具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-5，本发明实施例提供建筑给排水工程用管道连接装置，包括连接套1，连接套1包括连通座4和固定密封座5，连通座4和固定密封座5均为管状，固定密封座5设置有两个且分别安装在连通座4的两端，两端的固定密封座5内均插设有管道连接端3，管道连接端3的外端套设有固定螺套2，固定螺套2螺纹连接在对应的固定密封座5外端，固定密封座5的内壁靠近连通座4一端连接有端部密封垫6，固定密封座5内壁与管道连接端3外壁之间形成密封腔9，固定密封座5的外侧设置有储胶筒11，且储胶筒11与对应的密封腔9连通。

具体的，固定密封座5的外壁靠近密封腔9两端处分别开设有注胶管10和溢胶管16，注胶管10通过混合注射管15与储胶筒11的输出端连通，储胶筒11的内腔填充有密封胶，且储胶筒11内滑动连接有推射活塞12。

本实施例中，推动推射活塞12移动，能够将储胶筒11内的密封胶通过注胶管10注入密封腔9内，观察到密封胶从溢胶管16溢出时，停止注胶，通过设置的注胶管10和溢胶管16配合储胶管11完成对密封腔9的注胶，操作简单方便，有效提高了管道连接的工作效率。

具体的，储胶筒11的外侧壁中部设置有固定插杆13，连通座4的侧壁对应固定插杆13位置开设有固定插槽14，固定插杆13插接固定于固定插槽14内。

本实施例中，通过固定插杆13和固定插槽14的插接配合，使得储胶筒11能够固定在连接套1的外侧，使得管道连接装置使用时无需外接注胶设备，便于管道连接装置的使用。

具体的，管道连接端3的外壁对应密封腔9中段位置开设有管道卡槽8，固定密封座5的内壁对应密封腔9位置开设有多道密封座卡槽7。

本实施例中，通过设置的管道卡槽8和多道密封座卡槽7，使得密封腔9内的密封胶能够填充管道卡槽8和密封座卡槽7后固结，提高了密封腔9内密封胶固结后对管道连接端3和固定密封座5连接的牢固程度，有效避免连接处松动滑脱。

具体的，两侧的注胶管10和储胶管11分别位于连接套1的两侧倾斜设置，且注胶管10和溢胶管16设置于同一水平线上。

本实施例中，两侧的注胶管10和储胶筒11分别位于连接套1的两侧倾斜设置，使得两侧的注胶管10均朝向斜上方设置，有利于密封胶在重力作用下充满两侧的密封腔9，保证连接处密封胶固结后的牢固程度，提高了管道连接装置的使用寿命。

具体的，固定密封座5的内壁靠近端部密封垫6的处固定连接有膨胀密封套17，膨胀密封套17朝向密封腔9一侧开设有密封套膨胀腔18。

本实施例中，通过设置的膨胀密封套17的设置，使得管道连接端3端部与固定密封座5接触面之间密封性更高，并且密封套膨胀腔18的设置，能够使得密封胶灌入密封套膨胀腔18内固定，提高了膨胀密封套17的牢固程度。

具体的，固定螺套2的侧壁呈锥形结构，且固定螺套2的外壁设置有锥螺纹19，固定密封座5的外端设置有内螺纹凸环21，内螺纹凸环21与锥螺纹19相匹配。

本实施例中，锥形结构的设置，使得固定螺套2在旋进过程中将固定密封座5和管道连接端3之间卡紧，便于固定密封座5和管道连接端3的初步固定，通过设置的内螺纹凸环21，使得旋入密封腔9内的固定螺套2外壁悬空，使得密封腔9内的密封胶固结后能够将固定螺套2粘结固定。

具体的，固定螺套2的外端设置有旋转环20，旋转环20的外壁设置有条形边尺。

本实施例中，通过旋转环20的设置便于固定螺套2的转动，条形边尺的设置，提高了旋转环20外壁的摩擦力，进一步提高了转动固定螺套2的便利性。

具体的，注胶管10和溢胶管16均为透明塑料管，且溢胶管16和注胶管10的外壁对应固定密封座5外壁处均切割有易断槽。

本实施例中，透明塑料管材质的注胶管10和溢胶管16，便于工作人员观察注胶管10和溢胶管16内的走胶情况，便于判断注胶程度，从而便于注胶操作，易断槽的设置使得注胶管10和溢胶管16能够在密封胶固结后直接通过外力掰断，保证连接套1外壁的整齐，使得管道连接装置更加美观，同时便于对管道连接装置的放置和固定。

具体的，储胶筒11的内部设置有两个空腔，且两个空腔内分别插设有一个推射活塞12，两个空腔内分别填充有环氧树脂胶和固化剂，储胶筒11的内腔容积大于密封腔9的容积。

本实施例中，通过设置的两个空腔，使得环氧树脂胶和固化剂能够分别存放，便于后续的注胶操作，储胶筒11的内腔容积大于密封腔9的容积能够使得储胶筒11内的密封胶能够满足充满密封腔9的操作，保证密封效果。

工作原理：该装置使用时，将需要连接的两个管道连接端3分别插入两侧固定密封座5内，旋转固定螺套2，通过固定螺套2与固定密封座5端部内螺纹凸环21的配合，将固定密封座5端部与管道连接端3卡死固定，再通过杆状工具推动推射活塞12，使得储胶筒11内的环氧树脂胶和固化剂通过注胶管10进入密封腔9内，混合注射管15能够在环氧树脂胶和固化剂经过时将环氧树脂胶和固化剂混合，当环氧树脂胶和固化剂填充密封腔9时，密封腔9内的空气通过溢胶管16排出，直到环氧树脂胶和固化剂溢出进入溢胶管16内，操作人员观察到溢胶管16内出现环氧树脂胶和固化剂后，停止推动推射活塞12，等待密封腔9内的环氧树脂胶固结后，拔出固定插杆13，然后将注胶管10和溢胶管16掰断，完成管道的连接。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。