具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，烘干机红外线三机同步自动化装置，包括底座1、中空固定仓7、第一伺服电缸11和第二伺服电缸12，所述中空固定仓7内顶部两端均通过第二连接螺栓8安装有红外陶瓷加热器9，所述中空固定仓7顶部两端和底部两端均焊接有竖板10，其中两组所述竖板10顶端一侧通过固定板和螺栓安装有第一伺服电缸11，其中另两组所述竖板10顶部一侧通过安装板和螺栓连接有第二伺服电缸12，所述第一伺服电缸11和第二伺服电缸12的动力输出端分别连接有第一横板14和第二横板18。

其中，所述第一横板14和第二横板18顶部一端均焊接有立板26，所述立板26一端均通过螺栓安装有伺服电机13，所述第一横板14底部焊接有竖块25，所述竖块25一侧通过旋转轴安装有导辊15。

本实施例中如图1所示，利用旋转轴安装导辊15，方便导辊15可以绕导辊15转动。

其中，所述伺服电机13的动力输出端和旋转轴一侧均连接有链轮16，所述链轮16之间通过链条17传动连接。

本实施例中如图1所示，伺服电机13在工作时方便带动链轮16转动，从而可以利用链条17带动旋转轴同步转动。

其中，其中一组所述第二横板18顶部贯穿开设有进气槽19，所述第二横板18底部与进气槽19对应位置通过螺钉安装有离子风机20。

本实施例中如图1所示，离子风机20在工作时方便经由进气槽19进行进风，再经过下端出风口将风吹出，且吹出的风内含有大量含有正负离子，能在一端时间内有效减少布料表面灰尘的附着，保持布料表面的清洁。

其中，所述中空固定仓7底部开设有预留槽21，所述预留槽21下侧设置有底槽22，所述底槽22外侧通过连接螺钉23固定安装有底板24。

本实施例中如图2所示，利用连接螺钉23方便将底板24固定安装在底槽22和预留槽21内，使得底板24可以进行拆卸，中空固定仓7底部具备能方便拆卸的底板24，能根据需要对底板24拆卸后清洁。

其中，所述中空固定仓7底部两端均焊接有支撑柱3，所述支撑柱3底部连接有连接盘4，所述连接盘4通过第一连接螺栓5与底座1顶部连接固定。

本实施例中如图1和图3所示，利用第一连接螺栓5和连接盘4，方便对底座1和支撑柱3之间进行连接固定。

其中，所述连接盘4和支撑柱3连接拐角处设置有加强筋6，所述加强筋6的数量具体设置为多组且沿连接盘4的圆心呈圆周均匀分布。

本实施例中如图1和图3所示，利用沿连接盘4的圆心呈均匀分布的多组加强筋6，可以有效提升支撑柱3和连接盘4之间的整体强度。

其中，所述底座1顶部一端通过安装架安装有温控器2，所述温控器2的电力输出端与红外陶瓷加热器9的电力输入端通过导线构成电连接。

本实施例中如图1所示，利用温控器2方便对红外陶瓷加热器9的加热温度进行调节控制。

需要说明的是，本发明为烘干机红外线三机同步自动化装置，工作时，伺服电机13在工作时方便带动链轮16转动，从而可以利用链条17带动旋转轴同步转动，进而带动导辊15进行转动，再通过调节第一伺服电缸11和第二伺服电缸12，方便对第一横板14和第二横板18的上下高度进行调节，从而便于对布料进行夹紧传输，利用红外陶瓷加热器9方便在布料经过中空固定仓7内时，对布料进行红外加热，从而对布料进行烘干，离子风机20在工作时方便经由进气槽19进行进风，再经过下端出风口将风吹出，且吹出的风内含有大量含有正负离子，能在一端时间内有效减少布料表面灰尘的附着，保持布料表面的清洁，通过导辊15、红外陶瓷加热器9和离子风机20，能方便对布料进行一体化传输、红外线加热烘干和风机除尘，对布料烘干时的处理效率大大提升，利用连接螺钉23方便将底板24固定安装在底槽22和预留槽21内，使得底板24可以进行拆卸，中空固定仓7底部具备能方便拆卸的底板24，能根据需要对底板24拆卸后清洁。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。