具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种农业养殖的青饲料粉碎混合装置，如图1所示，包括粉碎青饲料的第一饲料处理机构1以及加入干饲料的第二饲料处理机构2，第一饲料处理机构1和第二饲料处理机构2的底部设有用于混合两种饲料的第三饲料处理机构3，同时第三饲料处理机构3起到固定支撑第一饲料处理机构1和第二饲料处理机构2的作用，且第一饲料处理机构1的外壁设有控制其进行转动的旋转机构4，如图2-4所示，第一饲料处理机构1包括第一套筒101，第一套筒101的内壁设有多个用于切碎青饲料的第一切割刀片102，第二饲料处理机构2包括第二套筒21，第二套筒21的外壁设置有用于与第一切割刀片102相配合而切碎青饲料的第二切割刀片22，如图5所示，为了便于混合两种饲料，在第一切割刀片102的底部设置有多个弧形档片104，第一套筒101和第二套筒21的底部设置有第一连接型底座31，第一连接型底座31的内部设置有用于控制第二套筒21进行旋转的第二转动型连接轴26，如图6所示，第一连接型底座31的底部设置有用于盛取饲料的环形连接板34和第二连接型底座35，如图7所示，为了便于第一套筒101能够进行旋转活动，在第一套筒101的外壁设置有多个用于带动其进行旋转的连接型支架41，多个连接型支架41的一端设有用于与第一套筒101相连接的环形连接座44，连接型支架41远离环形连接座44的一端设置有环形转台43，环形转台43的内腔滑动连接有用于控制其旋转的环形转台连接座42，环形转台连接座42设置在第一套筒101和第一连接型底座31的外壁，通电后，第二套筒21通过以第二转动型连接轴26为轴心，围绕其进行旋转，同时第一套筒101以中心点为轴心，通过连接型支架41带动其沿着环形转台连接座42的轨迹进行旋转，从而使相应的第一切割刀片102和第二切割刀片22相互匹配对青饲料进行切割。

需要说明的是，如图4所示，多个第一切割刀片102呈螺旋状设置在第一套筒101的内壁，第二切割刀片22呈螺旋状设置在第二套筒21的外壁，第一套筒101和第二套筒21在旋转时呈相反方向转动，且第一切割刀片102和第二切割刀片22之间呈交叉设置，从而便于对青饲料进行切割粉碎工作，其中，如图5所示，为了便于饲料滑落，在第一连接型底座31的内部开设有多个用于引导饲料掉落的圆形镂空槽32，且在第一套筒101和第一连接型底座31的接口处设有第一斜面引导板103，且圆形镂空槽32设置在第一斜面引导板103的正下方，以用于被粉碎后的饲料从第一斜面引导板103处滑落至圆形镂空槽32处落下，如图1-3所示，第一连接型底座31的底部设有多个用于支撑第一套筒101的弧形支撑架33，且多个弧形支撑架33的底部设有用于增强其支撑平衡性的支撑型底板311，支撑型底板311的底部设置有多个用于增强其支撑稳定性的防滑胶条。

对于本发明上述技术方案来说，通电后，将青饲料从第一套筒101的开口处进入，通过连接型支架41带动第一套筒101进行旋转，第二转动型连接轴26带动第二套筒21进行与转动的第一套筒101呈相反方向的旋转，使得交叉设置的第一切割刀片102和第二切割刀片22切割粉碎青饲料，同时将干饲料从第二套筒21的开口处倒入，同被切碎的青饲料一起掉落至弧形档片104上，使两种饲料得以混合并从圆形镂空槽32处掉落至第二连接型底座35内腔。

实施例2：如图5所示，弧形档片104的数量设置为多个，其中每三个弧形档片104设置为一组，且每三个弧形档片104的一侧都设有用于固定连接三者的柱状连接座105，三个弧形档片104分别呈依次等距设置在柱状连接座105的外壁，每组中弧形档片104的数量呈奇数设置，避免饲料在掉落过程中，同时掉落在两个弧形档片104上，使相应的弧形档片104保持平衡无法转动，如图5所示，第一套筒101的内壁上设有多个用于支撑柱状连接座105的第一转动型连接轴106，且第一转动型连接轴106远离第一套筒101的一端设有围绕在第二套筒21外壁的环形限位套板107，柱状连接座105设置在第一转动型连接轴106的外壁，从而当有饲料掉落至弧形档片104上时，弧形档片104受到重力，带动柱状连接座105在第一转动型连接轴106的外壁进行转动，从而增加饲料掉落的阻力，使得青饲料和干饲料可通过转动的弧形档片104得以混合，滑落至第一连接型底座31上。

实施例3：如图4所示，第二套筒21设置在第一套筒101的内腔，且第二套筒21的数量至少设置为两个，两个相应的第二套筒21设置有多个用于固定连接两者的柱状支撑杆23，多个柱状支撑杆23呈等距依次设置在第二套筒21的外壁，且多个柱状支撑杆23之间呈镂空设置，为了便于引导干饲料的掉落，在多个柱状支撑杆23之间设有锥形引导块25，且在多个柱状支撑杆23的外壁设置有多个引导干饲料进入第一套筒101内腔的第二斜面引导板24，锥形引导块25呈锥形设置，当有饲料从上方落在锥形引导块25上时，能够顺着锥形引导块25的斜面从柱状支撑杆23之间的镂空处滑出，并通过第二斜面引导板24的斜面滑出掉落至第一套筒101的内腔，从而在粉碎切割青饲料的过程中加入干饲料并进行混合。

需要说明的是，如图5所示，第二转动型连接轴26设置在锥形引导块25的底部，第二转动型连接轴26的底部设置有连接座底板28以用于与第二套筒21相连接，连接座底板28的底部设有用于与第一连接型底座31相连接的转轴连接座27，第二转动型连接轴26转动连接在转轴连接座27的内腔，从而使得第二套筒21可旋转在第一连接型底座31的顶部。

对于本发明上述技术方案来说，在第一套筒101和第二套筒21呈相反方向转动时，将青饲料从第一套筒101的开口处放入，使第一切割刀片102和第二切割刀片22对其进行切割粉碎工作，同时将干饲料从第二套筒21的开口处倒入，干饲料在掉落过程中，顺着锥形引导块25的斜面从柱状支撑杆23之间的镂空处滑出，并通过第二斜面引导板24的斜面滑出，当饲料掉落至弧形档片104上，弧形档片104受到重力，带动柱状连接座105在第一转动型连接轴106的外壁进行转动，从而增加饲料掉落的阻力，使得青饲料和干饲料可通过转动的弧形档片104得以混合。

实施例4：如图6所示，环形连接板34的内腔设置有多个圆形挡板36，以用于将环形连接板34根据圆形镂空槽32的数量分隔成多个区域，第二连接型底座35活动插接在环形连接板34的内腔，第二连接型底座35的侧壁由多个弧形挡板围合而成，多个挡板间存在一定的空隙，便于将饲料从空隙处刮出，第二连接型底座35的底部设有用于拉动其进行移动的拉柄37，为了防止饲料粘在环形连接板34和圆形挡板36上，在环形连接板34的内部设置有用于与第二连接型底座35相连接的第一伸缩弹簧38，且第二连接型底座35和第一伸缩弹簧38的接口处设置有弹簧安装座310以增强两者的连接牢固性，第一伸缩弹簧38远离第二连接型底座35的一端设有多个第二伸缩弹簧39以用于与圆形挡板36相连接，从而当饲料顺着第一斜面引导板103处滑落，从圆形镂空槽32处掉落至相应的环形连接板34和圆形挡板36围合成的小区域内，通过拉动拉柄37，使得第一伸缩弹簧38和第二伸缩弹簧39受到向下的拉力，使得第二连接型底座35从环形连接板34的内腔抽出，松开拉柄37后，第一伸缩弹簧38和第二伸缩弹簧39受到向内的弹性恢复力回弹，使得第二连接型底座35在回弹时撞击到环形连接板34产生振动，从而使其内腔的饲料得以掉落至第二连接型底座35上，几次反复，最后拉开第二连接型底座35，从第二连接型底座35的边沿处刮出饲料即可使用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。