具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，一实施例涉及的一种序批式一体污水处理装置10，如图2、图4所示，该序批式一体污水处理装置10设有进水区101、生化反应区102以及清水区801，进水区101与生化反应区102通过一开口104连通。

如图2所示，具体地，序批式一体污水处理装置10包括箱体100，箱体100的内部设置有第一隔板130，第一隔板130将箱体100的内部空间分隔出进水区101以及生化反应区102，第一隔板130与箱体100的底板间隔设置，且第一隔板130与箱体100的底板之间形成开口104，开口104用于连通进水区101的底部与生化反应区102的底部。在利用上述的序批式一体污水处理装置10处理污水时，污水会先被注入至进水区101，然后通过开口104流向生化反应区102。其中，生化反应区102内用于放置能够对污水进行净化处理的微生物。

进一步地，箱体100的顶部设置有顶门110，可以在打开该顶门110后往进水区101注水，当污水通过箱体100的顶部进入进水区101时，进水水流产生的水力能够使污水充分混合。

更进一步地，序批式一体污水处理装置10的进水由一进水泵（未示出）控制，该进水泵能够将污水抽入至进水区101内。

如图2所示，在其中一个实施例中，进水区101内设置有位于进水区101底部的导流板150，导流板150倾斜设置，并与开口104相对，导流板150用于形成与生化反应区102连通的斜坡通道，且导流板150靠近生化反应区102的一侧低于导流板150远离生化反应区102的一侧。如此，进入至进水区101内的污水可以顺着导流板150通过开口104流至生化反应区102内，提高水流速度。

在其中一个实施例中，生化反应区102内设置有悬浮填料，悬浮填料能够形成移动生物床，微生物以悬浮填料作为载体进行生长繁殖，能够提高生物量。

如图2、图4所示，箱体100的内部还设置有第二隔板140，箱体100的内部空间在第二隔板140的作用下被分隔出生化反应区域以及安装区103，生化反应区域在第一隔板130的作用下被分隔出进水区101以及生化反应区102，生化反应区102位于进水区101与安装区103之间，安装区103内设置有清水箱800，清水箱800的内部空间即为清水区801。

进一步地，箱体100的侧部设置有侧门120，可以通过打开侧门120对安装区103内的部件进行更换或维修。

如图2所示，序批式一体污水处理装置10还包括气源200、曝气件300、回流管700、反洗泵600、过滤件400、排水泵500以及电控系统900。

气源200与曝气件300连接，曝气件300设置于生化反应区102内，且曝气件300高于开口104。

具体地，气源200设置于安装区103内，曝气件300设置于生化反应区102内，曝气件300与气源200通过管道连接。气源200在工作时能够通过管道向曝气件300注入含有氧气的气体，曝气件300能够将该含有氧气的气体注入至生化反应区102的液体内，以使生化反应区102的液体处于含氧量较高的状态，如此，生化反应区102内的微生物可以对污水进行好氧处理。另外，由于曝气件300高于开口104，如此，在曝气件300进行曝气时，氧气并不会通过开口104进入至进水区101内，以保证进水区101内的液体处于缺氧状态。

可选地，气源200为气泵或者静音风机；曝气件300可以是膜管式曝气装置或者曝气盘；所述的含有氧气的气体可以是空气。

过滤件400设置于生化反应区102内，且过滤件400设有内部通道，排水泵500的抽水端与过滤件400的内部通道连通，排水泵500的出水端与清水区801连通。

具体地，排水泵500设置于安装区103内，过滤件400设置于生化反应区102内，排水泵500的抽水端与过滤件400的内部通道通过管道连通，排水泵500的出水端与清水区801也通过管道连通。排水泵500在启动时，能够将生化反应区102内的水先抽入至过滤件400的内部通道（生化反应区102内的水在穿过过滤件400时会被过滤件400过滤），然后再抽入至清水区801内。排水泵500能够为生化反应区102内的水的过滤提供动力，加快排水效率。

更具体地，过滤件400与生化反应区102的底壁间隔设置，且过滤件400与生化反应区102的底壁之间形成有沉淀物容纳空间。如此，当曝气完成后，生化反应区102内的微生物絮体会在重力作用下沉淀至生化反应区102的底部，通过使得过滤件400与生化反应区102的底壁之间形成沉淀物容纳空间，当沉淀完成后，沉淀物会沉淀于沉淀物容纳空间内。如此，在启动排水泵500时，只有没过过滤件400的上层清液才能够被过滤件400过滤后进入至清水区801内，可以防止沉淀物堵塞过滤件400。

可选地，过滤件400为陶瓷膜过滤装置，且过滤件400为管状结构。

如图3、图4所示，反洗泵600的抽水端与清水区801连通，反洗泵600的出水端与过滤件400的内部通道连通。

具体地，反洗泵600设置于安装区103内，反洗泵600的抽水端与清水区801通过管道连通，排水泵500的出水端与过滤件400的内部通道也通过管道连通。反洗泵600在启动时，能够将清水区801内的清液抽入至过滤件400的内部通道，并对过滤件400进行反洗。并且，在对过滤件400进行反洗的过程中，清水还会喷洒至生化反应区102内。

更具体地，反洗泵600的开启时机为注水完毕之后。如此，在反洗泵600开启时，通过过滤件400进入至生化反应区102内的水能够对生化反应区102原有的污水起到搅拌作用，使污水与微生物充分混合和接触。

另外，在本实施例中，序批式一体污水处理装置10每个周期的进水量受生化反应区102内的液体的液位控制。具体地，进水区101内设置有液位传感器，当液位传感器检测到生化反应区102内的液体的液位达到第一预设值时，就会关闭进水泵，停止向进水区101注水。在一个周期内，通过将反洗程序设置在进水程序之后，可以保证每个周期的进水量。具体而言，在一个周期内，生化反应区102内的液体的液位在进水泵的作用下达到第一预设值时，才会开启反洗泵，如此保证每个周期的进水量。

如图2、图4所示，进一步地，过滤件400为多个，每个过滤件400的内部通道均与连通管410连通，连通管410还与排水泵500以及反洗泵600连通。利用多个过滤件400对生化反应区102内的水进行过滤，能够提高过滤效率。

如图4所示，回流管700用于连通进水区101与生化反应区102，生化反应区102内的液体能够在一动力源的作用下通过回流管700进入进水区101内。

具体地，动力源为气源200，回流管700的一端与生化反应区102连通，另一端与进水区101连通，气源200与回流管700靠近生化反应区102的一端连通，气源200用于向回流管700供气，以使回流管700的内部形成负压。如此，仅仅使用气源200，即可实现曝气和液体回流，无需特意增加其他的动力源，结构简单，成本低。

更具体地，回流管700的一端伸入生化反应区102的底部，回流管700的另一端位于进水区101的顶部，气源200的与回流管700靠近生化反应区102的一端通过管道连通。气源200在开启时，可以一边利用曝气件300进行曝气，一边向回流管700供气，以使回流管700的内部形成负压，以将生化反应区102内的液体抽入至进水区101。在曝气时，生化反应区102内的液体形成好氧环境，而进水区101内的液体为厌氧环境。如此，污水能够在好氧环境与厌氧环境下交替被微生物进行处理，强化了生物脱氮的效果。

如图1至图4所示，上述的序批式一体污水处理装置10以周期运行，且在序批式一体污水处理装置10运行的一个周期内，污水先被抽入至进水区101，且污水会通过开口104从进水区101进入至生化反应区102，直至生化反应区102内的液体达到第一预设值。在将污水抽入进水区101的过程中，可以启动气源200，以使含有氧气的气体通过曝气件300进入至生化反应区102的液体内，且气源200在启动时，生化反应区102内的液体会在一动力源（本实施例中为气源200）的作用下通过回流管700流入至进水区101内；气源200在开启时，可以利用曝气件300进行曝气，在曝气时，生化反应区102内的液体形成好氧环境，而进水区101内的液体为厌氧环境，如此，污水能够在好氧环境与厌氧环境下被微生物交替处理，强化了生物脱氮的效果。然后开启反洗泵600，以将清水区801内的清水抽向过滤件400，以利用清水对过滤件400进行反洗，保证过滤件400的过滤效果；且清水在对过滤件400进行反洗的过程中，清水还会进入至生化反应区102内，对生化反应与内原有的污水进行搅拌，使污水与微生物充分混合和接触，提高净化效果；在反洗泵600打开一段时间后，反洗泵600关闭。当气源200开启一段时间后，气源200关闭，以使微生物絮体在重力作用下沉淀。气源200关闭一段时间后（微生物絮体沉淀完成），排水泵500开启，以使生化反应区102内的清水被过滤件400过滤后排向清水区801，当生化反应区102内的液体下降到第二预设值时，排水泵500停止。之后静置一段时间，等待下一个处理周期。利用上述的序批式一体污水处理装置10可以提高污水处理的效率以及处理效果。

需要说明的是，以上所述的进水泵、气源200、反洗泵600、排水泵500均被电控系统900控制，该电控系统900能够控制进水泵、气源200、反洗泵600以及排水泵500的启停。

如图1至图4所示，一实施例还涉及一种序批式污水处理方法，该序批式污水处理方法应用于上述的序批式一体污水处理装置10中。

序批式污水处理方法包括：

S100，将污水抽入进水区101，以使污水通过开口104从进水区101进入至生化反应区102，直至生化反应区102内的液体达到第一预设值。

具体地，序批式一体污水处理装置10以周期运行，在每个周期中，以进水泵的启动为起点，进水泵启动时能够将污水抽入进水区101，并使进水区101的污水通过开口104从进水区101进入至生化反应区102，当生化反应区102内的液体达到第一预设值（例如离装置顶部0.3m处）时，进水泵关闭。

另外，进水泵的停止也会受时间控制，当进水泵的启动时间达到第一预设间段时，也会关闭。一般而言，在进水泵开启后，在第一预设时间段以内，生化反应区102内的液体就会达到第一预设值。

S200，启动气源200，以使含有氧气的气体通过曝气件300进入至生化反应区102的液体内，且气源200在启动时，生化反应区102内的液体在一动力源的作用下通过回流管700流入至进水区101内。

具体地，在每个周期中，进水泵开启的同时，或者进水泵开启后的某一时刻，气源200启动，气源200启动时能够将含有氧气的气体通过曝气件300进入至生化反应区102的液体内，且气源200在启动时，生化反应区102内的液体在动力源的作用下通过回流管700流入至进水区101内。

更具体地，动力源为气源200，气源200在开启时，可以一边利用曝气件300进行曝气，一边向回流管700供气，以使回流管700的内部形成负压，以将生化反应区102内的液体抽入至进水区101。在曝气时，生化反应区102内的液体形成好氧环境，而进水区101内的液体为厌氧环境。如此，污水能够在好氧环境与厌氧环境下交替被微生物进行处理，强化了生物脱氮的效果。

S300，在生化反应区102内的液体达到第一预设值后，开启反洗泵，以将清水区801内的清水抽向过滤件400，以利用清水对过滤件400进行反洗，且清水在对过滤件400进行反洗的过程中，清水还会进入至生化反应区102内。

具体地，在每个周期中，以进水泵的启动为起点，在进水泵开启后，并经过第二预设时间段（例如1小时）后，反洗泵600开启，其中，在反洗泵600开始时，生化反应区102内的液体的液位早已达到第一预设值。反洗泵600开启时，可以将清水箱800内的清水抽向过滤件400，以对过滤件400进行反洗，且清水在对过滤件400进行反洗的过程中，清水还会进入至生化反应区102内。并且，通过将反洗程序放在进水程序之后，可以保证每个周期的进水量。

S400，关闭反洗泵。

具体地，在每个周期中，在清水区内的液体的液位下降到低液位（例如离清水箱的箱底0.1m）时，或者在反洗泵开启第三预设时间段（例如15分钟）后，反洗泵关闭。

S500，关闭气源200，以使微生物絮体在重力作用下沉淀。

具体地，气源200开启第四预设时段（例如5.5小时）后关闭，此时微生物絮体能够在重力作用下沉淀。

S500，关闭气源200后，开启排水泵500，以使生化反应区102内的清水被过滤件400过滤后排向清水区801。

具体地，在关闭气源200的第五预设时间段（例如75分钟）后，微生物絮体完成沉淀，此时排水泵500开启，以使生化反应区102内的清水被过滤件400过滤后排向清水区801，当生化反应区102内的液体的液位下降到第二预设值（例如离装置顶部0.5m处）时，排水泵500停止；之后静置一段时间，等待下一个处理周期。

需要说明的是，以上步骤S100-S500为序批式一体污水处理装置的一个处理周期所包含的步骤。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。