具体实施方式

(第1实施方式)

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1是本发明的第1实施方式的带电粒子加速器的一部分的分解图。这样，带电粒子加速器在作为其一部分的真空管道接合部10A(10)中，具备插通于供带电粒子通过的管道构件17的接头部件11A、环状密封材12、环部件15、螺母部件16。

接头部件11A在外周面刻设有外螺纹21，在内周面22的末端形成与环状密封材12接触的接触面25。并且，在第1实施方式的接头部件11A的前端侧形成有凸缘板18。环部件15形成朝向接头部件11A的接触面25按压环状密封材12的按压面26。螺母部件16形成与环部件15抵接的抵接面28，在内周面刻设有与接头部件11A的外螺纹21螺合的内螺纹27。

图2是第1实施方式的带电粒子加速器的一部分的组装图。这样，将设置于管道构件17的末端的真空管道接合部10A在两个对置的接头部件11A的凸缘板18(图1)彼此上对接，并通过螺钉等紧固。另外，在凸缘板18的对接面配置有用于确保内部的密封性的垫圈或O形环等的密封材(省略图示)。通过这样将多个管道构件17相连，形成成为运动的带电粒子的轨道的真空管道。

图3是真空管道接合部10(图2)的虚线部分A部的放大剖视图。这样，在管道构件17与接头部件11之间形成间隙31。并且，在管道构件17与螺母部件16之间也形成有间隙31。并且，通过该间隙31，允许管道构件17相对于接头部件11的倾斜。

接头部件11的内径与插通的管道构件17的外径相比具有尺寸余量。并且，形成于接头部件11的末端的接触面25(图1)的内周面22扩径至与环部件15的外周卡合的程度，进而，与环状密封材12紧贴的面形成为锥形状。并且，环部件15的内径与插通的管道构件17的外径相比具有尺寸余量，进而，与环状密封材12紧贴的端面形成为锥形状。进而，环部件15的与螺母部件16的抵接面28(图1)抵接的端面形成为滑动面，以形成为在螺母部件16旋转时不跟随其旋转的程度。

环状密封材12使用受到按压力而弹性变形、与接触面紧贴而发挥密闭性的O形环等。接头部件11螺入螺母部件16，由此，环状密封材12从接头部件11的末端、环部件15的端面以及管道构件17的外周面受到按压力。弹性变形后的环状密封材12密闭外部气体沿着管道构件17的外周面的侵入路径，维持管道构件17内部的真空度。此外，在间隙31中，即使管道构件17相对于接头部件11倾斜，由于环状密封材12的弹性变形追随，所以密闭性不会受损。因此，一般设置波纹管来吸收施工时的位置偏移等，但在各实施方式中，能够没有这样的波纹管就吸收施工时的位置偏移等。

图4的(A)(B)(C)是第1实施方式的带电粒子加速器30A的施工方法的说明图。如图4所示，带电粒子加速器30A具备与通过管道构件17的带电粒子相互作用的设备35、以及将该设备35支承于地面(省略图示)的支承部件36。另外，作为与通过的带电粒子相互作用的设备35，例示了偏转电磁铁、四极电磁铁、屏幕监视器，但并不限定于这些。

并且，第1实施方式的带电粒子加速器30A的施工方法如图4的(A)所示，在设备35中插通管道构件17。然后，如图4的(B)所示，将螺母部件16、环部件15、环状密封材12、接头部件11A依次从管道构件17的前端插入。进而，使接头部件11A的外螺纹21(图1)与螺母部件16的内螺纹27(图1)螺合。由此，如图4的(C)所示，真空管道接合部10A的组装结束。

图5的(A)(B)(C)是第1实施方式的其他例子的带电粒子加速器30B的施工方法的说明图。这样，有时在多个设备35中插通管道构件17。该带电粒子加速器30B的施工方法以上述的带电粒子加速器30A的施工方法为准，因此省略说明。

(第2实施方式)

接着，参照图6至图8对本发明的第2实施方式进行说明。另外，图6至图8中具有与图1至图5共同的构成或者功能的部分标注相同的符号，并省略重复的说明。图6是本发明的第2实施方式的带电粒子加速器的一部分的分解图。图7是第2实施方式的带电粒子加速器的一部分的组装图。

这样，带电粒子加速器在作为其一部分的真空管道接合部10B(10)中，具备插通于供带电粒子通过的管道构件17的接头部件11B、环状密封材12、环部件15、螺母部件16。

接头部件11B在外周面刻设有外螺纹21，在内周面22的末端形成有与环状密封材12接触的接触面25。并且，第2实施方式的接头部件11B在两端形成有与环状密封材12接触的接触面25，刻设于外周面的外螺纹21在两端与两个螺母部件16螺合。环部件15形成有朝向接头部件11B的接触面25按压环状密封材12的按压面26。螺母部件16形成有与环部件15抵接的抵接面28，在内周面刻设有与接头部件11的外螺纹21螺合的内螺纹27。

图8的(A)(B)(C)是第2实施方式的带电粒子加速器30C的施工方法的说明图。如图8所示，带电粒子加速器30C具备与通过管道构件17的带电粒子相互作用的设备35、以及将该设备35支承于地面(省略图示)的支承部件36。

并且，第2实施方式的带电粒子加速器30C的施工方法如图8的(A)所示，在设备35中插通管道构件17。然后，如图8的(B)所示，将螺母部件16、环部件15、环状密封材12、接头部件11B依次从管道构件17的前端插入。另外，在接头部件11B的两端插入对置的两个管道构件17。进而，使接头部件11B的外螺纹21(图6)与螺母部件16的内螺纹27(图6)螺合。由此，如图7以及图8的(C)所示，真空管道接合部10B的组装结束。

这样，根据各实施方式的带电粒子加速器30的施工方法，在将管道构件17插通到电磁铁等的设备35中时，不需要分解设备35或者实施凸缘的焊接作业。进而，在施工现场，在设置设备35之后，能够配置真空管道，能够提高施工的自由度。

根据以上说明的至少一个实施方式的带电粒子加速器，通过接头部件、环状密封材、环部件、螺母部件构成管道构件的前端，由此能够简化组装作业。

对本发明的几个实施方式进行了说明，但这些实施方式是作为例子而提示的，并不意图对发明的范围进行限定。这些实施方式能够以其他各种方式加以实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、置换、变更、组合。这些实施方式及其变形包含于发明的范围及主旨中，并且包含于技术方案所记载的发明和与其等同的范围中。