一种编制麻绳用麻绳自动编织机

文档序号:299592 发布日期:2021-11-26 浏览:28次 >En<

阅读说明:本技术 一种编制麻绳用麻绳自动编织机 (Automatic hemp rope braiding machine for braiding hemp ropes ) 是由 姜涛 姜根兰 于 2021-10-28 设计创作,主要内容包括:本发明涉及麻绳编制技术领域,本发明公开了一种编制麻绳用麻绳自动编织机,包括机座,所述机座上端固定连接有出线架,所述出线架上套接有底板,所述底板上端设置有出线件,所述机座上设置有转动座,所述转动座上固定连接有固定板,所述固定板上端设置有引导孔,所述固定板上端设置有引导件,所述机座上端设置有配合转动座使用的移动件,所述机座上端固定连接有支柱,所述支柱上端设置有捻合件,所述支柱侧壁上固定连接有配合捻合件使用的捻合电机,所述机座上端固定连接有支架。本发明设置有捻合件,可以通过转动捻合管来对不同根数的麻绳进行捻合,避免由于股数不同的麻绳无法进行编制而导致装置具有局限性的问题。(The invention relates to the technical field of hemp rope weaving, and discloses an automatic hemp rope weaving machine for weaving hemp ropes, which comprises a machine base, wherein a wire outlet frame is fixedly connected to the upper end of the machine base, a base plate is sleeved on the wire outlet frame, a wire outlet piece is arranged at the upper end of the base plate, a rotating seat is arranged on the machine base, a fixed plate is fixedly connected to the rotating seat, a guide hole is formed in the upper end of the fixed plate, a guide piece is arranged at the upper end of the fixed plate, a moving piece matched with the rotating seat for use is arranged at the upper end of the machine base, a support column is fixedly connected to the upper end of the machine base, a twisting piece is arranged at the upper end of the support column, a twisting motor matched with the twisting piece for use is fixedly connected to the side wall of the support column, and a support is fixedly connected to the upper end of the machine base. The twisting piece is arranged, so that the hemp ropes with different numbers can be twisted by rotating the twisting pipe, and the problem that the device is limited because the hemp ropes with different numbers cannot be woven is solved.)

一种编制麻绳用麻绳自动编织机

技术领域

本发明涉及麻绳编制技术领域,尤其涉及一种编制麻绳用麻绳自动编织机。

背景技术

麻是草本植物。因汉麻、亚麻、罗布麻的纤维胞壁不木质化,其纤维粗细长短同棉相似,可作为比较柔软的绳带类产品的原料。而黄麻、槿麻等韧皮纤维胞壁比较木质化、纤维短,只可作为比较硬的绳带原料,其产品根据柔软程度被广泛应用于鞋材、服装、包装材料等。黄麻线/纱,进口麻线通常有紧三股、松三股等,多股线和单股线麻绳是取各种麻类植物的纤维。麻绳,常规直径为0.5mm-60mm。麻绳(包括黄麻/剑麻),二股三股四股麻线球,直径1.5厘-4.5厘,仿麻外表类似麻线。麻纱从0.8支纱到6支纱,麻线直径:1mm-5mm可做单股、二股、三股、四股及多股纱线,采用圆筒形、锥形有纸筒,无纸简包装。

精细的亚麻、罗布麻因为柔软成为许多牛仔品牌、休闲、家居品牌的流行辅料产品。而黄麻、槿麻因为具有耐磨损、耐腐蚀、耐雨淋、使用方便等优点,广泛应用于包装、捆扎、绑系、园艺、大棚、牧场、盆景、商场超市等。中麻、亚麻则应用于子母带、嵌条、扁带、圆绳、空心绳、丈根绳、扁绳等。

麻绳不得与酸、碱等腐蚀性介质接触。麻绳应存放在通风干燥的地方,不得受热受潮。麻绳使用前应认真检查,当表面均匀磨损不超过直径的30%,局部触伤不超过同断面直径的10%时,可按直径缩减程度折合降低使用。如局部触伤和局部腐蚀严重的,可截去受损部分插接使用。

但现有的编制麻绳用麻绳自动编织机在编制过程中,对于股数不同的麻绳无法进行编制,导致装置具有局限性,同时对于麻绳捻合不均匀,导致最终成品可能会出现不牢固的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中编制麻绳用麻绳自动编织机在编制过程中,对于股数不同的麻绳无法进行编制,导致装置具有局限性,同时对于麻绳捻合不均匀,导致最终成品可能会出现不牢固的问题,而提出的一种编制麻绳用麻绳自动编织机。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种编制麻绳用麻绳自动编织机,包括机座,所述机座上端固定连接有出线架,所述出线架上套接有底板,所述底板上端设置有出线件,所述机座上设置有转动座,所述转动座上固定连接有固定板,所述固定板上端设置有引导孔,所述固定板上端设置有引导件,所述机座上端设置有配合转动座使用的移动件,所述机座上端固定连接有支柱,所述支柱上端设置有捻合件,所述支柱侧壁上固定连接有配合捻合件使用的捻合电机,所述机座上端固定连接有支架,所述支架上端转动连接有收线轮,所述支架侧壁上固定连接有收线电机,所述收线电机输出端穿过支架侧壁与收线轮固定连接。

在上述的一种编制麻绳用麻绳自动编织机中,所述出线件由底座、水平设置的弹簧和卡板组成,所述底座固定连接在底板上端,所述弹簧一端固定连接在底座侧壁上,所述卡板侧壁固定连接在弹簧远离底座的一端上,所述弹簧的数量为四个,四个所述弹簧均匀设置在底座上端。

在上述的一种编制麻绳用麻绳自动编织机中,所述出线件的数量为六个,六个所述出线件均匀设置在出线架上。

在上述的一种编制麻绳用麻绳自动编织机中,所述引导件由转动板和限位杆组成,所述转动板转动连接在固定板上端,所述限位杆设置在转动座上开设的孔洞内,所述限位杆配合引导孔组成。

在上述的一种编制麻绳用麻绳自动编织机中,所述移动件由滑动边、滑动槽和固定螺栓组成,所述滑动边固定连接在转动座底部,所述滑动槽开设在机座上端,所述滑动边滑动连接在滑动槽内部,所述固定螺栓与滑动边螺纹连接。

在上述的一种编制麻绳用麻绳自动编织机中,所述机座上端开设有固定孔,所述固定孔配合固定螺栓使用。

在上述的一种编制麻绳用麻绳自动编织机中,所述固定孔的数量为多个,多个所述固定孔均匀设置在机座上。

在上述的一种编制麻绳用麻绳自动编织机中,所述捻合件由捻合管、滚珠槽和滚珠组成,所述捻合管转动连接在支柱上开设的孔洞内,所述滚珠槽开设在捻合管内壁上,所述滚珠滑动连接在滚珠槽内部。

在上述的一种编制麻绳用麻绳自动编织机中,所述捻合管上开设有收线孔,所述收线孔采用锥形结构设置。

在上述的一种编制麻绳用麻绳自动编织机中,所述捻合电机输出端上套接有齿轮,所述捻合管上套接有齿轮,两个所述齿轮之间啮合连接。

与现有技术相比,本发明具备以下优点:

1、本发明设置有捻合件,可以通过转动捻合管来对不同根数的麻绳进行捻合,避免由于股数不同的麻绳无法进行编制而导致装置具有局限性的问题。

2、本发明设置有引导件,可以通过转动转动板来移动引导孔位置,避免多根麻绳由于间距多小而导致麻绳之间发生缠绕打结,给工作带来麻烦。

3、本发明设置有出线件。可以通过弹簧挤压卡板,来使得卡板对出线筒进行卡合,方便装置适配不同大小的出线筒,增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种编制麻绳用麻绳自动编织机的结构示意图;

图2为本发明提出的一种编制麻绳用麻绳自动编织机的结构示意图;

图3为本发明提出的一种编制麻绳用麻绳自动编织机的结构示意图;

图4为本发明提出的一种编制麻绳用麻绳自动编织机的结构示意图;

图5为本发明提出的一种编制麻绳用麻绳自动编织机的结构示意图。

图中:1机座、2出线架、3底板、4出线件、41底座、42弹簧、43卡板、5转动座、6固定板、7引导孔、8引导件、81转动板、82限位杆、9移动件、91滑动边、92滑动槽、93固定螺栓、10固定孔、11支柱、12捻合件、121捻合管、122滚珠槽、123滚珠、13捻合电机、14齿轮、15支架、16收线轮、17收线电机、18收线孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1与图2所示,一种编制麻绳用麻绳自动编织机,包括机座1,机座1上端固定连接有出线架2,出线架2上套接有底板3,底板3上端设置有出线件4,机座1上设置有转动座5,转动座5上固定连接有固定板6,固定板6上端设置有引导件8,机座1上端设置有配合转动座5使用的移动件9,机座1上端固定连接有支柱11,支柱11上端设置有捻合件12,支柱11侧壁上固定连接有配合捻合件12使用的捻合电机13,机座1上端固定连接有支架15,支架15上端转动连接有收线轮16,支架15侧壁上固定连接有收线电机17,收线电机17输出端穿过支架15侧壁与收线轮16固定连接,收线电机17带动与之输出端固定连接的收线轮在支架15上转动,收线轮16从而对麻绳进行缠绕回收。

参照图1、图2与图3所示,出线件4由底座41、水平设置的弹簧42和卡板43组成,底座41固定连接在底板3上端,弹簧42一端固定连接在底座41侧壁上,卡板43侧壁固定连接在弹簧42远离底座41的一端上,弹簧42的数量为四个,四个弹簧42均匀设置在底座41上端,出线件4的数量为六个,六个出线件4均匀设置在出线架2上将出线筒套设在卡板43上,在弹簧42的作用下,卡板43紧紧卡合在出线筒43内壁上,将麻绳拉出出线筒。

参照图1、图2所示,引导件8由转动板81和限位杆82组成,转动板81转动连接在固定板6上端,转动板81上设有引导孔7,限位杆82设置在转动座5上开设的孔洞内,限位杆82配合引导孔7组成,转动转动板81,转动板81在固定板6上转动,使得引导孔7位置发生改变,直至到达指定位置,将限位杆82插入底部引导孔7内部,从而完成对引导孔位置的固定,避免位置固定而导致麻绳出线时在引导孔7附近缠绕打结。

参照图2与图4所示,移动件9由滑动边91、滑动槽92和固定螺栓93组成,滑动边91固定连接在转动座5底部,滑动槽92开设在机座1上端,滑动边91滑动连接在滑动槽92内部,固定螺栓93与滑动边91螺纹连接,机座1上端开设有固定孔10,固定孔10配合固定螺栓93使用,固定孔10的数量为多个,多个固定孔10均匀设置在机座1上,推动转动座5在滑动槽92上滑动,到达合适位置后,利用固定螺栓93与固定孔10来对转动座5进行固定。

参照图1、图2所示,捻合件12由捻合管121、滚珠槽122和滚珠123组成,捻合管121转动连接在支柱11上开设的孔洞内,滚珠槽122开设在捻合管121内壁上,滚珠123滑动连接在滚珠槽122内部,捻合管121上开设有收线孔18,收线孔18采用锥形结构设置,捻合电机13输出端上套接有齿轮14,捻合管121上套接有齿轮14,两个齿轮14之间啮合连接,多股麻绳到达捻合管121时,捻合电机13带动与之输出端固定连接的齿轮14进行转动,齿轮14带动与捻合管121固定连接的齿轮14进行转动,捻合管121转动同时带动滚珠123在滚珠槽122内部进行转动,从而滚珠122带动多股麻绳进行捻合。

工作原理如下:

首先将出线筒套设在卡板43上,在弹簧42的作用下,卡板43紧紧卡合在出线筒43内壁上,将麻绳拉出出线筒,并穿过引导孔7,接着穿过捻合管121,最终固定连接在收线轮16上,启动捻合电机13与收线电机17。

当需要调节引导孔7位置时,首先转动转动板81,转动板81在固定板6上转动,使得引导孔7位置发生改变,直至到达指定位置,将限位杆82插入底部引导孔7内部,从而完成对引导孔位置的固定,避免位置固定而导致麻绳出线时在引导孔7附近缠绕打结,再推动转动座5在滑动槽92上滑动,到达合适位置后,利用固定螺栓93与固定孔10来对转动座5进行固定。

多股麻绳到达捻合管121时,捻合电机13带动与之输出端固定连接的齿轮14进行转动,齿轮14带动与捻合管121固定连接的齿轮14进行转动,捻合管121转动同时带动滚珠123在滚珠槽122内部进行转动,从而滚珠122带动多股麻绳进行捻合,当麻绳捻合完毕,收线电机17带动与之输出端固定连接的收线轮在支架15上转动,收线轮16从而对麻绳进行缠绕回收。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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