳区域(216),容纳区域(216)构造在抽吸头(20)的外侧(218)上,其中,抓握弓形件(202)能从第一位置(203a)枢转到第二位置(203b)中,在第一位置中,抓握弓形件(202)占据停驻定位,在第二位置中,由操作者借助所述抓握弓形件(202)能保持和/或能运动抽吸设备,并且其中,当抓握弓形件(202)位于第一位置(203a)中时,抓握弓形件(202)区段式限定容纳区域(216)的边界。(A suction device is provided, comprising a suction head (20), a suction container (12) for receiving suction, an air extractor device (22), a grip bow (202) which is pivotably supported at the suction head (20), a holding device (92) which is arranged at the suction head (20), and a receiving region (216) which is associated with the holding device (92) and which is provided for at least partially receiving a cable (94) of the suction device, the receiving region (216) being formed on an outer side (218) of the suction head (20), wherein the grip bow (202) can be pivoted from a first position (203a), in which the grip bow (202) assumes a parking position, into a second position (203b), in which the suction device can be held and/or moved by an operator by means of the grip bow (202), and wherein, when the grip bow (202) is in the first position (203a), the grip bow (202) delimits the receiving region (216) in sections.)
技术领域
本发明涉及一种抽吸设备。
背景技术
由DE 10 2004 013 063 A1已知一种吸尘器，其带有：吸尘器壳体，该吸尘器壳体包括具有集污容器的下部和能套装到该下部上的、容纳抽吸装置的上部；和以能围绕枢转轴线摆转的方式支承在下部处的抓握弓形件，该抓握弓形件设计成U形并且具有一个手柄和两个从手柄一侧突出的臂，其中，在臂处和上部处布置有锁定元件，所述锁定元件在抓握弓形件竖直定向时从后方作用于彼此。与锁定元件间隔开地至少在臂处和在吸尘器壳体处布置有卡锁元件，所述卡锁元件通过将抓握弓形件摆转到其竖直位置中而能彼此嵌接。
由文献WO 2018/057358 A1、CN 201847612 U、JP H0646974、WO 2010/092514 A1、EP 1656064 B1、US 2005/0257340 A1、US 5339487 A和EP 0935944 A1分别已知带有吸尘器壳体的另外的吸尘器，其中，在吸尘器壳体处以能枢转的方式支承着抓握弓形件。
由US 2005/0050677 A1已知一种带有抽吸物容器的吸尘器，其中，抽吸物容器以能松开的方式与吸尘器的抽吸头连接，并且其中，抽吸物容器具有以能枢转的方式支承的抓握弓形件。
由EP 3448218 B1已知一种吸尘器，其包括容器、抽吸单元、空气导流单元和废气单元，其中，废气单元包括限定了基本上环形的空气流动体积的收集室，该收集室与抽吸单元同中心并且围绕抽吸单元的一个或多个出口定位，以便收集空气并且将收集到的空气导送给收集室的出口。废气单元另外包括两条相反的废气通道，其中，两条通道中的每一条通道均包围收集室的各自的区段并且具有与收集室的出口协调一致的入口端部和各自的出口端部，该出口端部与入口端部面对面，以便排出通过抽吸单元抽取的空气。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种本文开头所述的抽吸设备，其在紧凑的设计下能多样地使用并且能简单和舒适地操作。
该技术问题在本文开头所述的抽吸设备中按照本发明由此解决，即，抽吸设备包括抽吸头、用于容纳抽吸物的抽吸物容器、抽风机装置、以能枢转的方式支承在抽吸头处的抓握弓形件、布置在抽吸头处的保持装置和配属于该保持装置的用于至少部分容纳抽吸设备的线缆的空间上的容纳区域，其中，该容纳区域构造在抽吸头的外侧上，其中，抓握弓形件能从第一位置枢转到第二位置中，在第一位置中，抓握弓形件占据停驻定位，并且在第二位置中，抽吸设备能借助抓握弓形件来保持和/或运动，并且其中，当抓握弓形件位于第一位置中时，抓握弓形件区段式限定容纳区域的边界。
能由操作者将抽吸设备的抓握弓形件从第一位置枢转到第二位置中。在第一位置中，抓握弓形件占据收起的定位，在该收起的定位中，抓握弓形件区段式贴靠在抽吸头上和/或几乎水平地定向。在第二位置中，抓握弓形件几乎竖直地从抽吸头突出。
在第二位置中，由操作者借助抓握弓形件可以以简单的方式保持或运动抽吸设备和/或抽吸头。例如由操作者借助抓握弓形件可以使抽吸设备在地面上滚动或滑动。例如由操作者借助抓握弓形件可以将抽吸头从与抽吸头以能松开的方式连接的抽吸物容器取下并且再次与这个抽吸物容器连接。
抽吸设备的线缆、例如电气的联接线缆，能布置和/或能保持在保持装置和所配属的容纳区域处。线缆例如可以在卷绕的状态下布置在保持装置和容纳区域处。
当抓握弓形件位于第二位置中时，操作者能从上方进入容纳区域。于是线缆例如可以布置在容纳区域中和保持装置处。紧接着由操作者例如将抓握弓形件运动到第一位置中，在第一位置中，抓握弓形件毗邻容纳区域。
当抓握弓形件位于第一位置中时，抽吸头具有特别紧凑的形状。这实现了带有必要时布置于其上的线缆的抽吸设备的特别节省空间的存放。
通过当抓握弓形件位于第一位置中时使抓握弓形件区段式限定容纳区域的边界，可以特别节省空间地并且用更少数量的部件设计抽吸头。抓握弓形件在第一位置中用于向上拦挡容纳区域，因而为此不需要附加的机械的部件。
可能有利的是，抓握弓形件在第一位置和第二位置之间具有至少85°和/或至多95°的枢转角范围。抓握弓形件例如可以由此从水平的定位摆转到近似竖直的定位中。
当抓握弓形件从第一位置转换第二位置时，抓握弓形件的抓握元件例如为了让操作者抓握抓握弓形件而背离容纳区域运动。
当抓握弓形件从第一位置转换第二位置中时，抓握弓形件的抓握元件例如为了让操作者抓握抓握弓形件而关于抽吸设备的高度方向至少区段式向上运动。
可能有利的是，抓握弓形件在第一位置中至少区段式毗邻抽吸头的盖元件和/或包围抽吸头的盖元件。由此可以将抽吸头设计得特别紧凑。
尤其可以规定，当抓握弓形件位于第一位置中时，为抓握弓形件配属有用于抓握抓握弓形件的空间上的抓握区域，其中，抓握区域至少部分构造在容纳区域处。由操作者借助抓握区域可以以简单的方式抓握或握住位于第一位置中的抓握弓形件。此外，容纳区域尤其同时用作用于抽吸设备的线缆的存放区域和用作抓握区域。这实现了抽吸头的特别紧凑的设计。
当抓握弓形件位于第一位置中时，抓握区域例如至少区段式构造在抓握弓形件和抽吸头的外侧之间。
当抓握弓形件位于第一位置中时，抓握区域例如至少区段式构造在抓握弓形件和抽吸头的盖元件之间。
当抓握弓形件位于第一位置中时，抓握区域例如构造在抓握弓形件的抓握元件和抽吸头的外侧之间，其中，抓握弓形件借助至少一个腿元件与抽吸头连接。
当抓握弓形件位于第一位置中时，例如在抓握弓形件和抽吸头之间有通向容纳区域的上方的开口，该上方的开口关于抽吸设备的高度方向布置在容纳区域之上。
当抓握弓形件位于第一位置中时，例如在抓握弓形件和抽吸头之间有通向容纳区域的第一侧向开口和通向容纳区域的第二侧向开口，其中，在第一侧向开口和第二侧向开口之间布置有保持装置。
借助上方的开口和/或第一侧向开口和第二侧向开口可以使抓握弓形件在第一位置中借助操作者的手被特别简单地抓握或握住。
当抓握弓形件位于第一位置中时，例如在抓握弓形件和抽吸头之间有通向容纳区域的第一侧向开口和通向容纳区域的第二侧向开口，其中，第一侧向开口和第二侧向开口在抽吸设备的高度方向上分别在限定容纳区域边界的底部区段和抓握弓形件之间延伸。
当抓握弓形件位于第一位置中时，抓握弓形件的第一腿元件和/或第二腿元件例如横向于并且特别是垂直于抽吸设备的高度方向定向，其中，抓握弓形件的抓握元件借助第一腿元件和/或第二腿元件与抽吸头连接。
当抓握弓形件位于第一位置中时，抓握弓形件例如以该抓握弓形件的总长的至少50％接触形成在抽吸头的外侧上的抵靠区域。
当抓握弓形件位于第一位置中时，抓握弓形件与抽吸头的盖元件的面朝抓握弓形件的壁元件相比以更大的间距与抽吸设备的纵向中轴线间隔开，其中，纵向中轴线在抽吸设备的高度方向上定向。抓握弓形件由此例如部分形成了抽吸头的外轮廓，抽吸头因此与抓握弓形件设计得特别紧凑。
当抓握弓形件位于第一位置中时，抓握弓形件例如关于抽吸设备的高度方向没有从抽吸头的盖元件伸出。
当抓握弓形件位于第一位置中时，抓握弓形件例如关于抽吸设备的高度方向相对抽吸头的盖元件回缩。
当抓握弓形件位于第二位置中时，配属于抓握弓形件的空间上的抓握区域例如至少区段式构造在抓握弓形件和抽吸头的外侧之间。
当抓握弓形件位于第二位置中时，配属于抓握弓形件的空间上的抓握区域例如至少区段式构造在抓握弓形件和抽吸头的盖元件之间。
当抓握弓形件位于第二位置中时，抓握弓形件的用于由操作者抓握抓握弓形件的抓握元件例如与抽吸头和/或抽吸头的盖元件间隔开地布置。
当抓握弓形件位于第二位置中时，抓握弓形件的第一腿元件和/或第二腿元件至少近似平行于抽吸头的高度方向定向，其中，抓握弓形件的抓握元件借助第一腿元件和/或第二腿元件与抽吸头连接。
当抓握弓形件位于第二位置中时，例如由操作者借助抓握弓形件能携带和/或能保持和/或能运动抽吸设备和/或抽吸头。
可能有利的是，抓握弓形件具有用于由操作者抓握抓握弓形件的抓握元件，其中，抓握元件借助抓握弓形件的第一腿元件和/或借助抓握弓形件的第二腿元件与抽吸头连接。借助第一腿元件和/或第二腿元件可以使抓握弓形件机械上稳定地和以技术上简单的方式与抽吸头连接。
可能有利的是，抓握弓形件的枢转轴线横向于并且特别是垂直于抽吸设备的高度方向定向。这实现了抽吸头和布置于其上的抓握弓形件的紧凑的和对称的设计。
尤其可以规定，抓握弓形件关于抽吸设备的高度方向布置在抽吸头的上方的末端区域中。抓握弓形件由此能由操作者以简单的方式从上方在抽吸设备处接近。
可能有利的是，在抽吸头的外侧上形成了用于抓握弓形件的抵靠区域，其中，抓握弓形件在第一位置中贴靠在该抵靠区域上。抓握弓形件可以由此在限定的位置中贴靠在抽吸头上。
抵靠区域例如至少区段式构造成平坦的。
抵靠区域例如至少区段式毗邻容纳区域。
抵靠区域例如逐渐变为容纳区域。
抵靠区域例如位于横向于并且特别是垂直于抽吸设备的高度方向定向的平面中。
抵靠区域例如包括用于接触抓握弓形件的第一腿元件的第一子区域和用于接触抓握弓形件的第二腿元件的第二子区域，其中，第一腿元件借助抓握弓形件的抓握元件与第二腿元件连接。
抵靠区域例如包括用于接触抓握弓形件的第一腿元件的第一子区域和用于接触抓握弓形件的第二腿元件的第二子区域，其中，在第一子区域和第二子区域之间布置有抽吸头的盖元件。于是例如在第一子区域和第二子区域之间布置有抽吸头的盖元件。
抵靠区域例如关于横向于和特别是垂直于抽吸设备的高度方向定向的横向方向布置在抽吸头的外部区域中和/或边缘区域中。
尤其可以规定，当抓握弓形件位于第一位置中时，容纳区域关于抽吸设备的高度方向布置在抓握弓形件和配属于抽风机装置的、用于在抽吸头处引导过程空气的通道装置之间。
可能有利的是，配属于抽风机装置的抽吸联接端和/或配属于抽风机装置的用于冷却空气的开口装置和/或抽吸设备的操作元件装置布置在抽吸设备的第一侧上并且抽吸设备的保持装置和/或容纳区域和/或配属于抽风机装置的空气出口布置在抽吸设备的背离第一侧的第二侧上。抽吸设备的所述部件因此能让操作者简单地接近和/或节省空间地布置在抽吸设备处。
可能有利的是，保持装置借助壁元件保持在抽吸头上，壁元件关于抽吸设备的高度方向布置在用于在抽吸头处引导过程空气的通道装置和容纳区域之间。由此可以实现保持装置和/或容纳区域在抽吸头处的机械稳定的支撑。
容纳区域例如通过构造在抽吸头的外侧上的横向区段限界，该横向区段横向于抽吸设备的高度方向和/或横向于用于抓握弓形件的抵靠区域定向。
容纳区域例如通过构造在抽吸头的外侧上的底部区段限界，该底部区段横向于并且特别是垂直于抽吸设备的高度方向定向。
限定容纳区域的边界的横向区段例如布置在限定容纳区域的边界的底部区段和用于抓握弓形件的抵靠区域之间。
限定容纳区域的边界的底部区段例如形成了关于抽吸设备的高度方向用于布置在容纳区域中的线缆的支撑面。
在限定容纳区域的边界的横向区段和限定容纳区域边界的底部区段之间的最小的角例如至少为60°和/或至多为70°。
容纳区域例如关于抽吸设备的高度方向布置在用于在抽吸头处引导过程空气的通道装置之上和/或用于在抽吸头处引导过程空气的空气出口之上。
容纳区域例如至少区段式在保持装置和抽吸头的外侧之间延伸。
容纳区域例如至少区段式在保持装置和布置在抽吸头的外侧上的横向区段之间延伸，该横向区段限定了容纳区域的边界。
容纳区域例如布置在由抽吸头的稳定的外轮廓限定边界的空间上的区域内，其中，外轮廓延伸穿过抽吸头的外侧，该外侧在抽吸头的周向上毗邻容纳区域，并且其中，周向横向于和特别是垂直于抽吸设备的高度方向定向。
外轮廓例如至少近似具有恒定不变的曲率和/或恒定不变的曲率半径。
保持装置的外侧例如位于外轮廓中。
容纳区域例如在抽吸头处构造成切口和/或凹槽和/或凹处。
尤其可以规定，保持装置和/或容纳区域相对应平行于抽吸设备的高度方向延伸的中央平面至少近似对称地构造。这使得实现了保持装置和/或容纳区域在抽吸头处的对称的设计，其中，抽吸头尤其至少区段式构造成关于中央平面镜像对称。
保持装置例如关于横向于和特别是垂直于抽吸设备的高度方向定向的横向方向布置在抽吸头的外部区域中和/或边缘区域中。容纳区域和/或保持装置因此能以简单的方式让操作者接近。由此例如可以将线缆布置在容纳区域中和/或保持装置上，其中，线缆部分伸出于抽吸头的外部区域和/或边缘区域。
保持装置例如从容纳区域的下端部延伸到上端部，其中，上端部与下端部在抽吸设备的高度方向上间隔开地布置。
保持装置例如包括用于保持和特别是悬挂线缆的钩元件和/或构造成用于保持和特别是悬挂线缆的钩元件。
可能有利的是，保持装置具有与抽吸头连接的第一区域和与第一区域连接的第二区域，其中，第二区域关于抽吸设备的高度方向布置在第一区域之上。保持装置由此能以技术上简单的方式制造和/或构造。
第二区域例如布置在保持装置的上方的末端区域中。
当抓握弓形件位于第一位置中时，第二区域例如贴靠在抓握弓形件上。
第二区域例如从第一区域起在抽吸头的盖元件的方向上和/或在抽吸头的限定容纳区域的边界的横向区段的方向上突出。
保持装置例如关于保持装置的宽度从保持装置的背离抓握弓形件的端部朝着保持装置的面朝抓握弓形件的端部收窄，其中，宽度方向位于横向于并且特别是垂直于抽吸设备的高度方向定向的平面中。这实现了由操作者在第一位置中对抓握弓形件的简单的抓握，其中，保持装置然后例如布置在操作者的不同的手指之间。
保持装置例如具有上方的端侧，该上方的端侧至少近似平行于布置在抽吸头处的用于抓握弓形件的抵靠区域。由此可以至少部分在保持装置处构成了用于抓握弓形件的抵靠区域。
保持装置例如具有上方的端侧，该上方的端侧与用于抓握弓形件的抵靠区域齐平地取向。
当抓握弓形件位于第一位置中时，抓握弓形件例如贴靠在保持装置的上方的端侧上。
保持装置例如在关于抽吸设备的高度方向定向的上方的方向上和/或在朝着抽吸头的盖元件指向的方向上拦挡布置在容纳区域中的线缆。
保持装置例如在向外的方向上拦挡布置在容纳区段中的线缆，其中，向外的方向横向于并且特别是垂直于抽吸设备的高度方向定向，和/或其中，向外的方向背离抽吸头指向。
当抓握弓形件位于第一位置中时，保持装置例如至少区段式在横向于并且特别是垂直于抓握弓形件定向的方向上延伸。
在一种实施方式中，抽吸设备包括用于抽吸设备的执行抽吸过程和/或吹风过程的管元件的保持元件，其中，保持元件布置在抽吸头的外侧上。管元件因此可以固定和/或存放在抽吸设备处。
管元件例如构造成刚性的和/或柔性的。管元件例如是或者包括柔性的软管元件、如抽吸设备的抽吸软管。
保持元件例如关于抽吸头的垂直于抽吸设备的高度方向定向的周向布置在抓握弓形件和抽吸设备的操作元件装置之间。由此可以将管元件与保持装置和/或容纳区域间隔开地布置在抽吸设备处。
保持元件例如关于抽吸头的垂直于抽吸设备的高度方向定向的周向布置在枢转铰链和抽吸设备的操作元件装置之间，抓握弓形件借助所述枢转铰链与抽吸头连接。
保持元件例如关于抽吸设备的高度方向至少近似布置在用于抓握弓形件的抵靠区域的高度上。
保持元件例如关于横向于并且特别是垂直于抽吸设备的高度方向定向的横向方向布置在抽吸头的外部区域和/或边缘区域中。由此使保持元件能让操作者以简单的方式在抽吸设备处接近。
可能有利的是，抽吸设备的线缆作为盘绕线并且特别是悬挂地作为盘绕线布置在容纳区域处。线缆由此可以简单地和节省空间地存放在保持装置和容纳区域处。
尤其可以规定，当抓握弓形件位于第一位置中时，借助抓握弓形件使布置在容纳区域中的线缆的运动关于抽吸设备的高度方向被向上拦挡。
尤其可以规定，当抓握弓形件位于第二位置中时，容纳区域能由操作者从外部接近和/或容纳区域是向外敞开的区域。然后线缆例如可以布置在容纳区域中并且例如作为盘绕线布置在容纳区域中。
在一种实施方式中，抽吸设备包括用于容纳和/或存放用于抽吸设备的附件的至少一个附件保持元件，其中，至少一个附件保持元件布置在抽吸头的盖元件处。由此可以简单和安全地将附件保持和/或存放在抽吸设备处。
尤其可以规定，抽吸头的盖元件具有上侧，在上侧上形成了用于布置和/或存放用于抽吸设备的附件的支承面，并且尤其可以规定，当抓握弓形件位于第二位置中时，在上侧上可以布置和/或存放用于抽吸设备的附件。由此可以例如在使用抽吸设备器件将附件安放或暂存在上侧上。
尤其可以规定，抽风机装置布置在抽吸头处。
在一种实施方式中，抽吸设备包括用于将抓握弓形件固定和/或锁止在第一位置中的锁定装置。抓握弓形件尤其能借助锁定装置固定和/或锁止在保持装置处。
在一种实施方式中，抽吸设备包括配属于抓握弓形件的弹簧装置，其中，抓握弓形件能在由弹簧装置施加的弹簧力的方向上或者与之相反的方向上从第一位置运动到第二位置中。
尤其可以规定，抓握弓形件借助至少一个枢转铰链以能枢转的方式支承在抽吸头的盖元件处。
至少一个枢转铰链例如包括布置在盖元件处的、用于容纳至少一个枢转铰链的轴颈元件的套筒元件，其中，轴颈元件布置在抓握弓形件处并且特别是布置在抓握弓形件的腿元件处。
至少一个枢转铰链的用于容纳至少一个枢转铰链的轴颈元件的套筒元件例如布置在盖元件的面朝抓握弓形件的壁元件上，其中，壁元件横向于并且特别是垂直于用于抓握弓形件的抵靠区域定向，抓握弓形件在第一位置中贴靠在该抵靠区域上。
至少一个枢转铰链的布置在抓握弓形件处的轴颈元件例如在抽吸头的盖元件的方向上突出。
至少一个枢转铰链的布置在抓握弓形件处的轴颈元件例如至少近似平行于抓握弓形件的枢转轴线延伸。
至少一个枢转铰链的轴颈元件例如在抓握弓形件处布置在抓握弓形件处的端部和/或末端区域处。
当抓握弓形件位于第一位置中时，例如通过施力到抓握弓形件的腿元件上能使至少一个枢转铰链的轴颈元件从至少一个枢转铰链的套筒元件运动出来和/或移除，其中，轴颈元件布置在所述腿元件处。由此可以在第一位置中无工具地将抓握弓形件在抽吸头处安装和/或拆卸。
当抓握弓形件位于第二位置中时，至少一个枢转铰链的轴颈元件例如无法从至少一个枢转铰链的套筒元件运动出来和/或移除。由此防止了抓握弓形件在第二位置中无意间与抽吸头松开。
当抓握弓形件位于第二位置中时，例如为至少一个枢转铰链配属有布置在抽吸头处的限界元件和布置在抓握弓形件处的止挡元件，其中，通过限界元件和止挡元件的配合作用防止了至少一个枢转铰链的轴颈元件从至少一个枢转铰链的套筒元件运动出来和/或移除，并且/或者当抓握弓形件位于第一位置中时，使轴颈元件能从套筒元件运动出来和/或移除。
配属于至少一个枢转铰链的限界元件例如布置在用于抓握弓形件的抵靠区域中，抓握弓形件在第一位置中贴靠在该抵靠区域上。
在抓握弓形件处例如构造有凹槽，其中，当抓握弓形件从第一位置运动到第二位置中时，配属于至少一个枢转铰链的限界元件能穿引通过或者被穿引通过凹槽。
尤其可以规定，抓握弓形件能以无工具的方式安装在抽吸头处和/或能以无工具的方式从抽吸头拆卸。尤其能实现抓握弓形件在第一位置中在抽吸头处的无工具的安装和/或拆卸。尤其无法实现抓握弓形件在第二位置中的无工具的安装和/或拆卸。
(无工具的)安装和/或拆卸尤其指的是无损毁的安装和/或拆卸。
可能有利的是，抽吸物容器与抽吸头以能松开的方式连接。由此可以例如将抽吸头由操作者与抽吸物容器分离，以便清空抽吸物容器。紧接着又可以将抽吸物容器与抽吸头连接。
可能有利的是，配属于抽风机装置的抽吸联接端布置和/或构造在抽吸物容器处。由此可以借助抽风机装置将抽吸空气流直接耦合输入(einkoppeln)到抽吸物容器中，其中，抽吸空气流的污物成分被排出到抽吸物容器中和/或排出给过滤器单元。干净的空气然后借助抽风机装置耦合输入到抽吸头中并且从这个抽吸头经由空气出口耦合输出(auskoppeln)。
在一种实施方式中，抽吸头包括抽吸头壳体，容纳区域和/或保持装置布置和/或构造在该抽吸头壳体处。
可能有利的是，抽吸设备的线缆借助线缆出口从抽吸头向外引导，其中，线缆出口关于抽吸头的周向与容纳区域间隔开地布置，其中，周向垂直于抽吸设备的高度方向定向。线缆因此能让抽吸设备的操作者以简单的方式接近并且能以简单的方式布置和/或卷绕在保持装置处和/或容纳区域中。
线缆出口例如关于抽吸设备的高度方向布置在容纳区域下方。
线缆出口例如关于周向布置在容纳区域和抓握弓形件的枢转铰链之间，抓握弓形件借助枢转铰链与抽吸头连接。
线缆出口例如关于抽吸设备的高度方向至少近似布置在用于在抽吸头处引导过程空气的通道装置的高度上。
可能有利的是，抽吸头具有基座元件和布置在该基座元件上的罩壳元件，其中，罩壳元件关于抽吸设备的高度方向布置在基座元件之上，并且其中，容纳区域和/或保持装置和/或抓握弓形件和/或抽吸头的盖元件布置在抽吸头的罩壳元件处。抽吸头和/或抽吸头壳体可以由此以技术上简单的方式构造。
尤其可以规定，抽吸设备设置和构造成湿式/干式抽吸器和/或移动的抽吸器和/或独立的抽吸器。
过程空气指的是这样的空气，其借助抽风机装置经由抽吸设备的抽吸联接端抽取并且紧接着通过空气出口耦合输出。过程空气尤其不能理解为用于冷却抽风机装置的空气或者与抽风机装置的冷却空气引导装置有关联的空气。
抽吸设备的纵向中轴线指的是抽吸设备的在抽吸设备的高度方向上定向的纵轴线。抽吸设备例如构造成关于纵向中轴线至少区段式旋转对称。
在抽吸设备在运行状态中按规定的定位时，纵向中轴线和/或高度方向至少近似平行于重力方向定向。
提到“上”或“下”和/或抽吸设备的“上方的”或“下方的”元件时，始终指的是相对抽吸设备的高度方向，其中，可以基于此，即，抽吸设备在运行状态中按规定的定位(例如用滚轮布置在地面上)。
倘若没有另行说明，说明“约”和“至少近似”指的是，几何形状偏离所说明的理想的几何形状平均至多10％或者值和/或间距和/或角度偏离所说明的值和/或间距和/或角度至多10％。几何形状相对理想的几何形状的按百分比的偏离例如对应几何形状的宽度和/或长度和/或高度相对理想的几何形状的宽度和/或长度和/或高度的平均的偏离。
附图说明
对优选实施方式的下列说明用于结合附图详细阐释本发明。附图中：
图1是侧向从上方观察抽吸设备的立体图，其中，抽吸设备的抓握弓形件位于第二位置中，并且其中，在抽吸设备的保持装置处布置有抽吸设备的联接线缆；
图2是按图1的抽吸设备的立体图，其中，抓握弓形件位于第一位置中，并且其中，适配器装置与抽吸设备的连接装置连接；
图3是按图1的抽吸设备的第一侧的立体视图，其中，抓握弓形件位于第一位置中；
图4是按图1的抽吸设备的侧向的立体视图，其中，抓握弓形件位于第一位置中，并且其中，适配器装置与连接装置连接；
图5是按图1的抽吸设备的侧向的立体视图，其中，在抽吸设备的保持装置处布置有抽吸设备的联接线缆；
图6是按图1的抽吸设备的第二侧的立体视图，其中，在抽吸设备的保持装置处布置有抽吸设备的联接线缆；
图7是沿着按图6的线2-2的剖面的剖视图；
图8是按图7的区域A的细节视图；
图9是按图1的抽吸设备的第二侧的立体视图，其中，在抽吸设备的连接装置处布置有适配器装置；
图10是沿着按图9的线4-4的剖面的剖视图；
图11是从上方观察按图1的抽吸设备的立体视图；
图12是沿着按图11的线6-6的剖面的剖视图；
图13是沿着按图11的线7-7的剖面的剖视图；
图14是沿着按图5的线8-8的剖面的剖视图，其中，抓握弓形件位于第一位置中并且按规定与抽吸设备连接；
图15是沿着按图5的线8-8的剖面的剖视图，其中，抓握弓形件从抽吸设备拆除；
图16是从上方观察按图1的抽吸设备的盖元件的局部剖视图，其中，抓握弓形件位于第二位置中；并且
图17是抽吸设备的盖元件的立体的细节视图，其中，抓握弓形件位于第二位置中。
相同的或功能相似的元件在所有附图中配属有有相同的附图标记。
具体实施方式
在图1至17中示出并且在那里用附图标记10标注的抽吸设备的一个实施例，是一种移动式抽吸设备并且设计成独立的器械。抽吸设备10例如构造成湿式/干式抽吸器。
抽吸设备10包括抽吸物容器12，其带有用于抽吸物的容纳空间14。抽吸物容器12构造成桶状并且例如具有柱体形状。
抽吸物容器12包括底部元件16和布置在底部元件16处的壁元件18，壁元件限定容纳空间14的边界。壁元件18例如具有柱体形状。
在抽吸物容器12处以能松开和特别是能取下的方式安置着抽吸头20。在抽吸头20处布置有抽风机装置22，抽吸头在抽吸设备10的运行状态下产生抽吸流。抽风机装置22包括马达24、特别是电动马达和被该马达24驱动的风机单元26(抽风机)。
抽吸设备10具有纵向中轴线28，其中，抽吸设备10构造成关于纵向中轴线28特别是至少区段式旋转对称。抽吸物容器12和/或抽吸头20例如构造成至少区段式关于纵向中轴线28旋转对称。
当抽吸设备10在运行状态下按规定定位时，纵向中轴线28至少近似平行于重力方向30定向。
抽吸设备10的纵向中轴线28尤其指的是这样一条轴线，其平行于抽吸设备10的高度方向32定向，其中，当抽吸设备10在运行状态下按规定定位时，底部元件16例如关于这个高度方向32布置在比抽吸头20更小的高度上(这就是说远低于或处于较小的重力势能)。
接下来提到“上”或“下”和/或抽吸设备10的“上方的”或“下方的”元件时，始终指的是相对抽吸设备10的高度方向，其中，可以基于此，即，抽吸设备10在运行状态下按规定定位。
在抽吸物容器12上，抽吸联接端34与底部16间隔开地布置和/或布置在底部16之上，抽吸空气流可以借助抽风机装置22经由抽吸联接端穿过抽吸物容器12地耦合进入到布置在抽吸头20处的抽风机装置22中。为这个抽吸联接端34配属有用于抽吸设备10的管元件的连接装置36，其中，连接装置36例如至少部分布置和/或构造在抽吸联接端34处。
管元件例如构造成刚性的和/或柔性的。管元件例如是柔性的软管元件、如抽吸设备10的抽吸软管。例如可以借助管元件通过抽吸设备10的操作者执行抽吸过程。
借助连接装置36可以在抽吸联接端34和管元件之间建立起流体有效的、能松开的连接。为了建立起管元件与连接装置36的能松开的连接，管元件包括适配器装置。
抽吸联接端34例如包括开口38，该开口例如构造成圆形并且与底部16间隔开地和/或在底部16之上地布置在抽吸物容器12处。开口38例如布置或构造在抽吸物容器的壁元件18处。
借助抽吸联接端34和连接装置36可以在管元件和抽吸联接端34之间建立起能松开的、流体有效的连接。由此可以借助抽吸联接端34例如经由开口38在管元件和抽吸物容器12的容纳空间14之间建立起流体有效的连接。
在一种实施例中，为抽吸物容器12配属有立架40。这个立架40例如构造成环形并且具有用于抽吸物容器12的容纳区域42。容纳区域42包括用于抽吸物容器12的支承面，抽吸物容器12能竖立在该支承面上。容纳区域42例如由立架40的凸起43限界。
立架40包括滚轮44，立架40并且因此所述抽吸设备10能通过滚轮移动。也可以规定的是，在立架40处布置有“能移出的”滚轮并且抽吸设备10视应用情形而定在“滚轮收起”时能借助立架40在地面上滑动或者在“滚轮移出”时能借助滚轮在地面上移动。
抽吸物容器12朝着抽吸物容器的上侧46(在背离底部元件16的方向上)通过布置在抽吸物容器12处的抽吸头20的下侧48关闭。
备选或附加地也可能的是，抽吸物容器12通过单独的抽吸物容器盖(未示出)关闭。
抽吸头20具有支撑区域50，抽吸头可以通过该支撑区域支撑在抽吸物容器12处。
为了将抽吸头20与抽吸物容器12固定，设有固定装置52，该固定装置例如包括一个或多个卡锁元件54，抽吸头20可以通过该卡锁元件与抽吸物容器12锁止。
抽吸设备10具有过滤器单元56。过滤器单元56关于借助抽风机装置22产生的抽吸流的主流动方向58布置在容纳空间14和抽风机装置22之间。
过滤器单元56具有净侧60和脏侧64，净侧关于主流动方向58面朝抽风机装置12的空气输入端62，脏侧则面朝容纳空间14。
在所示实施例中，过滤器单元56构造成过滤筒。
过滤器单元56借助过滤器保持器66以能松开的方式与抽吸头20连接。过滤器保持器66例如关于高度方向32布置在抽风机装置22的输入端62下方。
抽吸头20包括抽吸头壳体68，抽吸头壳体例如构造成环绕的壳体和/或限定抽吸头20的内室70的边界。
抽吸头壳体68包括基座元件72，该基座元件面朝抽吸物容器12的容纳空间14。在这个基座元件72处例如构造有下侧48。
在基座元件72上安放有抽吸头壳体68的与基座元件72连接的罩壳元件74。在这个罩壳元件74处例如构造有抽吸头壳体68的盖元件76。
例如在盖元件76处布置和/或构造有一个或多个用于夹持和/或存放用于抽吸设备10的附件的附件保持元件77。
盖元件76例如指向上侧78。可以规定，这个上侧78设置和构造成用于布置抽吸设备10的附件的支承面。上侧78例如至少区段式构造成平坦的。在上侧78处例如构造有用于保持附件的沟道。
上侧78例如形成了抽吸设备10的和/或抽吸头壳体68的最上方的端侧。
罩壳元件74例如是抽吸头壳体68的上方的壳体元件。当抽吸设备在运行状态下按规定定位时，罩壳元件74面朝抽吸设备10的操作者。
在基座元件72处例如布置有固定装置52和/或卡锁元件54。
在抽吸头20处布置有用于抽吸设备10的管元件、例如抽吸设备10的抽吸软管的保持元件79。保持元件79例如布置在抽吸头壳体68的罩壳元件74处。
在抽吸设备10的和/或抽吸头壳体68的第一侧80上，布置着用于由操作者控制抽吸设备10的操作元件装置82。可以由操作者借助操作元件装置82控制抽吸设备10的功能，例如抽吸设备10的抽吸过程或吹风过程。
为抽风机装置22配属有冷却空气引导装置84，该冷却空气引导装置布置和/或构造在抽吸头20处。冷却空气引导装置84用于引导冷却空气，借助冷却空气可以在运行中冷却抽风机装置22。
冷却空气引导装置84包括冷却空气室86，冷却空气室构造在罩壳元件74和抽风机装置22之间的抽吸头壳体68的内室70中。这个冷却空气室86与构造在抽吸头壳体68处的开口装置88流体有效地连接。开口装置88例如包括多个开口和/或通风切槽，冷却空气可以通过所述开口和/或通风切槽从抽吸头壳体68耦合输入和/或耦合输出。
开口装置88例如构造在抽吸头壳体68的基座元件72处和/或抽吸头壳体68的第一侧80上。开口装置88例如关于高度方向32至少近似布置在抽吸头壳体68处的固定装置52的高度上。
在抽吸设备10的和/或抽吸头壳体68的背离第一侧80的第二侧90上，布置着用于布置抽吸设备10的线缆94的保持装置92和用于在抽吸头20处引导过程空气的通道装置96的空气出口。第二侧90是抽吸设备10的和/或抽吸头壳体68的背离第一侧80和/或操作元件装置82的其中一侧。第一侧80和第二侧90例如布置在延伸穿过纵向中轴线28的平面的不同侧上。
线缆94例如是用于向抽吸设备10供应电能的抽吸设备10的联接线缆。
线缆94通过线缆出口98从抽吸头壳体68的内室70向外引导并且在那里能让抽吸设备10的操作者接近。
线缆出口98例如布置和/或构造在抽吸头壳体68的基座元件72处。线缆出口98例如在抽吸设备10的和/或抽吸头壳体68的周向100上与通道装置96的空气出口101间隔开地布置，其中，周向100位于垂直于纵向中轴线28定向的平面中。
线缆出口98例如关于高度方向32至少近似位于和通道装置96相同的高度上。
通道装置96用于在抽吸头壳体68的内室70中引导过程空气。
通道装置96尤其设置成不用于引导冷却空气流。冷却空气流的引导借助冷却空气引导装置84和/0或借助开口装置88完成。
通道装置96的空气出口101具有第一空气出口102和第二空气出口104。第一空气出口102和第二空气出口104布置和/或构造在抽吸头壳体68处。第一空气出口102和/或第二空气出口104至少部分布置和/或构造在基座元件72和/或罩壳元件74处。第一空气出口102和/或第二空气出口104分别各占一半地布置和/或构造在基座元件72处和罩壳元件74处。
通道装置96包括配属于第一空气出口102的第一通道106和配属于第二空气出口104的第二通道108。借助第一通道106可以将有待从抽吸头壳体68的内室70耦合输出的过程空气输送给第一空气出口102。借助第二通道108可以将有待从内室70耦合输出的过程空气输送给第二空气出口104。
第一通道106沿着第一纵向中轴线110延伸并且第二通道108沿着第二纵向中轴线112延伸。第一纵向中轴线110和第二纵向中轴线112至少近似位于一个横向于并且特别是垂直于抽吸设备10的纵向中轴线28定向的平面中。
在抽吸设备10运行中，流过第一通道106和/或第二通道108的空气的主流动方向近似平行于第一纵向中轴线110或第二纵向中轴线112定向。
第一纵向中轴线110横向于第二纵向中轴线112定向。在第一纵向中轴线110和第二纵向中轴线112之间的最小的角114例如约为40°至50°。
第一空气出口102构造成圆形的和/或具有圆形构造的外轮廓116。第一空气出口102例如构造成在抽吸头壳体68处的、例如在基座元件72处和/或罩壳元件74处的圆形的开口。
第一通道106包括用于空气的流动空间118，流动空间由第一通道106的壁元件120限界。壁元件120例如在一个横向于并且特别是垂直于第一通道106的纵向中轴线110定向的平面中限定了流动空间118的边界。
第一通道106和/或壁元件120具有柱体形状。
第一通道106的流动空间118的横向于并且特别是垂直于第一纵向中轴线110定向的流动横截面122至少近似恒定不变。
第一通道106和第二通道108尤其分别布置在抽吸头壳体68的内室70中。
第二空气出口104基本上构造成矩形。第二空气出口104的外轮廓124具有第一棱边区段126、联接至第一棱边区段126上的第二棱边区段128、联接至第二棱边区段128上的第三棱边区段130和联接至第三棱边区段130上的第四棱边区段132，其中，第四棱边区段132布置在第三棱边区段130和第一棱边区段126之间。
第一棱边区段126和第三棱边区段130彼此对置地布置并且分别横向于和特别是垂直于抽吸设备10的纵向中轴线28定向。第一棱边区段126和第三棱边区段130例如至少近似彼此平行。
第二棱边区段128面朝第一空气出口102布置。第二棱边区段128尤其至少近似平行于抽吸设备10的纵向中轴线28延伸。
第一棱边区段126、第二棱边区段128和第三棱边区段130至少近似位于一个几何矩形中。
第四棱边区段132具有第一分段134和紧随第一分段134的第二分段136。第一分段134位于第三棱边区段130和第二分段136之间。第二分段136位于第一分段134和第一棱边区段126之间。
第一分段134例如至少近似垂直于第三棱边区段130和/或平行于纵向中轴线28定向。第二分段136例如横向于第一分段134和横向于第一棱边区段126定向。
第一空气出口102和第二空气出口104在抽吸头壳体68的周向100上彼此间隔间距A1地布置在抽吸头壳体68处。
在第一空气出口102和第二空气出口104之间的最短的间距A1例如约为1cm至7cm。所述最短的间距A1尤其对应在第一空气出口102的外轮廓116和第二空气出口104的外轮廓124之间的最短的间距、例如在外轮廓116和第二棱边区段128之间的最短的间距。
第一空气出口102的外轮廓116具有第一中点138并且第二空气出口104的外轮廓124具有第二中点140，其中，第一中点138与第二中点140在抽吸头壳体68的周向100上间隔开。
第一中点138和第二中点140关于高度方向32至少近似位于相同的高度上。
第一空气出口102具有下端部142和与该下端部142在高度方向32上间隔开的上端部144。第二空气出口104具有下端部146和与该下端部146在高度方向32上间隔开的上端部148。
第一空气出口102的下端部142和第二空气出口104的上端部146关于高度方向32至少近似位于相同的高度上。
第一空气出口102的上端部144和第二空气出口104的上端部148关于高度方向32至少近似位于相同的高度上。
第二通道108包括用于空气的流动空间149，该流动空间由第一壁元件150和与该第一壁元件150间隔开的第二壁元件152限定边界。第一壁元件150和第二壁元件152尤其在一个横向于并且特别是垂直于抽吸设备10的纵向中轴线28定向的平面中限定了流动空间149的边界。
在高度方向32上，第二通道108通过布置和/或构造在抽吸头壳体68处的壁元件限定边界(未示出)。
第一壁元件150横向于第一通道106的壁元件120定向。在第一壁元件150和壁元件120之间的最小的角例如约为40°。第一壁元件尤其构造成直线的和/或平坦的。
第二通道108的第一壁元件150与第一通道106的壁元件120相邻地布置。第一壁元件150例如在背离第一空气出口102和/或第二空气出口104的端部中或第一通道106的或第二通道108的末端区域中与第二壁元件120交会。
第二壁元件152具有弯曲的形状、特别是朝着抽吸设备10的纵向中轴线28弯曲的形状。
第二通道108的横向于并且特别是垂直于纵向中轴线112的流动横截面154朝着第二空气出口104的方向增加。流动横截面154例如对应在第一壁元件150和第二壁元件152之间的最短的间距。
第二通道108的流动横截面154例如在第二通道108的面朝第二空气出口104的端部156处是最大的和/或在第二通道108的背离第二空气出口104的端部158处是最小的。
在所示实施例中，第一空气出口102和/或第二空气出口104分别是或者分别包括唯一一个开口。原则上也可能的是，第一空气出口102和/或第二空气出口104分别具有多个开口，其中，开口例如成行和/或成列布置。开口例如以格栅的形式布置和/或由格栅形成。
在背离第二空气出口104的端部158上，第二通道108具有空气进入开口160，该空气进入开口布置在抽吸头壳体68的内室70中。
第一通道106在背离第一空气出口102的端部162处具有空气进入开口164。
借助第一通道106的空气进入开口164和第二通道108的空气进入开口160可以将有待从抽吸头壳体68的内室70耦合输出的空气流输送给第一通道106或第二通道108。
为了将有待从抽吸头壳体68耦合输出的空气流从抽风机装置22输送给第一空气出口102和/或第二空气出口104，设有连接通道166，该连接通道在有待耦合输出的空气流的主流动方向168上布置在抽风机装置22的输出端170和第一空气出口102和/或第二空气出口104之间。这个连接通道166配属于通道装置96。
有待耦合输出的空气流的主流动方向168例如至少近似位于横向于并且特别是垂直于纵向中轴线28定向的平面中。
将在抽吸设备10的运行中借助抽风机装置22经由抽吸联接端34和输入端62抽取的过程空气从抽风机装置22中从输出端170耦合输出。借助连接通道166在抽吸头壳体68内建立起了在输出端170和第一空气出口102和/或第二空气出口104之间的流体有效的连接。
可以规定，为抽风机装置22的输出端170配属有输出通道172，该输出通道参照主流动方向168布置在输出端170和连接通道166之间。输出通道172的流动横截面例如至少近似恒定不变。
输出通道172和/或连接通道166在横向于并且特别是垂直于抽吸设备10的纵向中轴线28定向的平面中包围抽风机装置22。输出通道172和/或连接通道166尤其具有弯曲的形状，特别是朝着抽吸设备10的纵向中轴线28弯曲的形状。
连接通道166例如半圆形地包围抽风机装置22。
引导通过连接通道166的空气流的主流动方向168相应地具有弯曲的路径并且特别是具有朝着抽吸设备10的纵向中轴线28弯曲的路径。
参照位于横向于并且特别是垂直于纵向中轴线28定向的平面中的横向方向174，输出通道172布置得比连接通道166更为靠内。(横向方向174在下文中指的是从纵向中轴线出发的并且位于一个横向于并且特别是垂直于纵向中轴线28定向的平面中的方向，其中，在附图中分别仅示例性地阐明了这些方向中的其中一个方向)。
可以规定，在输出通道172和连接通道166之间形成有过渡区域176，借助该过渡区域实现了空气流从输出通道172到连接通道166的过渡。
在抽吸设备10运行中，主流动方向168在过渡区域176处例如反转了约180°。
这样设置和构造连接通道166，使得借助连接通道166可以将有待从抽吸头20耦合输出的空气流划分和/或分配给第一通道106和第二通道108。为此尤其可以规定，一个或多个空气导引元件178布置在连接通道166内。
在所示实施例中设有两个彼此间隔开的空气导引元件178a和178b，其中，空气导引元件178b关于横向方向174布置得比空气导引元件178a更为靠内。空气导引元件178a和178b尤其至少近似平行于彼此定向。
空气导引元件178例如呈肋形和/或构造成肋。空气导引元件178例如具有弯曲的形状并且特别是具有朝着抽吸设备10的纵向中轴线28弯曲的形状。
空气导引元件178沿着纵向中轴线180延伸。在纵向中轴线180和第一通道106的纵向中轴线110之间的最小的角182例如约为30°至40°。
空气导引元件178的纵向中轴线180例如至少近似平行于第二通道108的第一壁元件150。
连接通道166具有第一子区域183a，在该第一子区域中，连接通道166的流动横截面984至少近似恒定不变。
第一子区域183a在空间上例如是面朝抽吸设备10的第一侧80的区域和/或第一子区域183a至少区段式关于横向方向174布置在抽风机装置22和抽吸设备10的第一侧80之间。第一子区域183a关于主流动方向168是紧随输出端170和/或输出通道172的区域。
输出通道172关于横向方向174在空间上布置在抽风机装置22和连接通道166的第一子区域183a之间。
连接通道166在抽吸头壳体68的内室70中从连接通道166的第一子区域183a延伸到连接到第二子区域183b，其中，连接通道166的在第二子区域183b内的流动横截面984内相比在第一子区域183a内的流动横截面984拓宽。
连接通道166的流动横截面984例如在第二子区域183b的位于第一通道106和/或第二通道108处的末端区域183c处最大。
连接通道166的第二子区域183b的流动横截面984例如在连接通道166的第二子区域183b的面朝第一子区域183a的末端区域183d处最小。
第二子区域183b例如在空间上是面朝第二侧90的区域和/或例如关于横向方向174至少区段式布置在抽风机装置22和抽吸设备10的第二侧90之间。
第二子区域183b尤其是面朝第一通道106和/或第二通道108的区域。连接通道166在第二子区域183b中通入到第一通道106和/或第二通道108。
空气导引元件178布置在连接通道166的第二子区域183b中和/或与第一通道106的或第二通道108的各自的空气进入开口164或160间隔开地布置。
在一种实施方式中，为第一空气出口102配属有连接装置184，连接装置例如至少部分布置和/或构造在第一空气出口102处和/或第一通道106处。借助连接装置184可以在第一空气出口102和适配器装置186之间建立起流体有效的、能松开的连接。
在第一空气出口102处和/或第二通道106处例如布置着一个或多个用于支撑和/或引导适配器装置186的肋条元件986。借助肋条元件986可以将适配器装置186例如布置在第一空气出口102和/或第一通道106处的限定的定位中和/或导入到第一空气出口102和/或第一通道106中。
肋条元件986例如至少近似平行于第一空气出口的第一纵向中轴线110定向。
适配器装置186是抽吸设备10的管元件186a的一部分(在图2和4中阐明)。管元件186a例如是抽吸设备10的抽吸软管或抽吸软管的一部分。由此可以将空气流耦合输入到管元件186a中，由此例如可以借助管元件186a实现吹风功能。
抽吸设备10包括配属于第二空气出口104的封闭装置185，该封闭装置可以占据第一状态和第二状态。这样设置和构造封闭装置185，使得在封闭装置185的第一状态中释放了过程空气通过第二空气出口104的耦合输出，并且在封闭装置185的第二状态中拦挡了过程空气通过第二空气出口104的耦合输出。
在所示实施例中，封闭装置185能借助适配器装置186进行控制。当适配器装置186与连接装置184分离时，封闭装置185占据第一状态，并且当适配器装置186与连接装置185按照规定连接时，封闭装置占据第二状态。
适配器装置186尤其具有与第一空气出口102和/或第一通道106对应的形状。适配器装置186可以例如通过第一空气出口102导入到第一通道106中或者这样布置，使得第一通道106导入到适配器通道186中。
适配器装置186例如具有柱体形状。在适配器装置186内形成了用于空气的流动空间187。
当适配器装置186按规定与连接装置184连接时，适配器装置186尤其至少部分布置在抽吸头壳体68的内室70中。
适配器装置186例如包括机械的连接元件188，例如卡锁元件，其中，借助连接元件188可以在适配器装置186和连接装置184之间建立起能松开的连接。
这样设置和构造通道单元96和/或封闭装置185，使得当适配器装置186按规定与连接装置184连接时，第二通道108在抽吸头壳体68内相对连接通道166流体密封地关闭。在这种情况下，借助通道装置96将有待耦合输出的过程空气仅通过第一通道106和第一空气出口102耦合输出。
当适配器装置186与连接装置184分离时，在内室70中，第一通道106和第二通道108均流体有效地与连接通道166连接，因而可以实现过程空气既借助第一通道106和第一空气出口102耦合输出又借助第二通道108和第二空气出口104耦合输出。
为封闭装置185配属有壁元件，该壁元件可以占据第一定位并且可以占据第二定位，在第一定位中释放第二通道107的空气进入开口160，在第二定位中则借助壁元件189拦挡空气进入开口160。
在所示实施例中，配属有给封闭元件185的壁元件构造在适配器装置186处。当适配器装置186与连接装置184按规定连接时，第二通道108的空气进入开口160借助适配器装置186的壁元件189阻挡和/或关闭。壁元件189然后例如布置在抽吸头壳体68的内室70中和/或遮盖空气进入开口160(壁元件189的第二定位)。
当适配器装置186与连接装置184分离时，释放空气进入开口160(壁元件189的第一定位)。
壁元件189例如具有柱体形状和/或限定了形成在适配器装置186中的用于空气的流动空间187。
用于第一空气出口102的连接装置184尤其构造成与用于抽吸联接端34的连接装置36一样，因而例如管元件186a可以借助适配器装置186也与用于抽吸联接端34的连接装置36流体有效地、能松开地连接。
抽风机装置22的中点190和/或重心关于抽吸设备10的延伸穿过纵向中轴线28的中央平面192布置在第一侧194上。连接通道166基本上布置在第二侧196上，其中，第二侧196关于中央平面192与第一侧194对置。
第一空气出口102关于中央平面192布置在第二侧196上并且第二空气出口104关于中央平面192布置在第一侧194上。
抽吸设备10具有以能枢转的方式支承在抽吸头20处的抓握弓形件202，该抓握弓形件关于高度方向32布置在抽吸设备10的和/或抽吸头20的末端区域204中。抓握弓形件202例如构造成U形。
抓握弓形件202能从第一位置203a(参看图2)枢转到第二位置203b(参看图1)中。在第一位置203a中，抓握弓形件202在抽吸设备10按规定定位时在运行状态下近似水平地定向。在第二位置203b中，抓握弓形件202近似垂直地定向。
当抓握弓形件位于第一位置203a中时，抓握弓形件202尤其至少区段式形成了抽吸头壳体68的外轮廓。
在所示实施例中，抓握弓形件202在第一位置203a中至少近似平行于盖元件76的上侧78定向。
抓握弓形件202在第二位置203b中例如至少近似位于延伸经过抽吸设备10的纵向中轴线28的中央平面(未示出)中。
当抓握弓形件202位于第一位置203a中时，抓握弓形件202的上方的区域205关于高度方向32至少近似位于上侧78的高度上。
抓握弓形件202具有第一腿元件206和第二腿元件208，其中，第一腿元件206和第二腿元件208借助抓握元件210彼此连接。
第一腿元件206和第二腿元件208分别借助枢转铰链212与抽吸头壳体68连接。枢转铰链212布置在抽吸头20的上方的末端区域204中。
第一腿元件206例如借助第一枢转铰链212a并且第二腿元件208借助第二枢转铰链212b以能枢转的方式与抽吸头20连接。
枢转铰链212关于位于横向于并且特别是垂直于纵向中轴线28定向的平面中的横向方向174布置在抽吸头壳体68的外部区域214和/或边缘区域中。枢转铰链212至少近似位于延伸穿过纵向中轴线28的中央平面(未示出)中。
外部区域214和/或边缘区域指的是参照横向于并且特别是垂直于纵向中轴线28定向的方向位于在抽吸头壳体68处的区域的外部。
为保持装置92配属有空间上的容纳区域216，该空间上的容纳区域构造在抽吸头壳体68的外侧218处。当抓握弓形件202位于第一位置203a中时，抓握弓形件202毗邻容纳区域216和/或限定容纳区域216的边界。
外侧218指的是抽吸头壳体68的和/或抽吸头20的背离内室70的那侧。外侧218尤其是面朝抽吸设备10的操作者的那侧。
保持装置92和容纳区域216关于高度方向32布置在通道装置96和盖元件76之间。
保持装置92和容纳区域216尤其设置和构造用于保持线缆94和/或部分容纳线缆94，例如在卷绕的状态下的线缆。
抓握弓形件202在第一位置203a中U形地和/或半圆形地包围盖元件76。盖元件76关于横向方向174比抓握弓形件202更为靠内。
抓握弓形件202在第一位置203a中例如毗邻盖元件76。抓握元件210在第一位置203a中例如布置在抽吸设备10的第二侧90上。
由操作者借助抓握元件210能将抓握弓形件202从第一位置203a枢转到第二位置203b中(反之亦然)。在第二位置203b中，抓握元件210与抽吸头壳体68的上侧78间隔开地布置。
手柄元件210能被操作者抓握和/或握住。抽吸设备10例如可以通过抓握抓握元件210保持和/或运动。
当抓握弓形件202位于第一位置203a中时，为抓握弓形件202的抓握元件210配属有空间上的抓握区域220。抓握元件210由此可以在第一位置203a中被操作者抓握和/或握住。当操作者抓握在第一位置203a中的抓握元件210时，抓握区域220尤其用于容纳操作者的手和/或手指。
抓握区域220尤其至少部分构造在容纳区域216中。
此外，抓握区域220至少部分在抓握元件210和抽吸头壳体68的外侧218之间延伸。抓握区域220的一个区段例如在抓握元件210和盖元件76的面朝抓握元件210的壁元件221之间延伸。这个壁元件221例如至少近似平行于或横向于抽吸设备10的纵向中轴线28定向。
当抓握弓形件202位于第一位置203a中时，在抓握弓形件202的抓握元件210和抽吸头壳体68的外侧218之间形成了上方的开口222。该上方的开口222关于高度方向32能从上方接近和/或关于高度方向32至少近似布置在盖元件76的上侧78的高度上。
此外，当抓握弓形件202位于第一位置203a中时，在抓握元件210和外侧218之间形成了第一侧向开口224和与该第一侧向开口224在周向100上间隔开的第二侧向开口226。第一侧向开口224和第二侧向开口226布置在抽吸设备10的第二侧90上和/或能从抽吸设备10的第二侧90接近。在第一侧向开口224和第二侧向开口226之间布置有保持装置92。
第一侧向开口224和第二侧向开口226尤其分别在如下的面内延伸，该面横向于并且特别是垂直于上方的开口222在其内延伸的面。
第一侧向开口224和第二侧向开口226在构造在抽吸头壳体68的外侧218处的限定了容纳区域216的边界的底部区段228和抓握弓形件202的抓握元件210之间延伸。
上方的开口222例如在抓握元件210和盖元件76的壁元件221之间延伸。
底部区段228构造在抽吸头壳体68的壁元件229上，该壁元件在高度方向32上布置在通道装置96和容纳区域216之间。保持装置92布置在壁元件229处。
当抓握弓形件202位于第一位置203a中时，容纳区域216能通过上方的开口222、第一侧向开口224和第二侧向开口226例如让操作者的手为了抓握抓握元件210而接近。
在抽吸头壳体68的外侧218处构造有特别是平坦的抵靠区域230，该抵靠区域至少区段式毗邻容纳区域216和/或逐渐变为容纳区域216。在第一位置203a中，抓握弓形件202至少区段式贴靠在抵靠区域230上。
抵靠区域230没有强制性地构造成在空间上连贯。在所示例子中，抵靠区域230包括用于接触抓握弓形件202的第一腿元件206的第一子区域230a和用于接触第二腿元件208的第二子区域230b。第一子区域230a和第二子区域230b例如对置地布置在抽吸头壳体处。第一子区域230a和第二子区域230b布置在抽吸头壳体68的盖元件76的不同侧上和/或对置侧上。
抵靠区域230例如位于横向于并且特别是垂直于纵向中轴线28定向的平面中。抵靠区域230在抽吸头壳体68的外部区域214和/或边缘区域中在枢转铰链212和容纳区域216之间延伸。
抵靠区域230和/或第一子区域230a和/或第二子区域230b例如逐渐变为形成在外侧218处的限定容纳区域216的边界的横向区段232。这个横向区段232横向于抵靠区域230和/或底部区段228定向。横向区段232布置在底部区段228和抵靠区域230之间。
在横向区段232和底部区段228之间的最小的角例如约为65°。
保持装置92和所配属的容纳区域216构造成至少近似关于一个平面镜像对称，例如关于延伸经过纵向中轴线228的中央平面192镜像对称。
保持装置92和所配属的容纳区域216关于横向方向174布置在抽吸头壳体68的外部区域214和/或边缘区域中，其中，保持装置92布置在抽吸头壳体68的外轮廓234处。
外轮廓234是关于横向方向174在抽吸头壳体68处外置的限界线和/或限界面，其例如在周向100上定向。外轮廓234例如至少近似具有恒定不变的曲率和/或恒定不变的曲率半径。
外轮廓234例如延伸经过抽吸头壳体68的位于外部区域214和/或边缘区域中的外侧235，该外侧在周向100上毗邻容纳区域216。
容纳区域216关于外轮廓234构造成凹处。
容纳区域216从外轮廓234和/或从保持装置92起向内(朝着盖元件76和/或纵向中轴线28)延伸。
保持装置92在高度方向32上从容纳区域216的下端部236延伸至上端部238。底部区段228例如安置在下端部236的高度上并且横向区段232在下端部236和上端部238之间延伸。
保持装置92例如构造成钩元件239或包括钩元件239。
保持装置92包括第二区域240，该第二区域布置在保持装置92的上方的末端区域242中。第二区域240与保持装置92的第一区域244连接，其中，第一区域244与抽吸头壳体68连接。
第二区域240例如借助旋拧连接与第一区域244连接。第一区域244例如与抽吸头壳体68一体式连接。
第二区域240在横向方向174上突出于第一区域。第二区域240例如在横向方向174上朝着盖元件76和/或纵向中轴线28突出于第一区域244。
保持装置92具有宽度B1，其中，宽度方向在抽吸头壳体68的周向100上定向。宽度B1在保持装置92的下端部246处最大并且在保持装置92的上端部248处最小。
下端部246位于容纳区域216的下端部236的高度上并且上端部248位于容纳区域216的上端部238的高度上。
保持装置92具有上方的端侧250，该上方的端侧至少近似平行于抵靠区域230定向。上方的端侧例如关于高度方向32至少近似位于抵靠区域230的高度上。抵靠区域230和上方的端侧250例如至少近似位于一个平面中。
当抓握弓形件202位于第一位置203a中时，抓握弓形件202的抓握元件210例如贴靠在上方的端侧250上。上方的端侧250例如形成了用于抓握弓形件202和/或抓握元件210的抵靠区域。
保持装置92具有外侧252，该外侧背离容纳区域216和/或纵向中轴线28。这个外侧252例如位于外轮廓234中。
可以规定，为抓握弓形件202配属有锁定装置254，借助锁定装置可以将抓握弓形件202固定和/或卡入和/或锁止在第一位置203a中。抓握弓形件202例如能借助锁定装置254在第一位置203a中固定和/或卡入和/或锁止在保持装置92处。
在一种实施方式中，为抓握弓形件202配属有弹簧装置256，抓握弓形件202借助该弹簧装置可以在由弹簧装置256施加的弹簧力的方向上或与之相反的方向上从第一位置203a转换到第二位置203b中。弹簧装置256例如布置或构造在枢转铰链212中的至少一个枢转铰链处。
第一枢转铰链212a包括轴颈元件258，该轴颈元件258布置和/或构造在第一腿元件206处。这个轴颈元件258在抓握弓形件202按规定定位在抽吸设备10处时从第一腿元件206起在朝抽吸头20的盖元件76的方向上延伸。轴颈元件258例如从第一腿元件206起在盖元件76的方向上突出。
第一枢转铰链212a和/或轴颈元件258例如布置在位于盖元件76处的端部259处和/或抓握弓形件202的末端区域处。
此外，第一枢转铰链212a包括用于能转动地支承轴颈元件258的套筒元件260。轴颈元件258例如能借助套筒元件260容纳和/或轴颈元件258能收起到套筒元件260中。
轴颈元件258例如能布置到套筒元件260上和/或能朝着盖元件76导入到套筒元件260中。
套筒元件260布置和/或构造在盖元件76处。套筒元件260例如构造成在盖元件76的面朝第一腿元件206和/或轴颈元件258的壁元件262处的凹口。
当抓握弓形件202位于第一位置203a中时，盖元件76的面朝抓握元件220的壁元件221例如在周向100上联接至壁元件262上。
第一枢转铰链212a在所示实施例中构造成和第二枢转铰链212b相同。
借助第一枢转铰链212a和/或第二枢转铰链212b使抓握弓形件202能围绕枢转轴线264和/或转动轴线枢转，所述枢转轴线和/或转动轴线例如横向于或特别是垂直于纵向中轴线28和/或高度方向32定向。
在一种实施方式中设置配属于第一枢转铰链212a的限界元件266，当抓握弓形件202位于第二位置203b中时，借助该限界元件拦挡第一腿元件206在背离盖元件76的方向上的运动。可以相应地规定，为第二枢转铰链212b配属有限界元件266。
限界元件266在所示例子中与盖元件76间隔开和/或与套筒元件260间隔开地布置在抽吸头20处。限界元件266布置在位于枢转铰链212a处的区域268中。
限界元件266例如布置在抵靠区域230的第一子区域230a处。限界元件266例如构造成突出部。
抓握弓形件202包括面朝盖元件76的内部的壁元件268和背离盖元件76的外部的壁元件270。轴颈元件258尤其布置在内部的壁元件268处。
在内部的壁元件268和外部的壁元件270之间尤其构造有间隙272，该间隙尤其朝着抓握弓形件202的下侧274敞开，其中，当抓握弓形件202位于第一位置203a中时，下侧274面朝抵靠区域230。
在间隙272中例如布置着一个或多个肋条元件276，所述肋条元件布置在内部的壁元件268和外部的壁元件270之间。肋条元件276例如横向于并且特别是垂直于内部的壁元件268和/或外部的壁元件270定向。
限界元件266至少区段式布置在间隙272中和/或至少区段式布置在内部的壁元件268和外部的壁元件270之间。
当抓握弓形件202位于第二位置203b中时，限界元件266布置在外部的壁元件270和止挡元件278之间。当抓握弓形件202位于第二位置中时，这个止挡元件278能贴靠到限界元件266上并且由此防止了第一腿元件206朝着一个方向背离盖元件76的运动。
当抓握弓形件202位于第二位置中时，通过限界元件266和止挡元件278的配合作用防止了第一腿元件206在背离盖元件76的方向上运动。由此防止了轴颈元件258在第二位置203b中从套筒元件260运动出来。
止挡元件278可以相对限界元件围绕枢转轴线267枢转和/或转动，因而抓握弓形件202能从第二位置203b运动到第一位置203a中。
止挡元件278例如布置在外部的壁元件270和内部的壁元件268之间的间隙272中。止挡元件278例如布置在肋条元件276a上，该肋条元件横向于并且特别是垂直于内部的壁元件268和/或外部的壁元件270定向。止挡元件278例如横向于和特别是垂直于肋条元件276a定向。
可以规定，在肋条元件276a处构造有凹槽280，其中，当抓握弓形件202从第二位置203b运动到第一位置203a中时，限界元件266至少区段式能引导或者被引导穿过凹槽280。
在第一位置203a中，限界元件266与止挡元件278间隔开地布置。止挡元件278然后可以相对限界元件266、特别是在不受限界元件266阻碍的情况下运动。抓握弓形件202在第一位置203a中例如能在限界元件266贴靠在外部的壁元件270上的第一定位和限界元件266贴靠在内部的壁元件268上的第二定位之间运动(参看图14和15)。
在第一定位中，轴颈元件268布置在套筒元件260中。在第二定位中，轴颈元件258布置在套筒元件260外。由此可以无需工具地将抓握弓形件202在第一位置203a中在抽吸头20处安装和/或拆卸。
按本发明的抽吸设备如下工作：
为了借助抽吸设备10执行抽吸过程，操作者例如将抽吸设备10的抽吸软管与抽吸联接端34连接起来。操作者紧接着例如通过操作元件装置82接通抽吸设备10。抽吸过程的各自的参数可以例如由操作者通过操作元件装置82控制。
借助抽风机装置22将(脏的)过程空气通过抽吸联接端34耦合输入到抽吸物容器12的容纳空间14中。
耦合输入的过程空气的脏污部分被排出到抽吸物容器12的容纳空间14中和/或排出给过滤器单元56的脏侧64。
(干净的)过程空气通过过滤器单元56的净侧60耦合输入到抽风机装置22中。这个过程空气然后借助通道装置96通过第一空气出口102和第二空气出口104从抽吸头20耦合输出。
为了清空抽吸物容器12，固定装置52被打开并且抽吸头20紧接着借助抓握弓形件202从抽吸物容器12向上抬起。为此，抓握弓形件202被操作者转换到第二位置203b中。在清空抽吸物容器12之后，抽吸头20借助抓握弓形件202再次套装到抽吸物容器12上并且用固定装置52固定在这个抽吸物容器上。
为了借助抽吸设备10执行吹风过程，抽吸软管借助适配器单元186与第一空气出口102的连接装置184连接。
因此，封闭装置185从第一状态转换到第二状态中，因而不会有过程空气通过第二空气出口104从抽吸头20耦合输出。过程空气的耦合输出然后通过第一空气出口102和特别是仅通过第一空气出口102完成。
过程空气因此被耦合输入到抽吸软管中并且在抽吸软管的一个端部处再次耦合输出，因而借助抽吸软管能由操作者使用吹气功能。
为了存放抽吸设备10，抽吸软管例如与抽吸联接端34和/或连接装置184松开。抽吸软管例如可以借助保持元件79紧固和/或存放在抽吸头20处。
抽吸设备10的线缆94可以借助保持装置92和配属于保持装置92的容纳区域216保持和/或存放在抽吸头20处。
为了将线缆94布置在容纳区域216中，操作者将抓握弓形件202转换到第二位置203b中，因而容纳区域216在抽吸头20处能从上方接近(参看例如图1)。在这个状态下，将线缆94布置在容纳区域216中并且在那里例如卷起来和/或作为盘绕线布置。
紧接着由操作者将抓握弓形件202例如转换到第一位置203a，因而抓握弓形件202毗邻容纳区域216。在抓握弓形件202的这个位置中，拦挡布置在容纳区域214中的线缆94朝着一个向上的方向和在横向方向174上向外的运动(参看例如图2)。
为了将线缆94从容纳区域216取出，操作者将抓握弓形件从第一位置203a转换到第二位置203b中，因而线缆94能向上从容纳区域216取出(参看例如图1)。
为了无工具地拆卸抓握弓形件202，将这个抓握弓形件转换到第一位置203a中。由操作者将第一腿元件206向外压离盖元件76，直至限界元件266贴靠在内部的壁元件268上和/或直至轴颈元件258从套筒元件260移除(参看图15)。紧接着第一腿元件206在轴颈元件258脱开时可以向上背离抽吸头运动。在第一腿元件206挂出时，相应地以第二腿元件208重复该操作，因而抓握弓形件202从抽吸头20松开。为了无工具地安装，以相反的顺序相应地实施所述步骤。
附图标记列表
A1 间距
B1 宽度
10 抽吸设备
12 抽吸物容器
14 容纳空间
16 底部元件
18 壁元件
20 抽吸头
22 抽风机装置
24 马达
26 风机单元
28 纵向中轴线
30 重力方向
32 高度方向
34 抽吸联接端
36 连接装置
38 开口
40 立架
42 容纳区域
43 凸起
44 滚轮
46 抽吸物容器盖
48 下侧
50 支撑区域
52 固定装置
54 卡锁元件
56 过滤器单元
58 主流动方向
60 净侧
62 输入端
64 脏侧
66 过滤器保持器
68 抽吸头壳体
70 内室
72 基座元件
74 罩壳元件
76 盖元件
77 附件保持元件
78 上侧
79 保持元件
80 第一侧
82 操作元件装置
84 冷却空气引导装置
86 冷却空气空间
88 开口装置
90 第二侧
92 保持装置
94 线缆
96 通道装置
98 线缆出口
100 周向
101 空气出口
102 第一空气出口
104 第二空气出口
106 第一通道
108 第二通道
110 第一纵向中轴线
112 第二纵向中轴线
114 角
116 外轮廓
118 流动空间
120 壁元件
122 流动横截面
124 外轮廓
126 第一棱边区段
128 第二棱边区段
130 第三棱边区段
134 第一分段
136 第二分段
138 第一中点
140 第二中点
142 下端部
144 上端部
146 下端部
148 上端部
149 流动空间
150 第一壁元件
152 第二壁元件
154 流动横截面
156 端部
158 端部
160 空气进入开口
162 端部
164 空气进入开口
166 连接通道
168 主流动方向
170 输出端
172 输出通道
174 横向方向
176 过渡区域
178 空气导引元件
178a 空气导引元件
178b 空气导引元件
180 纵向中轴线
182 角
183a 第一子区域
183b 第二子区域
183c 末端区域
183d 末端区域
984 流动横截面
184 连接装置
185 封闭装置
186 适配器单元
986 肋条元件
186a 管元件
187 流动空间
188 连接元件
189 壁元件
190 中点
192 中央平面
194 第一侧
196 第二侧
202 抓握弓形件
203a 第一位置
203b 第二位置
204 上方的末端区域
205 上方的区域
206 第一腿元件
208 第二腿元件
210 抓握元件
212 枢转铰链
212a 第一枢转铰链
212b 第二枢转铰链
214 外部区域/边缘区域
216 容纳区域
218 外侧
220 抓握区域
221 壁元件
222 上方的开口
224 第一侧向开口
226 第二侧向开口
228 底部区段
229 壁元件
230 抵靠区域
230a 第一子区域
230b 第二子区域
232 横向区段
234 外轮廓
235 外侧
236 下端部
238 上端部
239 钩元件
240 第二区域
242 上方的末端区域
244 第一区域
246 下端部
248 上端部
250 上方的端侧
252 外侧
254 锁定装置
256 弹簧装置
258 轴颈元件
259 端部
260 套筒元件
262 壁元件
264 枢转轴线
266 限界元件
268 内部的壁元件
270 外部的壁元件
272 间隙
274 下侧
276 肋条元件
276a 肋条元件
278 止挡元件
280 凹槽
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