一种基于功能玻璃的中空玻璃结露智能检测处理装置

文档序号:286700 发布日期:2021-11-23 浏览:18次 >En<

阅读说明:本技术 一种基于功能玻璃的中空玻璃结露智能检测处理装置 (Cavity glass dewfall intellectual detection system processing apparatus based on functional glass ) 是由 王小红 何世惠 于 2021-08-19 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种基于功能玻璃的中空玻璃结露智能检测处理装置,涉及玻璃检测技术领域。该基于功能玻璃的中空玻璃结露智能检测处理装置,包括检测箱、进料机构与进料机构,所述进料机构位于检测箱的上方,进料机构位于检测箱的右侧,检测箱的下端固定连接有支撑腿,检测箱的上表面开设有进料口,检测箱的右侧开设有出料口。该一种基于功能玻璃的中空玻璃结露智能检测处理装置,因此中空玻璃与出料传输带接触,因此随着出料传输带的转动,检测完毕的中空玻璃被传递至下一个加工环节,进而完成对中空玻璃的自动化检测,因此提高检测效率,进而减少人工上下料造成的玻璃破碎现象,以及减少人员配比,因此减少人工成本的支出。(The invention discloses an intelligent detection processing device for condensation of hollow glass based on functional glass, and relates to the technical field of glass detection. This cavity glass dewfall intellectual detection system processing apparatus based on function glass, including detection case, feed mechanism and feed mechanism, feed mechanism is located the top of detection case, and feed mechanism is located the right side of detection case, and the lower extreme fixedly connected with supporting leg of detection case, the feed inlet has been seted up to the upper surface of detection case, and the discharge gate has been seted up on the right side of detection case. This cavity glass dewfall intellectual detection system processing apparatus based on functional glass, consequently cavity glass and ejection of compact transmission band contact, consequently along with the rotation of ejection of compact transmission band, the cavity glass that finishes of detection is transmitted to next processing link, and then accomplishes the automated inspection to cavity glass, consequently improves detection efficiency, and then reduces the broken phenomenon of glass that the artifical unloading led to the fact of going up to and reduce personnel&#39;s ratio, consequently reduce the expenditure of cost of labor.)

一种基于功能玻璃的中空玻璃结露智能检测处理装置

技术领域

本发明涉及玻璃检测技术领域,特别涉及一种基于功能玻璃的中空玻璃结露智能检测处理装置。

背景技术

中空玻璃作为我国CCC认证(强制质量认证)产品,国家标准《中空玻璃》GB/T11944-2012对中空玻璃的结露温度要求为低于-40℃,实验排序温度要低于-60℃;

现有的大部分中空玻璃结露检测设备,在对玻璃检测过程中,通常需要操作人员通过人力对其进行上下料,因此自动化程度不高,因此使得玻璃检测的效率较慢,同时人力对其上下料的过程中不仅容易出现玻璃破碎的问题,也大大的增加了操作人员的劳动强度,当面对较重的玻璃时,通常需要对人配合才能完成搬运,这种方式不仅增加人员的配比,同时增加了人工成本的支出。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种基于功能玻璃的中空玻璃结露智能检测处理装置,能够解决玻璃检测的效率较慢,同时人力对其上下料的过程中不仅容易出现玻璃破碎的问题的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于功能玻璃的中空玻璃结露智能检测处理装置,包括检测箱、进料机构与出料机构,所述进料机构位于检测箱的上方,出料机构位于检测箱的右侧,检测箱的下端固定连接有支撑腿,检测箱的上表面开设有进料口,检测箱的右侧开设有出料口,出料口的内部固定连接有外柔软材质的保温棉,检测箱的内部设置有检测机构,有益效果:通过设置的进料机构,因此当需要对中空玻璃进行检测时,可以通过进料机构将中空玻璃进行传输,因此随着进料传输带的转动,中空玻璃通过滑板滑入检测箱的内部,因此检测箱内部的检测机构对中空破裂进行检测,检测完毕后的中空玻璃通过进料机构从检测箱的内部移除,因此对下块玻璃进行继续检测,因此提高该设备的自动化能力,进而提高检测效率,因此减少人员配比,进而减少人工成本的支出。

优选的,所述进料机构包括固定连接在检测箱上表面的两个第一支撑板,两个第一支撑板相对的一侧转动连接有第一转轴,第一转轴上传动套接有进料传输带,所述出料机构包括两个固定连接在出料口内部的第二支撑板,第二支撑板的右端延伸出检测箱的右侧,第二支撑板相对的一侧上转动连接有两个第二转轴,第二转轴上传动套接有出料传输带,检测箱上固定连接有为凹字形的挡板,进料口位于挡板的内部,挡板的内部固定连接有海绵垫,有益效果:通过设置的挡板和海绵垫,避免玻璃通过滑板滑动时产生的惯性使得玻璃飞出,因此保证玻璃的正常检测,避免玻璃掉落造成的玻璃破碎和损伤,因此减少成本损失,以及海绵垫可以有效的使得玻璃与挡板发生柔性接触,因此避免撞击对玻璃造成的损伤,进而保证玻璃的完整性和不会受到损坏。

优选的,所述第一支撑板相对的一侧固定连接有滑板,滑板不与第一支撑板接触的一端固定连接在检测箱的上表面,滑板为倾斜设置,滑板的上表面固定连接有两个相对设置的护板,滑板位于进料传输带的下方,有益效果:通过设置在滑板上的护板,因此避免中空玻璃通过滑板滑入检测箱的内部时发生掉落现象,进而避免对玻璃造成损坏,因此减少成本损失,同时减少资源浪费。

优选的,所述检测箱的前侧设置有箱门,箱门的四边均固定连接有密封垫,箱门上设置有显示屏,有益效果:通过设置在箱门上的密封垫,因此使得箱门在关闭时能够与检测箱之间形成严密的密封, 因此避免外界灰尘进入到检测箱的内部,以及避免检测箱内部的检测机构所散发出料的冷气向外溢出,因此保证对中空玻璃的正常检测,以及通过设置的保温棉,同样可以有效的避免检测箱内部的冷气通过出料口向外溢出,因此保证检测箱内部的温度不会发生较大的变化,因此保证对中空玻璃的正常检测。

优选的,所述检测机构包括固定连接在检测箱内部的检测板,检测板为倾斜设置,检测板的一端位于出料机构的上方,检测板不与出料机构接触的一端位于进料口的下方,检测板的上表面开设有转动槽,转动槽的内部设置有限位板,限位板上固定连接有转动杆,转动杆转动连接在转动槽的内部,转动杆上固定连接有电机,电机固定连接在检测箱的后侧表面,电机的输出端与检测箱转动连接,所述检测箱的内部设置有压缩机与冷凝器,冷凝器上固定连接有连通管,连压缩机通过连通管与冷凝器相互连通,有益效果:通过按设置的限位板,因此当中空玻璃通过滑板滑入检测箱的内部时,中空玻璃随着检测板的倾斜面逐渐贴合在检测板的上表面,因此随着中空玻璃的滑动,限位板对中空玻璃进行限制,因此使得中空玻璃不在进行移动,此时启动压缩机,压缩机的工作使得冷凝器将检测箱的内部温度降低为指定温度,此时中空玻璃与冷气进行接触,因此检测中空玻璃在指定的低温下是否出现结露的现象,进而当检测完毕以后,启动电机,电机的输出端带动转动杆进行转动,因此使得限位板缩入转动槽的内部,此时中空玻璃不在受到限制,因此顺着检测板的倾斜面向着进料机构进行滑动,因此中空玻璃与出料传输带接触,因此随着出料传输带的转动,检测完毕的中空玻璃被传递至下一个加工环节,进而完成对中空玻璃的自动化检测,因此提高检测效率,同时提高检测数据的准确性,以及可以根据玻璃性质的不同调节检测箱内部的温度,因此避免玻璃在温度较低的环境下出现炸裂的现象,进而减少不必要的损失。

优选的,所述检测箱的内部固定连接有温度传感器,温度传感器与显示屏信号传输连接,有益效果:通过设置的温度传感器与显示屏的信号传输连接,因此使得检测箱内部的温度实时得到监控,因此确保中空玻璃在低温中是否会出现结露现象,进而确保检测数据的准确性。

优选的,所述检测板上开设有转动孔,转动孔的内部设置有转珠,转珠上转动连接有辅助杆,辅助杆固定连接在转动孔的内部,有益效果:通过设置在检测板上转珠,因此当中空玻璃与检测板进行贴合时,与转珠进行接触,因此减少中空玻璃与检测板的接触面积,因此使得冷气能够与中空玻璃进行更快的接触,进而提高中空玻璃的检测效率,同时转珠与检测板的转动连接,可以有效的减少中空玻璃与检测板之间的摩擦力,因此使得中空玻璃检测完毕以后的滑动更加便捷,避免其出现无法移动的现象,因此保证中空玻璃检测完毕以后的正常流出,因此方便对下一块中空玻璃进行检测。

优选的,所述转珠的外表面固定连接有橡胶垫,有益效果:通过设置在转珠上的橡胶垫,因此使得中空玻璃与转珠进行接触时产生柔性接触,避免刚性接触对中空玻璃造成损坏,因此避免中空玻璃发生碎裂的现象,进而减少不必要的损失。

本方案的工作原理在于:通过按设置的限位板,因此当中空玻璃通过滑板滑入检测箱的内部时,中空玻璃随着检测板的倾斜面逐渐贴合在检测板的上表面,因此随着中空玻璃的滑动,限位板对中空玻璃进行限制,因此使得中空玻璃不在进行移动,此时启动压缩机,压缩机的工作使得冷凝器将检测箱的内部温度降低为指定温度,此时中空玻璃与冷气进行接触,因此检测中空玻璃在指定的低温下是否出现结露的现象,进而当检测完毕以后,启动电机,电机的输出端带动转动杆进行转动,因此使得限位板缩入转动槽的内部,此时中空玻璃不在受到限制,因此顺着检测板的倾斜面向着进料机构进行滑动,因此中空玻璃与出料传输带接触,因此随着出料传输带的转动,检测完毕的中空玻璃被传递至下一个加工环节,进而完成对中空玻璃的自动化检测,因此提高检测效率,同时提高检测数据的准确性,以及可以根据玻璃性质的不同调节检测箱内部的温度,因此避免玻璃在温度较低的环境下出现炸裂的现象,进而减少不必要的损失。

本方案的有益效果在于:通过设置的进料机构将中空玻璃传递通过滑板传递至检测箱内部的检测板上,启动压缩机,压缩机的工作使得冷凝器将检测箱的内部温度降低为指定温度,此时中空玻璃与冷气进行接触,因此检测中空玻璃在指定的低温下是否出现结露的现象,进而当检测完毕以后,启动电机,电机的输出端带动转动杆进行转动,因此使得限位板缩入转动槽的内部,此时中空玻璃不在受到限制,因此顺着检测板的倾斜面向着进料机构进行滑动,因此中空玻璃与出料传输带接触,因此随着出料传输带的转动,检测完毕的中空玻璃被传递至下一个加工环节,进而完成对中空玻璃的自动化检测,因此提高检测效率,同时提高检测数据的准确性,以及可以根据玻璃性质的不同调节检测箱内部的温度,因此避免玻璃在温度较低的环境下出现炸裂的现象,进而减少不必要的损失。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)、该基于功能玻璃的中空玻璃结露智能检测处理装置,通过设置的进料机构将中空玻璃传递通过滑板传递至检测箱内部的检测板上,启动压缩机,压缩机的工作使得冷凝器将检测箱的内部温度降低为指定温度,此时中空玻璃与冷气进行接触,因此检测中空玻璃在指定的低温下是否出现结露的现象,进而当检测完毕以后,启动电机,电机的输出端带动转动杆进行转动,因此使得限位板缩入转动槽的内部,此时中空玻璃不在受到限制,因此顺着检测板的倾斜面向着进料机构进行滑动,因此中空玻璃与出料传输带接触,因此随着出料传输带的转动,检测完毕的中空玻璃被传递至下一个加工环节,进而完成对中空玻璃的自动化检测,因此提高检测效率,进而减少人工上下料造成的玻璃破碎现象,以及减少人员配比,因此减少人工成本的支出。

(2)、该基于功能玻璃的中空玻璃结露智能检测处理装置,通过设置在滑板上的护板,因此避免中空玻璃通过滑板滑入检测箱的内部时发生掉落现象,进而避免对玻璃造成损坏,因此减少成本损失,同时减少资源浪费。

(3)、该基于功能玻璃的中空玻璃结露智能检测处理装置,通过设置的挡板和海绵垫,避免玻璃通过滑板滑动时产生的惯性使得玻璃飞出,因此保证玻璃的正常检测,避免玻璃掉落造成的玻璃破碎和损伤,因此减少成本损失,以及海绵垫可以有效的使得玻璃与挡板发生柔性接触,因此避免撞击对玻璃造成的损伤,进而保证玻璃的完整性和不会受到损坏。

(4)、该基于功能玻璃的中空玻璃结露智能检测处理装置,通过设置在箱门上的密封垫,因此使得箱门在关闭时能够与检测箱之间形成严密的密封, 因此避免外界灰尘进入到检测箱的内部,以及避免检测箱内部的检测机构所散发出料的冷气向外溢出,因此保证对中空玻璃的正常检测,以及通过设置的保温棉,同样可以有效的避免检测箱内部的冷气通过出料口向外溢出,因此保证检测箱内部的温度不会发生较大的变化,因此保证对中空玻璃的正常检测。

(5)、该基于功能玻璃的中空玻璃结露智能检测处理装置,通过设置的温度传感器与显示屏的信号传输连接,因此使得检测箱内部的温度实时得到监控,因此确保中空玻璃在低温中是否会出现结露现象,进而确保检测数据的准确性。

(6)、该基于功能玻璃的中空玻璃结露智能检测处理装置,通过设置在检测板上转珠,因此当中空玻璃与检测板进行贴合时,与转珠进行接触,因此减少中空玻璃与检测板的接触面积,因此使得冷气能够与中空玻璃进行更快的接触,进而提高中空玻璃的检测效率,同时转珠与检测板的转动连接,可以有效的减少中空玻璃与检测板之间的摩擦力,因此使得中空玻璃检测完毕以后的滑动更加便捷,避免其出现无法移动的现象,因此保证中空玻璃检测完毕以后的正常流出,因此方便对下一块中空玻璃进行检测。

(7)、该基于功能玻璃的中空玻璃结露智能检测处理装置,通过设置在转珠上的橡胶垫,因此使得中空玻璃与转珠进行接触时产生柔性接触,避免刚性接触对中空玻璃造成损坏,因此避免中空玻璃发生碎裂的现象,进而减少不必要的损失。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明:

图1为本发明一种基于功能玻璃的中空玻璃结露智能检测处理装置的结构示意图;

图2为本发明箱门示意图;

图3为本发明检测箱示意前视图;

图4为本发明检测箱内部示意图;

图5为本发明限位板示意图;

图6为本发明检测板示意图;

图7为本发明转珠示意俯视图;

图8为本发明转珠示意图。

附图标记:1检测箱、101支撑腿、102出料口、103保温棉、2进料机构、201第一支撑板、202第一转轴、203进料传输带、3出料机构、301第二支撑板、302第二转轴、303出料传输带、4挡板、401海绵垫、5进料口、6滑板、601护板、7箱门、701显示屏、702密封垫、8压缩机、801冷凝器、802连通管、803温度传感器、9检测板、901转动槽、902限位板、903转动杆、904电机、905转动孔、906转珠、907橡胶垫、908辅助杆。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

实施例一:

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种基于功能玻璃的中空玻璃结露智能检测处理装置,包括检测箱1、进料机构2与出料机构3,进料机构2位于检测箱1的上方,出料机构3位于检测箱1的右侧,检测箱1的下端固定连接有支撑腿101,检测箱1的上表面开设有进料口5,检测箱1上固定连接有为凹字形的挡板4,进料口5位于挡板4的内部,挡板4的内部固定连接有海绵垫401,进料机构2与出料机构3均通过外部驱动机构进行驱动,检测箱1的右侧开设有出料口102,出料口102的内部固定连接有外柔软材质的保温棉103,检测箱1的内部设置有检测机构;

进一步的,进料机构2包括固定连接在检测箱1上表面的两个第一支撑板201,两个第一支撑板201相对的一侧转动连接有第一转轴202,第一转轴202上传动套接有进料传输带203;

进一步的,出料机构3包括两个固定连接在出料口102内部的第二支撑板301,第二支撑板301的右端延伸出检测箱1的右侧,第二支撑板301相对的一侧上转动连接有两个第二转轴302,第二转轴302上传动套接有出料传输带303;

进一步的,第一支撑板201相对的一侧固定连接有滑板6,滑板6不与第一支撑板201接触的一端固定连接在检测箱1的上表面,滑板6为倾斜设置,滑板6的上表面固定连接有两个相对设置的护板601,滑板6位于进料传输带203的下方;

通过设置的进料机构2,因此当需要对中空玻璃进行检测时,可以通过进料机构2将中空玻璃进行传输,因此随着进料传输带203的转动,中空玻璃通过滑板6滑入检测箱1的内部,因此检测箱1内部的检测机构对中空破裂进行检测,检测完毕后的中空玻璃通过进料机构从检测箱1的内部移除,因此对下块玻璃进行继续检测,因此提高该设备的自动化能力,进而提高检测效率,因此减少人员配比,进而减少人工成本的支出;

通过设置在滑板6上的护板601,因此避免中空玻璃通过滑板6滑入检测箱1的内部时发生掉落现象,进而避免对玻璃造成损坏,因此减少成本损失,同时减少资源浪费;

以及通过设置的挡板4和海绵垫401,避免玻璃通过滑板6滑动时产生的惯性使得玻璃飞出,因此保证玻璃的正常检测,避免玻璃掉落造成的玻璃破碎和损伤,因此减少成本损失,以及海绵垫401可以有效的使得玻璃与挡板4发生柔性接触,因此避免撞击对玻璃造成的损伤,进而保证玻璃的完整性和不会受到损坏;

进一步的,检测箱1的前侧设置有箱门7,箱门7的四边均固定连接有密封垫702,箱门7上设置有显示屏701;

通过设置在箱门7上的密封垫702,因此使得箱门7在关闭时能够与检测箱1之间形成严密的密封, 因此避免外界灰尘进入到检测箱1的内部,以及避免检测箱1内部的检测机构所散发出料的冷气向外溢出,因此保证对中空玻璃的正常检测,以及通过设置的保温棉103,同样可以有效的避免检测箱1内部的冷气通过出料口102向外溢出,因此保证检测箱1内部的温度不会发生较大的变化,因此保证对中空玻璃的正常检测;

实施例二;

请参阅图4-8,在实施例一的基础上,检测机构包括固定连接在检测箱1内部的检测板9,检测板9为倾斜设置,检测板9的一端位于出料机构3的上方,检测板9不与出料机构3接触的一端位于进料口5的下方,检测箱1的内部设置有压缩机8与冷凝器801,冷凝器801上固定连接有连通管802,连压缩机8通过连通管802与冷凝器801相互连通,检测板9的上表面开设有转动槽901,转动槽901的内部设置有限位板902,限位板902上固定连接有转动杆903,转动杆903转动连接在转动槽901的内部,转动杆903上固定连接有电机904,电机904固定连接在检测箱1的后侧表面,电机904的输出端与检测箱1转动连接,压缩机8与冷凝器801均为现有结构在此不做过多赘述;

通过按设置的限位板902,因此当中空玻璃通过滑板6滑入检测箱1的内部时,中空玻璃随着检测板9的倾斜面逐渐贴合在检测板9的上表面,因此随着中空玻璃的滑动,限位板902对中空玻璃进行限制,因此使得中空玻璃不在进行移动,此时启动压缩机8,压缩机8的工作使得冷凝器801将检测箱1的内部温度降低为指定温度,此时中空玻璃与冷气进行接触,因此检测中空玻璃在指定的低温下是否出现结露的现象,进而当检测完毕以后,启动电机904,电机904的输出端带动转动杆903进行转动,因此使得限位板902缩入转动槽901的内部,此时中空玻璃不在受到限制,因此顺着检测板9的倾斜面向着出料机构3进行滑动,因此中空玻璃与出料传输带303接触,因此随着出料传输带303的转动,检测完毕的中空玻璃被传递至下一个加工环节,进而完成对中空玻璃的自动化检测,因此提高检测效率,同时提高检测数据的准确性,以及可以根据玻璃性质的不同调节检测箱1内部的温度,因此避免玻璃在温度较低的环境下出现炸裂的现象,进而减少不必要的损失;

进一步的,检测箱1的内部固定连接有温度传感器803,温度传感器803与显示屏701信号传输连接;

通过设置的温度传感器803与显示屏701的信号传输连接,因此使得检测箱1内部的温度实时得到监控,因此确保中空玻璃在低温中是否会出现结露现象,进而确保检测数据的准确性;

进一步的,检测板9上开设有转动孔905,转动孔905的内部设置有转珠906,转珠906上转动连接有辅助杆908,辅助杆908固定连接在转动孔905的内部;

通过设置在检测板9上转珠906,因此当中空玻璃与检测板9进行贴合时,与转珠906进行接触,因此减少中空玻璃与检测板9的接触面积,因此使得冷气能够与中空玻璃进行更快的接触,进而提高中空玻璃的检测效率,同时转珠906与检测板9的转动连接,可以有效的减少中空玻璃与检测板9之间的摩擦力,因此使得中空玻璃检测完毕以后的滑动更加便捷,避免其出现无法移动的现象,因此保证中空玻璃检测完毕以后的正常流出,因此方便对下一块中空玻璃进行检测;

进一步的,转珠906的外表面固定连接有橡胶垫907;

通过设置在转珠906上的橡胶垫907,因此使得中空玻璃与转珠906进行接触时产生柔性接触,避免刚性接触对中空玻璃造成损坏,因此避免中空玻璃发生碎裂的现象,进而减少不必要的损失。

工作原理:通过设置的进料机构2,因此当需要对中空玻璃进行检测时,可以通过进料机构2将中空玻璃进行传输,因此随着进料传输带203的转动,中空玻璃通过滑板6滑入检测箱1的内部,因此检测箱1内部的检测机构对中空破裂进行检测,检测完毕后的中空玻璃通过进料机构从检测箱1的内部移除,因此对下块玻璃进行继续检测,因此提高该设备的自动化能力,进而提高检测效率,因此减少人员配比,进而减少人工成本的支出;

通过按设置的限位板902,因此当中空玻璃通过滑板6滑入检测箱1的内部时,中空玻璃随着检测板9的倾斜面逐渐贴合在检测板9的上表面,因此随着中空玻璃的滑动,限位板902对中空玻璃进行限制,因此使得中空玻璃不在进行移动,此时启动压缩机8,压缩机8的工作使得冷凝器801将检测箱1的内部温度降低为指定温度,此时中空玻璃与冷气进行接触,因此检测中空玻璃在指定的低温下是否出现结露的现象,进而当检测完毕以后,启动电机904,电机904的输出端带动转动杆903进行转动,因此使得限位板902缩入转动槽901的内部,此时中空玻璃不在受到限制,因此顺着检测板9的倾斜面向着出料机构3进行滑动,因此中空玻璃与出料传输带303接触,因此随着出料传输带303的转动,检测完毕的中空玻璃被传递至下一个加工环节,进而完成对中空玻璃的自动化检测,因此提高检测效率,同时提高检测数据的准确性,以及可以根据玻璃性质的不同调节检测箱1内部的温度,因此避免玻璃在温度较低的环境下出现炸裂的现象,进而减少不必要的损失。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

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