具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

请参阅图7，本发明提供的一种实施例：一种带有夹层铠装报警结构的橡胶管及其制造方法，包括橡胶管体1，所述橡胶管体1的外表面安装有拆装连接层7，所述拆装连接层7包括有外连接管701、内连接管702、支管703和堵头704，所述外连接管701的内壁安装有支管703，所述支管703的一端嵌合安装有堵头704，所述支管703的表面安装有等距布置的L型管，所述外连接管701的内部安装有内连接管702，所述L型管的尾端贯穿延伸进内连接管702的内部，所述内连接管702的内壁与橡胶管体1的外表面粘接连接；

具体的，橡胶管体1作为本橡胶管的柱体结构，可实现气体输送操作，通过内连接管702，可实现橡胶管体1与拆装连接层7之间的粘接连接，继而方便后续通过溶解液将胶水溶解以接触二者之间的连接作用，外连接管701可实现拆装连接层7与裂缝检测层2之间的连接，以此方便裂缝检测层2的安装；

在需要将橡胶管体1予以单节拆除处理时，可打开堵头704，向支管703内部灌注溶解液，通过L型管的输送，可将溶解液输送转移至橡胶管体1与拆装连接层7之间的粘接胶水处，通过浸泡融合，可使得粘接胶水失效，进而方便将橡胶管体1从拆装连接层7中抽取出来，进行单节更换，以避免管道整体替换导致的成本支出上升，在之后安装更换新的橡胶管体1时，可先在橡胶管体1的表面涂布有胶水，随后推送进内连接管702的内壁表面，实现橡胶管体1与内连接管702之间的粘接连接。

实施例二

请参阅图4，本发明提供的一种实施例：一种带有夹层铠装报警结构的橡胶管及其制造方法，包括铠装层3，所述裂缝检测层2的外表面环绕安装有铠装层3，所述铠装层3的外表面包括有外软壳层301、尼龙条302、隔热层303和气泡柱304，所述裂缝检测层2的外壁与隔热层303的内表面连接，所述隔热层303的内部填充有隔热棉，所述隔热层303的外表面环绕安装有等距布置的尼龙条302和气泡柱304，且气泡柱304和尼龙条302间隔布置，所述尼龙条302和气泡柱304的尾端与外软壳层301的内壁表面连接，所述外软壳层301的内部掺杂有苦味剂。

具体的，外软壳层301的内部掺杂有苦味剂，进而小鼠、虫蚁等动物在啃噬外软壳层301时会因为强烈的苦味而放弃啃噬，进而保护了外软壳层301外观的完整性，此外外软壳层301为柔性材料制成，具有一定的舒展、延伸、弯曲性能，以此方便实现管道的多样化曲折布置；

尼龙条302具有较好的拉伸力和较强的拉力，因此可为橡胶管体1提供较好的铠装防护作用，气泡柱304通过气泡膨胀作用可对尼龙条302起到相应的限位固定效果，以此避免尼龙条302在隔热层303表面的扭曲布置，并通过气泡柱304的膨胀作用，与外软壳层301相互配合，进而为铠装层3提供相应的撞击缓冲保护；

通过隔热层303，可避免外部热量对橡胶管体1的干扰，进而避免橡胶管体1受热导致内部橡胶发生变性，影响橡胶管体1的使用寿命。

实施例三

请参阅图1、图3、图5和图9，本发明提供的一种实施例：一种带有夹层铠装报警结构的橡胶管及其制造方法，包括橡胶清洁套圈5，所述圆柱盒体4的内部放置有橡胶清洁套圈5，所述橡胶清洁套圈5的直径与橡胶管体1的内径相同，所述橡胶清洁套圈5的内部为中空设计，所述橡胶清洁套圈5的顶部表面设有贯穿的凹槽503，所述橡胶清洁套圈5的底部为敞口设计，所述橡胶清洁套圈5的底部连接有塑料袋体502，所述橡胶清洁套圈5的顶部表面安装有连接绳501，所述连接绳501的尾端连接有铜环504。

所述外软壳层301的外表面安装有圆柱盒体4和标记框6，且标记框6位于圆柱盒体4的一侧，所述标记框6的内顶壁安装有光敏感应器601，所述标记框6的底壁粘接有标记底板603，所述标记框6的内壁安装有灯条602，且灯条602与光敏感应器601电性连接，所述圆柱盒体4的顶部螺纹连接有螺纹盖体403，所述螺纹盖体403的顶部中心位置安装有报警器401，所述橡胶管体1的内壁安装有灰尘传感器402，所述报警器401与灰尘传感器402电性连接。

具体的，在利用橡胶管体1进行气体输送过程中，气体内部掺杂的粉尘颗粒悬浮堆积在橡胶管体1的内部，导致橡胶管体1内部通畅性降低，此时灰尘传感器402可检测到橡胶管体1内部粉尘浓度，在其超过预设的阈值后向报警器401发送信号，此时检测人员接收到报警器401发出的报警提示，进而将螺纹盖体403拧下，随后检测人员将橡胶清洁套圈5从圆柱盒体4的内部取出，并对拆分的单节橡胶管体1进行相应的管内清洁操作；

首先将铜环504穿过橡胶管体1的内部，直至铜环504从橡胶管体1的另一端伸出后，将橡胶清洁套圈5挤压后塞进橡胶管体1的内部，之后橡胶清洁套圈5在自身弹性作用下恢复至原状并与橡胶管体1的内壁贴合，通过铜环504带动连接绳501移动，进而带动橡胶清洁套圈5沿着橡胶管体1的内壁移动，以此将橡胶管体1内部的灰尘、粉尘等杂质送进凹槽503内部，并落进塑料袋体502内部，以此实现橡胶管体1的内壁清洁操作；

在对单节橡胶管体1进行替换操作时，可根据标记框6内部标记底板603表面标记的管道编号信息登记，进而实现管道更换信息的采集和维护，在管道安装环境较暗的区域，通过光敏感应器601可感应到环境光强较低，进而向灯条602发送信号，之后灯条602亮起，可辅助检测人员通过灯条602发出的灯光对标记底板603表面的标号信息予以查看。

实施例四

请参阅图2、图6和图8，本发明提供的一种实施例：一种带有夹层铠装报警结构的橡胶管及其制造方法，包括裂缝检测层2，所述拆装连接层7的外表面环绕安装有裂缝检测层2，所述裂缝检测层2的内壁环绕安装有等距布置的通气管201，且通气管201的尾端贯穿延伸至内连接管702的内壁，所述通气管201的尾端为圆弧形设计，所述通气管201的内壁安装有单向阀202，所述裂缝检测层2的内壁安装有压力感应器203。

具体的，在使用过程中，橡胶管体1的表面若产生裂缝，其内部输送的气体渗透至内连接管702的内壁空隙处，并通过通气管201单向转移至裂缝检测层2的内部，使得压力感应器203检测到裂缝检测层2内部气压压强增加，随后通过报警器401向检测人员发出报警提示，以便检测人员可及时将报警器401报警提示的该组橡胶管体1取出，进行替换处理，以保证整体管道的气密性。

所述橡胶管体1的一端安装有一号连接管101，且一号连接管101的内壁设有螺纹，所述橡胶管体1的另一端安装有二号连接管102，且二号连接管102的外表面设有螺纹，所述一号连接管101的内径与二号连接管102的外径相同，所述橡胶管体1的内壁涂布有防粘层103。

具体的，通过一号连接管101和二号连接管102的螺纹连接，可辅助多组橡胶管体1实现拼接，进而方便实现后续的单节替换，以避免橡胶管体1出现裂缝漏气现象时需要整体更换管道，降低管道维护成本；

具体的，防粘层103为荷叶膜，可避免灰尘粘接粘附在橡胶管体1的内部，使得橡胶管体1内部输送气体中的灰尘聚积在橡胶管体1的内壁而不发生粘接，方便后续灰尘的清理刮除。

所述一号连接管101的表面套接有箍环8，所述箍环8的内部贯穿安装有紧固螺栓801，所述紧固螺栓801的表面套接有锁止螺母802，所述锁止螺母802的顶部表面安装有橡胶垫圈803，且橡胶垫圈803的顶部表面与箍环8的底部表面贴合，所述橡胶垫圈803的内部安装有Z字型的润滑管道804，且润滑管道804的尾端贯穿延伸至锁止螺母802的内壁表面与紧固螺栓801的表面贴合，所述箍环8套接在一组一号连接管101和另一组二号连接管102螺纹连接处的表面。

通过紧固螺栓801可实现两组箍环8之间的连接，进而通过橡胶垫圈803和锁止螺母802的配合，实现紧固螺栓801与箍环8表面的紧固连接，以避免紧固螺栓801在使用过程中与箍环8发生脱落；

在需要将紧固螺栓801从箍环8内部取下时，为减轻劳动量，可向润滑管道804内部灌注润滑油，进而使得润滑油接触紧固螺栓801与锁止螺母802的表面，进而加强润滑作用，以此减轻取下紧固螺栓801时的阻力。

该橡胶管的制造使用方法步骤如下：

S1、在生产外软壳层301前，先在其内部掺杂一定量的葫芦素等苦味剂，随后制模实现外软壳层301的批量生产，通过苦味剂的添加，可减少小鼠、虫蚁对外软壳层301的啃噬，进而保护铠装层3的外观完整性；

S2、之后在进行管道安装操作时，可将一组橡胶管体1一端的一号连接管101与另一组橡胶管体1另一端的二号连接管102螺纹连接处理，随后将箍环8扣合在一号连接管101的表面，之后利用紧固螺栓801将箍环8扣合，并利用橡胶垫圈803与锁止螺母802加强紧固螺栓801与箍环8之间的螺纹连接作用；

S3、在管道搭接结束后，利用橡胶管体1进行气体输送，在此过程中，灰尘传感器402可检测橡胶管体1内部的粉尘浓度，进而向报警器401发送信号，此时检测人员可取出圆柱盒体4内部的橡胶清洁套圈5，随后松开紧固螺栓801，将相互连接的两组橡胶管体1拆分，并将报警器401工作的那组橡胶管体1表面的堵头704取下，向支管703内部灌注溶解液，使其通过L型管传送至内连接管702的外表面，进而对内连接管702与橡胶管体1外表面的粘接层予以溶解，使其消除粘接能力，方便将橡胶管体1抽离出拆装连接层7的内部；

S4、之后将铜环504穿过橡胶管体1的内部，将橡胶清洁套圈5挤压后塞进橡胶管体1的内部，之后橡胶清洁套圈5在自身弹性作用下恢复至原状并与橡胶管体1的内壁贴合，通过铜环504带动连接绳501移动，进而带动橡胶清洁套圈5沿着橡胶管体1的内壁移动，以此将橡胶管体1内部的灰尘、粉尘等杂质送进凹槽503内部，并落进塑料袋体502内部，集清洁、集尘于一体；

S5、在使用过程中，橡胶管体1的表面若产生裂缝，其内部输送的气体渗透至内连接管702的内壁空隙处，并通过通气管201单向转移至裂缝检测层2的内部，使得压力感应器203检测到裂缝检测层2内部气压压强增加，随后通过报警器401向检测人员发出报警提示，以便检测人员可及时将报警器401报警提示的该组橡胶管体1取出，进行替换处理，以保证整体管道的气密性；

S6、在使用过程中，通过气泡柱304对尼龙条302采取限位夹持处理后，可使得尼龙条302对隔热层303以及内部的橡胶管体1起到相应的铠装维护；

S7、在需要将紧固螺栓801从箍环8内部取下时，为减轻劳动量，可向润滑管道804内部灌注润滑油，进而使得润滑油接触紧固螺栓801与锁止螺母802的表面，进而加强润滑作用，以此减轻取下紧固螺栓801时的阻力。

工作原理：在生产外软壳层301前，先在其内部掺杂一定量的葫芦素等苦味剂，随后制模实现外软壳层301的批量生产，通过苦味剂的添加，可减少小鼠、虫蚁对外软壳层301的啃噬，进而保护铠装层3的外观完整性，之后在进行管道安装操作时，可将一组橡胶管体1一端的一号连接管101与另一组橡胶管体1另一端的二号连接管102螺纹连接处理，随后将箍环8扣合在一号连接管101的表面，之后利用紧固螺栓801将箍环8扣合，并利用橡胶垫圈803与锁止螺母802加强紧固螺栓801与箍环8之间的螺纹连接作用；

在管道搭接结束后，利用橡胶管体1进行气体输送，在此过程中，灰尘传感器402可检测橡胶管体1内部的粉尘浓度，进而向报警器401发送信号，此时检测人员可取出圆柱盒体4内部的橡胶清洁套圈5，随后松开紧固螺栓801，将相互连接的两组橡胶管体1拆分，并将报警器401工作的那组橡胶管体1表面的堵头704取下，向支管703内部灌注溶解液，使其通过L型管传送至内连接管702的外表面，进而对内连接管702与橡胶管体1外表面的粘接层予以溶解，使其消除粘接能力，方便将橡胶管体1抽离出拆装连接层7的内部，之后将铜环504穿过橡胶管体1的内部，将橡胶清洁套圈5挤压后塞进橡胶管体1的内部，之后橡胶清洁套圈5在自身弹性作用下恢复至原状并与橡胶管体1的内壁贴合，通过铜环504带动连接绳501移动，进而带动橡胶清洁套圈5沿着橡胶管体1的内壁移动，以此将橡胶管体1内部的灰尘、粉尘等杂质送进凹槽503内部，并落进塑料袋体502内部，集清洁、集尘于一体；

在使用过程中，橡胶管体1的表面若产生裂缝，其内部输送的气体渗透至内连接管702的内壁空隙处，并通过通气管201单向转移至裂缝检测层2的内部，使得压力感应器203检测到裂缝检测层2内部气压压强增加，随后通过报警器401向检测人员发出报警提示，以便检测人员可及时将报警器401报警提示的该组橡胶管体1取出，进行替换处理，以保证整体管道的气密性；

在使用过程中，通过气泡柱304对尼龙条302采取限位夹持处理后，可使得尼龙条302对隔热层303以及内部的橡胶管体1起到相应的铠装维护，在需要将紧固螺栓801从箍环8内部取下时，为减轻劳动量，可向润滑管道804内部灌注润滑油，进而使得润滑油接触紧固螺栓801与锁止螺母802的表面，进而加强润滑作用，以此减轻取下紧固螺栓801时的阻力。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。