一种电机软启动电路
阅读说明：本技术 一种电机软启动电路 (Motor soft start circuit ) 是由 刘宝生 卢奇锋 于 2021-08-26 设计创作，主要内容包括：本申请涉及一种电机软启动电路,包括三相电机绕组,三相电机绕组具有三个连接端,还包括：分压模块,耦接于三相电机绕组,以降低三相电机绕组连接端上的电压；通断模块,与分压模块、短接模块串联,用于控制分压模块、短接模块开启或关闭；以及短接模块,与分压模块并联,用于将分压模块短路。分压模块包括第一电阻R1、第二电阻R2以及第三电阻R3,三个连接端分别为第一连接端、第二连接端以及第三连接端,短接模块耦接有用于控制自身通断的控制模块。通过设置分压模块、短接模块,本申请能够减少电机启动时转子受到的作用力；此外本申请能够减少电机启动时,三相电机绕组上的电流,使得三相电机绕组不易因电流过大发热损坏。(The application relates to a soft start circuit of motor, including three-phase machine winding, three-phase machine winding has three link, still includes: the voltage division module is coupled to the three-phase motor winding to reduce the voltage on the connecting end of the three-phase motor winding; the on-off module is connected with the voltage division module and the short-circuit module in series and is used for controlling the voltage division module and the short-circuit module to be opened or closed; and the short-circuit module is connected with the voltage division module in parallel and is used for short-circuiting the voltage division module. The voltage division module comprises a first resistor R1, a second resistor R2 and a third resistor R3, the three connecting ends are a first connecting end, a second connecting end and a third connecting end respectively, and the short-circuit module is coupled with a control module for controlling the on-off of the short-circuit module. By arranging the voltage division module and the short-circuit module, the application can reduce the acting force on the rotor when the motor is started; in addition, when the motor is started, the current on the three-phase motor winding can be reduced, so that the three-phase motor winding is not easy to generate heat and damage due to overlarge current.)
技术领域
本申请涉及电机电路领域，尤其是涉及一种电机软启动电路。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是利用机械能转化为电能，产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
针对上述中的相关技术，但是电机在通电时，其转子会顺间从0转速提升到极快的转度，尤其是一些功率较大的电机，这些电机在启动的瞬间转子会受到较大的冲击力，容易造成电机损伤。
发明内容
为了减少大功率电机启动时受到的冲击力，本申请提供一种电机软启动电路。
本申请提供的一种电机软启动电路采用如下的技术方案。
一种电机软启动电路，包括三相电机绕组，所述三相电机绕组具有三个连接端，还包括：
分压模块，耦接于所述三相电机绕组，以降低三相电机绕组连接端上的电压；以及，
短接模块，与所述分压模块并联，用于将分压模块短路。
通过采用上述技术方案，通过分压模块降低三相电机绕组启动时的电压，电压减少使三相电机绕组通电后作用于转子的磁场力减少，使得电机转子转动加速度减少，从而使电机启动时受到的冲击力减少，在达到一定转速值后，再通过短接模块，将分压模块断路，使三相电机绕组两端的电压恢复正常，使得电机能够正常对设备进行做功，同时使用本软启动电路使得电机刚通电时，三相电机绕组的电压减少，使得经过三相电机绕组上的电流也减少，使得三相电机绕组不易因电流过大发热损坏。
优选的，所述分压模块包括第一电阻R1、第二电阻R2以及第三电阻R3，三个所述连接端分别为第一连接端、第二连接端以及第三连接端，所述第一电阻R1的一端与第一连接端耦接、另一端接三相电源，所述第二电阻R2的一端与第二连接端耦接、另一端接三相电源，所述第三电阻R3的一端与第三连接端耦接、另一端接三相电源。
通过采用上述技术方案，通过第一电阻R1、第二电阻R2以及第三电阻R3对三相电机绕组进行分压，使得三相电源作用于三相电机绕组端部的电压减少，实现降压。
优选的，所述第一电阻R1、第二电阻R2以及第三电阻R3均采用电热丝。
通过采用上述技术方案，电热丝的获取途径较广、成本较低，且其型号较多，容易满足实际使用需要，电热丝通常呈螺旋状，其具有电感属性，在通电后，其阻值会逐渐降低，进一步减少电机开始启动时作用于静止的电机转子上的力。
优选的，所述分压模块采用三相启动电机，所述三相启动电机的启动电路具有第一接线端U1、第二接线端U2、第三接线端V1、第四接线端V2、第五接线端W1、第六接线端W1，所述第一接线端U1、第三接线端V1以及第五接线端W1分别耦接于不同的连接端上，所述第二接线端U2、第四接线端V2以及第六接线端W2接三相电源。
通过采用上述技术方案，通过将另一电机的三个绕组代替电感耦接到连接端上，使得三相电机绕组两个连接端上的电压能够在电机启动后增加增大，同时电机的绕组具有一定的阻值，能够进一步降低电机的启动电压，同时实际生产中生产线上都会有备用电机，取材较为方便。
优选的，所述短接模块为断路器QF0，所述短接模块的三个输出端分别与三个连接端耦接，所述短接模块的三个输入端接三相电源。
通过采用上述技术方案，通过人员手动将断路器QF0合闸将三相电源直接与三相电机绕组连通将分压模块短路，使分压模块不易因长期接电产热过多而损坏。
优选的，所述短接模块采用延时启动继电器，所述短接模块的三个输出端分别与三个连接端耦接，所述短接模块的三个输入端接三相电源。
通过采用上述技术方案，延时启动继电器能够在通电后在特定时间内自动将分压模块短路，在转子正常转动后，使电机能够正常运行。
优选的，还包括：
通断模块，与所述分压模块、短接模块串联，用于控制分压模块、短接模块开启或关闭。
通过采用上述技术方案，通断模块的设置，便于人员控制本软启动电路的启闭。
优选的，所述短接模块耦接有用于控制自身通断的控制模块。
通过采用上述技术方案，在电机输出轴空载时，人员可以通过控制模块将短接模块断开，减少三相电机绕组上的电流，从而降低能量损耗，较为节能。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
通过设置分压模块、短接模块，本申请能够减少电机启动时转子受到的作用力；
本申请能够减少电机启动时，三相电机绕组上的电流，使得三相电机绕组不易因电流过大发热损坏。
附图说明
图1是本申请实施例1的一种电机软启动电路的电路图。
图2是本申请实施例2的一种电机软启动电路的电路图。
图3是本申请实施例3的一种电机软启动电路的电路图。
图4是本申请实施例4的一种电机软启动电路的电路图。
图5是本申请实施例5的一种电机软启动电路的电路图。
图6是本申请实施例6的一种电机软启动电路的电路图。
图7是本申请实施例7的一种电机软启动电路的电路图。
图8是本申请实施例8的一种电机软启动电路的电路图。
附图标记说明：1、三相电机绕组；2、分压模块；3、短接模块；4、通断模块；5、控制模块。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电机软启动电路。
实施例1：
参照图1，一种电机软启动电路，包括三相电机绕组1、分压模块2、短接模块3以及通断模块4。分压模块2与三相电机绕组1耦接，短接模块3与分压模块2并联。通断模块4耦接于分压模块2上，通断模块4的另一端供外部三相电源接入以为分压模块2以及三相电机绕组1提供电压。
三相电机绕组1本实施例中采用星形接法，三相电机绕组1具有三个连接端分别为第一连接端、第二连接端以及第三连接端。
分压模块2包括第一电阻R1、第二电阻R2以及第三电阻R3，第一电阻R1的输出端与第一连接端耦接，第二电阻R2的输出端与第二连接端耦接，第三电阻R3的输出端与第三连接端耦接，第一电阻R1、第二电阻R2以及第三电阻R3的输入端均与通断模块4耦接，本实施例中第一电阻R1、第二电阻R2以及第三电阻R3都采用电热丝代替，电热丝的规格多，人员易于找到与电机功率匹配的电热丝，且本实施例中的电热丝采用呈螺旋状以使电热丝具有电感特性，电热丝在通电后其会先充电，此时电热丝具有较高的阻值，在充电开始到充电完成的过程中，电热丝的阻值会逐渐减少至其原本的阻值。
第一电阻R1、第二电阻R2以及第三电阻R3的设置可对三相电机绕组1的相电压进行分压，使电机通电后三相电机绕组1的每项电压值减少，从而降低电机内部旋转磁场的强度，从而减小电机开始通电时，作用于转子上的推动力，使得转子不易在电机启动时，受到较大的力与电机内部其他结构发生冲击而造成电机损坏，同时电压的减少可以使三相电机绕组1内的电流减少，从而使电机启动时产生的瞬时电流不易将三相电机绕组1烧坏。
通断模块4采用断路器QF2，断路器QF2的三个输出端分别与第一电阻R1、第二电阻R2以及第三电阻R3的输入端一一对应耦接，断路器QF2的三个输入端用于接三相交流电源。
短接模块3，在本申请的作用是用于将分压模块2短路。本实施例中，短接模块3采用延时启动继电器。短接模块3具有三个输出端、三个输入端以及继电器线圈KT，延时启动继电器。继电器线圈KT的一端耦接于第二电阻R2与第二连接端之间的连接点上、另一端耦接于第一电阻R1与通断模块4的输出端之间的连接点上。短接模块3的三个输出端分别与第一电阻R1、第二电阻R2以及第三电阻R3的输出端一一对应耦接，短接模块3还耦接有用于控制自身通断的控制模块5，控制模块5采用断路器QF1，控制模块5的三个输出端分别与短接模块3的三个输入端一一对应耦接，控制模块5的三个输入端分别与第一电阻R1、第二电阻R2以及第三电阻R3的输入端一一对应耦接。
短接模块3的延时启动使之能够在电机的转子转速达到最大时将第一电阻R1、第二电阻R2以及第三电阻R3短路，使得电机的三相电机绕组1的相电压恢复正常，使得电机能够正常使用。此外在人员需要电机空载待机时，人员可以通过控制模块5使得短接模块3所在的电路断开，使得分压模块2不再被短接，三相电机绕组1的电压下降，使电机消耗的电能减少，节约能量。
实施例1的实施原理为：在通断模块4、控制模块5闭合后，分压模块2接通，第一电阻R1、第二电阻R2以及第三电阻R3对三相电机绕组1的相电压进行分压，使三相电机绕组1的每项电压降低，减少电机内旋转磁场的强度和电流的数值，使得电机转子受到的作用力减少，电机不易受冲击损坏，同时也不易因过热损坏。
实施例2：
本实施例与实施例1的区别点在于：参照图2，短接模块3采用断路器QF0，断路器QF0也具有三个输出端、三个输入端，短接模块3的三个输出端分别与第一电阻R1、第二电阻R2以及第三电阻R3的输出端一一对应耦接，短接模块3的三个输出端分别与控制模块5的三个输出端一一对应耦接。
实施例3：
本实施例与实施例1的区别点在于：参照图3，分压模块2采用三相启动电机，众所周知三相电机启动电路具有六个接线端，将三相启动电机的接线端定位为：第一接线端U1、第二接线端U2、第三接线端V1、第四接线端V2、第五接线端W1、第六接线端W2，第一接线端U1、第二接线端U2由电机绕组线圈L1的两端引出；第三接线端V1、第四接线端V2为电机绕组线圈L2的两端引出、第五接线端W1、第六接线端W2亦为电机绕组线圈L3的两端引出。第一接线端U1、第三接线端V1以及第五接线端W1分别耦接于第一连接端、第二连接端以及第三连接端一对一耦接，第二接线端U2、第四接线端V2以及第六接线端W2分别与通断模块4的三个输出端耦接。
由于电机内部的绕组线圈也具有一定的电阻，且也具有电感特性，可作为分压模块2，一个生产线上通常会有功率相同备用电机，用备用电机作为分压模块2，取材较为方便。
实施例4：
本实施例与实施例1的区别点在于：参照图4，本实施例中三相电机绕组1采用三角形接法。
实施例5：
本实施例与实施例2的区别点在于：参照图5，本实施例中三相电机绕组1采用三角形接法。
实施例6：
本实施例与实施例3的区别点在于：参照图6，本实施例中三相电机绕组1采用三角形接法。
实施例7：
本实施例与实施例3的区别点在于：参照图7，分压模块2设置有4个，四个分压模块2相互并联，每两个分压模块2之间均串联有一个断路器QF3，断路器QF3对应分压模块2设有三个。人员可以根据实际情况闭合对应的断路器QF3将相应数量的分压模块2接入本电路，从而对三相电机绕组进行分压。
实施例8：
本实施例与实施例7的区别点在于：参照图8，本实施例中三相电机绕组1采用三角形接法。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：电机转子位置检测方法、装置以及电机控制器