一种滤布的滤孔孔径调节装置及其实施方法
阅读说明：本技术 一种滤布的滤孔孔径调节装置及其实施方法 (Filter hole aperture adjusting device of filter cloth and implementation method thereof ) 是由 鲍加胜 夏皖萱 龙杨 于 2021-06-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种滤布的滤孔孔径调节装置及其实施方法,包括调节外框架、固定滑槽、调节滑块、定位螺栓、调节组件、限位组件和内嵌滑道,该设备通过将完成制备的滤布的末端线头处拆出,并将其末端缠绕于卷线辊,并将上下两组U型卡套嵌套于卷线辊的中心处,并使用固定螺栓固定,调节限位组件内调节螺栓中延长螺杆的位置,限定调节外框架内每条边的活动区域,将定位螺栓贯穿固定滑槽及调节滑块,并嵌套于调节组件的定位螺孔中,调节各个调节滑块的位置后,使用定位螺栓将调节组件固定,最后再使用纺织设备将滤布中心处的各个纺织线编织整齐并理顺,从而完成滤孔孔径的调节,有效实现滤布内的滤孔孔径的调节,且该设备使用方便快捷。(The invention discloses a filter hole aperture adjusting device of filter cloth and an implementation method thereof, the device comprises an adjusting outer frame, a fixed chute, an adjusting slide block, a positioning bolt, an adjusting assembly, a limiting assembly and an embedded slideway, the device is characterized in that the tail end thread end of the prepared filter cloth is detached, the tail end of the filter cloth is wound on a winding roll, an upper group of U-shaped cutting sleeves and a lower group of U-shaped cutting sleeves are nested at the center of the winding roll and are fixed by the fixing bolt, the position of an extension screw rod in the adjusting bolt in the limiting assembly is adjusted, the movable area of each edge in the adjusting outer frame is limited, the positioning bolt penetrates through the fixed chute and the adjusting slide block and is nested in a positioning screw hole of the adjusting assembly, after the position of each adjusting slide block is adjusted, the adjusting assembly is fixed by the positioning bolt, finally each textile thread at the center of the filter cloth is woven orderly and tidily by textile equipment, thereby the adjustment of the aperture of the filter hole is completed, effectively realize the regulation of filtration pore aperture in the filter cloth, and this equipment convenient to use is swift.)
技术领域
本发明涉及滤布生产
技术领域
，特别涉及一种滤布的滤孔孔径调节装置及其实施方法。背景技术
滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质，包括金属网或滤网，主要应用于空气过滤和清除粉尘，集尘粉末，以净化空气，保护环境，在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药、食品等工业，滤布在生产加工的过程中，通常由纺织设备根据一定的间距调节进行纺织加工，从而生产出含有不同滤孔孔径大小的不同类别的滤布，目前的滤布在加工完毕后，其滤孔的孔径就固定无法改变了，若在加工过程中，由于设备错误导致滤布的孔径加工错误，则无法进行修改，只能拆线重新编织，该过程耗费的时间较长，不利于生产线的调整与生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滤布的滤孔孔径调节装置及其实施方法，该设备通过将完成制备的滤布的末端线头处拆出，并将其末端缠绕于卷线辊，并将上下两组U型卡套嵌套于卷线辊的中心处，并使用固定螺栓固定，调节限位组件内调节螺栓中延长螺杆的位置，限定调节外框架内每条边的活动区域，将定位螺栓贯穿固定滑槽及调节滑块，并嵌套于调节组件的定位螺孔中，调节各个调节滑块的位置后，使用定位螺栓将调节组件固定，最后再使用纺织设备将滤布中心处的各个纺织线编织整齐并理顺，从而完成滤孔孔径的调节，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种滤布的滤孔孔径调节装置，包括调节外框架、固定滑槽、调节滑块、定位螺栓、调节组件、限位组件和内嵌滑道，所述调节外框架的上表面设有固定滑槽，所述固定滑槽内安装调节滑块，所述调节滑块上安装定位螺栓，所述调节外框架的内部安装调节组件，所述调节外框架的内部四角处安装限位组件，所述调节外框架的内侧面设有内嵌滑道。
优选的，所述调节组件包括贯通滑杆、定位螺孔、压线框架、卡嵌滑槽、外卡嵌臂、连通轴、限位卡板、卷线辊、压线组件、缓冲弹簧、卡嵌板、调节螺杆和调节手柄，所述贯通滑杆的中心处设有定位螺孔，所述贯通滑杆的左侧安装于压线框架的卡嵌滑槽中，所述压线框架的后侧设有外卡嵌臂，所述压线框架的内部安装连通轴，所述连通轴上安装限位卡板，上下两侧所述限位卡板之间设有卷线辊，所述卷线辊上安装压线组件，所述限位卡板外侧的连通轴外部设有缓冲弹簧，所述贯通滑杆的右侧末端设有卡嵌板，所述卡嵌板的右侧安装调节螺杆，所述调节螺杆的末端设有调节手柄。
优选的，所述压线组件包括U型卡套、固定螺栓、活动滑杆、压线弧板和复位弹簧，所述U型卡套的两端分别设有固定螺栓，所述U型卡套的中心处内侧设有活动滑杆，所述活动滑杆的内侧末端设有压线弧板，所述压线弧板下侧的活动滑杆外侧设有复位弹簧。
优选的，所述限位组件包括上调节块、下调节块、螺母嵌槽、调节螺栓、水平螺栓和水平螺母，所述上调节块的下侧设有下调节块，所述下调节块的底部设有螺母嵌槽，所述上调节块与下调节块内安装调节螺栓，所述上调节块与下调节块的下端安装水平螺栓，所述水平螺栓的末端安装水平螺母。
优选的，所述调节螺栓包括操作手柄、外套滑杆、支撑弹簧、延长螺杆和嵌套螺母，所述操作手柄的下侧设有外套滑杆，所述外套滑杆的内部设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部安装延长螺杆，所述延长螺杆的底部安装嵌套螺母。
优选的，上下两组所述U型卡套合并并嵌套于卷线辊的中心处，由固定螺栓贯穿U型卡套并安装于卷线辊上。
本发明提供另一种技术方案：一种滤布的滤孔孔径调节装置的实施方法，包括以下步骤：
步骤一：将滤布的各个纺织线的末端缠绕于卷线辊，并将上下两组U型卡套嵌套于卷线辊的中心处，并使用固定螺栓固定；
步骤二：调节限位组件内调节螺栓中延长螺杆的位置，限定调节外框架内每条边的活动区域；
步骤三：将定位螺栓贯穿固定滑槽及调节滑块，并嵌套于调节组件的定位螺孔中，调节各个调节滑块的位置后，使用定位螺栓将调节组件固定；
步骤四：使用编制设备将每条纺织线缠绕编织，最终编织成相应滤孔大小的滤布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提出的一种滤布的滤孔孔径调节装置及其实施方法，该设备通过将完成制备的滤布的末端线头处拆出，并将其末端缠绕于卷线辊，并将上下两组U型卡套嵌套于卷线辊的中心处，并使用固定螺栓固定，调节限位组件内调节螺栓中延长螺杆的位置，限定调节外框架内每条边的活动区域，将定位螺栓贯穿固定滑槽及调节滑块，并嵌套于调节组件的定位螺孔中，调节各个调节滑块的位置后，使用定位螺栓将调节组件固定，最后再使用纺织设备将滤布中心处的各个纺织线编织整齐并理顺，从而完成滤孔孔径的调节，有效实现滤布内的滤孔孔径的调节，且该设备使用方便快捷。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的A处的放大结构示意图；
图3为本发明的调节组件的结构示意图；
图4为本发明的调节组件的压线框架处的结构示意图；
图5为本发明的压线组件的剖视结构示意图；
图6为本发明的限位组件的局部剖视结构示意图；
图7为本发明的调节螺栓的剖视结构示意图。
图中：1、调节外框架；2、固定滑槽；3、调节滑块；4、定位螺栓；5、调节组件；51、贯通滑杆；52、定位螺孔；53、压线框架；54、卡嵌滑槽；55、外卡嵌臂；56、连通轴；57、限位卡板；58、卷线辊；59、压线组件；591、U型卡套；592、固定螺栓；593、活动滑杆；594、压线弧板；595、复位弹簧；510、缓冲弹簧；511、卡嵌板；512、调节螺杆；513、调节手柄；6、限位组件；61、上调节块；62、下调节块；63、螺母嵌槽；64、调节螺栓；641、操作手柄；642、外套滑杆；643、支撑弹簧；644、延长螺杆；645、嵌套螺母；65、水平螺栓；66、水平螺母；7、内嵌滑道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图2，一种滤布的滤孔孔径调节装置，包括调节外框架1、固定滑槽2、调节滑块3、定位螺栓4、调节组件5、限位组件6和内嵌滑道7，调节外框架1的上表面设有固定滑槽2，固定滑槽2内安装调节滑块3，调节滑块3上安装定位螺栓4，调节外框架1的内部安装调节组件5，调节外框架1的内部四角处安装限位组件6，调节外框架1的内侧面设有内嵌滑道7。
请参阅图3-图4，调节组件5包括贯通滑杆51、定位螺孔52、压线框架53、卡嵌滑槽54、外卡嵌臂55、连通轴56、限位卡板57、卷线辊58、压线组件59、缓冲弹簧510、卡嵌板511、调节螺杆512和调节手柄513，贯通滑杆51的中心处设有定位螺孔52，贯通滑杆51的左侧安装于压线框架53的卡嵌滑槽54中，压线框架53的后侧设有外卡嵌臂55，压线框架53的内部安装连通轴56，连通轴56上安装限位卡板57，上下两侧限位卡板57之间设有卷线辊58，卷线辊58上安装压线组件59，限位卡板57外侧的连通轴56外部设有缓冲弹簧510，贯通滑杆51的右侧末端设有卡嵌板511，卡嵌板511的右侧安装调节螺杆512，调节螺杆512的末端设有调节手柄513。
请参阅图5，压线组件59包括U型卡套591、固定螺栓592、活动滑杆593、压线弧板594和复位弹簧595，U型卡套591的两端分别设有固定螺栓592，上下两组U型卡套591合并并嵌套于卷线辊58的中心处，由固定螺栓592贯穿U型卡套591并安装于卷线辊58上，U型卡套591的中心处内侧设有活动滑杆593，活动滑杆593的内侧末端设有压线弧板594，压线弧板594下侧的活动滑杆593外侧设有复位弹簧595。
请参阅图6，限位组件6包括上调节块61、下调节块62、螺母嵌槽63、调节螺栓64、水平螺栓65和水平螺母66，上调节块61的下侧设有下调节块62，下调节块62的底部设有螺母嵌槽63，上调节块61与下调节块62内安装调节螺栓64，上调节块61与下调节块62的下端安装水平螺栓65，水平螺栓65的末端安装水平螺母66。
请参阅图7，调节螺栓64包括操作手柄641、外套滑杆642、支撑弹簧643、延长螺杆644和嵌套螺母645，操作手柄641的下侧设有外套滑杆642，外套滑杆642的内部设有支撑弹簧643，支撑弹簧643的底部安装延长螺杆644，延长螺杆644的底部安装嵌套螺母645。
为了更好的展现滤布的滤孔孔径调节装置的实施流程，本实施例现提出一种滤布的滤孔孔径调节装置的实施方法，包括如下步骤：
步骤一：将滤布的各个纺织线的末端缠绕于卷线辊58，并将上下两组U型卡套591嵌套于卷线辊58的中心处，并使用固定螺栓592固定；
步骤二：调节限位组件6内调节螺栓64中延长螺杆644的位置，限定调节外框架1内每条边的活动区域；
步骤三：将定位螺栓4贯穿固定滑槽2及调节滑块3，并嵌套于调节组件5的定位螺孔52中，调节各个调节滑块3的位置后，使用定位螺栓4将调节组件5固定；
步骤四：使用编制设备将每条纺织线缠绕编织，最终编织成相应滤孔大小的滤布。
本发明的工作原理：本发明滤布的滤孔孔径调节装置及其实施方法，该设备通过将完成制备的滤布的末端线头处拆出，并将其末端缠绕于卷线辊58，并将上下两组U型卡套591嵌套于卷线辊58的中心处，并使用固定螺栓592固定，调节限位组件6内调节螺栓64中延长螺杆644的位置，限定调节外框架1内每条边的活动区域，将定位螺栓4贯穿固定滑槽2及调节滑块3，并嵌套于调节组件5的定位螺孔52中，调节各个调节滑块3的位置后，使用定位螺栓4将调节组件5固定，最后再使用纺织设备将滤布中心处的各个纺织线编织整齐并理顺，从而完成滤孔孔径的调节。
综上所述：本发明滤布的滤孔孔径调节装置及其实施方法，该设备通过将完成制备的滤布的末端线头处拆出，并将其末端缠绕于卷线辊58，并将上下两组U型卡套591嵌套于卷线辊58的中心处，并使用固定螺栓592固定，调节限位组件6内调节螺栓64中延长螺杆644的位置，限定调节外框架1内每条边的活动区域，将定位螺栓4贯穿固定滑槽2及调节滑块3，并嵌套于调节组件5的定位螺孔52中，调节各个调节滑块3的位置后，使用定位螺栓4将调节组件5固定，最后再使用纺织设备将滤布中心处的各个纺织线编织整齐并理顺，从而完成滤孔孔径的调节，本发明结构完整合理，有效实现滤布内的滤孔孔径的调节，且该设备使用方便快捷。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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