一种多功能复合装饰布及其生产方法
阅读说明：本技术 一种多功能复合装饰布及其生产方法 (Multifunctional composite decorative cloth and production method thereof ) 是由 许月平 许燕华 于 2021-07-08 设计创作，主要内容包括：本申请提供了一种多功能复合装饰布,包括重量份数的原料：反光层份数20-24、胶粘剂份数35-40、发泡层份数15-20、高强度纤维份数15-18、植物纤维份数10-17,其中反光层、高强度纤维、发泡层、植物纤维层两两之间通过粘接剂来进行分别连接。本发明通过发泡层采用发泡工艺来对加入塑料中的化学发泡剂进行加热使之分解释放出气体而发泡；可以利用各塑料组分之间相互发生化学反应释放出的气体而发泡,通过气泡来对传递的震动来进行吸收,可以起到良好的降噪作用；植物纤维与室内的环境接触,采用自然地环保材料,释放更少的有害物质提升安全性；反光层采用锯齿状结构,通过反光层的倾斜结构设计可以折射光线,减少对于热量的吸收,减少室内温度的上升。(The application provides a multi-functional composite decorative cloth, including the raw materials of part by weight: 20-24 parts of a reflective layer, 35-40 parts of an adhesive, 15-20 parts of a foaming layer, 15-18 parts of high-strength fibers and 10-17 parts of plant fibers, wherein the reflective layer, the high-strength fibers, the foaming layer and the plant fiber layer are respectively connected with each other through an adhesive. The foaming layer is used for heating the chemical foaming agent added into the plastic by adopting a foaming process to decompose and release gas for foaming; the gas released by the mutual chemical reaction among the plastic components can be utilized for foaming, and the transmitted vibration is absorbed through the bubbles, so that a good noise reduction effect can be achieved; the plant fiber is contacted with the indoor environment, and natural environment-friendly materials are adopted, so that less harmful substances are released, and the safety is improved; the light reflecting layer adopts the sawtooth structure, and the slope structural design through the light reflecting layer can refract light, reduces the absorption to the heat, reduces the rise of indoor temperature.)
技术领域
本发明涉及装饰布领域，特别涉及一种多功能复合装饰布及其生产方法。
背景技术
装饰布按材质分类，有全棉、涤棉、全涤、毛涤、全毛等几种。而这些布可根据需要印染成各种颜色.也可以印染或织成各种图案，以适应不同环境的需要。在对装饰布进行选择时一定要注意它本身的材质组成，如在选择床上用品或沙发制品用布时，最好选择布质较厚，有防水功能，对人体无静电作用的布。
现有的装饰布功能单一，无法适应现阶段对于防晒、隔音和高强度的多方位要求，为此，我们提出一种多功能复合装饰布及其生产方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种多功能复合装饰布及其生产方法，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种多功能复合装饰布，包括：包括如下重量份数的原料：反光层份数20-24、胶粘剂份数35-40、发泡层份数15-20、高强度纤维份数15-18、植物纤维份数10-17，高强度纤维、发泡层和植物纤维层。
优选的，包括反光层、高强度纤维、发泡层和植物纤维层，其中反光层、高强度纤维、发泡层、植物纤维层两两之间通过粘接剂来进行分别连接。
优选的，所述发泡层采用发泡工艺来对加入塑料中的化学发泡剂进行加热使之分解释放出气体而发泡；另外也可以利用各塑料组分之间相互发生化学反应释放出的气体而发泡，通过气泡来对传递的震动来进行吸收，从而可以起到良好的降噪作用。
优选的，所述植物纤维包括但不限于大豆纤维、竹纤维、棉纤维、玉米秸秆纤维、丝瓜纤维中的三种或三种以上的组合物，对干燥后的植物纤维进行研磨粉碎处理，并将所得物在密闭高温的条件下加热一定时间，其中压强为1.75Mpa，保压时间为125s；将所得物在密闭、750℃下加热125s；再将所得物浸泡于5％质量分数的氢氧化钠水溶液中，取出后于75℃下鼓风干燥，取出后鼓风干燥即得植物纤维，植物纤维与室内的环境接触，采用自然地环保材料，释放更少的有害物质提升安全性。
优选的，所述高强度纤维制备方法为：将质量分数为25％-35％的水玻璃溶液、活性碳纤维、聚酰亚胺纤维以2-3.5-4的质量比混合均匀，静置1-2h，低压抽滤直至凝胶成型，再将所得凝胶用其质量0.3-0.7倍的去离子水洗涤，浸泡于溶剂中交换15-24h，在65-85℃下干燥，切片成0.75-1.25mm厚的气凝胶薄片，即得高强度纤维。
一种多功能复合装饰布的生产方法，具体步骤包括：
步骤一：将18-24份生物质高强纤维、4-7份气相纳米二氧化硅在65-85℃下与6-8份聚氨酯胶粘剂、7-9份甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷混合均匀，得到高强度纤维；
步骤二：将8-10份聚碳酸酯粉末与150-180℃下的5-7份耐热ABS树脂混合均匀，得到反光层；
步骤三：在高强度纤维薄片上均匀涂布一层粘接剂，室温下冷却固化8-12s后，再于固化后的粘接剂上涂布一层发泡层，然后继续在该层高强度纤维薄片上均匀涂布一层粘接剂，
步骤四：室温下冷却固化8-12s后，再于固化后的一层粘接剂上涂布反光层，以0.1KPa的压强对功能装饰材料用复合纤维材料雏形进行挤压，时间为10-15s，再于室温下冷却固化5-15min，即得多功能复合装饰布雏形；
步骤五：在高强度纤维的另一面上均匀涂布一层粘接剂，室温下冷却固化10s后，再于固化后的粘接剂上涂布植物纤维，室温下冷却固化10s后，再于固化后的耐植物纤维上涂布一层薄片，即得多功能装饰材料用复合纤维材料雏形，保证在此制备方法下各原料可同时使用完毕。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
发泡层采用发泡工艺来对加入塑料中的化学发泡剂进行加热使之分解释放出气体而发泡；另外也可以利用各塑料组分之间相互发生化学反应释放出的气体而发泡，通过气泡来对传递的震动来进行吸收，从而可以起到良好的降噪作用；植物纤维与室内的环境接触，采用自然地环保材料，释放更少的有害物质提升安全性；反光层采用锯齿状结构，通过反光层的倾斜结构设计可以折射光线，减少对于热量的吸收，从而减少室内温度的上升，功能多样丰富，可以更好地满足客户的多样化需求。
附图说明
图1为本发明一种多功能复合装饰布的结构图。
图中：1、反光层；2、发泡层；3、高强度纤维；4、植物纤维层；5、粘接剂。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例一
参照图1所示，一种多功能复合装饰布，包括：反光层1、高强度纤维3、发泡层2和植物纤维层4，其中反光层1、高强度纤维3、发泡层2、植物纤维层4两两之间通过粘接剂5来进行分别连接，
一种多功能复合装饰布包括如下重量份数的原料：反光层1份数24、胶粘剂5份数40、发泡层2份数20、高强度纤维3份数18、植物纤维4份数17，高强度纤维3、发泡层2和植物纤维层4
所述发泡层2采用发泡工艺来对加入塑料中的化学发泡剂进行加热使之分解释放出气体而发泡；另外也可以利用各塑料组分之间相互发生化学反应释放出的气体而发泡，通过气泡来对传递的震动来进行吸收，从而可以起到良好的降噪作用，
反光层1采用锯齿状结构，通过反光层1的倾斜结构设计可以折射光线，减少对于热量的吸收，从而减少室内温度的上升，
所述植物纤维4包括但不限于大豆纤维、竹纤维、棉纤维、玉米秸秆纤维、丝瓜纤维中的三种或三种以上的组合物，对干燥后的植物纤维进行研磨粉碎处理，并将所得物在密闭高温的条件下加热一定时间，其中压强为1.75Mpa，保压时间为125s；将所得物在密闭、750℃下加热125s；再将所得物浸泡于5％质量分数的氢氧化钠水溶液中，取出后于75℃下鼓风干燥，取出后鼓风干燥即得植物纤维4，植物纤维4与室内的环境接触，采用自然地环保材料，释放更少的有害物质提升安全性，
所述高强度纤维3制备方法为：将质量分数为35％的水玻璃溶液、活性碳纤维、聚酰亚胺纤维以2-3.5-4的质量比混合均匀，静置2h，低压抽滤直至凝胶成型，再将所得凝胶用其质量0.7倍的去离子水洗涤，浸泡于溶剂中交换24h，在85℃下干燥，切片成1.25mm厚的气凝胶薄片，即得高强度纤维3，
一种多功能复合装饰布的生产方法具体步骤包括：
步骤一：将24份生物质高强纤维、7份气相纳米二氧化硅在85℃下与8份聚氨酯胶粘剂、9份甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷混合均匀，得到高强度纤维3；
步骤二：将10份聚碳酸酯粉末与180℃下的5-7份耐热ABS树脂混合均匀，得到反光层1；
步骤三：在高强度纤维3薄片上均匀涂布一层粘接剂5，室温下冷却固化12s后，再于固化后的粘接剂5上涂布一层发泡层2，然后继续在该层高强度纤维3薄片上均匀涂布一层粘接剂5，
步骤四：室温下冷却固化12s后，再于固化后的一层粘接剂5上涂布反光层1，以0.1KPa的压强对功能装饰材料用复合纤维材料雏形进行挤压，时间为15s，再于室温下冷却固化15min，即得多功能复合装饰布雏形；
步骤五：在高强度纤维3的另一面上均匀涂布一层粘接剂5，室温下冷却固化10s后，再于固化后的粘接剂5上涂布植物纤维4，室温下冷却固化10s后，再于固化后的耐植物纤维4上涂布一层薄片，即得多功能装饰材料用复合纤维材料雏形，保证在此制备方法下各原料可同时使用完毕。
实施例二
参照图1所示，一种多功能复合装饰布，包括：反光层1、高强度纤维3、发泡层2和植物纤维层4，其中反光层1、高强度纤维3、发泡层2、植物纤维层4两两之间通过粘接剂5来进行分别连接，
一种多功能复合装饰布包括如下重量份数的原料：反光层1份数20、胶粘剂5份数35、发泡层2份数15-20、高强度纤维3份数15、植物纤维4份数10，高强度纤维3、发泡层2和植物纤维层4
所述发泡层2采用发泡工艺来对加入塑料中的化学发泡剂进行加热使之分解释放出气体而发泡；另外也可以利用各塑料组分之间相互发生化学反应释放出的气体而发泡，通过气泡来对传递的震动来进行吸收，从而可以起到良好的降噪作用，
所述植物纤维4包括但不限于大豆纤维、竹纤维、棉纤维、玉米秸秆纤维、丝瓜纤维中的三种或三种以上的组合物，对干燥后的植物纤维进行研磨粉碎处理，并将所得物在密闭高温的条件下加热一定时间，其中压强为1.75Mpa，保压时间为125s；将所得物在密闭、750℃下加热125s；再将所得物浸泡于5％质量分数的氢氧化钠水溶液中，取出后于75℃下鼓风干燥，取出后鼓风干燥即得植物纤维4，植物纤维4与室内的环境接触，采用自然地环保材料，释放更少的有害物质提升安全性，
所述高强度纤维3制备方法为：将质量分数为25％的水玻璃溶液、活性碳纤维、聚酰亚胺纤维以2-3.5-4的质量比混合均匀，静置1h，低压抽滤直至凝胶成型，再将所得凝胶用其质量0.3倍的去离子水洗涤，浸泡于溶剂中交换15h，在65℃下干燥，切片成0.75mm厚的气凝胶薄片，即得高强度纤维3，
一种多功能复合装饰布的生产方法具体步骤包括：
步骤一：将18份生物质高强纤维、4份气相纳米二氧化硅在65℃下与6份聚氨酯胶粘剂、7份甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷混合均匀，得到高强度纤维3；
步骤二：将8份聚碳酸酯粉末与150℃下的5份耐热ABS树脂混合均匀，得到反光层1；
步骤三：在高强度纤维3薄片上均匀涂布一层粘接剂5，室温下冷却固化8s后，再于固化后的粘接剂5上涂布一层发泡层2，然后继续在该层高强度纤维3薄片上均匀涂布一层粘接剂5，
步骤四：室温下冷却固化8s后，再于固化后的一层粘接剂5上涂布反光层1，以0.1KPa的压强对功能装饰材料用复合纤维材料雏形进行挤压，时间为10s，再于室温下冷却固化5min，即得多功能复合装饰布雏形；
步骤五：在高强度纤维3的另一面上均匀涂布一层粘接剂5，室温下冷却固化10s后，再于固化后的粘接剂5上涂布植物纤维4，室温下冷却固化10s后，再于固化后的耐植物纤维4上涂布一层薄片，即得多功能装饰材料用复合纤维材料雏形，保证在此制备方法下各原料可同时使用完毕。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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