一种能够快速降低产品温度的橡胶条挤出装置

文档序号:296232 发布日期:2021-11-26 浏览:27次 >En<

阅读说明:本技术 一种能够快速降低产品温度的橡胶条挤出装置 (Rubber strip extrusion device capable of rapidly reducing product temperature ) 是由 刘忠 于 2021-08-28 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种能够快速降低产品温度的橡胶条挤出装置,包括底座,其顶部焊接有热熔筒,所述热熔筒的内壁上固定嵌设有用于熔化原料的加热环,且加热环和热熔筒的内壁上贴合设置有用于挤出原料的挤出螺杆;第一电机,其输出轴转动贯穿于所述热熔筒设置,所述第一电机的输出轴端部同轴连接有所述挤出螺杆,且第一电机和水箱固定安装在所述底座上,并且水箱的内壁上固定连接有第三电机。该能够快速降低产品温度的橡胶条挤出装置,其设置有橡胶条的冷却降温结构,能够将橡胶条快速冷却定形,降低了橡胶条意外形变的风险,缩短了加工时间,且装置能对橡胶条表面进行清理,防止表面有污垢碎屑残留。(The invention discloses a rubber strip extrusion device capable of quickly reducing the temperature of a product, which comprises a base, wherein the top of the base is welded with a hot melting cylinder, a heating ring for melting raw materials is fixedly embedded on the inner wall of the hot melting cylinder, and an extrusion screw for extruding the raw materials is attached to the inner walls of the heating ring and the hot melting cylinder; the output shaft of the first motor is rotatably arranged to penetrate through the hot melting cylinder, the end part of the output shaft of the first motor is coaxially connected with the extrusion screw, the first motor and the water tank are fixedly arranged on the base, and the inner wall of the water tank is fixedly connected with a third motor. This can reduce rubber strip extrusion device of product temperature fast, its cooling structure that is provided with the rubber strip can cool off the setting fast with the rubber strip, has reduced the risk of the unexpected deformation of rubber strip, has shortened process time, and the device can clear up the rubber strip surface, prevents that the surface from having the dirt piece to remain.)

一种能够快速降低产品温度的橡胶条挤出装置

技术领域

本发明涉及橡胶制品生产技术领域,具体为一种能够快速降低产品温度的橡胶条挤出装置。

背景技术

橡胶条挤出装置能够利用压力将熔化的橡胶原料从特定形状的出料端口挤出,原料经过冷却定形后即可制成产品,然而现有的橡胶条挤出装置还存在一些问题:

例如公开号为CN213166762U的一种硅橡胶密封条挤出装置,包括工作台,所述工作台的上方设有料筒和电机箱,所述料筒的内部设有工作螺杆,所述工作螺杆的一端设有工作电机,所述料筒靠近所述电机箱的一端上方设有加料装置,所述加料装置的内部设有碎料层……。其没有设置橡胶条的快速冷却降温结构,橡胶条需要经过较长的时间才能冷却定形,提高了橡胶条意外形变的风险,延长了加工时间,且装置不能对挤出的橡胶条表面进行清理,表面可能会有污垢碎屑残留。

针对上述问题,急需在原有橡胶条挤出装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够快速降低产品温度的橡胶条挤出装置,以解决上述背景技术提出现有的橡胶条挤出装置,其没有设置橡胶条的快速冷却降温结构,橡胶条需要经过较长的时间才能冷却定形,提高了橡胶条意外形变的风险,延长了加工时间,且装置不能对挤出的橡胶条表面进行清理,表面可能会有污垢碎屑残留的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种能够快速降低产品温度的橡胶条挤出装置,包括:

底座,其顶部焊接有热熔筒,所述热熔筒的内壁上固定嵌设有用于熔化原料的加热环,且加热环和热熔筒的内壁上贴合设置有用于挤出原料的挤出螺杆;

第一电机,其输出轴转动贯穿于所述热熔筒设置,所述第一电机的输出轴端部同轴连接有所述挤出螺杆,且第一电机和水箱固定安装在所述底座上,并且水箱的内壁上固定连接有第三电机;

混料筒,其下端贯通连接在所述热熔筒的侧壁上起到混合原料的作用,所述混料筒的顶部固定连接有第二电机,且第二电机的输出轴转动贯穿与混料筒设置。

优选的,所述热熔筒的出料端口处同轴焊接有定位筒,且定位筒的内侧插设有口模块两者构成卡合的滑动结构,并且口模块与所述热熔筒的端面贴合设置,使得口模块能够在定位筒内移动。

优选的,所述口模块两侧滑动插设有对称分布的限位杆起到限位的作用,且限位杆贯穿与所述定位筒设置两者构成螺纹连接关系,使得限位杆能够在定位筒上移动。

优选的,所述混料筒的内侧同轴设置有竖轴,且竖轴的顶端连接在所述第二电机的输出轴上,并且竖轴的侧壁上焊接有用于搅拌原料的转动架,而且竖轴的底端安装有引导柱,同时引导柱上开设有用于导料的螺旋槽,延长混料筒内原料的停留时间,使得原料能够充分混合。

优选的,所述水箱的顶部固定连接有水平设置的冷却管和泵机,且冷却管和外筒与所述热熔筒共轴设置,并且冷却管的内部固定嵌设有环管和支管,构成装置的冷却降温结构。

优选的,所述支管等角度连接在所述环管上,且支管上等间距分布的喷口朝向所述冷却管的内侧,并且环管固定连通在所述泵机上,而且泵机的进水管端口设置在所述水箱的内壁底部,使得泵机能够将水送入支管内。

优选的,所述外筒的端面上固定安装有连接环,且连接环的截面呈“L”形结构,并且连接环转动嵌设在所述水箱的侧壁上,所述外筒的侧壁上焊接有等角度分布的齿牙,且外筒上的齿牙与动力齿轮构成啮合传动关系,并且动力齿轮固定安装在第三电机的输出轴上,使得第三电机能够带动外筒转动。

优选的,所述外筒的内壁上同轴连接有网筒,并且网筒的内壁上固定安装有清理筒,并且清理套由海绵材料构成起到吸水和清理碎屑的作用,使得外筒能够带动网筒和清理筒转动。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该能够快速降低产品温度的橡胶条挤出装置,其设置有橡胶条的冷却降温结构,能够将橡胶条快速冷却定形,降低了橡胶条意外形变的风险,缩短了加工时间,且装置能对橡胶条表面进行清理,防止表面有污垢碎屑残留;

1、冷却管的内部嵌设有环管和支管,环管的侧壁上连通有等角度分布的支管,支管上等间距分布的喷口朝向冷却管的内侧,环管连通在泵机上,泵机的进水管端口设置在水箱的内壁底部,当泵机启动时,泵机能够将水箱内的水送入环管内,环管中的水流入支管内,水从支管上的喷口喷向冷却管内的橡胶条,使得橡胶条冷却定形;

2、外筒的端面上安装有连接环,且连接环的截面呈“L”形结构,连接环转动嵌设在水箱的侧壁上,外筒的侧壁上焊接有等角度分布的齿牙,齿牙与动力齿轮构成啮合传动关系,当动力齿轮转动时,动力齿轮通过齿牙带动外筒转动,此时外筒内的网筒和清理套同步转动,利用清理套清理橡胶条的表面。

附图说明

图1为本发明整体外部结构示意图;

图2为本发明挤出螺杆安装结构示意图;

图3为本发明转动架安装结构示意图;

图4为本发明口模块安装结构示意图;

图5为本发明冷却管安装结构示意图;

图6为本发明支管安装结构示意图;

图7为本发明连接环安装结构示意图;

图8为本发明动力齿轮传动结构示意图。

图中:1、底座;2、热熔筒;3、加热环;4、挤出螺杆;5、第一电机;6、混料筒;7、第二电机;8、竖轴;9、转动架;10、引导柱;11、定位筒;12、口模块;13、限位杆;14、水箱;15、冷却管;16、环管;17、支管;18、泵机;19、连接环;20、外筒;21、动力齿轮;22、第三电机;23、网筒;24、清理套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种能够快速降低产品温度的橡胶条挤出装置,包括:

底座1,其顶部焊接有热熔筒2,热熔筒2的内壁上固定嵌设有用于熔化原料的加热环3,且加热环3和热熔筒2的内壁上贴合设置有用于挤出原料的挤出螺杆4;

第一电机5,其输出轴转动贯穿于热熔筒2设置,第一电机5的输出轴端部同轴连接有挤出螺杆4,且第一电机5和水箱14固定安装在底座1上,并且水箱14的内壁上固定连接有第三电机22;

混料筒6,其下端贯通连接在热熔筒2的侧壁上起到混合原料的作用,混料筒6的顶部固定连接有第二电机7,且第二电机7的输出轴转动贯穿与混料筒6设置。

热熔筒2的出料端口处同轴焊接有定位筒11,且定位筒11的内侧插设有口模块12两者构成卡合的滑动结构,并且口模块12与热熔筒2的端面贴合设置,口模块12两侧滑动插设有对称分布的限位杆13起到限位的作用,且限位杆13贯穿与定位筒11设置两者构成螺纹连接关系,当使用者需要拆卸口模块12时,依次转动2个限位杆13,限位杆13向定位筒11的外侧移动,使得限位杆13的端部从口模块12内脱离,此时限位杆13不再将口模块12卡合固定,即可将口模块12从定位筒11内拔出。

混料筒6的内侧同轴设置有竖轴8,且竖轴8的顶端连接在第二电机7的输出轴上,并且竖轴8的侧壁上焊接有用于搅拌原料的转动架9,而且竖轴8的底端安装有引导柱10,同时引导柱10上开设有用于导料的螺旋槽,第二电机7通过竖轴8带动转动架9和引导柱10同步转动,转动架9开始搅拌混料筒6内的原料,原料沿着引导柱10上的螺旋槽滑入热熔筒2内。

水箱14的顶部固定连接有水平设置的冷却管15和泵机18,且冷却管15和外筒20与热熔筒2共轴设置,并且冷却管15的内部固定嵌设有环管16和支管17,支管17等角度连接在环管16上,且支管17上等间距分布的喷口朝向冷却管15的内侧,并且环管16固定连通在泵机18上,而且泵机18的进水管端口设置在水箱14的内壁底部,泵机18将水箱14内的水抽入环管16内,环管16中的水流入支管17内,使得水从支管17上的喷口内喷出,水喷向冷却管15内的橡胶条,水能够快速降低橡胶条的温度并进行冲洗,使其快速定形。

外筒20的端面上固定安装有连接环19,且连接环19的截面呈“L”形结构,并且连接环19转动嵌设在水箱14的侧壁上,外筒20的侧壁上焊接有等角度分布的齿牙,且外筒20上的齿牙与动力齿轮21构成啮合传动关系,并且动力齿轮21固定安装在第三电机22的输出轴上,外筒20的内壁上同轴连接有网筒23,并且网筒23的内壁上固定安装有清理筒24,并且清理套24由海绵材料构成起到吸水和清理碎屑的作用,第三电机22能够通过动力齿轮21带动啮合连接的外筒20转动,外筒20端部安装的连接环19在水箱14上转动,外筒20内安装的网筒23和清理套24同步转动,清理套24开始清理橡胶条上的污垢与碎屑,同时清理套24能够吸收橡胶条上残留的水分。

工作原理:在使用该能够快速降低产品温度的橡胶条挤出装置时,首先参阅图1-8,使用者启动第一电机5、第二电机7和加热环3,再将原料倒入混料筒6内,此时第二电机7通过竖轴8带动转动架9和引导柱10同步转动,转动架9能够将混料筒6内的原料混匀,原料顺着引导柱10上的螺旋槽向下滑动落入热熔筒2内,第一电机5带动挤出螺杆4转动,挤出螺杆4通过摩擦力带动原料向口模块12移动,当原料通过加热环3时,原料被加热熔化,熔融的原料继续移动,原料在挤出螺杆4的挤压推动下从口模块12内溢出,使得橡胶条产品成型;

参阅图1-8,紧接上述步骤,启动泵机18,泵机18将水箱14内的水抽入环管16内,环管16中的水流入支管17内,使得水从支管17上的喷口喷向冷却管15的内侧,接着将橡胶条依次穿过冷却管15和清理套24的内侧,支管17喷出的水能够快速降低橡胶条的温度并进行冲洗,使其快速定形,由海绵材料构成清理套24产生弹性形变,使得清理套24的内壁紧贴橡胶条的外壁,然后将橡胶条的端部缠绕在外界的收卷设备上,利用收卷设备不断拉动生产出的橡胶条,启动第三电机22,安装在第三电机22输出轴上的动力齿轮21开设转动,由于动力齿轮21与外筒20上的齿牙构成啮合传动关系,且外筒20端部安装的连接环19转动嵌设在水箱14上,此时动力齿轮21能够带动外筒20转动,外筒20内安装的网筒23和清理套24同步转动,清理套24开始清理橡胶条上的污垢与碎屑,清理套24能够吸收橡胶条上残留的水分,清理套24通过转动的离心力将吸附的水分甩向外侧,水通过网筒23上的孔洞流入外筒20内,外筒20内壁上的水向下滴入水箱14内,当使用者需要拆卸口模块12时,依次转动2个限位杆13,限位杆13向定位筒11的外侧移动,使得限位杆13的端部从口模块12内脱离,此时限位杆13不再将口模块12卡合固定,使用者即可将口模块12从定位筒11内拔出。

在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

12页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种基于人工智能的挤塑设备故障预警方法及系统

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!

技术分类