一种大坝碾压混凝土施工智能化监控方法
阅读说明：本技术 一种大坝碾压混凝土施工智能化监控方法 (Intelligent monitoring method for roller compacted concrete construction of dam ) 是由 王涛 赵喜云 朱飞 李飞 岳伟 于 2021-09-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种大坝碾压混凝土施工智能化监控方法,属于智能化施工技术领域。一种大坝碾压混凝土施工智能化监控方法,包括A1,混凝土碾压质量智能监控：对施工设备状态、施工数据进行实时监控,建立预测模型,设置预、报警；A2,混凝土温度智能控制：对混凝土自原材料、拌合、仓面控制、内部生命周期内的温控数据实时采集、共享、分析、控制及反馈,实现原材料预冷、混凝土拌合、运输、入仓、平仓、振捣、养护、通水冷却的全环节智能控制。本发明,实现了大坝碾压混凝土施工的信息化、数字化、智能化,及高效的施工质量控制和自动化温控,使得整个施工过程智能化,保证施工进度及质量。(The invention discloses an intelligent monitoring method for dam roller compacted concrete construction, and belongs to the technical field of intelligent construction. An intelligent monitoring method for dam roller compacted concrete construction comprises A1, intelligent monitoring of concrete roller compacted quality: monitoring the state of the construction equipment and construction data in real time, establishing a prediction model, and setting a prediction and an alarm; a2, intelligent control of concrete temperature: the method has the advantages that concrete self-raw materials, mixing, bin surface control and temperature control data in the internal life cycle are collected, shared, analyzed, controlled and fed back in real time, and full-ring intelligent control of raw material precooling, concrete mixing, transportation, warehousing, bin leveling, vibrating, curing and water cooling is achieved. The invention realizes the informatization, digitization and intellectualization of the roller compacted concrete construction of the dam, and high-efficiency construction quality control and automatic temperature control, so that the whole construction process is intelligentized, and the construction progress and quality are ensured.)
技术领域
本发明涉及智能化施工技术领域，尤其涉及一种大坝碾压混凝土施工智能化监控方法。
背景技术
目前，大坝混凝土碾压施工质量控制，采用人工盯仓的手段进行监控，采用现场文字记录、照片、录像等方式进行质量管控。大坝混凝土温控，采用在坝体内部、冷却水管进出口、供水水池等处，埋设温度计进行大坝温控，方式方法比较陈旧，难以及时、有效的获取温控信息，进行动态温控。
发明内容
本发明的目的是，提出一种大坝碾压混凝土施工智能化监控方法，以信息化、数字化、智能化的手段，高效的施工质量控制和自动化温控，使得整个施工过程智能化，保证施工进度及质量；以解决现有技术中，混凝土施工监控信息获取不及时、缺乏智能化的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种大坝碾压混凝土施工智能化监控方法，包括：
A1，混凝土碾压质量智能监控：对施工设备状态、施工数据进行实时监控，建立预测模型，设置预、报警；
A2，混凝土温度智能控制：对混凝土自原材料、拌合、仓面控制、内部生命周期内的温控数据实时采集、共享、分析、控制及反馈，实现原材料预冷、混凝土拌合、运输、入仓、平仓、振捣、养护、通水冷却的全环节智能控制。
在一些实施例中，在A1混凝土碾压质量智能监控中，具体包括：
A101，碾压设备动态监控：
动态采集、监测碾压设备的运行轨迹、速度、振动状态、方向角数据，在大坝施工数字地图上可视化显示，同时提供在线查询；
A102，质量参数的统计与可视化查询：
实时自动计算和统计仓面任意位置处的碾压遍数、压实厚度、压实后高程、压实度，在大坝施工数字地图上可视化显示，同时提供在线查询；
A103，压实度智能预测：
运用智能算法，基于现场实测数据，建立高精度压实度智能预测模型，实现对仓面任一点压实度的实时精准预测，指导现场施工；
A104，质量控制指标预、报警：
当碾压设备运行超速、激振力等碾压参数不达标时，系统自动发送报警信息；报警信息同时发送至碾压设备操作手、现场监理和施工人员，提示不达标的详细内容以及所在空间位置，并在监控终端醒目提示，以便及时指示返工或调整；同时，信息写入异常数据库备查。
在一些实施例中，在A1混凝土碾压质量智能监控中，还包括：
A105，报表输出：
在每个单元施工结束后，输出碾压质量图形报表，包括碾压轨迹图、行车速度和激振力情况图、碾压遍数图、压实厚度图、压实高程图，作为质量验收的辅助材料。
在一些实施例中，在A1混凝土碾压质量智能监控中，还包括：
A106，在线监控与历史查询：
可在总控中心和分控站对碾压混凝土重力坝碾压情况进行在线监控，实现远程和现场“双监控”；
同时，所有施工仓面碾压质量信息保存至网络数据库，可供网络访问和历史查询。
在一些实施例中，在A2混凝土温度智能控制中，具体包括：
A201，数据获取：
通过温度传感设备，实时获取并检测混凝土的温度数据；
A202，决策支持：
设置预警模型，提供预、报警提醒及决策支持；
A203，冷却智能化：
根据实时温度数据与预警模型，自动化调整冷却设备。
在一些实施例中，在A203冷却智能化中，具体包括：
设置水管流量监控、进水管数字温度传感器、回水管数字温度传感器，进行智能化通水冷却。
在一些实施例中，采用光纤测温。
与现有技术相比，本发明提供了一种大坝碾压混凝土施工智能化监控方法，具备以下有益效果：
1、本发明，实现了大坝碾压混凝土施工的信息化与数字化：将施工过程转变为视频、图像与数据，通过互联网上传云端，方便了施工过程实时监控，施工信息后期查询以及施工计划建模，由传统施工管理向信息化、数字化施工管理转变。
2、本发明，实现了大坝碾压混凝土施工智能化：能够自动处理施工数据，形成相应图表，便于管理人员进行相关问题的总结，同时温控系统能够自动控制冷却水管的通水，使得整个施工过程智能化。
3、本发明，实现了大坝碾压混凝土施工质量控制和温控施工的高效：能够及时发现施工过程中存在的问题并报警提醒，施工管理人员可快速的进行问题整改，保证了施工进度及质量。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明，实现了大坝碾压混凝土施工的信息化、数字化、智能化，及高效的施工质量控制和自动化温控，使得整个施工过程智能化，保证施工进度及质量。
附图说明
图1为混凝土碾压质量智能监控的示意图；
图2为混凝土温度智能控制的示意图；
图3为碾压遍数图形报告的示例图；
图4为冷却自动化的示意图；
图5为光纤测温的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种大坝碾压混凝土施工智能化监控方法，包括：
A1，混凝土碾压质量智能监控：
对施工设备状态、施工数据进行实时监控，建立预测模型，设置预、报警。
其中，在A1混凝土碾压质量智能监控中，具体包括：
A101，碾压设备动态监控：动态采集、监测碾压设备的运行轨迹、速度、振动状态、方向角数据，在大坝施工数字地图上可视化显示，同时提供在线查询；
A102，质量参数的统计与可视化查询：实时自动计算和统计仓面任意位置处的碾压遍数、压实厚度、压实后高程、压实度，在大坝施工数字地图上可视化显示，同时提供在线查询；
A103，压实度智能预测：运用智能算法，基于现场实测数据，建立高精度压实度智能预测模型，实现对仓面任一点压实度的实时精准预测，指导现场施工；
A104，质量控制指标预、报警：当碾压设备运行超速、激振力等碾压参数不达标时，系统自动发送报警信息；报警信息同时发送至碾压设备操作手、现场监理和施工人员，提示不达标的详细内容以及所在空间位置，并在监控终端醒目提示，以便及时指示返工或调整；同时，信息写入异常数据库备查。
在一些实施例中，在A1混凝土碾压质量智能监控中，还包括：
A105，报表输出：在每个单元施工结束后，输出碾压质量图形报表，包括碾压轨迹图、行车速度和激振力情况图、碾压遍数图、压实厚度图、压实高程图，作为质量验收的辅助材料。
在一些实施例中，在A1混凝土碾压质量智能监控中，还包括：
A106，在线监控与历史查询：可在总控中心和分控站对碾压混凝土重力坝碾压情况进行在线监控，实现远程和现场“双监控”；
同时，所有施工仓面碾压质量信息保存至网络数据库，可供网络访问和历史查询。
A2，混凝土温度智能控制：
通过信息化技术，对混凝土自原材料、拌合、仓面控制、内部生命周期内的温控数据实时采集、共享、分析、控制及反馈，实现原材料预冷、混凝土拌合、运输、入仓、平仓、振捣、养护、通水冷却的全环节智能控制。
同时，具备温控信息的自动获取、准确掌握、实时评价、智能预警、通水的智能控制及决策支持，有效提高混凝土的施工质量和管理水平。
智能温控包括四部分，分别为感知、互联、分析及控制；感知：温控全要素的自动或人工采集；互联：互联网、物联网、云技术；分析：系统的核心，实时分析；控制：自动控制、预警控制。
其中，在A2混凝土温度智能控制中，具体包括：
A201，数据获取：通过温度传感设备，实时获取并检测混凝土的温度数据；
A202，决策支持：设置预警模型，提供预、报警提醒及决策支持；
A203，冷却智能化：根据实时温度数据与预警模型，自动化调整冷却设备。
在一些实施例中，在A203冷却智能化中，具体包括：
设置水管流量监控、进水管数字温度传感器、回水管数字温度传感器，进行智能化通水冷却。
在一些实施例中，采用光纤测温。
从而，实现温控施工与监测数据的自动获取，确保数据的实时、准确和完整，为工程质量监督、评定和验收提供依据；实现混凝土温控施工的预警预报及决策支持，为温控施工质量提供可靠保障；实现混凝土通水冷却的全智能化，提高通水效能；实现混凝土温控施工的可知、可控，可调，达到防止危性裂缝发生的目的。
黑河黄藏寺水利枢纽工程中，应用上述的混凝土碾压质量智能监控方法，实时控制混凝土碾压质量，最终碾压混凝土压实质量符合设计要求（压实度≥98）；应用上述的混凝土温度智能控制方法，确保了混凝土浇筑全过程温度满足温控技术标准要求（上下层温差、大坝内外温差＜15℃）。
本发明，实现了大坝碾压混凝土施工的信息化与数字化：将施工过程转变为视频、图像与数据，通过互联网上传云端，方便了施工过程实时监控，施工信息后期查询以及施工计划建模，由传统施工管理向信息化、数字化施工管理转变。
实现了大坝碾压混凝土施工智能化：能够自动处理施工数据，形成相应图表，便于管理人员进行相关问题的总结，同时温控系统能够自动控制冷却水管的通水，使得整个施工过程智能化。
实现了大坝碾压混凝土施工质量控制和温控施工的高效：能够及时发现施工过程中存在的问题并报警提醒，施工管理人员可快速的进行问题整改，保证了施工进度及质量。
本发明，推进了“让工程施工质量控制真实客观，有效降低人为因素的干扰，确保工程建设质量”这一目标的实现；实现工程参建各方对工程建设质量的深度参与、精细管理、有效掌控，实现系统的自动化远程监控和快速馈控；使施工质量控制向精细化、过程化转变，实现工程建设质量的在线实时监测和智能控制，能够有效地控制工程施工质量，有利于提高工程建设管理水平和效率；将大坝碾压、仓面施工、温控防裂等信息进行集成管理，能够为大坝施工质量和智能温度监控，以及坝体安全诊断提供信息应用和支撑平台，为实现工程综合信息数字化管理提供基础；有效提升工程建设的管理水平，实现工程建设的智能化管理，为打造优质精品工程提供强有力的技术保障；为工程建设的竣工验收、安全鉴定及今后的运行管理提供数据信息平台。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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