具体实施方式

请参考图1、图2，是本发明第一较佳实施例所提供的碳粉匣10，用来绕一旋转轴心A转动后组入一电子成像装置(图未示)中，该电子成像装置具有一导引部30以及一容置部38，该碳粉匣10具有一外壳40以及一固定部50设于该外壳40的一端，该导引部30与该固定部50共同组成一碳粉匣防错装置60，该碳粉匣防错装置60是用来限制使一特定碳粉匣(即该碳粉匣10)绕该旋转轴心A转动后始能组入该电子成像装置的容置部38中。

请参考图3，该导引部30具有一轴心槽32以及一定位槽34，该轴心槽32垂直延伸且与该定位槽34之间相隔一预定距离，该轴心槽32与该旋转轴心A相交，该定位槽34具有一圆弧段341，该圆弧段341具有一窄口342其宽度较其余部分来得窄，该圆弧段341的曲率中心位于该旋转轴心A上。该导引部30的外缘(即顶缘)具有一止挡面36，该轴心槽32具有一第一入口322位于该止挡面36中央、以及一第一延伸部324由该第一入口322垂直向下延伸且与该旋转轴心A相交，该定位槽34具有一第二入口343位于该止挡面36、以及一由该第二入口343垂直向下延伸的第二延伸部344，所述圆弧段341即是由该第二延伸部344底端延伸而出，该第一延伸部324与该第二延伸部344互相平行。

请参考图2、4，该固定部50包含有一轴柱52以及一侧柱54，该轴柱52位于该旋转轴心A且伸入该导引部30的轴心槽32中，该侧柱54与该轴柱52之间相隔一预定距离且伸入该导引部30的定位槽34中，该轴柱52与该侧柱54皆平行该旋转轴心A，当该碳粉匣10旋转时，该侧柱54可沿着该定位槽34的圆弧段341移动，且该圆弧段341的窄口342可供该侧柱54挤过。该轴柱52的横截面为非圆形，使该轴柱52的外径随着角度不同而在一最小外径D_MIN与一最大外径D_MAX之间变化，于本实施例中，该轴柱52的剖面为圆形且具有二相对的削平面，该最大外径D_MAX即为前述圆形的直径，该最小外径D_MIN即为该二削平面的垂直距离，该轴心槽32的第一入口322的宽度介于该轴柱52的最小外径D_MIN与最大外径D_MAX之间，于本实施例中该第一入口322的宽度仅稍大于该最小外径D_MIN，该侧柱54由该定位槽34的第二入口343进入该第二延伸部344时，该轴柱54可由该第一入口322进入该第一延伸部324，该第一延伸部324与该旋转轴心A相交处具有一宽口部325，该宽口部325的宽度较该第一延伸部324其余部分的宽度来得大、且略大于该轴柱52的最大外径D_MAX，使该轴柱52可在该宽口部325中自由旋转。

由于该碳粉匣防错装置60是用来限制装有某特定颜色碳粉或具有某特性碳粉的碳粉匣方能组装于该电子成像装置预设的位置，故以下将配合附图以装有青色(cyan)碳粉的碳粉匣10、以及只能与该碳粉匣10的固定部50组合的导引部30来举例说明。请参考图5，当使用者欲将该碳粉匣10组装于该电子成像装置时，首先令该碳粉匣10以水平状态由上往下移往该容置部38，该侧柱54会先经由该第二入口343进入该第二延伸部344，接着该轴柱52再以其最小外径D_MIN经由该第一入口322进入该第一延伸部324；如图6、图7所示，当该轴柱52移动到该宽口部325时，该侧柱54恰好进入该定位槽34的圆弧段341，接着，使该碳粉匣10绕该旋转轴心A沿逆时针方向转动(以图6、图7视角)，此时该轴柱52在该宽口部325中绕该旋转轴心A原地旋转，该侧柱54则沿着该圆弧段341移动；如图8所示，直到该侧柱54因受到使用者持续施力旋转而挤过该圆弧段341的窄口342，即完成该碳粉匣10和该电子成像装置的组合程序，如图1所示，在此状况下，由于该侧柱54受到该窄口342的限制，除非特别施力，该侧柱54无法反方向挤过该窄口342而使该碳粉匣10脱离该导引部30。

由上述可知，由于该导引部30具有特殊的设计，仅能容许具有对应固定部50结构的碳粉匣10组入，就像只有特定钥匙才能插入并打开锁头，因此，该碳粉匣防错装置60可确保组入的是正确的碳粉匣，于电子成像装置中不同位置设置不同结构的导引部30，即可确保装有不同颜色的碳粉匣10分别组入其预设的正确位置，以下再通过一装有其他颜色碳粉的碳粉匣为例加以说明。

请参考图9，是本发明第二较佳实施例所提供的装有黑色(black)碳粉的碳粉匣10’，该碳粉匣10’的结构与第一较佳实施例提供的碳粉匣10大致相同，该碳粉匣10’亦具有一固定部50’，该固定部50’具有一轴柱52’以及一侧柱54’，惟该轴柱52’与该侧柱54’之间的距离以及相对位置与第一实施例不同；另一方面，该电子成像装置具有一导引部30’，该导引部30’的结构与第一较佳实施例提供的导引部30大致相同，差异在于该轴心槽32’与该定位槽34’之间的距离较小，且该第二延伸部344’的长度较短，该窄口342’的位置亦与第一实施例不同；该导引部30’与该固定部50’共同组成另一碳粉匣防错装置60’。

当使用者欲将该装有黑色碳粉的碳粉匣10’组装于该电子成像装置，其步骤流程与第一较佳实施例大致相同，如图10至13所示，首先令该碳粉匣10’由上往下移动，该侧柱54’会先进入该第二延伸部344’，接着该轴柱52’再进入该第一延伸部324’，当该轴柱52’移动到该宽口部325’时，该侧柱54’恰好进入该圆弧段341’，接着，使该碳粉匣10’绕该旋转轴心A’沿逆时针方向转动(以图11、12视角)，直到该侧柱54’因持续受力旋转而挤过该窄口342’，即完成该碳粉匣10’和该电子成像装置的组合程序，如图13、14所示，此时使用者便可停止转动该碳粉匣10’。

由第一较佳实施例以及第二较佳实施例比较可知，若使用者拿取该碳粉匣10欲和该导引部30’结合，必然会因为该碳粉匣10的固定部50的结构和该导引部30’的结构并不相应，而无法顺利使该碳粉匣10和该电子成像装置组装在一起，同理，若使用者拿取该碳粉匣10’欲和该导引部30结合，亦无法顺利使该碳粉匣10’和该电子成像装置组装在一起。综上所述，该碳粉匣防错装置60,60’可确保使用者将特定颜色或特性的碳粉匣组装到电子成像装置的正确位置，避免错误组装后的物料浪费与耗时修正，甚至还需清洁被不同颜色碳粉所污染的周边元件，借以达成节省时间与金钱的目的。

基于本发明的精神，该碳粉匣防错装置60,60’的结构可加以变化，举例来说，该轴柱52或该侧柱54不一定要平行于该旋转轴心A，且可为其他结构或形状并无限制；同理，该轴心槽32与该定位槽34的结构亦可因应该轴柱52以及该侧柱54的结构而具有其他变化，例如该第一延伸部324与该第二延伸部344可不互相平行、或是并非垂直向下延伸，只要该轴心槽32与该定位槽34的结构能搭配对应于该轴柱52以及该侧柱54的结构即可；于其他实施例中，该侧柱54可与该轴柱52同时进入该导引部30，甚至该侧柱54可比该轴柱52更早进入该导引部30；该定位槽34的圆弧段341的窄口342主要是为了定位该侧柱54，于其他的实施例中，该窄口342可变化成其他结构，例如可在该圆弧段341设置弹片等元件来达成相同功效。

在此必须说明，以上配合附图所为的详细描述，仅是为了说明本发明的技术内容及特征而提供的一实施方式，凡在本发明领域中具有一般通常知识的人，在了解本发明的技术内容及特征之后，于不违背本发明的精神下，所为的种种简单的修饰、替换或构件的减省，皆应属于本发明所揭示的申请专利范围之内。