具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1和图2所示，一种橡胶染色方法，该方法是配合一种橡胶染色装置进行的，该一种橡胶染色装置包括主机架25，主机架25的大端面侧固设有大转盘电动机23，大转盘电动机23的伸出轴固设有大转盘转轴22，大转盘转轴22的末端固设有大转盘16，大转盘16两端对称开设有大转盘槽21，每个大转盘槽21内设有摆位机构，每个摆位机构末端设有卷料滚筒41，每个卷料滚筒41上设有夹紧机构，主机架25的大端面侧开设有主机架槽24，主机架25的小端面侧固设有齿轮箱29，主机架25的小端面侧固设有挤压电动机30，挤压电动机30的输出轴固设有主动齿轮转轴27，主动齿轮转轴27上固设有主动齿轮28，齿轮箱29内设有可转动的从动齿轮转轴46，从动齿轮转轴46上固设有从动齿轮45，从动齿轮转轴46和主动齿轮转轴27的末端固设有挤压滚筒转轴36，挤压滚筒转轴36和齿轮箱29上设有搓擦机构，挤压滚筒转轴36上周向固设有挤压滚筒34，挤压滚筒34内设有轴向位移机构。

如图1和图5所示，大转盘槽21内设有可转动的摆位转轴20，摆位转轴20上固设有摆位齿轮19，大转盘16在大转盘槽21的侧面开设有滑动杆滑槽48、滑动杆滑槽48内设有可往复滑动的滑动杆17，滑动杆17上固定设有齿条18，齿条18与摆位齿轮19相啮合，摆位转轴20上缠绕固设有牵引绳13，滑动杆17的末端侧面固设有牵引滚筒机架15，牵引滚筒机架15上设有牵引滚筒14，滑动杆17的末端固设有摆位转轴10，摆位转轴10上固设有卷料电动机机架12，牵引绳13的另一端固设有在卷料电动机机架12上。

如图1所示，卷料电动机机架12上固设有卷料电动机11，卷料电动机11的输出轴固设有连接转轴54，连接转轴54内设有连接轴承53，连接轴承53孔内固设有卷料转轴38，连接转轴54上固设有连接转轴凸块56。

如图2所示，每个卷料转轴38上设有可自由转动的挤压夹板套筒39，挤压夹板套筒39上固设有挤压夹板44，挤压夹板套筒39上固设有卷料滚筒41，卷料滚筒41内开设有触发夹板滑槽66，触发夹板滑槽66内设有可往复滑动的的触发夹板滑块40，触发夹板滑块40与触发夹板滑槽66之间设有触发夹板弹簧67，触发夹板滑块40上固设有触发夹板33，卷料滚筒41上开设有夹板滑槽43，触发夹板33和挤压夹板44在夹板滑槽43内滑动，卷料滚筒41下部固设有卷料滚筒配重物42，触发夹板33和挤压夹板44之间固设有夹板弹簧32，触发夹板33和挤压夹板44之间在夹板弹簧32外侧固设有软带31。

如图6所示，挤压夹板套筒39的侧端固设有可绕卷料转轴38转动的连接盘体57，连接盘体57内开设有连接滑槽59，连接滑槽59内设有可往复滑动的连接滑块52，连接滑块52和连接滑槽59之间固设有连接弹簧60，连接滑块52上固设有连接滑块限位块51，连接盘体57内开设有连接滑块限位块卡槽58，连接滑块限位块51可在连接滑块限位块卡槽58内轴向滑动，连接滑块52上开设有连接滑块卡槽55，连接滑块卡槽55可与连接转轴凸块56周向卡死。

如图8所示，卷料滚筒41上开设有触发滑槽62，触发滑槽62内设有可往复滑动的的触发滑块65，触发滑块65与触发滑槽62之间固设有触发弹簧63，触发滑槽62两侧设有导电回路61，触发滑块65底部设有导电层64。

如图7所示，每个挤压滚筒转轴36上固设有50，每个挤压滚筒34内开设有加压滚筒滑槽49，50可在与其对应的加压滚筒滑槽49内轴向滑动。

如图4和图7所示，每个挤压滚筒转轴36末端固设有挤压滚筒底板37，挤压滚筒底板37与挤压滚筒34之间设有挤压滚筒弹簧35，挤压滚筒34在输入端的侧面对称设有两个挤压滚筒受压圆头块47，齿轮箱29上固设有两组四个圆头按块26，每组圆头按块26抵接于挤压滚筒34在输入端的侧面。

初始位置：挤压滚筒弹簧35未受挤压，将挤压滚筒34摊弹开。位于下部的卷料机构处在伸直状态，位于上部的卷料机构处在折叠状态。夹板弹簧32将触发夹板33和挤压夹板44设置在打开状态，触发夹板滑槽66将触发夹板滑块40抵出，连接弹簧60被连接滑块52压缩，触发弹簧63将触发滑块65弹出。

该一种橡胶染色方法的具体步骤如下：

第一步：挤压擦拉橡胶。将配合色块的原色橡胶放入挤压滚筒34之间，启动挤压电动机30，在主动齿轮转轴27、主动齿轮28、从动齿轮45、从动齿轮转轴46的传递下，挤压滚筒34开始转动，并将橡胶挤入。在挤压滚筒34转动过程中，挤压滚筒受压圆头块47受到圆头按块26的挤压，挤压滚筒34在加压滚筒滑槽49和50的作用下，沿着挤压滚筒转轴36做轴向运动，在这一运动中克服了挤压滚筒弹簧35的阻力。当圆头按块26解除了对挤压滚筒受压圆头块47的按压后，挤压滚筒34在挤压滚筒弹簧35的作用下弹出复位，在这一过程中实现了对橡胶原料两个维度的挤压，有利于色块的加速混合。

第二步：卷料动力接入。启动卷料电动机11，连接转轴54开始转动，由于连接轴承53的存在，卷料转轴38并不转动，连接滑块52被电控弹出，连接滑块卡槽55卡入连接转轴凸块56，将旋转运动传递给连接盘体57和挤压夹板套筒39。在惯性的作用下，卷料滚筒41、触发夹板33、卷料滚筒配重物42等部件保持原有静止状态，随着橡胶落入夹板滑槽43内，并由于挤压夹板套筒39的转动，触发夹板33和挤压夹板44夹紧了橡胶，并开始扯动橡胶缠绕在卷料滚筒41上。

第三步：重新放料。当全部的物料缠绕子啊卷料滚筒41上后，启动大转盘电动机23，将原先处在下部的卷料机构送至上方，将原先处在上方的卷料机构，送至下方。由于摆位转轴10是自由转动的，受重力影响，牵引绳13被带动运动，牵引绳13又带动摆位齿轮19和摆位转轴20转动，摆位转轴20的转动有带动齿条18和滑动杆17的位移，完成了卷料机构的伸出和折叠。当物料到达上方后，卷料电动机11停止转动，触发夹板33和挤压夹板44松开了物料，物料在重力的作用下落回挤压滚筒34之间重新挤压。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。