具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种冷风机余热化霜系统，如图1-图3所示，包括安装在蒸发箱1内的换热管3，换热管3盘绕在蒸发箱1内，换热管3竖直放置，换热管3的上下两端通过介质导流管19连通在储存箱20内，并且下端与储存箱20之间的介质导流管19上安装有输送泵21，将储存箱20内的降温冷媒抽出送入到换热管3内，蒸发箱1的两侧均设置有蒸发箱通风口18，需要降温的空气从一侧的蒸发箱通风口18送入到蒸发箱1内，被吸热后通过另外一侧的蒸发箱通风口18输出，提供冷气；所述换热管3的上端连通的介质导流管19通入到冷凝箱2内，与冷凝箱2内进行换热，将热量带走，从而将降温冷媒冷凝成液体，沿介质导流管19进入到储存箱20中，冷凝箱2的两侧设置有冷凝箱出风口4，内部安装有风机5，通过风机5向内部送入空气，降低冷凝箱2内的温度，实现冷凝，从冷凝箱出风口4吹出带有热量的余热，需要对冷凝箱出风口4吹出的余热进行重新利用。

具体的是，所述冷凝箱2的顶部上方设置有密封结构的吸热箱6，吸热箱6的两侧固定穿设有水平的导热支架7，导热支架7的两端固定连接有竖直向下的吸热板8，吸热板8位于冷凝箱出风口4的外侧，吸热板8的面积大于冷凝箱出风口4的面积，提高与冷凝箱出风口4排出的热风的接触面积，导热支架7、吸热板8均为导热材料，冷凝箱出风口4吹出的空气携带有热量，热空气与吸热板8接触，使热量沿吸热板8、导热支架7传递到吸热箱6内部，对吸热箱6内进行加热，为了便于冷凝箱出风口4吹出的空气不受到吸热板8的阻挡，吸热板8上设置有若干个网孔，保证冷凝箱出风口4排出空气的流动性，同时也增加了与吸热板8的接触面积；所述吸热箱6内的顶部上设置有连通口10，连通口10上连通有导流管11，在所述吸热箱6与冷凝箱2之间固定安装膨胀气囊12，膨胀气囊12与所述的导流管11内连通，在所述吸热箱6内装填保温冷媒，保温冷媒受热产生蒸汽，使吸热箱6内的气压增大，使一部分蒸汽沿导流管11进入到膨胀气囊12内，从而使膨胀气囊12膨胀，膨胀后带动整个吸热箱6向上移动，在膨胀气囊12内没有保温冷媒蒸汽时所述的吸热板8的下端与冷凝箱出风口4的下端平齐，当膨胀气囊12膨胀后吸热箱6向上移动，吸热板8也跟随向上，从冷凝箱出风口4向上偏移，减少了与热空气的接触，减少吸热，内部的蒸汽逐渐降温冷凝，膨胀气囊12收缩使吸热箱6下降，吸热板8会被再次送到冷凝箱出风口4的位置进行吸热，能够时刻保持内部的温度，并且不要电子控制单元进行温控。

所述吸热箱6内固定安装有水箱13，水箱13为导热材料，内部装填喷淋水，通过吸热箱6内的温度升高，使内部的喷淋水温度升高，为了提高对水箱13的加热效果，在水箱13的外侧环绕有一圈传热板9，传热板9与导热支架7固定连接，将热量通过传热板9均匀的传递；水箱13内连通有进水管和出水管14，出水管14上设置有出水泵15，将水箱13内的热水抽出，出水管14与安装在蒸发箱1内顶部的喷淋管16连通，喷淋管16设置有若干个竖直向下的喷嘴，热水被送入到喷淋管16内向下喷出，对下方的换热管3浇灌热水，与换热管3表面的冰霜接触，使冰霜快速融化落下，在蒸发箱1的底部连通排水管17，将喷淋的水排出。

冷风机正常工作时，输送泵21将储存箱20内的降温冷媒送入到换热管3内，降温冷媒在换热管3内与进入的空气换热，吸收进入到蒸发箱1内的空气的热量，使空气降温，从蒸发箱1的另外一侧吹出，降温冷媒吸热后转化为蒸气，沿介质导流管19进入到冷凝箱2内，在冷凝箱2内进行降温冷凝为液体，再次送回到储存箱20中，在冷凝箱2内交换的热量从冷凝箱出风口4送出，本系统可以对冷凝箱出风口4吹出的热量进行回收利用，冷凝箱出风口4吹出的热风与吸热板8接触进行换热，吸热板8将热量通过导热支架7传递到吸热箱6内，使吸热箱6内升温，升温后吸热箱6内的保温冷媒转化为蒸气，使内部的气压增大，蒸气被送入到膨胀气囊12中使膨胀气囊12膨胀，膨胀气囊12的膨胀使吸热板8向上移动与冷凝箱出风口4脱离，没有热量传递后吸热箱6内的蒸气液体使膨胀气囊12收缩，如此往复保证内部的温度，内部水箱13中的水也与保温冷媒的温度保持一致，当需要进行化霜时开启出水泵15将热水送入喷淋管16中向换热管3喷水即可进行化霜，系统能够保持对余热的利用，保证内部喷淋水的温度，使用更加稳定。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。