一种智能自动取袋机
阅读说明：本技术 一种智能自动取袋机 (Intelligent automatic bag taking machine ) 是由 陈立衡 于 2021-08-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种智能自动取袋机,涉及智能自动取袋机领域,包括底板,所述底板上端靠近两侧位置均设置有支撑板,所述底板上端且位于两组支撑板之间的位置设置有主体,所述主体正面靠近底部位置开设有收纳槽,所述收纳槽内侧壁之间设置有承载机构,所述主体正面靠近顶部位置设置有触控屏,所述主体上端设置有展示机构,所述承载机构包括承载板,所述承载板两侧壁靠近顶部位置均设置有横轴,所述承载板正面靠近底部位置设置有把手,所述承载板上端开有进袋槽,所述承载板背面开设有取袋槽；本发明能够便于将两组塑料袋分割开,避免使用人员在取出塑料袋时直接拉扯导致塑料袋损坏,便于工作人员取出广告牌对其更换。(The invention discloses an intelligent automatic bag taking machine, which relates to the field of intelligent automatic bag taking machines and comprises a bottom plate, wherein supporting plates are arranged at positions, close to two sides, of the upper end of the bottom plate, a main body is arranged at the upper end of the bottom plate and positioned between the two groups of supporting plates, a containing groove is formed in the position, close to the bottom, of the front surface of the main body, a bearing mechanism is arranged between the inner side walls of the containing groove, a touch screen is arranged at the position, close to the top, of the front surface of the main body, a display mechanism is arranged at the upper end of the main body, the bearing mechanism comprises a bearing plate, transverse shafts are arranged at positions, close to the top, of two side walls of the bearing plate, a handle is arranged at the position, close to the bottom, of the front surface of the bearing plate, a bag inlet groove is formed in the upper end of the bearing plate, and a bag taking groove is formed in the back surface of the bearing plate; the invention can conveniently separate two groups of plastic bags, avoids the damage of the plastic bags caused by directly pulling when a user takes out the plastic bags, and is convenient for the staff to take out the billboard and replace the billboard.)
技术领域
本发明涉及智能自动取袋
技术领域
，尤其涉及一种智能自动取袋机。背景技术
在超市、商场等购物场合完成购物后经常需要使用塑料购物袋，此时使用人员可通过智能自动取袋机根据自身需求获取塑料袋，其中塑料袋使用的低成本可降解塑料制成，解决了使用的便利性又减少资源浪费。
经检索，中国专利号CN201911205554.4公开了纵置式上取袋共享购物袋智能借袋机及使用方法，虽然其实现共享购物袋自助借取且管理成本低和使用效率高，使共享购物袋得到有效使用，减少了购物袋恶意拿取和浪费，但是不便于更换广告牌，使用人员在取出塑料袋时直接拉扯导致塑料袋损坏，为此，我们提出一种智能自动取袋机。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种智能自动取袋机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种智能自动取袋机，包括底板，所述底板上端靠近两侧位置均设置有支撑板，所述底板上端且位于两组支撑板之间的位置设置有主体，所述主体正面靠近底部位置开设有收纳槽，所述收纳槽内侧壁之间设置有承载机构，所述主体正面靠近顶部位置设置有触控屏，所述主体上端设置有展示机构，所述主体内部设置有用于接受触控屏信息的控制模块。
作为本发明的进一步方案：所述承载机构包括承载板，所述承载板两侧壁靠近顶部位置均设置有横轴，所述承载板正面靠近底部位置设置有把手，所述承载板上端开有进袋槽，所述承载板背面开设有取袋槽，所述取袋槽两内侧壁均开设有横槽，两组所述横槽之间设置有限位机构。
作为本发明的进一步方案：所述进袋槽和取袋槽相连通，所述收纳槽内部顶部且位于承载机构上方位置开设有用于移出塑料袋的槽口，所述承载板通过横轴活动设置在收纳槽内部。
作为本发明的进一步方案：所述限位机构包括限位板，所述限位板两侧壁均设置有与横槽相契合的滑板，所述限位板两内侧壁均开设有竖槽，所述限位板两内侧壁之间靠近顶部位置设置有压板，所述压板一侧设置有分割板。
作为本发明的进一步方案：所述限位板通过滑板配合横槽活动设置在取袋槽内部，所述竖槽内侧壁之间设置有滑杆，所述压板两端均套设在滑杆上，滑杆表面且位于压板下方位置缠绕设置有弹簧一，所述压板通过弹簧一配合滑杆沿着竖槽上下滑动。
作为本发明的进一步方案：所述展示机构包括固定板和展示支架，所述展示支架内侧壁靠近两侧位置均开设有活动槽，所述展示支架内侧壁之间通过活动槽设置有U型卡板，所述展示支架底部靠近两侧位置均开设有凹槽，所述展示支架内侧壁之间靠近顶部位置设置有挡板，所述挡板上端靠近两侧位置均开设有滑动槽，所述滑动槽内部活动设置有插板，所述插板上端靠近一侧位置设置有推板。
作为本发明的进一步方案：所述活动槽内部底部位置设置有弹簧二，所述U型卡板通过弹簧二沿着活动槽上下滑动，所述挡板和展示支架之间设置有铰链，所述展示支架两内侧壁靠近顶部位置开设有与插板相契合的插槽，所述插板一端通过推板配合滑动槽活动设置在插槽。
作为本发明的进一步方案：所述固定板一侧贯穿开设有T型槽，T型槽内部设置有T型块，所述展示支架通过T型块配合T型槽与固定板活动设置。
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
1、通过滑板将限位机构沿着横槽移动至承载板底部位置，从而将一组塑料袋经过进袋槽移动至取袋槽内部，然后手持塑料袋一端，将压板沿着竖槽移动至限位板顶部位置，再通过滑板将限位机构沿着横槽移动至靠近进袋槽位置，此时另一组塑料袋的一端位于压板和限位板之间的位置，之后弹簧一的拉力使压板通过滑杆沿着竖槽向靠近限位板移动，对另一组塑料袋进行夹持，之后拉动塑料袋的一端使两组塑料袋之间衔接的位置紧贴分割板一侧位置，之后分割板将两组塑料袋分割开，避免使用人员在取出塑料袋时直接拉扯导致塑料袋损坏。
2、弹簧二的弹力推动U型卡板沿着活动槽向上移动，从而将广告牌顶部从展示支架内部移出，然后将其取下并将新广告牌底部放置在两组U型卡板上端，向下按压广告牌，将U型卡板沿着活动槽向下移动至凹槽内部，从而将广告牌设置在展示支架内部，然后通过铰链将挡板闭合在展示支架内侧壁之间靠近顶部位置，再通过推板沿着滑动槽将插板移动至插槽内部，对挡板进行限位，便于使用人员更换广告牌。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明提出的一种智能自动取袋机的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种智能自动取袋机的承载机构的结构示意图；
图3为本发明提出的一种智能自动取袋机的限位机构的结构示意图；
图4为本发明提出的一种智能自动取袋机的图3中A处的放大图；
图5为本发明提出的一种智能自动取袋机的展示机构的机构示意图；
图6为本发明提出的一种智能自动取袋机的图5中B处的放大图。
图中：1、底板；2、支撑板；3、主体；4、收纳槽；5、承载机构；6、承载板；7、把手；8、进袋槽；9、取袋槽；10、横槽；11、横轴；12、限位机构；13、限位板；14、滑板；15、竖槽；16、压板；17、分割板；18、触控屏；19、固定板；20、展示机构；21、展示支架；22、活动槽；23、U型卡板；24、凹槽；25、挡板；26、滑动槽；27、插板；28、推板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种智能自动取袋机，包括底板1，底板1上端靠近两侧位置均设置有支撑板2，底板1上端且位于两组支撑板2之间的位置设置有主体3，主体3正面靠近底部位置开设有收纳槽4，收纳槽4内侧壁之间设置有承载机构5，主体3正面靠近顶部位置设置有触控屏18，主体3上端设置有展示机构20，主体3内部设置有用于接受触控屏18信息的控制模块。
请参阅图2，承载机构5包括承载板6，承载板6两侧壁靠近顶部位置均设置有横轴11，承载板6正面靠近底部位置设置有把手7，承载板6上端开有进袋槽8，承载板6背面开设有取袋槽9，取袋槽9两内侧壁均开设有横槽10，两组横槽10之间设置有限位机构12。
进袋槽8和取袋槽9相连通，收纳槽4内部顶部且位于承载机构5上方位置开设有用于移出塑料袋的槽口，承载板6通过横轴11活动设置在收纳槽4内部。
请参阅图3-4，限位机构12包括限位板13，限位板13两侧壁均设置有与横槽10相契合的滑板14，限位板13两内侧壁均开设有竖槽15，限位板13两内侧壁之间靠近顶部位置设置有压板16，压板16一侧设置有分割板17，限位板13通过滑板14配合横槽10活动设置在取袋槽9内部，竖槽15内侧壁之间设置有滑杆，压板16两端均套设在滑杆上，滑杆表面且位于压板16下方位置缠绕设置有弹簧一，压板16通过弹簧一配合滑杆沿着竖槽15上下滑动。
在使用时，使用人员通过底板1配合支撑板2将主体3放置在合适的位置，其中支撑板2可以提高主体3的稳定性，使用人员通过操纵触控屏18下达取出塑料袋命令，之后控制模块对接收的命令进行处理并使塑料袋从槽口移出，且塑料袋一端夹持在限位机构12内部，使用人员手持把手7通过横轴11将承载板6从收纳槽4内部转出，之后使用人员通过滑板14将限位机构12沿着横槽10移动至承载板6底部位置，从而将一组塑料袋经过进袋槽8移动至取袋槽9内部，然后手持塑料袋一端，将压板16沿着竖槽15移动至限位板13顶部位置，再通过滑板14将限位机构12沿着横槽10移动至靠近进袋槽8位置，此时另一组塑料袋的一端位于压板16和限位板13之间的位置，之后弹簧一的拉力使压板16通过滑杆沿着竖槽15向靠近限位板13移动，从而对另一组塑料袋进行夹持，使其一端很好地设置在限位机构12上，之后拉动一组塑料袋的一端使两组塑料袋之间衔接的位置紧贴分割板17一侧位置，之后继续拉动塑料袋，此时两组塑料袋衔接位置在限位机构12的作用下，对分割板17施加压力，从而将两组塑料袋分割开，避免使用人员在取出塑料袋时直接拉扯导致塑料袋损坏，同时由于限位机构12对另一组塑料袋一端限位，可以使其位于取袋槽9内部，以便下一次拿取塑料袋。
实施例2
请参阅图5-6，本发明提供一种技术方案：一种智能自动取袋机，包括底板1，底板1上端靠近两侧位置均设置有支撑板2，底板1上端且位于两组支撑板2之间的位置设置有主体3，主体3正面靠近底部位置开设有收纳槽4，收纳槽4内侧壁之间设置有承载机构5，主体3正面靠近顶部位置设置有触控屏18，主体3上端设置有展示机构20。
请参阅图5，展示机构20包括固定板19和展示支架21，展示支架21内侧壁靠近两侧位置均开设有活动槽22，展示支架21内侧壁之间通过活动槽22设置有U型卡板23，展示支架21底部靠近两侧位置均开设有凹槽24，展示支架21内侧壁之间靠近顶部位置设置有挡板25，挡板25上端靠近两侧位置均开设有滑动槽26，滑动槽26内部活动设置有插板27，插板27上端靠近一侧位置设置有推板28。
活动槽22内部底部位置设置有弹簧二，U型卡板23通过弹簧二沿着活动槽22上下滑动，挡板25和展示支架21之间设置有铰链，展示支架21两内侧壁靠近顶部位置开设有与插板27相契合的插槽，插板27一端通过推板28配合滑动槽26活动设置在插槽，固定板19一侧贯穿开设有T型槽，T型槽内部设置有T型块，展示支架21通过T型块配合T型槽与固定板19活动设置。
具体的，通常使用人员直接将广告牌插入展示支架21内部，需要更换时，由于广告牌和展示支架21相契合，导致不可以很顺利的将其取出，使用人员通过推板28沿着滑动槽26将插板27一端从插槽内部移出，再通过铰链将挡板25打开，此时广告牌失去挡板25的限位，弹簧二的弹力推动U型卡板23沿着活动槽22向上移动，推动广告牌向上移动，从而将广告牌顶部从展示支架21内部移出，然后将其取下并将新广告牌底部放置在两组U型卡板23上，缓慢向下按压广告牌，使得U型卡板23沿着活动槽22向下移动至凹槽24内部，此时广告牌底端位于展示支架21内部底端表面位置，从而将广告牌设置在展示支架21内部，然后通过铰链将挡板25闭合在展示支架21内侧壁之间靠近顶部位置，再通过推板28沿着滑动槽26将插板27移动至插槽内部，对挡板25进行限位，其中挡板25可以对广告牌进行限位，避免其在U型卡板23和弹簧二弹力的作用下从展示支架21内部弹出，然后通过T型块配合T型槽将展示支架21设置在固定板19上端，便于使用人员将广告牌设置在主体3上端。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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