具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1所示，本发明为一种离合旋盖封盖机，封盖机架上设置有公转主轴5，所述封盖机架的顶端设置有凸轮4，所述公转主轴5贯穿凸轮4设置，所述凸轮4与升降组件3的上端抵接，所述升降组件3滚轮在凸轮4上沿凸轮4轨迹做圆周及上下运动，并用于容器的封盖；

使用时，公转主轴5通过外接负载驱动，实现公转主轴5的转动，从而使公转主轴5带动升降组件3转动，使升降组件3随公转主轴5的转动过程中，沿凸轮4的轨迹在竖直方向上移动；

其中，封盖机架上还设置有用于升降组件3在封盖过程中的差速传动机构，差速传动机构用于盖头在封盖过程的自转速度补偿调节，通过差速传动机构的设置，能够对盖头封盖组件在凸轮4转动作用下的自转进行调整，实现对盖头封盖组件在不同工况下对压盖过程的调整。

参阅图1，所述封盖机架的顶部一侧固定设置有电机，电机的输出端与电机减速器10的输入端连接，所述电机减速器10的输出轴贯穿封盖机架耦合有齿轮9，将电机和电机减速器10安装在封盖机架的顶部，使电机和电机减速器10的安装更加稳定，所述封盖机架的内部且位于凸轮4的外侧设置有回转支撑8，所述回转支撑8与齿轮9啮合传动。

使用时，通过电机驱动电机减速器10，通过电机减速器10带动齿轮9转动，使齿轮9与回转支撑8啮合传动，从而带动回转支撑8的转动；

其中，所述回转支撑8的内壁底部位置设置有回转内齿轮7，所述回转内齿轮7与旋盖自转齿轮6啮合连接，所述旋盖自转齿轮6耦合在升降组件3上。

使用时，齿轮9与回转支撑8啮合传动，再通过连接件带动回转内齿轮7回转，此回转速度与公转主轴5速度相反，抵消旋盖自转齿轮6的行星传动速度，从而使升降组件3的自转速度为零。

参阅图1，所述升降组件3的顶端与凸轮4连接的侧面一上一下铰接有两个滚轮，且两个滚轮位于凸轮4的上下两侧并与凸轮4抵接,通过在升降组件3的侧面上设置两个滚轮，使两个滚轮与凸轮4的表面相抵，从而有效提高升降组件3在凸轮4运行过程中的架设稳定性。

参阅图1-图2所示，该离合旋盖封盖机的工作具体方式为：

当升降组件3的底部耦合的盖头封盖组件为旋盖头1时，即生成铝旋盖时，在封盖机的升降组件3底部上安装旋盖头1，通过外接负载设备驱动公转主轴5进行公转，带动着升降组件3沿着凸轮4公转，同时驱动旋盖头1上下运动，此时，电机减速器10处于抱闸状态不运转，即回转内齿轮7也处于固定状态不回转，那么升降组件3通过行星齿轮传动，有一个自转速度，从而带动旋盖头1自转，旋盖头1按凸轮4预定曲线升降过程及配合自转速度，达到ROPP盖子的旋盖圈数，完成封盖；

当升降组件3的底部耦合的盖头封盖组件为压盖头2时，即生成易拉盖时，在封盖机的升降组件3底部上安装压盖头2，通过外接负载设备驱动公转主轴5进行公转，带动着升降组件3沿着凸轮4公转，同时带动压盖头2上下运动，此时电机减速器10按设定速度运转，通过电机驱动齿轮9与回转支撑8啮合传动，再通过连接件带动回转内齿轮7回转，此回转速度与公转主轴5速度相反，抵消旋盖自转齿轮6的行星传动速度，从而使升降组件3的自转速度为零，只有公转速度，从而带动压盖头2在公转的同时没有自转速度，只有上下运动，从而满足压盖的需求，完成压盖封盖。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。