具体实施方式

下面结合具体实施例对本专利作进一步描述：

实施例1：

一种具有新型抬压脚结构以及剪线结构的缝纫机，包括送料轴1、抬牙轴2、抬压脚组件3、剪线组件4以及第一电机5；

如图1所示，所述送料轴1以及抬牙轴2用于驱动抬牙组件往复圆周转动，来进行送牙；所述抬压脚组件3用于抬升压脚，其左端连接缝纫机的压脚杆31，压脚杆31驱动有压脚，抬压脚组件3的右端连接纵向设置的抬压脚连杆83；所述剪线组件4设置在所述抬牙组件的一侧，通过驱动剪线组件4中的动刀朝顶刀一侧移动进行剪线。上述抬牙组件、剪线组件4以及抬压脚组件3均为现有结构，本专利不再做过多赘述；所述第一电机5为步进电机，其设置在缝纫机机壳整体靠右一侧，其安装较为容易，且队缝纫机内部零件布局影响较少。

进一步地，还包括联动轴套6，套装在送料轴1上，并由所述第一电机5带动摆动；联动轴套6的一端固定有第二曲柄7；

抬压脚凸轮81，固定在所述第一电机5的电机轴51上，由所述第一电机5带动摆动；抬压脚凸轮81的上侧设有抵座82，抵座82下端抵接所述抬压脚凸轮81的轮面，抵座82上固定有抬压脚连杆83，抬压脚连杆83的上端连接所述抬压脚组件3；

剪线曲柄9，由所述第二曲柄7的摆动部71带动；剪线曲柄9固定在剪线组件4的剪线轴41上。

如图2所示，所述联动轴套6的另一端固定有第一曲柄61，第一曲柄61连接有驱动连杆53；所述第一电机5的电机轴51上固定有电机曲柄52，所述驱动连杆53两端分别连接所述电机曲柄52和第一曲柄61。所述联动轴套6与所述送料轴1之间会设有使联动轴套6在所述送料轴1转动的轴承件，使联动轴套6不随送料轴1的转动而转动，从而使得联动轴套6仅通过第一电机5驱动转动；参考图2、3，所述第一曲柄61与第二曲柄7通过一体成型或卡装结构设置在联动轴套6两侧上，其中，第一曲柄61通过一体成型的方式固定在所述联动轴套6的左侧上并靠近所述第一电机5设置，而第二曲柄7通过卡装结构固定在所述联动轴套6的右侧上。

而所述本专利中的缝纫机中还包括有第二电机10，第二电机10同位于缝纫机机壳的右侧，其用于带动针距调节组件11，并经过所述针距调节组件11带动所述送料轴1往复摆动。所述针距调节组件11设置在所述送料轴18上，针距调节组件11包括有调节摆座、第一连杆、第二连杆以及调节连杆组成，调节摆座、第一连杆、第二连杆、调节连杆依次连接，而所述调节连杆连接有缝纫机主轴；所述第二电机10连接所述调节摆座，通过驱动所述调节摆座工作来带动所述调节连杆，进而进行针距调节。本专利通过第一电机5以及第二电机10来分别去针距调节和抬压脚、剪线的运行，并通过所述联动轴套6来使缝纫机的抬牙动作、抬压脚动作以及剪线动作独立运行、互不干扰，且极大的减少零件数量，从而降低成本，并且降低装配难度。

具体来说，本专利工作时，所述抬压脚凸轮81和抵座82之间、第二曲柄7的摆动部71和剪线曲柄9之间可以间歇性的分离；

所述抬压脚凸轮81带动抵座82时，第二曲柄7的摆动部71脱离剪线曲柄9；

所述第二曲柄7的摆动部71带动剪线曲柄9时，抬压脚凸轮81与所述抵座82相分离。

结合图2、3所示，所述电机曲柄52的一端设有抱箍，抱箍与所述电机曲柄52一体成形，通过抱箍来将所述电机曲柄52固定在所述第一电机5的电机轴51上；电机曲柄52的一侧设有轴向设置的连板54，通过该连板54连接有一安装轴55，安装轴55与所述第一电机5的电机轴51轴向相对，并且安装轴55与所述连板54以及电机曲柄52一体成形，通过该连板54来将安装轴55支撑在所述电机曲柄52的外侧，并通过在电机曲柄52与所述安装轴55之间成形出用于放置所述驱动连杆53的空隙。

所述安装轴55上一体成形有所述抬压脚凸轮81，抬压脚凸轮81的上侧设有抵座82，抵座82下端抵接所述抬压脚凸轮81的轮面，抵座82上固定有抬压脚连杆83，抬压脚连杆83纵向设置并上连接抬压脚组件3。本专利中，所述抬压脚凸轮81上的凸起部分朝向缝纫机前侧，工作时，所述第一电机5向上转动，带动所述抬压脚凸轮81转动固定的角度，并使得抬压脚凸轮81的凸起部分向上位移抵接在所述抵座82下方，通过抬压脚凸轮81的向上转动来顶升所述抵座82，抵座82带动所述抬压脚连杆83上升，通过抬压脚连杆83的上升依次带动抬压脚组件3的各个元件，最终驱动压脚杆31上升，完成压脚抬升；当需要使压脚下降时，所述第一电机5反向向下转动，使得抬压脚凸轮81的非凸起部抵接在所述抵座82下方或者直接使抬压脚凸轮81与所述抵座82分离，从而使得抵座82下降，进而使压脚杆31下降，此时压脚杆31失去提升其上升的支撑力并因压脚杆31自身的重力而下降，从而导致压脚下降。

需要说明，一般的压脚杆31上都会设有压紧压脚的弹性件，缝纫机中的抬压脚动作正是通过克服该弹性件来使得压脚杆31上升进行抬升压脚，反之当缝纫机不再抬压脚时，弹性件会下压压脚杆31，并同时使抬压脚组件3复位，抬压脚组件3复位会使抬压脚连杆83下降至指定的位置。本专利中，由于所述抬压脚凸轮81与所述抵座82是相抵接的，使用者可以通过调整抬压脚凸轮81与抵座82之间的位置，在抬压脚凸轮81未转动进行抬压脚时，所述抬压脚凸轮81与所述抵座82相分离，且只有等到抬压脚凸轮81向上转动使抬压脚凸轮81上的凸起部分朝向抵座82的时候，才因抬压脚凸轮81凸起部分位置变化来使抬压脚凸轮81与所述抵座82相抵进行压脚抬升。

本专利中的剪线动作也有所述第一电机5来完成，剪线时，所述第一电机5向下转动，带动所述电机曲柄52向下转动，通过驱动连杆53带动所述第一曲柄61向下摆动，第一曲柄61向下摆动的同时通过所述联动轴套6带动所述第二曲柄7向下摆动，所述第二曲柄7的摆动部71与剪线曲柄9相连接，通过剪线曲柄9来带动剪线组件4工作，从而通过第二曲柄7的向下运动带动所述剪线组件4工作来进行剪线。

通过改变剪线曲柄9的结构来使第二曲柄7的摆动部71和剪线曲柄9之间可以间歇性的分离，具体参考图3、5，所述剪线曲柄9上设置有条形槽91，条形槽91的一端设置有开口92；其中，剪线曲柄9通过卡箍形式与剪线组件4相连接，于卡箍旁侧一体成型有所述条形槽91，条形槽91向下倾斜设置，并设有竖直的开口92，所述第二曲柄7的摆动部71具体为设置在第二曲柄7末端的横轴，横轴位于所述条形槽91内，在第二曲柄7向下摆动时，通过所述摆动部71向下推动所述剪线曲柄9向下摆动，进行剪线，而当第二曲柄7向上时，所述横轴向上摆动并从所述开口92脱离条形槽91，从而使剪线曲柄9于第二曲柄7相分离，使两者不再联动。

本专利通过联动轴套6的结构，通过单个步进电机来的正反转是实现剪线动作和抬压脚动作，且由于所述第一电机5设置在缝纫机机壳的一侧，其不占用缝纫机内部体积，便于安装，且使得整体布局简单，各个零件之间配合性好。同时，本专利通过提升座和抬压脚连杆83之间以及第二曲柄7的摆动部71和剪线曲柄9之间的间歇性的分离结构实现对剪线动作与抬压脚动作的分离，防止其同步运行影响缝纫机使用。

进一步地，所述抬压脚连杆83上端设有微调组件，包括：

驱动块84，驱动块84外端连接所述抬压脚组件3，驱动块84中开设有螺纹孔85；

调节螺栓86，转动设置在所述螺纹孔85中；调节螺栓86的下端固接所述抬压脚连杆83上端。

如图4所示，所述驱动块84包括一方形连接块，驱动块84朝抬压脚组件3的一侧上设有用于连接抬压脚组件3的连杆，驱动块84正中开设有纵向的螺纹孔85；所述调节螺栓86纵向设置在所述驱动块84内，调节螺栓86的下端开设有连接孔，通过连接孔连接所述抬压脚连杆83的上端。微调组件一般用于当抬压脚凸轮81或是抵座82在长期磨损后，抬压脚凸轮81与抵座82之间的间隙增大，从而导致压脚抬升不到原来的高度，使用者可以通过向下转动所述调节螺栓86，使所述抬压脚连杆83向下运动，来减少所述抵块与抬压脚凸轮81之间的距离，从而补偿因抬压脚凸轮81或抵座82磨损所导致的抬升高度差。

进一步地，所述调节螺栓86上还套装有弹簧87，弹簧87上下抵接在调节螺栓86的头部与驱动块84之间，弹簧87可以用于限制最大调节距离，即使用在向下转动调节螺栓86时，弹簧87的向上的反作用力会提示使用者，防止使用者过渡调节导致抬压脚凸轮81的损坏。

进一步地，所述抬压脚凸轮81设有两个，分别前后设置在所述第一电机5的电机轴51上，两个抬压脚凸轮81之间成形有限位槽88；所述抬压脚连杆83设置在所述限位槽88内。结合图1、4，两个所述抬压脚凸轮81分别设置在所述安装轴55的前后两端，抬压脚凸轮81的内侧面之间成形有所述限位槽88；所述抬压脚连杆83具有一定长度，其贯通设置在所述抵座82上，并与抵座82相连接；工作时，所述抬压脚连杆83位于所述限位槽88内，通过限位槽88来防止所述抬压脚连杆83在工作时向一侧偏移，从而影响压脚抬升。

进一步地，所述抵座82的左右两侧均设有向下延伸的抵接凸台89。如图2所示，两个抵接凸台89之间的距离，刚好可以容纳两个抬压脚凸轮81，在抬压脚凸轮81向上转动的时候，可以使两个抬压脚凸轮81嵌入两个抵接凸台89之间，使两个抵接凸台89分别抵接在两抬压脚凸轮81的一侧平面上；抵接凸台89可以进一步限位抬压脚连杆83，防止抬压脚连杆83在工作时向一侧偏移。

实施例2：

本实施例中大部分结构与所述实施例1相同，其不同点在于：在所述第一电机5的电机轴51上设有减速齿轮组件，通过减速齿轮组件连接有用于驱动所述联动轴套6运动的驱动连杆53；其中所述减速齿轮组件包括有设置在电机轴51上的主动齿轮56和设置在主动齿轮56上端的从动齿轮57，从动齿轮57中设有从动轴58，从动轴58一般固定在所述第一电机5的外壳上或缝纫机的机壳上，在所述从动轴58上设有所述电机曲柄52，通过电机曲柄52连接所述驱动连杆53。设置所述减速齿轮组件的目的在于通过减速齿轮组件来增加第一电机51的扭矩，并在所述第一电机5可以为驱动连杆53提供足够驱动力的前提下，减少第一电机5所需要的额定功率，降低第一电机5规格大小，从而降低电机的购置成本。

上述实施例仅为本专利的较佳实施例，并非依此限制本专利的保护范围，故：凡依本专利的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本专利的保护范围之内。