发明内容

本发明目的在于提供一种浮空器阀门连接结构,以解决浮空器阀门连接结构因操作空间在囊体内部而导致贯通结构件拆装操作不便的技术问题。

为实现上述目的，本发明所采用的具体技术方案如下：

一种浮空器阀门连接结构，用于安装在浮空器的囊体上，所述连接结构包括有相互配合的内压板和外压板，所述外压板设置在贯通结构件上，其还包括一端与囊体固定连接的连接元件，所述连接元件的另一端设有向外的翻边，所述翻边由内压板和外压板配合夹紧并通过紧固件紧固。

由此，该浮空器阀门连接结构通过设置连接元件，将内压板和紧固件的拆装操作空间从囊体内侧转换到了囊体外侧，扩大了操作空间，方便了贯通结构件的拆装。连接元件远离囊体的一端设置翻边，方便了内外压板与连接元件的压合。

进一步，所述连接元件为连接筒，所述连接元件由多层柔性材料制成。采用连接筒结构，能够与法兰结构以及贯通结构件相配合，增强整体连接结构的适应性。连接筒采用多层柔性材料制成，提高了连接元件的刚度，减少了贯通结构件安装后的晃动。同时，柔性材料的重量轻且不影响浮空器囊体的折叠运输。

进一步，所述连接元件与囊体热合连接。热合连接的方式保证了连接元件件与囊体连接处的密封性。

进一步，所述内压板的夹持面上沿周向均匀设置多根用于与外压板固定连接的螺纹连接件。在保证螺纹连接件的稳固性的同时，还可以增强连接结构安装的导向性，方便安装。螺纹连接件未贯穿内压板，

进一步，所述螺纹连接件不贯穿内压板，避免了内压板上设置通孔导致气密性差的问题。

进一步，所述内压板和外压板的夹持面上沿径向分别设有相配合的双层凹凸结构。双层凹凸结构一方面增强了连接元件与内外压板之间的密封性，省去了额外的胶接密封步骤，另一方面增大了夹持面积，使得翻板受力均匀分散，提高了连接元件与内外压板的连接强度。

进一步，所述双层凹凸结构的径向截面为相互配合的等腰梯形。进一步使得将连接元件受力分散。

进一步，所述内压板和外压板上的双层凹凸结构表面分别设有密封垫。实现了内外压板的可靠密封。

进一步，所述密封垫为硅胶或航空海绵。硅胶和航空海绵伸缩性好，密封性能优良，同时具有缓冲的作用，安装过程中能够保护连接元件。

本发明具有以下优点：

1、本发明在浮空器的囊体上设置连接元件，并在连接元件的一端设置用于与内外压板压合的翻边，实现了在囊体外侧对贯通结构件的拆装操作，扩大了操作空间，方便拆装作业，设置翻边使得内外压板与连接元件的压合更紧密，增强连接结构的整体性。

2、本发明的连接元件采用多层柔性材料制造而成，能够与浮空器囊体通过热合连接的方式拼接为一体，密封性可靠。质量轻，刚度强，能够减少安装后贯通结构件的晃动，同时不影响浮空器囊体的折叠运输。

3、本发明的外压板设置在贯通结构件上，简化了安装过程，同时，与外压板相配合的内压板的夹持面上固定连接有螺纹连接件，增强了连接结构安装的导向性，整体上提高了安装效率。螺纹连接件不贯穿内压板，避免了内压板上设置通孔导致气密性差的问题。

4、本发明的双层凹凸结构以及凹凸结构表面设置的密封垫可保证连接元件与内外压板之间的密封性，无须进行额外的胶接密封。同时，增大了夹持面积，提高了连接元件与内外压板的连接强度。